液壓缸常見故障處理及預防措施

齊天明

（大連長豐實業(yè)總公司，遼寧大連 116033）

0 引言

液壓缸作為液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件，直接影響到液壓系統(tǒng)的運行質量和運行效率。液壓系統(tǒng)運行過程中液壓缸經常會出現(xiàn)故障問題，針對液壓缸故障的不同表現(xiàn)形式，維修人員需要明確故障原因和故障部位，這樣才能夠更好地開展維修工作。同時，在日常工作中也要做好液壓缸常見故障的預防措施，通過提前預防的方式來降低液壓缸出現(xiàn)故障的可能性，從而提高液壓缸乃至整個液壓系統(tǒng)運行的安全性和穩(wěn)定性。

1 液壓缸概述

液壓缸是將液壓能轉變?yōu)闄C械能的、作直線往復或擺動運動的液壓執(zhí)行元件，主要由缸蓋、活塞、活塞桿、密封裝置、緩沖裝置和排氣裝置組成（圖1）。液壓缸結構簡單、工作可靠，實現(xiàn)往復運動時可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應用。

圖1 液壓缸結構

液壓缸的結構形式多種多樣，其分類方法也有多種。按運動方式可分為直線往復式和回轉擺動式；接受液壓力作用情況可分為單作用式、雙作用式；按結構形式可分為活塞式、柱塞式、多級伸縮套筒式、齒輪齒條式等；按安裝形式可分為拉桿、耳環(huán)、底腳、鉸軸等；按壓力等級可分為16 MPa、25 MPa、31.5 MPa 等。液壓缸故障可基本歸納為液壓缸誤動作、無力推動負載以及活塞滑移或爬行等。由于液壓缸出現(xiàn)故障而導致設備停機的現(xiàn)象屢見不鮮，因此，使用過程中應重視液壓缸的故障診斷與使用維護工作。

2 液壓缸常見故障及解決方法

2.1 液壓缸不動作

在液壓系統(tǒng)運行過程中可能會出現(xiàn)液壓缸不動作的故障現(xiàn)象，液壓缸活塞桿運動速度過慢或者是推力不足，使得液壓缸無法為液壓系統(tǒng)提供足夠的機械能，而這也將使得整體液壓系統(tǒng)的正常運行受到嚴重影響。

引發(fā)液壓缸不動作的原因主要有3 個，分別是液壓缸內部漏油、液壓回路漏油或液壓油返回油箱問題。其中，液壓缸內部漏油大多數(shù)是因為液壓缸活塞桿密封件的密封性能下降導致的，需要更換密封件才能及時解決漏油問題，同時在日常運行過程中也要注意液壓缸速度閥門的調控，盡可能降低對液壓缸內部零部件的磨損；液壓回路漏油則主要表現(xiàn)為液壓缸的閥門處漏油，引發(fā)該問題的原因也是閥門磨損嚴重等，需要立即對閥門進行更換；液壓油返回油箱主要是因為溢流閥關閉不完全導致的，有可能是溢流閥內存在異物，這時應立即對溢流閥進行檢查調整，清除異物，恢復溢流閥至完全關閉狀態(tài)。

2.2 液壓缸運動速度過慢

在液壓系統(tǒng)運行過程中，可能會出現(xiàn)液壓缸直線往復或擺動運動速度過慢的問題，嚴重的甚至會出現(xiàn)液壓缸在接收到液壓系統(tǒng)的運行指令后，經過一段時間后才緩慢執(zhí)行命令的現(xiàn)象，這類問題大多數(shù)是液壓泵供油不足、液壓缸內存有空氣、單向閥堵塞、油路不通暢等原因。在解決液壓缸運動速度過慢問題時，首先要對故障的具體原因進行排查，針對性地采取排除措施，才能解決問題。解決液壓泵供油不足問題，只需要對液壓泵的故障進行及時排除即可；針對液壓缸內存有空氣問題，需要檢查液壓缸密封圈的密封性，及時更換密封性能下降的密封圈，并通過打開排氣閥將液壓缸內的空氣排空；單向閥堵塞則是由于閥門內的鋼珠在高速運動下造成的，將單向閥內的鋼珠替換為錐閥即可解決；而液壓缸油路不通暢問題則可能是橡膠軟管損壞導致的，及時更換橡膠軟管便能避免該類問題。

2.3 液壓缸爬行

液壓缸爬行也是液壓缸運行過程中的常見故障，其主要表現(xiàn)為液壓系統(tǒng)運行過程中，液壓缸經常會出現(xiàn)跳躍現(xiàn)象。造成液壓缸爬行故障的原因很多，其中影響最嚴重的是液壓缸內存有空氣導致的，液壓缸內存有空氣不僅會降低其運動速度，空氣較多也會造成液壓缸爬行問題的發(fā)生。針對該原因只需要及時更換密封圈并進行排氣即可。除此以外，如果在液壓缸內部進入異物或者水分，也會造成液壓缸爬行問題的出現(xiàn)，需要對液壓缸內部進行全方位的檢查，將異物排除干凈，避免異物對液壓缸造成更加嚴重的損傷。液壓缸組裝結構存在問題也會造成液壓缸爬行故障出現(xiàn)，因此在進行液壓缸組裝時應嚴格執(zhí)行相關標準，不管是密封圈的安裝還是中心線、導套導軌、活塞桿等零部件，都要保證所有部件的位置精準無誤，這樣才能避免零部件之間配合不緊密的問題，以降低液壓缸爬行故障出現(xiàn)的概率。

2.4 液壓缸抖動或發(fā)出異常噪聲

液壓缸運行過程中如果出現(xiàn)嚴重抖動和異常噪聲現(xiàn)象，意味著其內部出現(xiàn)了故障，需要根據(jù)液壓缸的運行情況快速查明故障原因，并及時解決，將液壓缸快速恢復到正常運行狀態(tài)，避免引發(fā)其他更加嚴重的故障。液壓缸內如果存在空氣也會造成抖動或發(fā)出異常噪聲，只需及時打開排氣閥將其內部的空氣排除干凈便能夠解決此類問題；液壓缸滑動面較為粗糙則會使得液壓缸的運行噪聲大幅度增長，只需要將液壓缸的滑動面打磨平滑便能夠減少噪聲；密封圈的損壞也是造成液壓缸抖動或異常噪聲的原因之一，需要立即對密封圈進行更換，這樣既能夠解決液壓缸抖動或異常噪聲的問題，還能夠防止其他異物進入液壓缸內部，從而保證液壓缸安全穩(wěn)定運行。

2.5 液壓油泄漏

液壓系統(tǒng)是機械設備運行的重要動力，液壓缸作為液壓系統(tǒng)的重要組成部分，其所處的工作環(huán)境較為惡劣。液壓缸在運行過程中自身會受到嚴重的磨損，需要及時做好液壓缸的維護保養(yǎng)工作，如果維護保養(yǎng)不及時，液壓缸在運行過程中出現(xiàn)故障將對整個液壓系統(tǒng)造成不良影響。如果液壓缸密封圈存在問題或者內部的零部件發(fā)生損壞、變形，則會導致液壓油泄漏問題的發(fā)生。因此在液壓缸運行過程中需要做好密封圈的監(jiān)測工作，一旦液壓缸的密封圈性能有所下降則需要立即對其進行更換，這樣能避免大多數(shù)故障；同時針對液壓缸內部的所有零部件，也要在日常維護保養(yǎng)工作中做好檢查工作，及時將變形或損壞的零部件進行維修或者更換，盡可能地降低零部件變形、損壞對液壓缸造成的影響，以保證液壓缸一直處于較為安全的運行狀態(tài)中，使整個液壓系統(tǒng)更加安全穩(wěn)定地運行。

3 液壓缸故障預防措施

3.1 液壓缸安裝維修中需要注意的問題

液壓缸故障預防工作中最重要的是需要注意液壓缸的安裝與維護，要嚴格按照有關說明書進行安裝，確保液壓缸的所有零部件的精確安裝，任何失誤都有可能對整個液壓缸的性能造成影響。零部件連接不緊密也會使液壓缸運行過程中的磨損程度有所增加，最終縮短液壓缸使用壽命。安裝過程中要使用煤油清洗所有的零部件，并將其擦拭干凈，避免雜物留存在零部件中。同時在日常工作中也要做好液壓缸的維護保養(yǎng)工作，制定日、周、月、季度維護保養(yǎng)計劃，及時排除液壓缸內部存在的安全隱患，以降低液壓缸在運行過程中出現(xiàn)故障的可能性。在液壓缸故障排除過程中也要避免對其他零部件造成影響，需要更換的零部件要及時更換，這樣才能在最大程度上保證液壓缸運行的安全性和穩(wěn)定性。

3.2 液壓油的使用管理

液壓油是支持液壓缸運行的根本，如果液壓油的質量達不到液壓缸運行的需求，將會直接對液壓缸乃至整個液壓系統(tǒng)造成極其嚴重的影響和危害。選擇液壓油的時要盡可能地選擇高質量的液壓油，這樣不但能保證液壓缸高質量工作，而且對液壓缸運行造成的磨損也會有所下降；其次，液壓油的存儲一定要注意做好防護工作，避免雜物、水進入到液壓油中對液壓油造成影響；最后，是保證液壓油的存儲溫度，一般情況下液壓油存儲溫度要求在-20～30 ℃，超出這個范圍可能會對液壓油自身的質量造成影響。夏季要盡可能地避免將液壓缸放置于陽光下運行，防止陽光照射使得液壓油出現(xiàn)氧化變質。在液壓缸日常運行過程中要做好液壓油的監(jiān)測工作，一旦液壓油的清潔度無法滿足液壓缸的運行需求，則需要立即對液壓油進行更換，使其一直處于較為干凈的狀態(tài)，以保證液壓缸的運行效率。

3.3 工作過程的把控

想要降低液壓缸常見故障出現(xiàn)的可能性，還需要加強其在工作過程中的質量把控。一方面，要確保液壓缸一直處于較為穩(wěn)定的運行環(huán)境，盡可能降低液壓缸負荷運行的時間和次數(shù)，以減少負荷運行對液壓缸造成的磨損；另一方面，在液壓缸運行時要做好保護工作，在液壓系統(tǒng)操作過程中要嚴格執(zhí)行照操作規(guī)程，避免暴力操作對液壓缸造成不必要的損傷。同時，在液壓缸的運行過程中發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止液壓缸運行，并對其進行故障排查，將存在的故障隱患及時解決。如果發(fā)現(xiàn)液壓缸內的零部件存在磨損現(xiàn)象，要根據(jù)具體情況進行及時維修或更換，盡可能使液壓缸一直處于較為安全的運行環(huán)境中，這樣才能避免各種因素對液壓缸造成的影響，以延長液壓缸的使用壽命。

4 結束語

綜上所述，液壓缸運行過程中可能會出現(xiàn)各種故障，這些故障將影響設備的正常運行，因此在日常工作中需要做好液壓缸的預防保養(yǎng)，盡可能避免液壓缸運行中發(fā)生故障，同時在液壓缸出現(xiàn)故障時，要及時查明故障原因并排除，提升液壓缸運行的安全性和穩(wěn)定性。