工業(yè)廢鹽主要產生于農藥中間體、藥物合成和印染等工業(yè)生產過程以及固液分離、溶液濃縮結晶及污水處理等過程。 有估算顯示中國廢鹽年產量超過2000 萬t,其中農藥占30%,精細化工占15%,醫(yī)藥占10%,其他占45%。 工業(yè)廢鹽來源廣、種類繁多,成分復雜,其中含有有機物、重金屬等,不能直接回用于化工領域,處理處置難度大。 目前的處置手段多采用填埋方式,不僅成本較高,還存在占地、污染的問題,實現(xiàn)資源化利用可從根本上解決此類問題。
該工業(yè)廢鹽處理及資源化利用技術的整體工藝包括。
(1)有機除雜。a.熱解——通過分段式原位回轉熱解技術和兩級高效密封技術,TOC 脫除效果顯著, 熱解鹽TOC 為10~30 mg/L (305 g/L 飽和食鹽水)。b.熔融——通過高溫稀相熔融和氣流床高效傳質傳熱,TOC 脫除達到行業(yè)標桿水平, 熔融鹽TOC 1.5~4.0 mg/L(305 g/L 飽和食鹽水)。
(2)無機除雜。 耦合水處理與氯堿工業(yè)工藝,根據(jù)特征污染物定制除雜工藝,主要方法包括化學沉淀法、微濾、納濾、活性炭吸附、螯合樹脂吸附等,處理后TOC 去除率達99%,TP 去除率達99.8%,Ca、Mg 總量<20×10-9,Al,Cr 含量均<100×10-9。
(3)分質結晶(針對混鹽)。 與高校合作開發(fā)鹽水精制結晶工藝,對混合鹽進行分質結晶,目前已完成氯化鈉/硫酸鈉、氯化鈉/氯化鉀的分質結晶,分質后氯化鈉純度可達99.4%,硫酸鈉純度可達98%。
(4)離子膜電解(鹽水驗證試驗)。 離子膜電解槽旨在驗證廢鹽資源化技術的效果。 符合《氯堿工業(yè)用全氟離子交換膜應用規(guī)范》的規(guī)定鹽溶液進入電解槽要求后,通過對系統(tǒng)運行參數(shù)的監(jiān)測反映鹽水對離子膜及電極等參數(shù)的影響。
現(xiàn)已采用該工業(yè)廢鹽處理及資源化利用技術,完成了草甘膦副產氯化鈉廢鹽的資源化處理,經(jīng)檢測及試驗驗證,最終鹽產品可用于氯堿離子膜電解槽裝置。