石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理能力影響因素及提升對策

王曉鳳

(河北工程大學管理工程與商學院，河北 邯鄲 056038)

0 引言

隨著我國石油化工行業(yè)規(guī)模不斷擴大，人們越來越重視石油化工生產(chǎn)過程中的安全。我國為了保障石油化工全行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展，一直都在采取措施以提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理能力，減少了安全事故，控制效果良好。但在實際的生產(chǎn)管理過程中，仍然存在安全生產(chǎn)問題亟待解決，企業(yè)需要持續(xù)提升安全生產(chǎn)管理能力。因此，本文對石油化工行業(yè)的安全生產(chǎn)現(xiàn)狀進行分析，分析影響企業(yè)安全生產(chǎn)管理能力的因素，針對存在的問題提出行之有效的措施，減少安全事故的發(fā)生，促進石油化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1 石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理現(xiàn)狀

石油化工企業(yè)的生產(chǎn)原料往往具有有毒有害、易燃易爆等特性，危險性極高，一旦操作不當，極易引發(fā)安全生產(chǎn)事故，造成不可挽回的損失。雖然我國科學技術(shù)的發(fā)展速度日漸提升，先進的機械設(shè)備提高了工作人員在生產(chǎn)過程中的安全性，但危險化工產(chǎn)品事故還是時有發(fā)生。

根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國目前存續(xù)了30萬家危險化學品生產(chǎn)運營公司，小化工廠占據(jù)80%，安全防范措施做得相對較差[1]。從2022年的數(shù)據(jù)來看，石油化工行業(yè)出現(xiàn)了127起安全生產(chǎn)事故，死亡人數(shù)高達143人。這些安全事故是石油化工行業(yè)的典型安全事故，具體事故起因以及傷亡情況如表1所示。

表1 2022年石油化工行業(yè)8起經(jīng)典事故傷亡情況表

2 石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理能力影響因素

2.1 安全生產(chǎn)意識較為薄弱

一些石油化工企業(yè)發(fā)生安全生產(chǎn)事故的原因是對安全生產(chǎn)管理意識比較弱。部分石化企業(yè)的一線生產(chǎn)員工文化水平參差不齊，對安全生產(chǎn)沒有形成系統(tǒng)的認知。盡管部分石化企業(yè)不定時地開展安全生產(chǎn)講座，但流于形式，還未將安全生產(chǎn)的意識貫徹進生產(chǎn)工人的腦海中，更沒有依據(jù)企業(yè)自身情況進行防范。另外，一些企業(yè)的管理層的安全意識也比較淡薄。石化行業(yè)是高危行業(yè)，安全生產(chǎn)設(shè)備投入高，但是管理層為了擴大利潤削減這部分開支，將生產(chǎn)工人置于危險環(huán)境中，不僅影響了生產(chǎn)效率，還威脅了人員的生命財產(chǎn)安全。

2.2 安全生產(chǎn)管理制度不夠完善

盡管一些企業(yè)制定了安全規(guī)章制度，但在實際的生產(chǎn)過程中為了不拖延生產(chǎn)進度，對違反制度的員工往往睜一只眼閉一只眼。這就致使一些老員工很難意識到自己的操作錯誤，只憑借自己的經(jīng)驗進行操作，建立好的制度形同虛設(shè)、無人遵守。另外一些小型石化企業(yè)的管理制度存在缺陷，管理層專業(yè)水平較低，對安全管理知之甚少，也就忽視了安全生產(chǎn)制度的建立。一些企業(yè)的管理者將生產(chǎn)的產(chǎn)量、速度和經(jīng)濟效益放在首要位置，將生產(chǎn)安全置于其次，沒有建立起完善的制度，也就無法提升安全生產(chǎn)管理能力[2]。

2.3 安全生產(chǎn)設(shè)備落后

由于石油化工行業(yè)所需要的原材料相比于其他行業(yè)來說比較特殊，生產(chǎn)、運輸以及儲存的條件要求極為苛刻，因此對生產(chǎn)設(shè)備和運輸設(shè)備具有非常高的要求。然而，這樣會消耗企業(yè)大量的經(jīng)濟資源，部分石化企業(yè)為了減少投入而選擇有待精進的設(shè)備，在無形中增加了安全事故發(fā)生的概率，降低企業(yè)的安全生產(chǎn)管理能力。另外，石油化工行業(yè)的設(shè)備均為大型機械，頻繁進行日常維護和更新會消耗一定的人力物力，可能導致停工并影響到企業(yè)的產(chǎn)量。因此，企業(yè)出于經(jīng)濟原因會減少生產(chǎn)設(shè)備的維護和檢查，影響了生產(chǎn)效率，為安全生產(chǎn)埋下了隱患。除此之外，由于生產(chǎn)原料的特殊性，部分企業(yè)為了追求利潤沒有嚴格把控原材料的進購渠道和標準，突破了原材料安全生產(chǎn)的底線，這就為這些石油化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中增加了一些不可控的不安全因素，不利于企業(yè)的長期發(fā)展[3]。

2.4 安全生產(chǎn)監(jiān)管力度不足

企業(yè)的制度得以順利執(zhí)行，離不開后續(xù)的有效監(jiān)管。石油化工企業(yè)可以在監(jiān)管的過程中發(fā)現(xiàn)問題并及時修正，及時了解先進的生產(chǎn)機制，從而提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理能力。但是在實際的經(jīng)營中，盡管有些石化企業(yè)為應(yīng)對政府機關(guān)的要求制定了相應(yīng)的安全生產(chǎn)制度，但后期并未監(jiān)督和管控，工人沒有執(zhí)行到位，管理者也沒有積極完善更新，一些制度流于表面。倘若沒有后續(xù)的監(jiān)督，企業(yè)安全生產(chǎn)的責任就無法落實到位，安全生產(chǎn)管理能力無法得到有效提升。另外，從政府層面上下達各項文件，要求企業(yè)建立安全生產(chǎn)管理體系，但對企業(yè)是否嚴格按照規(guī)章制度監(jiān)管上仍存在一些疏漏。

3 石油化工企業(yè)提高安全生產(chǎn)管理能力的有效措施

企業(yè)要想提升自身的安全生產(chǎn)管理能力，就要樹立安全生產(chǎn)的意識、完善相關(guān)的制度體系、引入先進的生產(chǎn)設(shè)備、加強監(jiān)督檢查。

3.1 樹立安全意識，防范安全事故

企業(yè)要想提升安全生產(chǎn)管理能力，減少安全事故，這就要求一線生產(chǎn)員工必須樹立安全生產(chǎn)的意識。首先，定期對員工進行安全生產(chǎn)的理論知識進行培訓。通過調(diào)查問卷、訪談等形式了解員工對安全生產(chǎn)管理的了解程度，劃分班組，有針對性地開展培訓活動。對了解程度較高的班組通過播放教學視頻，開展知識講座等方式加強鞏固；對了解程度較低的班組進行課堂講解、專業(yè)知識考核，倘若考核不合格就繼續(xù)進行專業(yè)知識學習，直至考核合格為止。其次，在掌握理論知識的基礎(chǔ)上開展實操訓練。依據(jù)企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，開展實際操作演練，熟悉先進技術(shù)和工藝，摒棄以往靠經(jīng)驗操作的錯誤理念，減少人為因素導致安全事故發(fā)生的情況。依托以往的安全事故案例展開演習，提高應(yīng)急處理的能力，減少人員傷亡和降低經(jīng)濟損失。最后，做好日常的安全生產(chǎn)宣傳工作。企業(yè)可以在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置宣傳欄目、張貼安全生產(chǎn)的標語和橫幅，利用企業(yè)公眾號做好網(wǎng)絡(luò)宣傳，使員工時刻都受到安全生產(chǎn)思想的影響[4]。只有當安全生產(chǎn)管理的理念深入人心，才能提高企業(yè)的安全生產(chǎn)管理能力，從根本上降低安全事故的發(fā)生概率。

3.2 完善安全體系，健全管理制度

完善健全的管理制度可以為石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)保駕護航。已經(jīng)建立安全制度的企業(yè)應(yīng)不斷完善現(xiàn)行的管理體系，還未建立相關(guān)制度的企業(yè)更應(yīng)該及時制定，從而達到提升企業(yè)自身安全管理能力的目的。首先，企業(yè)可以吸取以往石油化工行業(yè)發(fā)生的安全事故教訓，制定出適合本企業(yè)員工可以快速掌握的操作規(guī)范制度，員工按照手冊進行標準化操作，可以避免由于出現(xiàn)錯誤操作而導致的安全事故。在操作過程中，要記錄下操作的流程和順序，將發(fā)現(xiàn)的問題反饋給管理層進行調(diào)整以達到不斷完善的目的，具體的安全體系運行機制如圖1所示。其次，企業(yè)還應(yīng)該建立一套緊急預案工作機制。如果企業(yè)在發(fā)生安全事故后，依據(jù)緊急預案能夠及時有效地應(yīng)對意外事件，最大程度地減少企業(yè)的人財物損失，避免事態(tài)向更嚴重的方向發(fā)展。管理層可有效結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有資源，引入互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和先進的安全監(jiān)管設(shè)備，確保相關(guān)的工作人員可以在事故發(fā)生后及時查明起因，從源頭處解決問題[5]。

圖1 安全體系運行圖

3.3 引入先進設(shè)備，排除安全隱患

我國對石油等化學產(chǎn)品的需求逐年增長，石油化工企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)勢也在不斷擴大，對生產(chǎn)設(shè)備先進性和精密度要求也更加嚴格。產(chǎn)量增加、機械設(shè)備的工作強度加大、超負荷的運行加劇了生產(chǎn)設(shè)備的損耗程度，影響了生產(chǎn)效率，也為安全生產(chǎn)埋下了隱患。企業(yè)需要確保生產(chǎn)設(shè)備能夠安全運行，首先要定期檢查維修設(shè)備。技術(shù)人員定期對不同的生產(chǎn)設(shè)備進行維護檢修工作，避免長時間使用造成零件腐蝕和線路老化。如果在檢修過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時記錄下來制作成檢修臺賬，累計生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，并且做好分析總結(jié)，尋找解決問題的最佳方法，提高設(shè)備的安全性[6]。其次，化工企業(yè)的原材料性質(zhì)比較特殊，在廠區(qū)進行儲存時，要安排專門的人員進行管理，在存放處設(shè)置醒目的標語，特別是對有毒有害、有腐蝕性等材料要進一步采取相應(yīng)的防護措施，以免對工作人員造成傷害。最后，工藝的設(shè)計水平也要跟得上設(shè)備的更新?lián)Q代，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，簡化工藝流程，減少不必要的操作步驟。這樣可以降低和防止發(fā)生安全事故的風險也能提高生產(chǎn)效率，有利于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理能力[7]。

3.4 設(shè)立專項小組，加大監(jiān)管力度

制度的有效執(zhí)行需要有力的監(jiān)管為其保駕護航。首先，企業(yè)要建立相應(yīng)的監(jiān)督機制，設(shè)立專門的監(jiān)督小組。企業(yè)在招聘時明確所需要人才應(yīng)該具備的專業(yè)素質(zhì)，入職后要對其進行培訓，同時可以向其他企業(yè)交流學習。其次，在日常的生產(chǎn)過程中員工之間也要相互監(jiān)督，一旦發(fā)現(xiàn)他人存在不安全操作行為或者機械設(shè)備發(fā)生故障及時上報，對主動監(jiān)督的員工大力嘉獎；對存有不安全行為的員工，既要安排安全生產(chǎn)理論和實操的學習，也要采取一定的懲罰制度，警示他人切勿做出不利于安全生產(chǎn)的行為。最后，隨著科技發(fā)展，石油化工企業(yè)可以加大資金投入，搭建一個智能化的系統(tǒng)對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控，這能及時發(fā)現(xiàn)一些不易察覺的問題，加強了安全生產(chǎn)作業(yè)的監(jiān)管，降低風險。

4 結(jié)語

通過對石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的現(xiàn)狀進行分析，分析影響企業(yè)安全生產(chǎn)管理能力的主要因素，并且提出有效對策來提升企業(yè)這方面能力：首先要幫助生產(chǎn)員工樹立安全生產(chǎn)意識，防范安全事故；其次是要建立完善的安全生產(chǎn)體系，將管理責任制度落實到位；再次企業(yè)要引進先進的生產(chǎn)設(shè)備，排除機械設(shè)備安全隱患；最后要招聘安全管理人才，設(shè)立專項小組監(jiān)督管控生產(chǎn)過程。

通過提升石油化工行業(yè)安全生產(chǎn)管理能力，防范安全事故的發(fā)生，從而實現(xiàn)石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)的目的，提高生產(chǎn)效率。