崔小龍
(山西長治公路勘察設(shè)計院有限公司,山西 長治 046000)
水泥穩(wěn)定砂礫樁是一種新型的地基處理方法,與其他傳統(tǒng)的地基處理方法相比,具有顯著的樁體作用、應(yīng)力集中和擴散作用,同時還具有變形小、沉降穩(wěn)定快等優(yōu)點,大大提高了地基的承載力[1-2]。水泥穩(wěn)定砂礫樁是利用鉆機按照設(shè)計樁徑鉆至設(shè)計深度,成孔后清除孔內(nèi)積水和殘渣,夯實、夯平孔底,再向孔內(nèi)灌填拌和好的混合料,逐層定量向樁孔內(nèi)填料,采用機械分層夯實,直至成樁[3]。
選用28 d 抗壓強度為32.5 MPa 的普通硅酸鹽水泥,并按照相關(guān)規(guī)范要求對水泥的細度、初凝時間、終凝時間、3 d 抗壓強度、28 d 抗壓強度、3 d 抗折強度、28 d 抗折強度等技術(shù)指標(biāo)進行檢驗。
其中水泥細度的檢驗按GB/T 1345—2005《水泥細度檢驗方法篩析法》的規(guī)定執(zhí)行,用篩余物的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)來表示水泥樣品的細度,本文采用手工篩析法來檢驗水泥細度。安定性采用標(biāo)準(zhǔn)法雷氏法進行測定。凝結(jié)時間采用標(biāo)準(zhǔn)法測定。
通過測定不同齡期的抗折強度和抗壓強度,評定水泥強度會否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定[4]??箟簭姸鹊脑囼灲Y(jié)果取6 個抗壓強度測定值的算數(shù)平均值??拐蹚姸鹊臏y試結(jié)果取3 個抗折強度的平均值。
水泥材料主要檢驗項目及試驗結(jié)果見表1。
表1 水泥檢驗項目及試驗結(jié)果匯總表
對3 種天然砂礫材料進行顆粒分析試驗,采用篩分法進行。從試驗數(shù)據(jù)看出,3 種天然砂礫材料級配中,第一種天然砂礫材料中粒徑小于0.6 mm 的細顆粒含量明顯高于其他兩種天然砂礫材料,且粒徑小于0.075 mm 的含量最大;第二種天然砂礫材料在粒徑小于4.75 mm 的細粒料含量上與第三種天然砂礫材料有較大區(qū)別,但粒徑小于0.075 mm 的顆粒含量相同。總體而言第一種天然砂礫材料最細,第三種天然砂礫材料最粗,第二種天然砂礫材料居中。篩分試驗結(jié)果見表2。
表2 篩分試驗結(jié)果表
水泥劑量分別按7.9%和8.1%兩種比例進行混合料的配制。
本文采用標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗(丙法擊實)確定,混合料標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗結(jié)果見表3。
表3 混合料標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗結(jié)果表
配制9 個水泥穩(wěn)定砂礫混合料試件,均采用同一個水泥劑量,壓實度控制在98%,強度試件的基本參數(shù)為單個試件混合料重6 500 g,其中水泥與砂礫的均不含水,以7.9%水泥含量的混合料為例,水泥、集料、水的材料用量計算如下:
按此對上述兩種水泥含量的混合料中各材料用量進行計算,計算結(jié)果見表4。
表4 混合料試件制作計算匯總表
試件制作完成后放在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護環(huán)境下養(yǎng)護7 d,然后測得其飽和狀態(tài)下的無側(cè)限抗壓強度,結(jié)果見表5。
表5 飽和無側(cè)限抗壓強度試驗結(jié)果匯總表
對水泥劑量為8.1%的混合料進行了延時成型試驗,延時時間2 h,強度和干密度損失結(jié)果見表6,均滿足設(shè)計要求。
表6 延時2 h 最大干密度與抗壓強度損失對照表
分別按水泥劑量4%、6%、8%、10%和12%進行EDTA 滴定法測試,得到EDTA 標(biāo)準(zhǔn)液滴定耗量,見表7。
表7 不同水泥劑量的EDTA標(biāo)準(zhǔn)液滴定耗量表
通過以下方法確定水泥最佳劑量。
1)將平均強度與設(shè)計指標(biāo)進行對比,試驗結(jié)果表明,以8.1%的水泥用量制備的混合料,各試件的強度指標(biāo)都達到了要求并不小于3.0 MPa 的設(shè)計指標(biāo)。
2)從工程經(jīng)濟角度來看,水泥用量為8.1%時,混合料可滿足規(guī)范對道路基層的抗壓強度和壓實度的要求,并達到設(shè)計強度指標(biāo)所需的最低用量。
3)綜合確定試驗室目標(biāo)配合比為:水泥∶集料=8.1∶100,混合料最佳含水量6.1%,最大干密度2.27 g/cm3,施工時壓實度按98%控制。
試驗室配合比需根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況進一步調(diào)整,混合料集中廠拌施工,水泥用量需提高0.5%;粗粒土拌和時,最佳含水量提高0.5%~1.0%。則混合料生產(chǎn)配合比為:最大干密度2.28 g/cm3,最佳含水量6.9%,水泥∶集料=8.6∶100。
(1)混合料裝筒時須均勻分布,做到中間緊兩端松,以便于成型。(2)在確定混合料的水泥用量時,最大干密度值應(yīng)按規(guī)定的現(xiàn)場壓實度確定。(3)水泥劑量應(yīng)按干集料的質(zhì)量百分比計算。(4)水泥穩(wěn)定土的養(yǎng)護條件對結(jié)果有重要影響,因此在試件養(yǎng)護時,應(yīng)嚴(yán)格控制養(yǎng)護條件。(5)根據(jù)生產(chǎn)配合比集中廠拌時,應(yīng)根據(jù)砂礫料的天然含水量來調(diào)整加水量。
根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范和試驗規(guī)程,對水泥穩(wěn)定砂礫的原材料進行了選定和檢驗,確定水泥等材料的主要技術(shù)指標(biāo),確定出混合料的最佳含水率和最大干密度;按水泥劑量分別為7.9%、8.1%制件,測定了混合料7 d 飽水無側(cè)限抗壓強度和延時成型試驗,并確定出水泥劑量為8.1%時滿足要求。確定了水泥穩(wěn)定砂礫樁的生產(chǎn)配合比,使得室內(nèi)提供的配合比符合施工現(xiàn)場條件要求,真正為凍土地區(qū)路基工程實踐提供科學(xué)合理的試驗數(shù)據(jù)。