崔麗娜,杜 盼,羅虹霖
(長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司,湖南 長(zhǎng)沙 410019)
黨的十九大以來,國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)要求越來越嚴(yán)格?!妒迳鷳B(tài)環(huán)境規(guī)劃保護(hù)》中明確規(guī)定,加大礦山植被恢復(fù)和地質(zhì)環(huán)境綜合治理,開展瀕危尾礦庫和“頭頂庫”專項(xiàng)整治,強(qiáng)化歷史遺留礦山地質(zhì)環(huán)境恢復(fù)和綜合治理;建設(shè)一批“無尾礦山”,推進(jìn)工礦廢棄地修復(fù)利用[1]。
鋁土礦由原生沉積鋁土礦在一定自然條件下經(jīng)巖溶作用和紅土化作用形成,含有大量高硅低鋁的泥質(zhì)物料[2]。對(duì)于這類含泥鋁高的鋁土礦,企業(yè)通常都是將鋁土礦原礦利用擦洗機(jī)或洗礦機(jī)進(jìn)行預(yù)先洗礦,粒徑1 mm以上的礦物送入礦堆場(chǎng)用于生產(chǎn)氧化鋁,粒徑1 mm以下的懸浮物與水形成洗礦泥漿,每洗選1 t原礦耗水3~5 m3,產(chǎn)泥0.4~0.7 t,大量礦泥漿經(jīng)濃縮至濃度為24%~32%后經(jīng)泵排入尾礦庫進(jìn)行堆存[3]。
由于這類鋁土礦具有泥土粘性大,礦泥含水量大,顆粒細(xì)小,比表面積大,顆粒表面帶電等特點(diǎn),導(dǎo)致礦泥顆粒自由沉積非常緩慢,泥、水難以分離[4]。長(zhǎng)此以往,形成了占地面積大的超大型尾礦庫,尾礦庫內(nèi)地貌復(fù)雜,各種巖溶構(gòu)造、斷層、溶溝溶槽縱橫交錯(cuò),存在不少缺陷,極易發(fā)生滲漏,對(duì)周邊環(huán)境存在重大安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)[5]。此外,巖溶堆積型礦床呈不連續(xù)分布,點(diǎn)多面廣,埋藏淺,礦體薄[6],露天開采推進(jìn)速度快,占地速率高,因此推行土地復(fù)墾和生態(tài)修復(fù)是礦山實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路[7]。而大量剝離土壤卻以低濃度的礦泥堆存于尾礦庫中,造成土壤資源不能利用,引起礦區(qū)極度缺少復(fù)墾材料[8]。因此,研究微細(xì)粒礦泥快速脫水干排形成濾餅為礦區(qū)復(fù)墾提供材料,成為堆積型鋁土礦開發(fā)企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。
試樣取自某鋁土礦,粒度分析結(jié)果見圖1,熒光光譜分析結(jié)果見表1,礦泥中礦物相組成分析結(jié)果見表2、表3和表4。

圖1 礦樣粒度分布曲線

表1 礦泥熒光光譜分析結(jié)果 %

表2 鋁元素主要礦物組成及其相對(duì)含量 %

表3 硅元素主要礦物組成及其相對(duì)含量 %

表4 鐵元素主要礦物組成及其相對(duì)含量 %
由圖1可知,試驗(yàn)樣品粒度主要集中在1~20 μm粒級(jí)范圍,其中d50僅為2.620 μm,d90為14.930μm,鋁土礦泥漿中固體物質(zhì)主要為微細(xì)或極微細(xì)顆粒。
由表1可知,礦泥中礦物主要由鋁質(zhì)成分、硅質(zhì)成分和鐵質(zhì)成分組成,即Al、Si和Fe三種主要元素,含量分別為Al2O338.01%、SiO223.56%和Fe2O318.03%,其他元素和成分較少。
從表2~3可知,礦泥中鋁元素主要為一水硬鋁石、三水鋁石和高嶺石,含量分別為含量分別為12.85%、20.78%和35.24%;硅元素主要為硅酸鹽,分布率為85.01%;鐵元素主要為赤褐鐵礦,分布率為97.73%。
一水硬鋁石和三水鋁石為極度親水的礦物,其表面潤(rùn)濕接觸角幾乎為零,水分子在礦物表面具有強(qiáng)烈吸附作用;高嶺石、赤鐵礦與褐鐵礦等氧化性礦物為典型的強(qiáng)親水性礦物。鋁土礦礦泥中具有大量對(duì)水分子強(qiáng)烈吸附的親水性礦物,礦物表面被水分子包圍,形成“水球”結(jié)構(gòu),顆粒間無法實(shí)現(xiàn)兼并,以分散狀態(tài)存續(xù)于料漿中,阻礙了顆粒表面的雙電層傳遞,影響顆粒的沉降速度與濃度。采用添加改性絮凝劑加速鋁土礦泥顆粒的沉降、提高濃密機(jī)底流濃度,優(yōu)化絮團(tuán)方式,增大絮團(tuán)尺寸,提高過濾效率,降低濾餅水分,在改性絮凝劑作用下實(shí)現(xiàn)“大絮團(tuán)-閃速過濾”脫水干排為濾餅[9]。
3.1.1 絮凝劑種類對(duì)鋁土礦泥沉降的影響
絮凝劑種類對(duì)顆粒沉降及形態(tài)有著顯著的影響,試驗(yàn)以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所用聚丙烯酰胺和長(zhǎng)沙院依據(jù)礦漿特性自主改性生成的絮凝藥劑CS89和CS90,試驗(yàn)條件:絮凝劑用量200 g/t、礦漿濃度60 g/L,試驗(yàn)結(jié)果見圖2。

圖2 絮凝劑種類對(duì)鋁土礦泥沉降的影響
由圖2可知,自然沉降平均沉降速度為1.06 mm/min,絮凝劑的加入較自然沉降顯著的加速了鋁土礦泥顆粒的沉降,特別是CS89絮凝較現(xiàn)場(chǎng)絮凝劑在沉降速度與絮團(tuán)粒徑方面得到了顯著的改善。CS89絮凝劑的15 min平均沉降速度為11.67 mm/min,在2 min后趨于穩(wěn)定,壓縮層幾乎不再發(fā)生變化,如以2 min平均沉降速度進(jìn)行計(jì)算達(dá)到87.5 mm/min。改性后的CS89在鋁土礦泥漿的沉降較現(xiàn)場(chǎng)使用的絮凝劑表現(xiàn)出了顯著的優(yōu)越性,沉降速度的極速增長(zhǎng)是由絮凝劑促使礦泥形成超大絮團(tuán)來實(shí)現(xiàn),鋁土礦泥的極速沉降和絮團(tuán)粒度的顯著增大為濃縮及后續(xù)過濾脫水創(chuàng)造了良好的條件,后續(xù)絮凝劑試驗(yàn)將以CS89絮凝劑的條件優(yōu)化進(jìn)行。
3.1.2 礦漿濃度對(duì)絮凝劑條件下的鋁土礦泥沉降的影響
礦漿濃度對(duì)絮凝沉降有著非常大的影響,高濃度礦漿會(huì)嚴(yán)重影響微細(xì)粒顆粒的沉降速度、絮團(tuán)尺寸和絮凝劑用量,試驗(yàn)的鋁土礦泥漿樣品,以11.81%的濃度進(jìn)行絮凝沉降時(shí),形成明顯的絮團(tuán)絮凝劑消耗超過1 500 g/t,生產(chǎn)成本較大。因此,通過稀釋礦漿濃度以提高鋁土礦泥漿沉降速度和降低藥劑消耗,固定試驗(yàn)條件:CS89絮凝劑添加量為200 g/t,礦漿濃度分別為40、60、70、80 g/L,其結(jié)果見圖3。

圖3 礦漿濃度對(duì)絮凝劑條件下的鋁土礦泥沉降的影響
由圖3可知,礦漿濃度較低時(shí),物料能形成大絮團(tuán)后迅速的實(shí)現(xiàn)沉降,但當(dāng)?shù)V漿濃度超過60 g/L時(shí),顆粒沉降速度出現(xiàn)極速下降的現(xiàn)象,即礦泥濃度越高沉降速度越慢,顆粒越難以形成越大的疏松絮團(tuán),因此考慮對(duì)選礦場(chǎng)洗礦排出礦泥濃度進(jìn)行稀釋處理,后續(xù)試驗(yàn)將采用礦漿濃度為60 g/L條件進(jìn)行。
3.1.3 絮凝劑用量對(duì)鋁土礦泥沉降的影響
選用CS89絮凝劑,進(jìn)行絮凝劑用量試驗(yàn),以判斷絮凝劑作用條件下的絮團(tuán)尺徑大小及沉降的規(guī)律。由于試驗(yàn)沉降速度極快,此項(xiàng)沉降速度指標(biāo)用2 min平均沉降速度進(jìn)行比較,固定試驗(yàn)條件:利用CS89絮凝劑進(jìn)行絮團(tuán)、礦漿濃度60 g/L,絮凝劑用量分別為150、200、250 g/t和300 g/t,結(jié)果見圖4。

圖4 絮凝劑用量對(duì)鋁土礦泥沉降的影響
由圖4可知,隨著絮凝劑加入量的增大,礦泥的沉降迅速有明顯的增大,礦泥絮團(tuán)明顯增大,絮凝劑用量增大到200 g/t時(shí),2 min平均沉降速度達(dá)到87.5 mm/min,絮團(tuán)更為緊密。繼續(xù)添加絮凝劑用量沉降速度與壓縮層厚度無明顯進(jìn)一步改善,反而上清液的濁度變差。因此,CS89絮凝劑的用量確定為200 g/t。
3.1.4 鋁土礦泥絮凝沉降速度試驗(yàn)
為測(cè)定絮凝劑作用下的鋁土礦泥沉降效果,對(duì)CS89絮凝劑作用下的鋁土礦泥漿進(jìn)行500 mL量筒沉降試驗(yàn)和1.8 m模擬沉降試驗(yàn),試驗(yàn)條件:鋁土礦漿濃度60 g/L、CS89絮凝劑添加量200 g/t,試驗(yàn)結(jié)果列于表5和圖5、6。

圖5 鋁土礦泥500 mL量筒中絮凝沉降試驗(yàn)

表5 500 ml量筒與1.8 m模擬絮凝沉降試驗(yàn)結(jié)果
由圖5~6可知,鋁土礦泥在CS89絮凝劑的作用下得到了有效的絮凝沉降,沉降初始速度分別為36.55 mm/min和38.84 mm/min。1.8 m模擬沉降試驗(yàn)的初始沉降速度更大,這是由于沉降高度越大,絮團(tuán)能進(jìn)行更長(zhǎng)時(shí)間的自由沉降,受重力作用下的自由沉降絮團(tuán)末速度更大;更大的沉降高度有利于壓縮層濃度的提高,這主要是壓縮層底部受物料的靜壓力更大,更有利于疏松絮團(tuán)的脫水。500 mL量筒沉降底層濃度為14.33%,而1.8 m模擬沉降底層濃度為33.69%,說明沉降高度越大,底層物料受壓而提高底層濃度,推測(cè)深錐濃密有利于底流濃度的提高[10]。
同時(shí),試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)CS89絮凝劑作用下的礦泥絮團(tuán)與水有較好的分層界面,澄清層的水分可很好的與壓縮層物料分離,分離后的物料濃度仍然較低,說明由CS89絮凝劑形成的大尺徑疏松絮團(tuán)中充滿了大量水分,即大絮團(tuán)為疏松“孔隙”結(jié)構(gòu),導(dǎo)致壓縮層的計(jì)算或取樣濃度均較低,甚至過量絮凝劑的加入仍無法顯著提高壓縮層的濃度,但“孔隙”結(jié)構(gòu)卻可顯著提高礦泥的過濾效率[11]。
在實(shí)驗(yàn)室用小型抽濾瓶對(duì)鋁土礦泥進(jìn)行過濾測(cè)試,未加絮凝劑時(shí)開始抽濾正常進(jìn)行,但后續(xù)抽濾物料水分分離困難,作業(yè)無法進(jìn)行,抽濾產(chǎn)物水分含量大;將礦漿濃度為60 g/L的500 mL鋁土礦泥漿與CS89絮凝劑作用時(shí),微細(xì)顆粒形成絮團(tuán),各絮團(tuán)為疏松的“孔隙”網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),大絮團(tuán)礦漿通過抽濾設(shè)備脫水產(chǎn)出濾餅,未發(fā)生堵塞而無法進(jìn)行抽濾的現(xiàn)象,大絮團(tuán)結(jié)構(gòu)有效的提高了物料的脫水效果,濾餅濃度為48.52%,濾餅失去流動(dòng)性。
CS89絮凝劑作用下的鋁土礦泥形成的大絮團(tuán),直接倒入由1 mm與0.074 mm組成的套篩中,測(cè)試振動(dòng)篩對(duì)鋁土礦泥高效脫水的可行性,固體顆粒與水得到了快速的分離。物料固體濃度為35.54%,超過了現(xiàn)場(chǎng)通過高效濃密機(jī)脫水的底流濃度極限,脫水效率極高,說明大絮團(tuán)雖然是疏松“孔隙”網(wǎng)狀形態(tài),但屬于穩(wěn)定結(jié)構(gòu),微細(xì)顆粒間呈緊密結(jié)合,水分可從網(wǎng)狀空隙中流出脫水,但絮凝后用篩脫水后的礦漿仍具有一定的流動(dòng)性,難以直接進(jìn)行轉(zhuǎn)送或堆存;底部0.074 mm篩對(duì)細(xì)粒絮團(tuán)進(jìn)行脫水時(shí),篩下水清澈而無明顯的懸浮物,說明CS89絮凝劑形成的網(wǎng)狀大絮團(tuán)可對(duì)溶液中的超微細(xì)顆粒進(jìn)行網(wǎng)捕,降低回水中的微細(xì)顆粒懸浮物,有助于沉降水的回用與外排。
利用實(shí)驗(yàn)室小型真空過濾機(jī)對(duì)CS89絮凝劑篩上脫水礦泥進(jìn)一步脫水分析測(cè)試(含固率35.54%,圖7(a)),濾餅過濾作業(yè)能正常進(jìn)行,未發(fā)生濾液停泄或抽濾設(shè)備作業(yè)無法進(jìn)行的現(xiàn)象,濾餅含固率達(dá)到53.46%(圖7(b)),此時(shí)鋁土礦泥濾餅已完全失去流動(dòng)性,具有了一定的強(qiáng)度與塑性(圖7(d)),延長(zhǎng)抽濾時(shí)間,濾餅含固率可達(dá)到60%,濾餅出現(xiàn)了裂紋現(xiàn)象(圖7(c))。CS89絮凝劑在絮凝過程中微細(xì)顆粒懸浮較少,鋁土礦泥漿沉降脫水的上清液濁度值很低,滿足工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)。

圖7 鋁土礦泥漿篩上物抽濾試驗(yàn)圖
以絮凝劑添加抽濾濾餅進(jìn)行草籽種植試驗(yàn),將普通果嶺草均勻撒于樣品表面,未施肥、未澆水、未覆土,進(jìn)行自然生長(zhǎng)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)草籽能迅速正常發(fā)芽、生根和生長(zhǎng),如圖8為草籽在鋁土礦泥樣品上的種植20天的樣貌。

圖8 鋁土礦泥草籽種植20天樣貌圖
1)鋁土礦洗礦泥漿含固量低,料漿顆粒d50=2.620 μm,屬極微細(xì)物料,礦泥中礦物主要為鋁質(zhì)成分、硅質(zhì)成分和鐵質(zhì)成分。
2)利用CS89絮凝劑進(jìn)行礦泥絮凝沉降,在礦漿濃度60 g/L、絮凝劑用量200 g/t時(shí),鋁土礦泥漿2 min的平均沉降速度達(dá)到87.5 mm/min,1.8m模擬沉降初始速度為38.84 mm/min,底層濃度33.69%,過量絮凝劑對(duì)物料的沉降速度與壓縮層厚度無明顯改善。
3)鋁土礦泥漿通過CS89絮凝劑絮凝后,可形成超大絮團(tuán),大幅度提高脫水效率和過濾生產(chǎn)能力。絮凝沉降后經(jīng)真空過濾機(jī)抽濾,濾餅完全失去流動(dòng)性成為含固率53.46%的濾餅,進(jìn)一步延長(zhǎng)抽濾時(shí)間,濾餅含固率可達(dá)到60%,能夠做為礦區(qū)土壤資源修復(fù)材料,且上清液滿足工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)。