尹雪蓮,鄭飛洋,戴志遠(yuǎn),2*
(1 浙江工商大學(xué)海洋食品研究院 杭州310012 2 浙江省水產(chǎn)品加工技術(shù)研究聯(lián)合重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 杭州 310012)
棕櫚油酸(C16∶1,POA)屬于ω-7 系單不飽和脂肪酸,在?;湹募谆藬?shù)第7 個(gè)碳原子上有1 個(gè)雙鍵,屬于中長(zhǎng)鏈脂肪酸,難溶于水,易溶于乙醚、正己烷、甲醇等有機(jī)溶劑[1-2]。ω-7 單不飽和脂肪酸作為近些年研究的熱點(diǎn),已被發(fā)現(xiàn)在食品、工業(yè)、醫(yī)療等方面具有廣闊的前景[3]。POA 作為ω-7 單不飽和脂肪酸的代表之一,其在人體健康方面的有益作用也被逐漸發(fā)掘。有試驗(yàn)表明,POA對(duì)2 型糖尿?。═2D)和動(dòng)脈粥樣硬化性心血管疾病具有一定功效[4],其次,POA 還可以改善肥胖,調(diào)節(jié)黑色素生成,減少炎癥因子,提高胰島素敏感性,改善血脂異常,調(diào)節(jié)脂肪生成和調(diào)節(jié)全身代謝[5-8],甚至在代謝的研究前提下被認(rèn)為是代謝及健康的生物標(biāo)志[9-10]。POA 可以抑制金黃色葡萄球菌、核梭狀厭氧桿菌以及淋病奈瑟菌的活性,具有殺菌特性[11]。作為多不飽和脂肪酸的前體,研究還發(fā)現(xiàn)POA 具有作為生物燃料的潛在可能性[12]。
人在日常飲食中獲取的POA 容易在吸收后被氧化,因此人體需要從外界主動(dòng)獲取POA 來(lái)進(jìn)行補(bǔ)充[13]。然而,POA 的來(lái)源比較稀缺[14],最常見的分布為深海魚油、澳洲堅(jiān)果油、沙棘果油以及海洋植物,其中澳洲堅(jiān)果油和沙棘果油中POA 的含量較高,約為19%~28%[15]。正因如此,我國(guó)研究人員大多選用沙棘果油作為富集提純POA 的原料。然而,沙棘的種植受地理位置、氣候和天氣等多種自然條件限制,這些不確定因素也會(huì)影響油的質(zhì)量。作為一種非商業(yè)化植物,沙棘主要用來(lái)固土防沙,以此來(lái)作為富集POA 的原料經(jīng)濟(jì)成本太高,不是最佳選擇[16]。我國(guó)是一個(gè)臨海大國(guó),漁業(yè)資源豐富,漁業(yè)副產(chǎn)物常用于提取油脂。因此,以深海魚油為原料提純POA 或更具經(jīng)濟(jì)效益[17]。
棕櫚油酸成本上漲,而市場(chǎng)需求在不斷擴(kuò)大。在天然來(lái)源中POA 含量普遍較低,因此需要尋找更多的途徑,從低成本的原料中富集POA[18]。脂肪酸富集的常用方法有低溫結(jié)晶、尿素包合、分子蒸餾、CO2超臨界萃取、酶法以及色譜法[19-21]。結(jié)晶分離的依據(jù)是不同的脂肪酸熔點(diǎn)不同,而油脂的黏度較高,導(dǎo)致最終分離效果不好,因此可在結(jié)晶過(guò)程中加入一定的有機(jī)溶劑,不同脂肪酸在溶劑中的溶解度不同,最終能實(shí)現(xiàn)較好地分離效果[22]。一般來(lái)說(shuō),脂肪酸在有機(jī)溶劑中的溶解度與鏈長(zhǎng)和雙鍵數(shù)目有關(guān),鏈長(zhǎng)越短,雙鍵數(shù)目越多,溶解度越大[22]。與其它富集方法相比,低溫結(jié)晶法所需溶劑量少,不論是時(shí)間成本還是經(jīng)濟(jì)成本都較低,非常適合用來(lái)進(jìn)行POA 的初步提純。在整個(gè)反應(yīng)體系中,溶劑種類、脂肪酸與溶劑的比例、結(jié)晶溫度、結(jié)晶時(shí)間是影響富集效果最主要的因素。在以上基礎(chǔ)上,本研究選用深海魚油作原料,用低溫結(jié)晶法富集POA,并探究復(fù)合溶劑的作用以及最佳工藝。
鳀魚油(乙酯型),浙江海力生集團(tuán)有限公司;丙酮、甲醇、正己烷、無(wú)水乙醇均為分析純級(jí),國(guó)藥試劑有限公司;無(wú)水硫酸鈉、乙腈均為分析純級(jí),常青化工有限公司。
7890B 氣相色譜儀,美國(guó)Agilent 公司;RE-3000 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,上海亞榮生化儀器廠;HH-2 恒溫水浴鍋,上海奧旗儀器設(shè)備有限公司;AL204 電子天平,梅特勒-托利多有限公司;SHB-Ⅲ循環(huán)水式多用真空泵,鄭州長(zhǎng)城科工貿(mào)有限公司;MSH380-Pro 磁力攪拌器,浙江簡(jiǎn)然儀器設(shè)備有限公司。
1.3.1 魚油脂肪酸組分分析 每個(gè)樣品魚油定量為(50±1)mg,分別取至5 mL 具塞試管中,加2 mL 正己烷混勻,加適量無(wú)水硫酸鈉吸走殘留水分,取1 mL 用0.22 μL 的有機(jī)濾膜過(guò)濾到樣品瓶中,進(jìn)行氣相色譜分析。
色譜條件:HP-88 毛細(xì)管色譜柱(30 m×0.25 mm×0.2 μm);柱箱溫度70 ℃,前進(jìn)樣口溫度250℃,前檢測(cè)器溫度220 ℃;進(jìn)樣量1 μL;尾吹氣為高純氮?dú)?,燃?xì)鉃楦呒儦錃?,助燃?xì)鉃榭諝?。初始溫度?0 ℃,以4 ℃/min 升至220 ℃,穩(wěn)定20~30 min。
1.3.2 低溫結(jié)晶富集 取一定量的魚油與溶劑,室溫下攪拌10 min 使其混合均勻,再將其置于特定溫度下進(jìn)行結(jié)晶,一段時(shí)間后取出立即在低溫下完成抽濾使兩相分離,非結(jié)晶相50 ℃下真空旋蒸去除溶劑,將得到的脂肪酸用85 ℃以上的熱水多次沖洗至下層澄清。
1.3.3 計(jì)算POA 的得率
式中,YPOA——POA 得率,%;m——結(jié)晶完成后得到的脂肪酸質(zhì)量,g;CPOA——結(jié)晶完成后所得到的脂肪酸中POA 的含量,%;m0——初始魚油質(zhì)量,g;C0POA——原料魚油中POA 的含量,%。
由表1 可以看出,原油中飽和脂肪酸的含量偏高,其中肉豆蔻酸(C14∶0)和棕櫚酸(C16∶0)的含量超過(guò)了POA,分別為(20.02±0.04)%和(34.74±0.04)%。氣相色譜法分析脂肪酸含量,飽和脂肪酸總含量為61.80%,不飽和脂肪酸總含量為38.20%。一般來(lái)說(shuō),單不飽和脂肪酸(MUFA)和多不飽和脂肪酸(PUFA)比飽和脂肪酸(SFA)的極性大,因此溶解度也更高[23]。在低溫條件下,飽和脂肪酸會(huì)因不能溶解在有機(jī)溶劑中而被結(jié)晶出來(lái),所以用低溫結(jié)晶法來(lái)富集POA 是可行的。
表1 原油的主要脂肪酸組成Table 1 The main fatty acid composition of crude oil
2.2.1 溶劑種類對(duì)富集效果的影響 鄭飛洋等[24]在不加任何有機(jī)溶劑的條件下對(duì)魚油進(jìn)行低溫結(jié)晶,結(jié)果發(fā)現(xiàn)在低溫狀態(tài)下魚油幾乎全部凝結(jié)為固態(tài),后續(xù)難以實(shí)現(xiàn)固相和液相的分離,這證明了低溫結(jié)晶過(guò)程中添加有機(jī)溶劑的必要性。溶劑的選擇需要考慮溶劑的極性和要富集的目標(biāo)脂肪酸的極性。根據(jù)團(tuán)隊(duì)前期研究及理論基礎(chǔ)[24],最終選取了乙醇、乙腈、正己烷、甲醇、丙酮、正庚烷、三氯甲烷、石油醚這8 種最常用的和可能有用的有機(jī)溶劑,首先進(jìn)行了單一溶劑種類對(duì)富集效果的影響(圖1)。加入溶劑與魚油的質(zhì)量比為1∶4,結(jié)晶溫度為-20 ℃,結(jié)晶時(shí)間為3 h。
圖1 不同溶劑對(duì)POA 含量的影響Fig. 1 Effect of different solvents on POA content
由圖1 可以看出,添加乙腈、甲醇、乙醇、丙酮之后POA 的含量提升較明顯,含量分別為(21.78±1.20)%,(21.64±0.76)%,(17.83±0.44)%,(16.73±0.09)%,這與Zhang 等[25]和Japir 等[23]的研究結(jié)果類似。三氯甲烷、正庚烷以及石油醚的效果不明顯,不考慮將其作為復(fù)合溶劑種類篩選的對(duì)象。在許多富集不飽和脂肪酸的研究中,正己烷是一種良好的溶劑,而在本研究中并未達(dá)到理想的效果,在加入正己烷之后POA 的含量?jī)H為(14.26±0.31)%,這可能是因?yàn)檎和榈臉O性過(guò)小,不能很好地將魚油中的飽和脂肪酸分離出來(lái)[26]。試驗(yàn)中乙腈和甲醇的富集效果最好,這在一項(xiàng)以甲醇為溶劑分離飽和脂肪酸的研究中可以找到原因[27],原料油中飽和脂肪酸棕櫚酸(C16∶0)的含量較高,而高飽和脂肪酸在甲醇這類溶劑中的可溶性比相應(yīng)的不飽和脂肪酸低得多,因此在低溫條件下可形成結(jié)晶從而被分離出來(lái),從而實(shí)現(xiàn)最終POA 含量的升高。
2.2.2 復(fù)合溶劑對(duì)富集效果的影響 在第一步溶劑的篩選之后,選出了效果比較明顯的乙醇、甲醇、丙酮、乙腈、正己烷5 種溶劑來(lái)進(jìn)一步研究復(fù)合溶劑對(duì)富集效果的影響,最終結(jié)果與單一溶劑進(jìn)行比較。在這5 種溶劑中,丙酮雖常作為低溫結(jié)晶的溶劑,但其富集消耗的時(shí)間較長(zhǎng),導(dǎo)致富集效率低[28],并且在上一步中丙酮的富集效果處于中級(jí)水平,因此選用丙酮來(lái)進(jìn)行溶劑的混合,其它4種作為變量考察。在魚油與溶劑質(zhì)量比為1∶4,結(jié)晶溫度為-20 ℃,結(jié)晶時(shí)間為3 h 條件下,丙酮與不同溶劑(乙醇、乙腈、正己烷、甲醇)按體積比1∶4混合,最終POA 的含量及得率如圖2 所示。
圖2 復(fù)合溶劑對(duì)POA 含量和得率的影響Fig. 2 Effects of compound solvents on POA content and yield
將溶劑換成復(fù)合溶劑之后,POA 的含量均發(fā)生了變化,總體表現(xiàn)為上升趨勢(shì),其中丙酮-乙腈組、丙酮-乙醇組POA 含量分別達(dá)到了(23.84±2.22)%和(18.06±0.19)%,比2.2.1 節(jié)中作為單一溶劑加入時(shí)分別增長(zhǎng)了2.06%和0.23%。丙酮-甲醇組雖然最終得到的POA 含量也較高 【(20.81±0.95)%】,但與作為單一溶劑時(shí)的效果差距不明顯,復(fù)合溶劑的作用沒有表現(xiàn)出來(lái)。雖然丙酮-正己烷組的得率最高,其含量明顯低于其它3 組,這可能與本研究中所要分離的脂肪酸種類有關(guān)。綜合兩組結(jié)果可知,復(fù)合溶劑的富集效果更好,并且復(fù)合溶劑還可降低經(jīng)濟(jì)成本。如雍梁敏等[29]曾用丙酮-乙腈來(lái)富集橡膠籽油中的α-亞麻酸,使其含量提高了15.20%。試驗(yàn)最終選擇丙酮與乙腈復(fù)配來(lái)進(jìn)行后續(xù)操作,而從圖2 可以看出丙酮-乙腈組的得率較低,僅為(30.56±2.84)%,因此還需對(duì)復(fù)合溶劑的富集工藝進(jìn)一步優(yōu)化。
2.2.3 復(fù)合溶劑的體積比對(duì)富集效果的影響 溶劑的體積比是影響富集的重要因素。兩種溶劑比例的改變會(huì)改變復(fù)合溶劑的極性,當(dāng)二者處在一個(gè)合適的體積比時(shí),會(huì)形成一種亞穩(wěn)溶液,有利于晶體的形成[30]。在魚油-溶劑質(zhì)量比為1∶4,結(jié)晶溫度為-20 ℃,結(jié)晶時(shí)間為3 h 的條件下,選擇乙腈與丙酮混合,考察了丙酮與乙腈體積比為1∶4,1∶6,1∶8,1∶10,1∶12 5 種比例對(duì)POA 富集含量及得率的影響(圖3)。由圖3 可以看出當(dāng)丙酮與乙腈體積比為1∶12 時(shí),POA 的含量及得率均最低,分別為(23.24±0.14)%,(23.84±0.14)%。當(dāng)丙酮與乙腈體積比為1∶4,1∶6,1∶8 時(shí),三者得到的POA 含量無(wú)顯著差異(P>0.05),分別為(24.61±1.07)%,(24.83±0.78)%,(24.97±1.59)%。然而,這3 組的得率卻隨乙腈體積占比的增大而下降,分別為(37.86±1.65)%,(31.83±0.99)%,(32.02±2.03)%。原因可能是丙酮在混合溶劑中的比重增加導(dǎo)致溶劑總體的極性下降,一些目標(biāo)物之外的其它脂肪酸也溶解到混合體系中,最終非結(jié)晶相收集到的油重增加,再結(jié)合式(1)計(jì)算,導(dǎo)致添加丙酮的比例最大時(shí)其得率高于其它組。圖3 可以明顯看出,當(dāng)丙酮與乙腈體積比為1∶10 時(shí),不管是POA 的含量還是得率都顯著優(yōu)于其它組,分別為(26.45±0.32)%,(33.91±0.41)%。相比原油,POA 的含量共增加了13.48%,并且得率也比使用單一溶劑丙酮時(shí)的20%的高得多[31]。因此選擇丙酮與乙腈體積比1∶10 來(lái)進(jìn)行后續(xù)研究。
圖3 丙酮-乙腈體積比對(duì)POA 含量及得率的影響Fig. 3 Influence of volume ratio of acetone to acetonitrile on POA content and yield
2.2.4 魚油-溶劑質(zhì)量比對(duì)富集效果的影響 魚油與溶劑的質(zhì)量比是影響體系平衡的重要因素。魚油質(zhì)量占比增加會(huì)導(dǎo)致混合液的黏度增大,導(dǎo)致部分不飽和脂肪酸留在晶體空穴內(nèi),無(wú)法實(shí)現(xiàn)更好的分離[32];若溶劑質(zhì)量占比過(guò)大,不僅會(huì)溶解部分飽和脂肪酸,還導(dǎo)致溶劑的浪費(fèi),后續(xù)回收也會(huì)更加困難[33]。因此需要確定合適的魚油-溶劑質(zhì)量比進(jìn)行富集。首先將魚油與溶劑質(zhì)量比設(shè)為1∶2,1 ∶4,1 ∶6,1 ∶8,1 ∶10,丙酮與乙腈體積比為1 ∶10,結(jié)晶溫度為-20 ℃,結(jié)晶時(shí)間為3 h,最終得到的POA 含量及得率如圖4 所示。在魚油-溶劑質(zhì)量比從1∶2 降至1∶10 的過(guò)程中,POA 含量呈先上升后下降的趨勢(shì),而得率則是不斷升高。當(dāng)魚油-溶劑質(zhì)量比為1∶2 時(shí),不管是含量還是得率均為最低,分別為(23.47±0.36)%,(12.04±0.19)%。原因?yàn)榇藭r(shí)油溶比過(guò)高,溶液處于過(guò)飽和狀態(tài),雖然這有利于晶體的形成,但也導(dǎo)致非結(jié)晶相丟失了大量的不飽和脂肪酸[30]。當(dāng)魚油-溶劑質(zhì)量比小于1∶6 時(shí),POA 含量下降速率變緩,魚油-溶劑質(zhì)量比為1 ∶8 和1 ∶10 時(shí)POA 的含量分別為(26.00±0.42)%,(25.46±0.70)%。然而,當(dāng)魚油-溶劑質(zhì)量比為1∶6 時(shí),POA 的含量最高,為(26.45±0.18)%,此時(shí)的得率為(54.26±0.37)%。盡管魚油-溶劑質(zhì)量比降低對(duì)POA 得率提高的效果明顯,但溶劑比例太大會(huì)造成溶劑的大量消耗,不適用于大量富集。因此綜合考慮,以含量指標(biāo)為第一要素選擇魚油-溶劑質(zhì)量比為1∶6 進(jìn)行后續(xù)研究。
圖4 魚油-溶劑質(zhì)量比對(duì)POA 含量及得率的影響Fig. 4 Influence of mass ratio of fish oil to solvent on POA content and yield
2.2.5 結(jié)晶溫度對(duì)富集效果的影響 溫度關(guān)系著晶體的生長(zhǎng),是低溫結(jié)晶過(guò)程中的重要參數(shù)之一。一般來(lái)說(shuō),在其它條件不變的情況下,溫度越低,飽和脂肪酸形成結(jié)晶的趨勢(shì)越強(qiáng)[34]。當(dāng)溶液處于較低溫度時(shí),體系黏度較小,有利于分子擴(kuò)散,同時(shí)也增加了分子附著到生長(zhǎng)晶體表面的可能性[35]。本研究在丙酮-乙腈體積比為1∶10、魚油-溶劑質(zhì)量比為1 ∶6 的條件下,依次將樣品放在-5,-20,-30,-40,-60 ℃以及-80 ℃溫度下冷凍結(jié)晶3 h,考察結(jié)晶溫度對(duì)POA 含量和得率的影響。如圖5 所示,除-5 ℃外,其它5 組的POA 含量沒有過(guò)于明顯的變化。當(dāng)結(jié)晶溫度為-5 ℃時(shí),POA 的含量最低,此時(shí)得率最高,含量與得率分別為(21.52±1.39)%,(60.68±3.91)%。這是由于結(jié)晶溫度過(guò)高,不能使飽和脂肪酸完全結(jié)晶,部分飽和脂肪酸在抽濾分離時(shí)被帶入非結(jié)晶相,導(dǎo)致最終檢測(cè)的POA 含量降低。隨著結(jié)晶溫度的降低,其它5組的POA 含量分別為(26.46±0.93)%,(26.97±0.42)%,(27.92±0.20)%,(28.67±0.37)%以 及(27.66±0.54)%,得率分別為(41.49±1.67)%,(48.41±0.75)%,(42.95±0.31)%,(22.05±0.28)%以及(21.28±0.42)%。其中當(dāng)結(jié)晶溫度為-60 ℃時(shí),POA 的含量雖最高,但其得率卻很低,并且當(dāng)溫度再次降低時(shí),得率也再次下降。原因可能是過(guò)低的溫度使結(jié)晶產(chǎn)生量增大,而結(jié)晶為固態(tài),本身具有很高的黏度,導(dǎo)致抽濾分離時(shí)一部分濾液被與結(jié)晶無(wú)法分離,最終導(dǎo)致收集到的濾液過(guò)少,從而得率降低。雖然-20,-30 ℃以及-40 ℃時(shí)POA 的得率較高,但非結(jié)晶相飽和脂肪酸的去除并不徹底??紤]到-60 ℃條件下得率的降低可能跟魚油的添加量有關(guān),后續(xù)做了放大試驗(yàn)來(lái)改善這一點(diǎn),因此,選擇結(jié)晶溫度為-60 ℃繼續(xù)研究。
圖5 結(jié)晶溫度對(duì)POA 含量及得率的影響Fig. 5 Influence of crystallization temperature on POA content and yield
2.2.6 結(jié)晶時(shí)間對(duì)富集效果的影響 考察了3,6,9,12,15 h 這5 個(gè)不同時(shí)間對(duì)富集效果的影響,其中魚油-溶劑質(zhì)量比為1∶6,丙酮-乙腈體積比為1∶10,結(jié)晶溫度為-60 ℃。由圖6 可以看出,結(jié)晶時(shí)間的變化對(duì)POA 含量的影響沒有其它因素明顯。當(dāng)結(jié)晶時(shí)間為3 h 時(shí),POA 得率顯著高于其它組,而此時(shí)POA 含量最低,含量與得率分別為(28.67±0.42)%及(22.05±0.32)%。當(dāng)結(jié)晶時(shí)間過(guò)短,溶液難以達(dá)到平衡狀態(tài),會(huì)導(dǎo)致結(jié)晶不能完全析出,也因此最終得到的濾液量較多,這也是3 h條件下POA 得率最高的原因,而這會(huì)影響POA的含量,因此后續(xù)不將3 h 作為最優(yōu)條件考慮。結(jié)晶過(guò)程分為晶核的形成和晶體的生長(zhǎng)2 個(gè)階段,晶核形成之后,晶體則開始生長(zhǎng),而晶體的生長(zhǎng)需要一定的時(shí)間,若結(jié)晶時(shí)間過(guò)短則系統(tǒng)很難達(dá)到平衡,若結(jié)晶時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則會(huì)導(dǎo)致不飽和脂肪酸也形成結(jié)晶[36]。當(dāng)結(jié)晶時(shí)間≥6 h 時(shí),POA 得率雖稍有下降,但含量無(wú)明顯變化,原因可能是隨著結(jié)晶時(shí)間的增加,溶劑也發(fā)生了部分凍結(jié),由于其包裹了部分不飽和脂肪酸,造成了濾液的損耗,導(dǎo)致得率下降。當(dāng)結(jié)晶時(shí)間為6 h 時(shí),POA 的含量最高,為(29.75±0.53)%,此時(shí)得率為(15.26±0.27)%。當(dāng)結(jié)晶時(shí)間為9 h,12 h 和15 h 時(shí),得率略有下降,分別為(14.95±0.14)%,(14.77±0.09)%,(14.71±0.17)%。綜合考慮,最終選擇結(jié)晶時(shí)間為6 h。
圖6 結(jié)晶時(shí)間對(duì)POA 含量及得率的影響Fig. 6 Influence of crystallization time on POA content and yield
為提高低溫結(jié)晶的整體得率,在得出最優(yōu)條件參數(shù)后進(jìn)行了放大試驗(yàn),即丙酮-乙腈體積比為1∶10,魚油-溶劑質(zhì)量比為1∶6,結(jié)晶溫度為-60℃,結(jié)晶時(shí)間為6 h。分別將魚油添加量調(diào)整至原來(lái)的7 倍和17 倍,最終得到的主要脂肪酸含量如表2 所示。可以看出,原油中含量較高的C14∶0 和C16∶0 在低溫結(jié)晶和放大試驗(yàn)后含量下降到了很低的水平,這2 種飽和脂肪酸已形成結(jié)晶與不飽和脂肪酸分離。同樣含有一個(gè)雙鍵的C18∶1 含量也有所上升,其存在限制了POA 含量的進(jìn)一步增長(zhǎng),這是因?yàn)楫?dāng)2 種脂肪酸雙鍵數(shù)目接近時(shí),低溫結(jié)晶很難將二者分離[37],可結(jié)合其它分離方法提高POA 的含量。由表可以看出,放大試驗(yàn)并沒有對(duì)POA 的含量造成太大影響,并且POA 的得率大大提升。當(dāng)魚油添加量分別增加7 倍和17 倍時(shí),POA 得率分別為(49.73±3.91)%和(53.66±5.99)%。這是因?yàn)樵囼?yàn)過(guò)程中大量脂肪酸附著在容器內(nèi)壁上,造成了不可避免的損耗,而添加量的增大使損耗率大大降低。因此,此工藝對(duì)于富集POA 是可行的。
表2 低溫結(jié)晶、放大試驗(yàn)與原油的主要脂肪酸含量對(duì)比(%)Table 2 The content of main fatty acids in crude oil and the oil after low-temperature crystallization and scale up experiments(%)
本研究用低溫結(jié)晶法富集鳀魚油中的POA,在單一溶劑的基礎(chǔ)上增加了復(fù)合溶劑的篩選,證明了復(fù)合溶劑的效果高于單一溶劑。最終確定了丙酮與乙腈以體積比1∶10 混合,魚油-溶劑質(zhì)量比為1 ∶6,結(jié)晶溫度為-60 ℃,結(jié)晶時(shí)間為6 h 的最優(yōu)工藝條件。最終得到了POA 含量為(29.75±0.53)%的混合脂肪酸,得率為(15.26±0.27)%。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了放大試驗(yàn),在不影響POA 含量的前提下將其得率提升至50%左右,魚油的總不飽和脂肪酸含量達(dá)79%以上,提示低溫結(jié)晶法可有效富集POA,而其對(duì)于同樣含有一個(gè)雙鍵的其它不飽和脂肪酸不能實(shí)現(xiàn)有效地分離,在后續(xù)的研究中可結(jié)合其它分離方法進(jìn)一步提高POA 的含量。