城市污水廠脫水污泥好氧發(fā)酵強(qiáng)化技術(shù)及效果

楊廣平,張 云,李海兵,鄒 超,劉 巖,李 彭

(1.南京清元景和環(huán)境科技有限公司,江蘇南京 210019;2.南京水務(wù)集團(tuán)有限公司,江蘇南京 210002;3.江蘇金陵環(huán)境股份有限公司,江蘇南京 210014;4.上海交通大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院,上海 200240)

當(dāng)前,隨著我國(guó)城市化的快速發(fā)展,污水處理設(shè)施日益增多,隨之帶來(lái)的污泥處理處置問(wèn)題日益嚴(yán)峻。根據(jù)《2021年城鄉(xiāng)統(tǒng)計(jì)年鑒》及《2021年中國(guó)環(huán)境公報(bào)》統(tǒng)計(jì),截至2021年年底,全國(guó)污水處理廠污水處理能力為2.02億m3/d,每年產(chǎn)生的城市污泥(含水率按80%考慮)達(dá)到6000萬(wàn)t。城市污泥具有“資源”和“污染”的雙重屬性。根據(jù)國(guó)家2021年6月發(fā)布的《“十四五”城鎮(zhèn)污水處理及資源化利用發(fā)展規(guī)劃》及2022年9月發(fā)布的《污泥無(wú)害化處理和資源化利用實(shí)施方案》要求,“十四五”期間,全國(guó)新增污水處理能力2000萬(wàn)m3/d,新增污泥(含水率80%的濕污泥)無(wú)害化處置設(shè)施規(guī)模不少于2萬(wàn)t/d,城市污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%以上,地級(jí)及以上城市達(dá)到95%以上,基本形成設(shè)施完備、運(yùn)行安全、綠色低碳、監(jiān)管有效的污泥無(wú)害化資源化處理體系。因此,實(shí)現(xiàn)污泥的資源化利用不僅是環(huán)境保護(hù)的需要,更是一項(xiàng)重大的國(guó)家戰(zhàn)略要求。

污泥好氧發(fā)酵處理技術(shù)設(shè)備簡(jiǎn)單,運(yùn)行操作方便,基建投資和運(yùn)行費(fèi)用都低,可廣泛應(yīng)用在中小規(guī)模污水廠,發(fā)酵后熟化污泥可用于土壤修復(fù)、園林綠化,是目前污泥資源化的重要研究方向。好氧發(fā)酵過(guò)程也是微生物降解有機(jī)物維持生命活動(dòng)的自發(fā)熱過(guò)程[1],堆體溫度是衡量污泥好氧發(fā)酵過(guò)程是否成功的關(guān)鍵參數(shù)。因此,改善處理技術(shù)如添加膨松劑[2]、接種微生物菌劑[3-5]、控制好氧發(fā)酵工藝條件(如pH、C/N、通風(fēng)條件)[6-8]等均能對(duì)微生物的生長(zhǎng)有積極的影響,進(jìn)而有助于達(dá)到嗜熱溫度階段[6]。翻拋能使物料均勻,有利于堆體充氧、進(jìn)而促進(jìn)發(fā)酵、改善發(fā)酵產(chǎn)品品質(zhì)[8]。本研究擬通過(guò)接種耐高溫菌劑、添加活性炭并結(jié)合不同的翻拋模式,利用箱式好氧發(fā)酵槽開展污泥好氧發(fā)酵試驗(yàn),研究耐高溫菌劑、活性炭和翻拋在污泥好氧發(fā)酵各階段作用,為提高污泥好氧發(fā)酵工藝提供科學(xué)依據(jù)。

1 材料與方法

1.1 材料

試驗(yàn)在南京某污水處理廠進(jìn)行,供試的脫水污泥來(lái)自該廠污泥濃縮池,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)自備的板框壓濾機(jī)脫水,進(jìn)入試驗(yàn)的好氧發(fā)酵工藝流程。調(diào)理劑采用粉碎的小麥秸稈,粒徑為1～2 cm。污泥的含水率、有機(jī)質(zhì)含量、總有機(jī)碳(TOC)、TN、pH值和電導(dǎo)率分別為83.3%±0.5%、57.3%±0.5%、(209.2±5) g/kg、(44.0±1.0) g/kg、5.88和0.334 mS/cm。小麥秸稈的含水率、有機(jī)質(zhì)含量、TOC和TN分別為8.2%±0.5%、88.2%±0.5%、(426.4±5) g/kg和(6.2±1.0) g/kg。接種菌劑采用自主研發(fā)的固態(tài)和液態(tài)兩種好氧發(fā)酵菌劑,其中,固態(tài)好氧發(fā)酵菌劑可耐受一般好氧發(fā)酵溫度為60～65 ℃,以下簡(jiǎn)稱“常規(guī)菌劑”;液態(tài)好氧發(fā)酵菌劑可耐受較高發(fā)酵溫度為65～70 ℃,以下簡(jiǎn)稱“耐高溫菌劑”。耐高溫菌劑主要菌屬包括:Geobacillus、Bacillus、Chelativo-rans和Thermobacillus等。所用的廢棄活性炭為粉末煤質(zhì)活性炭,粒徑為8～30目,比表面積>1 000 m2/g,碘值>1 050 mg/g,取自南京某自來(lái)水廠的活性炭濾池上層。廢棄活性炭重金屬含量為:總鉻4.54 mg/kg、總銅210.47 mg/kg、總砷21.57 mg/kg、總鎘3.28 mg/kg、總鉛1.04 mg/kg。

1.2 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)采用自主研發(fā)制作的污泥好氧發(fā)酵槽設(shè)備(L×B×H為2.0 m×1.0 m×1.2 m),在發(fā)酵槽一側(cè)開門做出料口,槽體上設(shè)置有翻拋系統(tǒng),槽體底部布置有曝氣風(fēng)管,采用變頻鼓風(fēng)機(jī)和可編程邏輯控制(PLC)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制對(duì)發(fā)酵槽內(nèi)堆體進(jìn)行通風(fēng)供氧,控制流量為5～10 m3/h。此外,發(fā)酵槽還設(shè)置有氧含量傳感器和溫度傳感器,和PLC系統(tǒng)共同構(gòu)成智能控制污泥好氧發(fā)酵系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)污泥發(fā)酵過(guò)程自動(dòng)翻拋、自動(dòng)曝氣。堆體兩側(cè)各設(shè)一個(gè)溫度探頭,PLC每分鐘記錄一次數(shù)值,同時(shí)記錄環(huán)境溫度;發(fā)酵物料堆芯處預(yù)埋氧含量探頭。試驗(yàn)設(shè)備和好氧發(fā)酵工藝如圖1所示。

圖1 污泥好氧發(fā)酵槽及好氧發(fā)酵工藝

1.3 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

將計(jì)算稱重好的城市污泥和小麥秸稈分別通過(guò)螺旋輸送機(jī)送入臥式螺帶混料機(jī)里充分混合,混合過(guò)程中分次加入調(diào)配好的微生物菌劑,混合均勻后進(jìn)入發(fā)酵槽發(fā)酵?；旌衔锪峡傎|(zhì)量為400 kg,設(shè)計(jì)混合物料初始含水率為60.0%±1.5%,C/N為25∶1。本試驗(yàn)共設(shè)5組(A1～A5),以添加常規(guī)菌劑為對(duì)照。通過(guò)變頻鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)和PLC聯(lián)鎖控制氧含量在8%～15%。設(shè)計(jì)試驗(yàn)組如表1所示。

表1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

1.4 取樣與分析方法

在堆體首尾兩端上下部4處取樣,總重500 g,混合均勻后進(jìn)行分析。按照農(nóng)業(yè)農(nóng)村部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《有機(jī)肥料》(NY 525—2021)中所規(guī)定的方法進(jìn)行含水率、有機(jī)質(zhì)、pH、電導(dǎo)率和種子發(fā)芽率指標(biāo)的檢測(cè)。

2 結(jié)果與討論

2.1 堆體溫度變化分析

好氧發(fā)酵堆肥試驗(yàn)周期為20 d,20 d后堆肥出料至槽外靜態(tài)二次發(fā)酵至40 d。各試驗(yàn)組處理的溫度變化趨勢(shì)如圖2和表2所示。堆體A2～A5經(jīng)歷了快速升溫、高溫持續(xù)和緩慢降溫等階段;對(duì)照組A1試驗(yàn)組堆體升溫期不翻拋,堆體升溫緩慢,發(fā)酵進(jìn)程滯后,發(fā)酵至第8 d才升溫至60 ℃以上,且持續(xù)高溫時(shí)間短。對(duì)比A2組與A3組的堆體溫度曲線,可以發(fā)現(xiàn)A2組在高溫期出現(xiàn)了迅速降溫(第4～6 d)和二次升溫(第6～9 d)的現(xiàn)象,而A3組的高溫期溫度維持相對(duì)穩(wěn)定,這說(shuō)明通過(guò)溫度連鎖翻拋設(shè)備的自動(dòng)控制策略有利于穩(wěn)定維持高溫期的發(fā)酵溫度,緩解顯著降溫和二次升溫問(wèn)題。升溫期翻拋有助于好氧發(fā)酵過(guò)程增加堆體氧氣含量,堆體升溫速度快。可采用時(shí)間控制模式,翻拋頻率控制在間隔6～8 h(A2～A5)。高溫期采用溫度聯(lián)鎖控制翻拋模式(A3～A5),有助于堆體穩(wěn)定維持高溫。

表2 各試驗(yàn)組別堆體溫度變化

圖2 各試驗(yàn)組別堆體溫度與環(huán)境溫度隨時(shí)間變化

根據(jù)圖2(d)和圖2(e),加入耐高溫菌劑和活性炭均能提升堆體升溫速率,堆體在12 h內(nèi)快速升溫至60 ℃以上,且維持高溫時(shí)間長(zhǎng),保證堆體持續(xù)高溫好氧發(fā)酵。A2和A3呈現(xiàn)兩個(gè)明顯溫度峰值,A2堆體發(fā)酵至第6 d時(shí)溫度驟降至29 ℃,是由于高溫期翻拋不及時(shí),溫度持續(xù)在65～70 ℃高溫,甚至70 ℃以上,普通菌劑不耐受此溫度而大量死亡,發(fā)酵階段性結(jié)束造成的溫度驟降;第二個(gè)峰值是由于微生物重新繁殖生命活動(dòng)帶來(lái)的溫度高值。因此,高溫期采取溫度聯(lián)鎖控制翻拋,維持堆體溫度在65～60 ℃的試驗(yàn)組A3此趨勢(shì)有所緩解。對(duì)于加入耐高溫菌劑和活性炭并采用高溫期溫度聯(lián)鎖控制翻拋工藝的A4和A5堆體,則能維持較長(zhǎng)的高溫期好氧發(fā)酵,發(fā)酵12 d后逐漸降溫至40 ℃,并逐步趨向于環(huán)境溫度。這表明A4和A5堆體內(nèi)微生物活性明顯高于其他試驗(yàn)組,與污泥超高溫堆肥技術(shù)[1,5,9]中的溫度行為相同?？梢?jiàn),在污泥好氧發(fā)酵過(guò)程中,加入少量的活性炭可以改善好氧發(fā)酵的穩(wěn)定性,還可以消納廢棄活性炭,達(dá)到廢棄物資源化的目的。而接種耐高溫菌劑,可以提高好氧發(fā)酵溫度,有利于有機(jī)質(zhì)轉(zhuǎn)化和含水率的降低。因此,加入少量活性炭和接種耐高溫菌劑是強(qiáng)化好氧發(fā)酵的有效技術(shù)手段。

2.2 堆體含水率、有機(jī)質(zhì)變化分析

由于熱和通風(fēng)的綜合作用,堆體發(fā)酵過(guò)程中水分因蒸發(fā)而減少,有機(jī)質(zhì)被微生物降解而減少,有機(jī)質(zhì)含量通常在發(fā)酵末期達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài),表示好氧發(fā)酵進(jìn)入腐熟階段[10]。

由圖3可以看出各試驗(yàn)組發(fā)酵過(guò)程中堆體含水率和有機(jī)質(zhì)含量呈現(xiàn)相同的規(guī)律,均隨著發(fā)酵時(shí)間延長(zhǎng)逐漸減少,前7 d速度較快,后面較緩。根據(jù)圖3(a),A2～A5組好氧發(fā)酵過(guò)程中堆體含水率的變化趨勢(shì)接近,發(fā)酵前7 d,堆體的含水率迅速下降至27%左右,而對(duì)照組A1含水率降低速率相對(duì)較小,降低至35.8%,說(shuō)明發(fā)酵初期微生物大量繁殖生長(zhǎng),升溫速率快,持續(xù)高溫期長(zhǎng)的A2～A5含水率降速也快。根據(jù)圖3(b),好氧發(fā)酵過(guò)程中各組堆體的有機(jī)物均表現(xiàn)出快速降解,其中A4和A5的有機(jī)物降解速率最快,A2和A3次之,對(duì)照組A1的降解速率最低。好氧發(fā)酵第7 d,A4和A5組堆體有機(jī)物由初始的58%降至43%,A1、A2和A3分別降低至51%、47%和48%,說(shuō)明接種耐高溫菌劑和添加活性炭可以強(qiáng)化發(fā)酵過(guò)程,促進(jìn)有機(jī)質(zhì)降解;而A2和A3組,盡管高溫期持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),但因水分蒸發(fā)過(guò)快,溫度過(guò)高,不適應(yīng)普通微生物生命活動(dòng),有機(jī)物降解速率不及A4和A5。對(duì)照組A1組好氧發(fā)酵過(guò)程翻拋不及時(shí),充氧不均勻,微生物生命活動(dòng)低,發(fā)酵進(jìn)程最為緩慢。

圖3 40 d內(nèi)各試驗(yàn)組別堆體含水率和有機(jī)質(zhì)變化

發(fā)酵至20 d,含水率降低速率逐漸變緩,除A1含水率為22.6%,A2～A5含水率均降低至20%以下且降低速率差別不明顯,其中A4和A5的含水率分別為18.00%和19.65%;相應(yīng)的有機(jī)質(zhì)降解速率也趨于平緩,A4和A5有機(jī)質(zhì)含量降低至37.9%和38.6%,A1、A2和A3有機(jī)質(zhì)含量分別降低至44.5%、42.6%和41.9%。發(fā)酵至40 d,A1含水率為15.7%,A2～A5含水率均降低至10%左右,堆體減量化效果更明顯;A1有機(jī)質(zhì)含量為38.6%,A2和A3為36%左右,而A4和A5有機(jī)質(zhì)含量最低,為33%左右。

綜上,升溫期適宜的翻拋聯(lián)合高溫期溫度聯(lián)鎖控制翻拋模式,疊加耐高溫菌劑和活性炭的A4和A5試驗(yàn)組減量化、無(wú)害化效果更明顯。好氧發(fā)酵7 d含水率即可降低到30%以下,完成二次腐熟的堆肥產(chǎn)物有機(jī)質(zhì)含量超過(guò)35%,滿足《有機(jī)肥料》(NY/T 525—2021)對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)要求。

2.3 堆體pH、電導(dǎo)率變化分析

pH是堆肥過(guò)程中影響微生物生長(zhǎng)和繁殖的重要因素,當(dāng)pH值為7～8時(shí),微生物生長(zhǎng)繁殖快,有機(jī)物降解效率高,而過(guò)高或過(guò)低的pH都會(huì)影響好氧發(fā)酵[11]。從圖4(a)中看出試驗(yàn)組A1～A5堆體發(fā)酵過(guò)程中各階段pH整體呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(shì)。好氧發(fā)酵初始,各試驗(yàn)組pH值都在6.3左右,呈弱酸性。發(fā)酵3 d,各試驗(yàn)組pH值均大幅度升高,升至7.0以上,升幅最大的是試驗(yàn)組A2和A4,其次是A5;發(fā)酵7 d,除A2和A5呈現(xiàn)下降的趨勢(shì),其余均持續(xù)上升;發(fā)酵12 d,除A3略微下降,其余各試驗(yàn)組均呈現(xiàn)緩慢上升的趨勢(shì);發(fā)酵20 d時(shí),pH值均在7.2～8.3;至好氧發(fā)酵結(jié)束40 d時(shí),5種處理的堆肥呈現(xiàn)中性偏弱堿性,滿足《有機(jī)肥料》(NY/T 525—2021)對(duì)產(chǎn)品pH值=5.5～8.5的要求。從整個(gè)堆肥過(guò)程來(lái)看,pH的變化與微生物活動(dòng)強(qiáng)弱有密切關(guān)系,A2持續(xù)高溫造成微生物死亡,厭氧菌大量繁殖,堆體酸化,造成pH顯著變化,而A3、A4和A5發(fā)酵升溫快,發(fā)酵前期pH上升明顯。另外,這種堆肥的弱堿性pH可以通過(guò)有機(jī)氮礦化釋放氨和微生物分解有機(jī)酸[1]來(lái)解釋;然后隨著發(fā)酵過(guò)程的進(jìn)行,氨在嗜熱階段的揮發(fā)和逐漸增強(qiáng)的硝化作用,造成發(fā)酵后期pH降低[1,11]。

圖4 40 d內(nèi)各試驗(yàn)組別堆體pH值和電導(dǎo)率變化趨勢(shì)

從圖4(b)中看出電導(dǎo)率整體呈現(xiàn)逐漸增加的趨勢(shì)。堆肥過(guò)程中試驗(yàn)組電導(dǎo)率維持在1.6～4.0 mS/cm,符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);電導(dǎo)率的變化在各個(gè)試驗(yàn)組之間差異不明顯,A1對(duì)照組因發(fā)酵進(jìn)程緩慢,發(fā)酵至中間12 d,電導(dǎo)率超出4.0 mS/cm,其后隨著發(fā)酵進(jìn)行,緩慢降低至4.0 mS/cm左右。電導(dǎo)率的增加可能是由于有機(jī)物分解過(guò)程中釋放的礦物鹽和銨離子引起的,然后隨著發(fā)酵的進(jìn)行,氨的揮發(fā)和礦物鹽的沉淀導(dǎo)致電導(dǎo)率逐漸趨于穩(wěn)定[1,11]。綜上,通過(guò)堆體發(fā)酵過(guò)程中pH和電導(dǎo)率的變化分析,與A1、A2和A3相比,A4和A5微生物活性更高,更利于堆體快速穩(wěn)定。

2.4 堆肥產(chǎn)物及浸出液中氮素物質(zhì)含量

氮含量是堆肥產(chǎn)物品質(zhì)的重要指標(biāo),不合理的堆肥條件可能導(dǎo)致過(guò)度的氮損失。選擇A3、A4和A5 3種工況堆肥產(chǎn)物,分別檢測(cè)最終堆肥產(chǎn)物TN、浸出液中氨氮和硝態(tài)氮的濃度,結(jié)果如表3所示。耐高溫菌劑的堆肥產(chǎn)物總氮含量略高于常規(guī)菌劑,浸出液中氨氮和硝態(tài)氮差異較小;加入活性炭的堆肥產(chǎn)物總氮含量大幅高于前兩者,達(dá)到42.30 g/kg,浸出液中的氨氮和硝態(tài)氮含量也較高。以上結(jié)果說(shuō)明,從堆肥產(chǎn)物的含氮量角度評(píng)價(jià),加入活性炭的強(qiáng)化手段能夠提高產(chǎn)物的保氮效果,而高溫發(fā)酵的強(qiáng)化效果不顯著。按照《有機(jī)肥料》(NY/T 525—2021)標(biāo)準(zhǔn)要求,有機(jī)肥料總養(yǎng)分(N+P2O5+K2O)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)≥4.0%。加入活性炭的好氧發(fā)酵產(chǎn)物的含氮量高于4.0%,僅以氮評(píng)價(jià)已經(jīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的品質(zhì)要求,又可利用自來(lái)水廠廢棄活性炭,和市政污泥好氧發(fā)酵堆肥協(xié)同處理,具有很好的資源循環(huán)、降碳減排效益。污泥在好氧發(fā)酵過(guò)程中進(jìn)行降解和轉(zhuǎn)化,與重金屬結(jié)合后能夠降低其生物可利用形態(tài)[12]。在高溫好氧發(fā)酵條件下,抗生素等新污染物也可以得到大幅削減[13]。但值得注意的是,盡管廢棄活性炭主要來(lái)自城市自來(lái)水廠,但飲用水源中的重金屬和新污染物等具有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的物質(zhì)可能在活性炭中富集。利用廢棄活性炭強(qiáng)化污泥好氧發(fā)酵,堆肥產(chǎn)物的環(huán)境生態(tài)風(fēng)險(xiǎn)有必要開展系統(tǒng)深入的研究,確保資源化過(guò)程的生態(tài)安全性。

表3 堆肥產(chǎn)物及浸出液中氮素物質(zhì)含量

2.5 種植試驗(yàn)分析

取A4試驗(yàn)組發(fā)酵腐熟40 d的污泥好氧發(fā)酵產(chǎn)物,測(cè)定其種子發(fā)芽指數(shù)為89%。進(jìn)行植物種植試驗(yàn),試驗(yàn)采取與不添加發(fā)酵污泥的同質(zhì)素土作參照,在本試驗(yàn)所在污水廠的建筑垃圾回填土壤上種植波斯菊和油菜兩種植物,并進(jìn)行植物生長(zhǎng)觀察。油菜和波斯菊生長(zhǎng)情況分別如圖5和圖6所示,對(duì)應(yīng)的植物生長(zhǎng)情況的數(shù)據(jù)參數(shù)列入表4和表5。

表4 油菜種植第25 d植株生長(zhǎng)對(duì)比

表5 波斯菊種植第25 d植株生長(zhǎng)對(duì)比

圖5 油菜種植試驗(yàn)

圖6 波斯菊種植試驗(yàn)

由圖5和圖6的油菜和波斯菊生長(zhǎng)情況看出,添加了堆肥污泥的兩種植物,從發(fā)芽率、植物根莖粗細(xì)、植株莖的長(zhǎng)度及植株葉片直徑均明顯優(yōu)于素土種植的植物,說(shuō)明發(fā)酵污泥能促進(jìn)植物生長(zhǎng)。

油菜比波斯菊發(fā)芽和生長(zhǎng)快,前期油菜生長(zhǎng)較旺盛而波斯菊生長(zhǎng)緩慢,后期至第25 d兩者生長(zhǎng)情況接近,均達(dá)到茂盛階段。同期對(duì)比兩者生長(zhǎng)情況可以看出,堆肥對(duì)波斯菊的生長(zhǎng)促進(jìn)優(yōu)勢(shì)比油菜顯著。

3 結(jié)論

本文試驗(yàn)基于智能控制污泥高溫好氧發(fā)酵工藝,討論了堆肥發(fā)酵過(guò)程中不同階段翻拋模式、耐高溫菌劑以及活性炭3個(gè)因素對(duì)好氧發(fā)酵工藝的影響,并進(jìn)行了兩種植物種植試驗(yàn)。

(1)按照好氧發(fā)酵不同階段,采用升溫期時(shí)間控制和高溫期堆體溫度反饋控制的翻拋控制策略有利于堆體的快速升溫,以及維持高溫期溫度的穩(wěn)定,避免過(guò)溫導(dǎo)致的降溫和二次升溫問(wèn)題。升溫階段適宜翻拋頻率為間隔6～8 h,高溫階段溫度限值根據(jù)菌劑可設(shè)定為60～70 ℃。

(2)添加耐高溫菌劑能顯著提升堆體升溫速率,12 h內(nèi)快速升溫至60 ℃,高溫期溫度可提升至70 ℃以上,持續(xù)維持高溫期(≥60 ℃)5 d,有機(jī)物降解加速,發(fā)酵產(chǎn)物腐熟加快。

(3)添加活性炭亦能顯著提升堆體升溫速率,10 h內(nèi)快速升溫至60 ℃,增加堆體孔隙率,促進(jìn)堆體內(nèi)部充氧,堆肥產(chǎn)物品質(zhì)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,同時(shí)再利用自來(lái)水廠廢棄活性炭,實(shí)現(xiàn)水-泥協(xié)同處理、降碳減排、資源循環(huán)。

(4)翻拋模式采用升溫期時(shí)間控制翻拋和高溫期溫度聯(lián)鎖控制翻拋相結(jié)合,并接種耐高溫菌劑(A4)和添加活性炭(A5)的堆體微生物活性更強(qiáng),7 d含水率可降至30%以下;發(fā)酵20 d的A4和A5的含水率分別為18.00%和19.65%,有機(jī)質(zhì)含量分別為37.9%和38.6%。

(5)污泥好氧發(fā)酵產(chǎn)物明顯有助于油菜和波斯菊生長(zhǎng),無(wú)燒苗現(xiàn)象。適于在土壤改良、園林綠化等場(chǎng)景進(jìn)行應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)泥-土資源化循環(huán)。