摘要:研究了以沉香精油為芯材、β環(huán)糊精為壁材的微膠囊制備。通過(guò)分析壁材與芯材的比例、包埋時(shí)間和溫度對(duì)包埋率的影響,確定了最優(yōu)條件。結(jié)果顯示,在7∶1的壁芯比、2 h包埋時(shí)間和50 ℃下,包埋率可達(dá)73.1%。微膠囊能顯著延長(zhǎng)精油揮發(fā)時(shí)間。
關(guān)鍵詞:沉香精油;β環(huán)糊精;緩釋沉香為我國(guó)傳統(tǒng)醫(yī)藥中一種名貴的中藥材,其香味獨(dú)特,位于四大名香“沉檀龍麝”之首。在《本草綱目》中對(duì)沉香的香氣也有記載:香氣入脾、清神理氣、通氣定痛[1]。沉香的香氣主要來(lái)自沉香揮發(fā)油,也稱(chēng)為沉香精油[2],是沉香的精華所在,但具有很強(qiáng)的揮發(fā)性,不僅容易氧化,而且見(jiàn)光易分解,這在對(duì)其開(kāi)發(fā)利用方面有很大的局限性。
微膠囊技術(shù)是利用成膜材料將固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)等物質(zhì)進(jìn)行包裹,從而形成一種微型膠囊物質(zhì)的技術(shù)。該技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)芯材物質(zhì)進(jìn)行完全包裹,在隔離外界環(huán)境的同時(shí),還能保持芯材物質(zhì)原有的特性。如果將植物精油進(jìn)行包裹,可以有效的防止其氧化和降解。除此之外,還能實(shí)現(xiàn)緩釋芯材的效果[3],從而大大擴(kuò)大了植物精油的應(yīng)用領(lǐng)域。在該技術(shù)中,以β環(huán)糊精對(duì)植物精油的包合效果最為出眾,特別是對(duì)植物精油展現(xiàn)出很好的包合性。同時(shí),β環(huán)糊精它在水中溶解度小,安全無(wú)毒,不會(huì)引起人體免疫反應(yīng),且生產(chǎn)成本較低,在美國(guó)和日本已經(jīng)批準(zhǔn)將其作為醫(yī)藥和食品工業(yè)中的一類(lèi)包合材料[45]。
本實(shí)驗(yàn)以沉香精油為芯材,以β環(huán)糊精作為壁材,采用飽和水溶液法對(duì)沉香精油進(jìn)行微膠囊制備,并從β環(huán)糊精與沉香精油的壁芯比值,包合溫度,包合時(shí)間3個(gè)方面進(jìn)行單因素實(shí)驗(yàn),從而優(yōu)化沉香精油β環(huán)糊精包合物的最佳工藝條件。
1實(shí)驗(yàn)
1.1材料和儀器
材料:沉香精油(純度為99%),武漢華翔科潔生物技術(shù)有限公司;β環(huán)糊精(食品級(jí)),上海源葉生物科技有限公司;無(wú)水乙醇(分析純),西隴科學(xué)股份有限公司。儀器:分析天平AL204,梅特勒托利多儀器(上海)有限公司;HJ3數(shù)顯恒溫磁力攪拌器,國(guó)華儀器制造有限公司;DZF6090真空干燥箱,上海柏欣儀器設(shè)備廠(chǎng);海爾冰箱BCD215WDGC;循環(huán)水真空泵SN-SHZ-D(Ⅲ),上海尚儀儀器設(shè)備有限公司。
1.2實(shí)驗(yàn)方法
1.2.1微膠囊制備
用分析天平精確稱(chēng)量β環(huán)糊精置于400 mL圓底燒瓶中,加適量蒸餾水后,置于恒溫磁力攪拌器上加熱,使其溶解并制成飽和溶液,維持當(dāng)前溫度;再用移液管精確量取沉香精油,與10 mL無(wú)水乙醇混合后,將沉香精油乙醇溶液緩慢逐滴加入到飽和的β環(huán)糊精溶液中,邊滴入邊進(jìn)行攪拌。一定時(shí)間后,待溶液冷卻至室溫,放入4 ℃冰箱,冷藏24 h,待沉香精油β環(huán)糊精包合物全部析出,進(jìn)行真空抽濾,并用無(wú)水乙醇洗滌3次,抽濾,洗去附著在β環(huán)糊精包合物外部的未被包合的沉香精油,再將濾渣置于真空干燥箱中進(jìn)行干燥,即得白色粉末狀沉香精油的β環(huán)糊精包合物。
1.2.2微膠囊包合效果評(píng)價(jià)指標(biāo)
包埋率及包合產(chǎn)率是測(cè)定微膠囊包合效果的重要指標(biāo),包合物的包埋率越高,意味著包合效果越好。在β環(huán)糊精和植物精油投入量一定的情況下,產(chǎn)率越高,包合效果也越好。
包埋率的測(cè)定:精確稱(chēng)取沉香微膠囊樣品m0,置于干燥小燒杯中,加入20 mL、60 ℃的蒸餾水溶解,再加入20 mL石油醚萃取微膠囊中的沉香精油1 h,重復(fù)萃取3次,減壓抽濾,將濾渣干燥至恒重,用分析天平精確稱(chēng)取質(zhì)量m1。
沉香精油β環(huán)糊精微膠囊的包埋率根據(jù)下列公式求得:
沉香精油的包埋率=微膠囊中被包埋的沉香精油含量(m0-m1)/制備微膠囊過(guò)程中加入的沉香精油的總量×100%。
1.2.3影響沉香精油包埋率的單因素實(shí)驗(yàn)
1.2.3.1壁芯比對(duì)微膠囊包埋效果的影響
在β環(huán)糊精和水比例為1∶12(g/mL)、沉香精油與乙醇的溶媒體積比1∶15、包合時(shí)間為2 h、包埋溫度為50 ℃條件下,將β環(huán)糊精溶液與沉香精油乙醇溶液的壁芯比例按4∶1、5∶1、6∶1、7∶1、8∶1、9∶1進(jìn)行設(shè)計(jì)。
1.2.3.2包合溫度對(duì)微膠囊包埋效果的影響
沉香精油具有較強(qiáng)的揮發(fā)性,且隨著溫度的升高其揮發(fā)越容易?,F(xiàn)以β環(huán)糊精溶液與沉香精油乙醇溶液的壁芯比為7∶1(g/mL)、包合時(shí)間2 h的條件下,對(duì)包合溫度分別為30、40、50、60、70、80 ℃進(jìn)行設(shè)計(jì)。
1.2.3.3包埋時(shí)間
在β環(huán)糊精溶液與沉香精油乙醇溶液的壁芯比為7∶1(g/mL)、包合溫度為50 ℃的條件下,對(duì)包埋時(shí)間分別為1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5 h進(jìn)行設(shè)計(jì)。
1.2.4沉香精油微膠囊緩釋性能測(cè)試
精確稱(chēng)取沉香精油微膠囊(相當(dāng)于包埋沉香精油300 mg),置于100 mL小燒杯中,放入烘箱,溫度設(shè)置為100 ℃,每隔8 h進(jìn)行一次稱(chēng)量,連續(xù)測(cè)定4次。再稱(chēng)取沉香精油300 mg作為對(duì)照品,以同樣的方法進(jìn)行對(duì)照測(cè)試。
2結(jié)果與分析
2.1單因素實(shí)驗(yàn)
2.1.1壁芯比不同對(duì)微膠囊包埋率的影響
由圖1可知,壁芯比的大小直接影響到包埋率的大小。隨著壁材β環(huán)糊精的量的增加,沉香精油的包埋率逐漸升高,達(dá)到7∶1的時(shí)候,包埋率出現(xiàn)下降趨勢(shì)。
2.1.2包埋溫度不同對(duì)微膠囊包埋率的影響
由圖2可知,在一定溫度范圍內(nèi),包埋率隨溫度的升高而升高,但當(dāng)溫度達(dá)到50 ℃后,包埋率開(kāi)始出現(xiàn)快速下降趨勢(shì)。
2.1.3包埋時(shí)間長(zhǎng)短對(duì)微膠囊包埋率的影響
包合過(guò)程需要精油分子進(jìn)入到β環(huán)糊精的空腔內(nèi),由圖3可知,包埋時(shí)間為2 h時(shí),沉香精油的包埋率達(dá)到最大值,繼續(xù)延長(zhǎng)其包埋率即呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。
2.2沉香精油微膠囊緩釋性能
如圖4可知,隨著加熱時(shí)間的增加,沉香精油及其微膠囊都存在精油揮發(fā)的現(xiàn)象,加熱40 h時(shí),沉香精油的揮發(fā)率已達(dá)到56.8%,而其微膠囊的揮發(fā)
率僅為18.4%,明顯低于沉香精油的揮發(fā)率,二者的差距較為明顯。由此可見(jiàn),將精油微膠囊化可以有效的降低精油的揮發(fā)速度,同時(shí)可以有效延長(zhǎng)精油的揮發(fā)時(shí)間。
3結(jié)論
在沉香精油β環(huán)糊精微膠囊制備的實(shí)驗(yàn)中,通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)對(duì)比,篩選出制備的最佳條件是:以β環(huán)糊精和水比例1∶12(g/mL)為壁材,以沉香精油與乙醇的溶媒比例1∶15(mL/mL)為芯材,在壁芯比為7∶1、包合時(shí)間為2 h、包埋溫度為50 ℃的條件下,包埋率能達(dá)到73.1%,并通過(guò)緩釋實(shí)驗(yàn)表明微膠囊能夠有效的延長(zhǎng)精油的揮發(fā)速度。
參考文獻(xiàn):
[1]黎瑞麟,盧建媚,許慧賢.沉香精油成分對(duì)比及其香氣在日化調(diào)香和產(chǎn)品中的應(yīng)用[C]//第十一屆中國(guó)香料香精學(xué)術(shù)討論會(huì)論文集.北京,2016.5055
[2]徐金富,朱亮峰,陸碧瑤,等.中國(guó)沉香精油化學(xué)成分研究[J]. J Integrat Plant Biol, 1988, 30(6): 635638.
[3]TATAR F, TUNC M T, DERVISOGLU M, et al.Evaluation of hemi-cellulose as a coating material with gum arabic for food microencapsulation[J]. Food Research International,2014(57): 168175
[4]SZEJTLI J. Past, present, and future of cyclodextrin research[J].Pure Applied Chemistry, 2004, 76(10): 18251845.
[5]E M MARTIN DEL VALLE. Cyclodextrins and their uses: a review[J]. Process Biochemistry, 2004(39): 10331046.