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      防振錘功率特性數(shù)值仿真與動(dòng)力學(xué)優(yōu)化

      2024-03-25 01:43:08陳少宏趙建坤趙建利
      內(nèi)蒙古電力技術(shù) 2024年1期
      關(guān)鍵詞:微風(fēng)導(dǎo)線動(dòng)力學(xué)

      陳少宏,趙建坤,趙建利

      (1.內(nèi)蒙古電力(集團(tuán))有限責(zé)任公司,呼和浩特 010010;2.內(nèi)蒙古電力(集團(tuán))有限責(zé)任公司內(nèi)蒙古電力科學(xué)研究院分公司,呼和浩特 010020)

      0 引言

      運(yùn)行在戶外的架空輸電線路會(huì)不可避免地受到自然環(huán)境因素的影響,特別是在穩(wěn)定風(fēng)激勵(lì)的情況下,輸電線路導(dǎo)線會(huì)產(chǎn)生不同形式的靜、動(dòng)態(tài)響應(yīng)。輸電線路風(fēng)致動(dòng)態(tài)響應(yīng)是許多線路故障發(fā)生的主要誘因,會(huì)對(duì)輸電線路的安全穩(wěn)定運(yùn)行產(chǎn)生不良影響[1-4]。當(dāng)前,氣候環(huán)境變化加劇,我國電網(wǎng)建設(shè)規(guī)模迅速擴(kuò)大,線路風(fēng)致災(zāi)害現(xiàn)象愈加嚴(yán)重,對(duì)線路安全穩(wěn)定運(yùn)行造成巨大威脅。線路風(fēng)致故障形式主要包括微風(fēng)振動(dòng)、次檔距振蕩和舞動(dòng)等,微風(fēng)振動(dòng)是危及線路安全運(yùn)行最普遍的振動(dòng)形式。

      線路微風(fēng)振動(dòng)是一種由微風(fēng)引起卡門渦街效應(yīng),進(jìn)而使線路產(chǎn)生高頻低幅振動(dòng)的振動(dòng)形式。振動(dòng)頻率區(qū)間主要集中在5~70 Hz,振幅較小,一般不超過10 mm。當(dāng)風(fēng)速達(dá)到一定值時(shí),線路微風(fēng)振動(dòng)會(huì)引起線路共振,從而導(dǎo)致導(dǎo)線振動(dòng)幅度急劇增加,易發(fā)生疲勞斷線。在彎曲、負(fù)荷等力的作用下,導(dǎo)線振動(dòng)頻率會(huì)發(fā)生變化,進(jìn)而影響線路微風(fēng)振動(dòng)的頻率和振動(dòng)幅度。微風(fēng)振動(dòng)是導(dǎo)致線路磨損、斷股、斷線以及金具損傷的主要原因[5-8]。為了減少線路微風(fēng)振動(dòng)帶來的負(fù)面影響,目前工程上常用的方法是配置參數(shù)合理的防振錘,通過剛性固定的夾緊裝置連接導(dǎo)線。當(dāng)防振錘與導(dǎo)線的振動(dòng)頻率相同而發(fā)生諧振時(shí),防振錘的質(zhì)量-阻尼系統(tǒng)吸收部分導(dǎo)線振動(dòng)能量,從而降低或消除導(dǎo)線風(fēng)振帶來的損傷,產(chǎn)生保護(hù)作用。目前,科研機(jī)構(gòu)圍繞防振錘數(shù)學(xué)模型構(gòu)建、數(shù)值仿真、微風(fēng)振動(dòng)監(jiān)測、防振方案設(shè)計(jì)等開展了大量研究[9-16]。

      防振錘是目前我國使用最為廣泛的輸電導(dǎo)線防振裝置,該裝置主要通過吸收、減弱振動(dòng)能量來減小輸電導(dǎo)線在微風(fēng)作用下所產(chǎn)生的振動(dòng)幅度。防振錘一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行設(shè)計(jì),其在不同工況下的防振性能有一定差別[17-19],未能發(fā)揮出最佳防振性能。本文針對(duì)這一問題,對(duì)防振錘進(jìn)行功率特性數(shù)值仿真計(jì)算,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行動(dòng)力學(xué)優(yōu)化,旨在提升防振錘的防振性能。

      1 防振錘功率特性數(shù)值仿真

      1.1 防振錘功率特性數(shù)據(jù)采集

      對(duì)于安裝在輸電線路上的防振錘,其工作原理主要是利用風(fēng)能驅(qū)動(dòng)輸電線路與阻尼器協(xié)同振動(dòng),通過將振動(dòng)能量轉(zhuǎn)化成熱能或其他形式的能量進(jìn)行消耗,達(dá)到降低導(dǎo)線振幅或消除風(fēng)振的目的。為了分析防振錘在應(yīng)用過程中的功率特性,提升其防振性能,需要調(diào)整防振錘的功率參數(shù),并對(duì)該參數(shù)狀態(tài)下的防振錘進(jìn)行數(shù)值仿真。在仿真過程中,通過對(duì)防振錘施加激振力來獲取功率特性數(shù)據(jù)。搭建實(shí)驗(yàn)裝置,安裝夾具、防振錘和傳感器等,與計(jì)算機(jī)相連接,輸入設(shè)定的振動(dòng)參數(shù),采集并記錄加速度、激振力和相位角等數(shù)據(jù),如圖1所示。

      圖1 振動(dòng)特性數(shù)據(jù)獲取裝置Fig.1 Device for obtaining vibration characteristic data

      1.2 防振錘功率特性數(shù)值仿真

      本文使用的防振錘型號(hào)為FR-3,對(duì)其進(jìn)行功率特性數(shù)值仿真能夠分析出防振錘的耗能特性,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行動(dòng)力學(xué)優(yōu)化,能夠提升防振錘的防振性能。防振錘的主要結(jié)構(gòu)包括夾具、錘頭和鋼絞線,各部件之間的幾何非線性較強(qiáng)。防振錘受激振發(fā)生振動(dòng)時(shí),鋼絞線必然會(huì)發(fā)生彎曲和形變,在這個(gè)過程中,也能夠消耗一定的風(fēng)能。在數(shù)值仿真過程中,振動(dòng)參數(shù)均是提前設(shè)置的。因此,振動(dòng)過程中振動(dòng)力所做的功可以通過計(jì)算得到;同時(shí),鋼絞線彎曲和形變過程中的能耗也能夠計(jì)算求出。對(duì)于防振錘的功率特性,主要計(jì)算扭矩、剪力和彎矩的功率。假設(shè)防振錘的夾頭采用剛性夾固方式進(jìn)行固定(即夾頭和同型軸的相對(duì)位置在運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生變化),而且在夾頭兩側(cè),夾頭與同型軸之間的摩擦力也相對(duì)較小。因此,在計(jì)算防振錘的功率特性時(shí),可以忽略夾頭兩側(cè),將夾頭和同型軸作為一個(gè)固定的整體,并以夾固點(diǎn)為界將防振錘視為兩個(gè)獨(dú)立的子系統(tǒng),該系統(tǒng)的簡化模型如圖2所示。

      圖2 防振錘子系統(tǒng)模型Fig.2 Subsystem model of vibration damper

      圖2 中,O表示錘頭的質(zhì)心,O′表示錘頭與鋼絞線的連接點(diǎn),I表示錘頭連接點(diǎn)與夾頭夾固點(diǎn)之間的距離,E表示錘頭連接點(diǎn)與錘頭質(zhì)心的距離,u(t)表示防振錘夾頭在振動(dòng)過程中所產(chǎn)生的位移,ψ(t)表示錘頭的旋轉(zhuǎn)角度,y(t)表示錘頭與鋼絞線連接點(diǎn)出口位置相對(duì)于夾頭所產(chǎn)生的位移。該簡化模型的動(dòng)力學(xué)方程如下:

      式中:M表示防振錘的質(zhì)量矩陣;X表示垂直方向上的位移矩陣,X?、X?分別表示其一階導(dǎo)數(shù)、二階導(dǎo)數(shù);F表示外荷載矩陣;K表示防振錘的剛度矩陣;C表示防振錘的阻尼矩陣,表達(dá)式如式(2)所示。

      式中:D表示體系中的阻尼比;ω表示振動(dòng)的圓頻率。

      當(dāng)輸電導(dǎo)線的振動(dòng)比較穩(wěn)定時(shí),X可表示為:

      實(shí)驗(yàn)測量出位移與振動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度之后,即可求出防振錘的耗能:

      式中:f0為絞線體系的支持力;v0為防振錘線夾振動(dòng)速度;α為力和速度之間的相位差。

      在實(shí)驗(yàn)裝置上連接位移時(shí)程和加速度時(shí)程采集設(shè)備,得到防振錘在振動(dòng)過程中的相關(guān)數(shù)據(jù),代入式(4)中,忽略裝置中其他微小部件對(duì)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生的影響,可得實(shí)驗(yàn)型號(hào)防振錘的功率特性曲線,如圖3所示。

      圖3 防振錘功率特性曲線Fig.3 Power characteristic curve of vibration damper

      從圖3 可知,數(shù)值仿真結(jié)果與實(shí)驗(yàn)測定結(jié)果接近,說明防振錘的功率特性數(shù)值仿真結(jié)果具有可靠性。至此,完成了防振錘功率特性數(shù)值仿真計(jì)算。在實(shí)際應(yīng)用中,還要在所得防振錘功率特性曲線的基礎(chǔ)上進(jìn)行動(dòng)力學(xué)優(yōu)化,提高防振錘的防振性能[20]。

      2 防振錘的動(dòng)力學(xué)優(yōu)化

      對(duì)于輸電導(dǎo)線來說,橫截面面積較大的導(dǎo)線在傳輸電能過程中自身消耗的電量較小。因此,我國電力工程往往使用橫截面面積較大的輸電導(dǎo)線,這種輸電線在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生的振動(dòng)現(xiàn)象需要依靠防振錘來緩解。在大多數(shù)情況下,防振錘的減振功能函數(shù)與功率、頻率等基本隨機(jī)變量之間不存在顯函數(shù)關(guān)系,因此本文采用Kriging模型對(duì)防振錘進(jìn)行動(dòng)力學(xué)優(yōu)化。

      Kriging模型屬于一種無偏估計(jì)模型,這種模型的特點(diǎn)是實(shí)驗(yàn)過程中能夠保證方差估計(jì)最小,能夠較為準(zhǔn)確地預(yù)測防振錘的防振性能[21-22]。在輸入條件與輸出值給定的情況下,相關(guān)模型參數(shù)需要進(jìn)行有根據(jù)性的選取。

      對(duì)于一組給定的樣本點(diǎn)X=[x1,x2,…,xN]T和樣本點(diǎn)響應(yīng)值Y=[y1,y2,…,yN](TN 為樣本點(diǎn)數(shù)量),Kriging模型的數(shù)學(xué)形式可表示為:

      式中:f(xi)為多項(xiàng)式函數(shù),是該模型的確定部分;β為基函數(shù)系數(shù);z(xi)為高斯隨機(jī)函數(shù)。以防振性能最大化為目標(biāo),采用Kriging模型進(jìn)行防振錘動(dòng)力學(xué)優(yōu)化時(shí),選擇一定數(shù)量的樣本進(jìn)行計(jì)算,可得對(duì)應(yīng)目標(biāo)變量的值。

      在優(yōu)化過程中,一旦建立了Kriging 模型,就認(rèn)為該模型是一個(gè)全局高可靠性模型,不需要通過評(píng)估目標(biāo)函數(shù)來更新代理模型。同時(shí),這意味著優(yōu)化值只取決于代理模型的精度。為了得到一個(gè)高精度的全局代理模型,需要大量的初始樣本點(diǎn),計(jì)算量大,而且全局收斂性無法保證,因此有必要在服從高斯分布的條件下,利用加權(quán)選擇進(jìn)行線性無偏估計(jì),獲取動(dòng)力學(xué)優(yōu)化的最佳路徑。在動(dòng)力學(xué)優(yōu)化的過程中,為了避免局部優(yōu)化,保證全局收斂性,首先要驗(yàn)證常用導(dǎo)線中最大振幅ymax與動(dòng)彎應(yīng)變?chǔ)胖g的關(guān)系:

      式中:d為導(dǎo)線直徑;f為頻率;m1為防振錘絞線單位長度的質(zhì)量;J為絞線的抗彎剛度。在不同的檔距、參數(shù)條件下,可以分析大截面導(dǎo)線微風(fēng)振動(dòng)的動(dòng)彎應(yīng)變值,確定優(yōu)化的目標(biāo)量。

      其次,防振錘依靠其鋼絞線的股間摩擦和材料內(nèi)阻尼來消耗能量,從而抑制導(dǎo)線微風(fēng)振動(dòng),保護(hù)線路安全運(yùn)行[23-26]。對(duì)于本文選用的防振錘,其功率計(jì)算公式為:

      式中:G為微風(fēng)對(duì)防振錘的作用力;對(duì)于截面較為常見的導(dǎo)線,A為恒振動(dòng)力系數(shù)。

      至此,通過優(yōu)化防振錘絞線的抗彎剛度、股間摩擦系數(shù)、材料內(nèi)阻尼,完成防振錘的動(dòng)力學(xué)優(yōu)化。

      3 模擬實(shí)驗(yàn)

      3.1 實(shí)驗(yàn)裝置與設(shè)備

      為了驗(yàn)證防振錘功率特性數(shù)值仿真計(jì)算的有效性,在實(shí)驗(yàn)部分驗(yàn)證了防振錘的減振效果。本文的模擬實(shí)驗(yàn)在輸電線路工程實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行,搭建了大型反力架,模擬輸電導(dǎo)線兩端的固定方式。為了保證實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性,在輸電導(dǎo)線的實(shí)驗(yàn)段,利用線夾做一個(gè)間隔,使能量的傳播與實(shí)際情況相近。在本文的實(shí)驗(yàn)裝置中,檔距設(shè)置為11.7 m,實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場布置情況如圖4所示。

      圖4 實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場布置示意圖Fig.4 Schematic diagram of laboratory site layout

      實(shí)驗(yàn)選用的輸電導(dǎo)線總長為14 m,單位長度質(zhì)量為0.09324 kg/m,實(shí)驗(yàn)設(shè)備的相關(guān)參數(shù)見表1。

      表1 設(shè)備參數(shù)Tab.1 Parameters of equipment

      防振錘在輸電線路中能夠消耗的能量是體現(xiàn)其防振性能的重要參數(shù)。在實(shí)驗(yàn)中,本文選擇了剛度較小的導(dǎo)線,因此,即使實(shí)驗(yàn)中設(shè)置的檔距與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求(檔距為30 m)不相符,但是對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響也不大[27]。

      首先,將導(dǎo)線通過夾具固定在反力架中間,安裝激振器、傳感器和防振錘,對(duì)輸電導(dǎo)線進(jìn)行張力調(diào)節(jié),使用激振器模擬微風(fēng)對(duì)輸電導(dǎo)線進(jìn)行激振,激振器輸出功率的計(jì)算公式為:

      式中:Fj為激振器施加給輸電導(dǎo)線的力;v 為激振速度;?為激振器輸出的力與加速度之間的相位差。記錄激振實(shí)驗(yàn)過程的數(shù)據(jù),完成一定頻率下的防振錘耗能測試后,改變頻率并重復(fù)上述過程。為了進(jìn)一步驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性,根據(jù)輸電導(dǎo)線的額定拉斷力設(shè)定張力值,進(jìn)行進(jìn)一步計(jì)算。

      3.2 動(dòng)力學(xué)優(yōu)化結(jié)果分析

      為了從模擬實(shí)驗(yàn)的層面對(duì)實(shí)驗(yàn)方案的可行性以及裝置設(shè)計(jì)的合理性進(jìn)行驗(yàn)證,選擇導(dǎo)線固有頻率進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。不考慮輸電導(dǎo)線的剛度時(shí),固有頻率的計(jì)算公式為:

      式中:L為導(dǎo)線長度;T為張力;m2為導(dǎo)線單位長度的質(zhì)量;n 為固有階數(shù)。將輸電導(dǎo)線的張力調(diào)整到額定拉斷力的30%,即187.7 N,可得實(shí)驗(yàn)裝置中輸電導(dǎo)線固有頻率的實(shí)驗(yàn)測定值,與理論值對(duì)比的情況如表2所示。

      表2 導(dǎo)線固有頻率的測定值與理論值Tab.2 Experimental and theoretical values of the natural frequency of the wire

      由表2 可知,只有一階固有頻率的實(shí)驗(yàn)值和理論值間的誤差超過5%,其余高階固有頻率的實(shí)驗(yàn)值與理論值較為吻合,實(shí)驗(yàn)裝置的合理性得到了驗(yàn)證。隨后,利用本文方法對(duì)防振錘進(jìn)行動(dòng)力學(xué)優(yōu)化,得到優(yōu)化后的防振錘絞線抗彎剛度、絞線股間摩擦系數(shù)、材料內(nèi)阻尼,優(yōu)化前后的動(dòng)力學(xué)參數(shù)值如表3所示。根據(jù)表中優(yōu)化后的動(dòng)力學(xué)參數(shù)計(jì)算輸電導(dǎo)線的振幅與比振幅值(ymax/d),并與優(yōu)化前的情況進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果如表4所示。

      表3 防振錘動(dòng)力學(xué)參數(shù)優(yōu)化結(jié)果Tab.3 Optimized results of dynamic parameters of vibration damper

      表4 張力為187.7 N時(shí)防振錘的功率消耗情況Tab.4 Power consumption of vibration damper(the tension is 187.7 N)

      由表4 可知,當(dāng)張力一定時(shí),在不同頻率下,動(dòng)力學(xué)優(yōu)化后,輸電導(dǎo)線的振幅及比振幅值較小,說明防振錘消耗功率較大、防振效果較好。因此,本文提出的防振錘功率特性數(shù)值仿真計(jì)算與動(dòng)力學(xué)優(yōu)化在實(shí)際應(yīng)用中具有一定的可靠性。

      4 結(jié)語

      防振錘能夠有效地減緩輸電導(dǎo)線的振動(dòng)現(xiàn)象,但是傳統(tǒng)的防振錘設(shè)計(jì)方案無法使其發(fā)揮最佳防振性能。本文針對(duì)這一問題,對(duì)防振錘進(jìn)行了功率特性數(shù)值仿真計(jì)算,并根據(jù)得到的結(jié)果進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)優(yōu)化。模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在頻率不同的工況下,相較于優(yōu)化前,優(yōu)化后的防振錘功率消耗更大,說明經(jīng)過動(dòng)力學(xué)優(yōu)化的防振錘具有更好的防振性能。

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