何 光
(山東省濱州公路工程有限公司,山東 濱州 256600)
波形鋼腹板PC組合箱梁是用波折形薄鋼板代替箱梁混凝土腹板形成的一種新型鋼-混組合結(jié)構(gòu),它可以大幅度減輕箱梁的自重,減少下部結(jié)構(gòu)的工程量,從而降低造價(jià),實(shí)現(xiàn)橋梁的輕型化。波形鋼腹板的手風(fēng)琴效應(yīng)讓波形鋼腹板不承受縱向拉、壓力,縱向彎曲計(jì)算中可不計(jì)入腹板的影響,導(dǎo)致波形鋼腹板PC 箱梁橋剛度較一般PC箱梁要小,波形鋼腹板PC箱梁抗彎剛度約為一般PC箱梁的90%,扭轉(zhuǎn)剛度約為40%,剪切剛度約為10%。工程實(shí)踐證明,波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁能夠改善梁根部混凝土腹板開裂、跨中部持續(xù)下?lián)系葐栴}。國內(nèi)外對波形鋼腹板PC組合箱梁結(jié)構(gòu)力學(xué)特性的研究主要集中在抗彎、抗扭、抗剪和結(jié)構(gòu)定性幾方面。由于鋼腹板主要承受剪力,因此應(yīng)重點(diǎn)研究腹板的剪切穩(wěn)定性。本文則主要對大跨徑波形鋼腹板PC組合箱梁的整體縱向彎曲、腹板剪切以及腹板的連接進(jìn)行研究。
目前,國外已建成主跨100m 以上的波形鋼腹板連續(xù)梁或連續(xù)剛構(gòu)橋有很多(見表1),日本的下田橋是最大跨徑波形鋼腹板連續(xù)梁橋,主跨達(dá)136.5m[1]。
表1 國外已建成主跨100m以上的波形鋼腹板連續(xù)梁或連續(xù)剛構(gòu)橋
表2 整體縱向彎曲分析結(jié)果
我國已建成的波形鋼腹板橋梁有長征橋(3跨連續(xù)梁18.5m+30m+18.5m),潑河大橋(4 跨連續(xù)梁30m+30m+30m+30m),大堰河橋(單跨簡支梁橋,23.7m)。
國內(nèi)正在建造的大跨徑波形鋼腹板梁橋有鄄城黃河公路大橋(主橋?yàn)?0m+11×120m+70m 的波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋)和深圳南山大橋(跨徑布置為80m+130m+80m的連續(xù)剛構(gòu)橋)。
案例大跨徑波形鋼腹板剛構(gòu)橋,起訖里程樁號為:K31+979~K32+803,共20 墩、兩臺21 跨,每跨30~40m,橋長824m,橋面寬24.5m。橋面設(shè)計(jì)高程:333.98~345.24m,設(shè)計(jì)縱坡1.56%。上部構(gòu)造:主橋采用84+2×140+84波形鋼腹板連續(xù)剛構(gòu),下部橋墩采用帶橫梁雙薄壁墩;引橋采用預(yù)應(yīng)力混凝土T梁;下部構(gòu)造:墩及基礎(chǔ)采用柱式墩、樁基,臺及基礎(chǔ)采用“U”型臺和埋置式輕型橋臺,擴(kuò)大基礎(chǔ)和樁基礎(chǔ)。四車道高速公路,橋梁寬度為2×11.00m(行車道)+2×0.5m(防撞護(hù)欄)+0.5m(分隔帶)=24.5m,設(shè)計(jì)車速80km/h,荷載標(biāo)準(zhǔn):公路I級,地震動峰值加速度0.05g,反映譜特征周期0.35s。
橋位區(qū)地形總體上兩橋臺高,中間低,南川臺位于一走向95°的山脊近頂部,地面坡角20°~45°,在坡腳局部為陡壁,近于直立;中間寬緩開闊,地面坡角2°~10°,平安河從中流過,平安河河道寬6~15m,河床平緩,平面上呈“S”形展布;涪陵臺位于一走向21°的陡坡中部,地面坡角40°~60°。橋位區(qū)地面高程約為234.60~370.60m,相對高差為136.00m。
橋址區(qū)下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)新田溝(J2x)組、下沙溪廟(J2xs)組頁巖、粉砂質(zhì)泥巖、砂巖。據(jù)《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG D63-2007),將場地鉆探深度內(nèi)的基巖劃分為強(qiáng)風(fēng)化帶和中風(fēng)化帶。砂巖質(zhì)較硬,強(qiáng)度較高,抗風(fēng)化能力較強(qiáng),為較軟巖;粉砂質(zhì)泥巖、頁巖巖質(zhì)較軟,強(qiáng)度低,抗風(fēng)化能力弱,地表多風(fēng)化呈碎屑狀,層間結(jié)合較差,為軟巖。
根據(jù)案例橋梁工程現(xiàn)狀,結(jié)合表1 橋型結(jié)構(gòu)及相應(yīng)跨徑的計(jì)算結(jié)果分析,在現(xiàn)有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和荷載標(biāo)準(zhǔn)下,案例橋梁工程采用主跨140m 的波形鋼腹板連續(xù)剛構(gòu)方案在技術(shù)上是可行的。
(1)由于橋梁地面與橋面高差最高達(dá)120多米,所以宜選擇大跨徑的橋梁,將主墩布置在施工方便、地質(zhì)條件較好的位置,選用較合理的基礎(chǔ)型式和施工方案,以降低工程造價(jià)。
(2)橋型方案設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮施工快捷、簡便,技術(shù)成熟,確保大橋盡快竣工投入使用。
(3)主橋適宜采用較為經(jīng)濟(jì)且施工技術(shù)成熟的方案,同時(shí)采用先進(jìn)的技術(shù)手段,以利于降低工程造價(jià)。
經(jīng)過綜合比較,該橋采用連續(xù)剛構(gòu)橋?yàn)橐?,其造價(jià)相對較低,技術(shù)難度不大,便于施工組織,節(jié)省工期。但考慮到預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋目前普遍出現(xiàn)后期跨中下?lián)虾透拱彘_裂問題,特提出采用(84+2×140+84)m的波形鋼腹板連續(xù)剛構(gòu)橋作為推薦方案。
波形鋼腹板PC 箱梁橋的橫斷面多數(shù)采用直腹板,但為了減小橋面板懸挑長度、合理墩臺設(shè)計(jì)、加大箱梁畸變剛度,也可以采用斜腹板斷面。若橋面較寬,其斷面可有3種選擇:單室多箱斷面、單箱多室斷面和帶斜撐的單室斷面[1]。其中,帶斜撐的單室斷面是近年來應(yīng)用較多的斷面形式,但缺點(diǎn)是斷面扭轉(zhuǎn)剛度不大、施工較繁雜,優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、受力明確、可分步作業(yè)、施工工藝合理。與混凝土腹板的PC箱梁相比,波形鋼腹板PC箱梁橫向剛度是比較小的,主要由于腹板面外剛度小于混凝土腹板,橋面板的設(shè)計(jì)彎矩會變大,角耦彎矩變小,角耦彎矩決定翼緣板的焊接部分的焊縫厚度、所以決定斷面形式時(shí),需充分考慮這些影響因素后再確定橫向斷面形式。
主橋跨徑組合為(84+2×140+84)m 波形鋼腹板連續(xù)剛構(gòu),主橋長度448m,邊跨與主跨度的比L1/L2=0.6。波形鋼腹板連續(xù)剛構(gòu)上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,采用了左右幅分幅設(shè)計(jì),主梁采用單箱單室結(jié)構(gòu),箱頂寬12m,底寬6m。箱梁腹板設(shè)計(jì)除端橫隔及根部墩上0號和1號采用混凝土腹板或鋼-混凝土組合腹板外,其余節(jié)段腹板均為波形鋼腹板。波形鋼腹板鋼材為Q345qc,其波折形狀按日本標(biāo)準(zhǔn)1600 型采用,厚度為12~24mm,腹板形式為直腹板。
(1)波形鋼板有與平板不同的三維形狀,所以在有梁高變化時(shí),波形鋼板的切割、翼緣與腹板的焊接作業(yè)等就會變得相對復(fù)雜,從構(gòu)造角度考慮通過加長等梁高區(qū)段利于施工。對于大跨度連續(xù)剛構(gòu)變截面假定是比較合理的,此時(shí)梁底一般設(shè)為1.6~2.0 次拋物線。同時(shí)在支點(diǎn)附近,由于體外索的錨固和轉(zhuǎn)向塊和支撐等設(shè)置的混凝土腹板、橫隔板、橫梁[2]。為了使波形鋼板與混凝土腹板的應(yīng)力均勻傳遞,同時(shí)為了防止鋼板屈曲,應(yīng)在波形鋼腹板內(nèi)側(cè)設(shè)置現(xiàn)澆混凝土里襯,形成鋼-混凝土組合腹板。
該橋箱梁混凝土采用C50。由于波折形狀采用1600型,波形鋼腹板重量比預(yù)應(yīng)力混凝土要輕,結(jié)合有利施工、縮短懸臂澆注周期、降低施工鋼材數(shù)量的原則考慮,主梁懸臂澆注梁段長度劃分為4.8m,最大懸臂澆注梁段重量控制在200t內(nèi),波形鋼腹板的各節(jié)段之間一般通過高強(qiáng)螺栓或現(xiàn)場焊接的方式連接(如圖1所示)。
圖1 波形鋼腹板之間的連接方式
4.2.1 整體縱向彎曲分析
我國公路、城市橋梁的抗疲勞驗(yàn)算尚未列入規(guī)范,主要參考日本波形鋼腹板PC 箱梁橋疲勞驗(yàn)算方法、建議車輛荷載計(jì)算應(yīng)力幅、或借用交通量、運(yùn)營狀況調(diào)查確定應(yīng)力幅、頻度,以便進(jìn)行疲勞驗(yàn)算[3]。
橋梁通用軟件Midas 已包含波形鋼腹板的縱向變曲分析內(nèi)容,但關(guān)于波形鋼腹板的屈服、屈曲與連接計(jì)算,需按“日本高速公路設(shè)計(jì)要領(lǐng)”作補(bǔ)充驗(yàn)算??紤]空間組合結(jié)構(gòu)受力的復(fù)雜性,參照日本與鄄城黃河橋設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),Midas 分析時(shí)考慮了2 種工況:懸臂施工狀態(tài)及運(yùn)營狀態(tài)。
4.2.2 波形鋼腹板剪切計(jì)算
波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土橋的豎向剪力假定由波形鋼腹板承擔(dān),且由于波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁抗扭剛度較一般預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁橋要小很多,故設(shè)計(jì)剪力值應(yīng)考慮扭轉(zhuǎn)剪力的疊加。
波形鋼腹板的剪切計(jì)算包括強(qiáng)度計(jì)算(屈服計(jì)算)與屈曲計(jì)算兩部分。屈曲計(jì)算又包括局部屈曲、整體屈曲和組合屈曲3種形態(tài)屈曲驗(yàn)算[4]。一般由強(qiáng)度計(jì)算核定波形鋼腹板的板厚,由局部屈曲核定波形鋼腹板的波幅寬度,由整體屈曲核定波形鋼腹板的波高,即波形鋼腹板的剪切計(jì)算包括了波形鋼腹板主要設(shè)計(jì)參數(shù)的選定。有關(guān)波形鋼腹板的計(jì)算結(jié)果及采用的參數(shù)見表3所示。從表3可以看出結(jié)果均控制在120MPa之內(nèi)。本設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)1600型波形鋼腹板,板幅寬a=430mm,波高d=220mm,各參數(shù)見表4所示。
表3 波形鋼腹板的計(jì)算結(jié)果
表4 波形鋼腹板的計(jì)算參數(shù)表
本文以一座主跨140m 波形鋼腹板剛構(gòu)橋?yàn)槔?,從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案、結(jié)構(gòu)受力分析驗(yàn)算等方面進(jìn)行研究分析。結(jié)果表明:波形鋼腹板與混凝土頂、底板的連接是保證箱梁整體性的關(guān)鍵構(gòu)造,應(yīng)注意保證其縱向抗剪、橫向抗彎性能;波形鋼腹板主要承受剪切力,因腹板剪切應(yīng)力較大且箱梁剪切剛度較小,設(shè)計(jì)中應(yīng)注意剪切變形對縱向彎曲撓度的影響。由于該橋分兩個(gè)連續(xù)剛構(gòu)橋施工,且左右幅為分幅修建,整個(gè)場地就分為4座橋梁同時(shí)建設(shè),故應(yīng)合理組織好施工計(jì)劃和安排好施工進(jìn)度。同時(shí),由于該橋主橋墩高,在施工過程中應(yīng)做好監(jiān)測,確保墩身的垂直度和穩(wěn)定性,以保證施工質(zhì)量,確保整個(gè)工程能及時(shí)竣工并投入使用。