高支模施工技術(shù)在高層建筑工程中的應(yīng)用研究

黃 昕

1 高支模施工技術(shù)的特點(diǎn)

傳統(tǒng)腳手架系統(tǒng)因無(wú)法滿足特殊情況下的高空作業(yè)需求，逐漸被高支模取代。高支模技術(shù)解決了高空作業(yè)問題，在高層建筑中得到了廣泛應(yīng)用。高支模施工技術(shù)具有靈活性，施工人員可以根據(jù)實(shí)際情況和需求進(jìn)行調(diào)整、拆卸和安裝[1]。

高支模的構(gòu)件可以多次循環(huán)利用，能夠滿足建筑工程的節(jié)能環(huán)保需求。但是，此施工技術(shù)難度相對(duì)較高，前期需要投入大量成本。對(duì)于施工單位來(lái)說，想要在施工過程中充分發(fā)揮此施工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，需要深入了解施工方法并進(jìn)行全過程管控，以此確保施工質(zhì)量滿足要求。

2 高支模施工技術(shù)在建筑工程中的具體應(yīng)用

本項(xiàng)目位于福建廈門翔安區(qū)，案例工程的總建筑面積87465.6 m2，地上部分共有26 層，屬于高層建筑。傳統(tǒng)的模板技術(shù)難以滿足高層建筑對(duì)施工穩(wěn)定性和質(zhì)量的要求，因此該項(xiàng)目采用高支模施工技術(shù)進(jìn)行施工。

2.1 施工前期準(zhǔn)備

高支模施工的前期準(zhǔn)備工作主要包括以下幾方面：

1）安裝支架。支架安裝是高支模施工的基礎(chǔ)步驟，影響著施工質(zhì)量。為保證安裝效果，在支架安裝前要明確施工標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格篩選施工人員，確保他們具有充足的專業(yè)知識(shí)和豐富的實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)[2]。同時(shí)，要制訂嚴(yán)格的管理和審查流程，要求施工管理人員和設(shè)計(jì)人員深入施工現(xiàn)場(chǎng)，了解現(xiàn)場(chǎng)情況和施工需求，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保支架的安裝效果。此外，應(yīng)重點(diǎn)檢查關(guān)鍵部位的安裝質(zhì)量，如支架連接點(diǎn)和支撐部位等，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題，確保支架安裝符合施工要求。通過具有針對(duì)性的指導(dǎo)和檢查，能夠提高整體施工質(zhì)量，降低施工風(fēng)險(xiǎn)，確保嚴(yán)格按照要求和技術(shù)規(guī)范施工，保證工程的順利實(shí)施。

2）材料準(zhǔn)備。施工前要準(zhǔn)備施工所需材料，如鋼材、混凝土材料和木材等。此工程的施工條件較為嚴(yán)格，施工過程復(fù)雜且涉及工序較多，因此需要嚴(yán)格檢測(cè)混凝土性能、鋼筋強(qiáng)度、模板強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度以及張拉度等，確保材料滿足工程要求。

3）參數(shù)設(shè)計(jì)。高支模施工時(shí)應(yīng)核實(shí)各項(xiàng)施工參數(shù)的精準(zhǔn)度，避免施工過程中發(fā)生意外。根據(jù)工程實(shí)際情況確定施工位置、安裝面積和高度等，并借助數(shù)學(xué)模型推算施工參數(shù)，同時(shí)要確認(rèn)模板荷載，確保施工的科學(xué)性和安全性。

4）測(cè)量放線是保證施工精準(zhǔn)度的重要環(huán)節(jié)，是前期準(zhǔn)備工作的重要部分。測(cè)量放線要根據(jù)施工圖紙進(jìn)行，如果放線誤差較大會(huì)嚴(yán)重影響施工準(zhǔn)確度，甚至產(chǎn)生安全隱患。因此，要精準(zhǔn)把控放線位置，最大限度減少放線誤差。測(cè)量放線可以采用曲線法或直線段法。曲線法主要通過縱橫坐標(biāo)進(jìn)行定位，采用弧線、圓線或直線的方式進(jìn)行測(cè)量。而直線法主要通過采用測(cè)距儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量。施工人員要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用合適的測(cè)量定位方式，盡量減少放線誤差，確保工程質(zhì)量[3]。

2.2 模板材料加工和制作

在高支模施工過程中，加工和制作模板是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。該環(huán)節(jié)要先確定模板的規(guī)格和型號(hào)并標(biāo)注尺寸，然后按照特定的順序剪裁和制作模板，確保模板連接部位的契合度。

為了保證模板的質(zhì)量和強(qiáng)度符合施工質(zhì)量的要求，要檢測(cè)模板材料的性能，在確認(rèn)無(wú)質(zhì)量問題后，在模板表面涂刷一層脫模劑，保證在混凝土澆筑完成后能夠順利拆卸模板。制作完成的模板被運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按照規(guī)格和類型堆放至指定位置并進(jìn)行保護(hù)，避免外界因素影響模板質(zhì)量。

2.3 模板安裝方案設(shè)計(jì)

在前期準(zhǔn)備工作完成后，應(yīng)結(jié)合工程項(xiàng)目的具體情況設(shè)計(jì)模板安裝方案。方案設(shè)計(jì)要遵循高支模施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和參數(shù)要求，合理設(shè)計(jì)各項(xiàng)參數(shù)和安裝步驟，確保模板安裝后的牢固度。此外，應(yīng)考慮施工過程的安全防護(hù)措施，以保障工程建設(shè)的安全性。

2.4 高支模的安裝搭設(shè)

模板制作完成后，應(yīng)按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)模板的質(zhì)量和性能，同時(shí)在安裝過程中加強(qiáng)對(duì)模板安裝的質(zhì)量管控。安裝人員應(yīng)貫徹高標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)要求的原則，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高，避免模板在安裝過程中出現(xiàn)偏差，進(jìn)而影響安裝質(zhì)量[4]。在確保標(biāo)高和尺寸符合實(shí)際要求的基礎(chǔ)上，要檢查模板材料和配件的質(zhì)量，重點(diǎn)檢測(cè)它們的受力情況是否滿足施工要求。

2.4.1 模板定位

工作開展之前，需提前設(shè)置好施工位置并設(shè)置控制線，嚴(yán)格按照交叉控制線引出偏軸上方的控制線。在位置確定后，可運(yùn)用經(jīng)緯儀對(duì)定位進(jìn)行核對(duì)與改正。對(duì)中間的軸線與其他軸線的測(cè)量方式存在一定差異，通常情況下采用隨機(jī)抽查的方式進(jìn)行檢測(cè)，而其他軸線的檢測(cè)則需要重點(diǎn)關(guān)注外側(cè)軸線。在調(diào)整好偏軸的控制線后，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)的工作程序引出柱和梁的控制線，為后續(xù)的施工做好前期準(zhǔn)備工作。

2.4.2 滿堂腳手架搭設(shè)

開展該項(xiàng)工作的施工人員需要具有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和出色專業(yè)能力。在工作開展之前，需要提前設(shè)置縱向掃地桿，固定好掃地桿的底部并提前安裝立桿，每側(cè)設(shè)置的立桿數(shù)量應(yīng)不少于3 根。該項(xiàng)工作結(jié)束后，安排相關(guān)人員嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，確保檢查合格后再進(jìn)行后續(xù)橫向和豎向平桿的固定。在第一個(gè)支撐架完成交圈后，方可進(jìn)行下一項(xiàng)工作。

2.4.3 柱模板安裝

開展該項(xiàng)工作時(shí)，需要先全面清理內(nèi)部的雜物，確保清理干凈后方可將模板吊上去。隨后擰緊固定模板，逐步完成后續(xù)安裝。在模板安裝過程中要嚴(yán)格遵循工作順序，一項(xiàng)工作安裝結(jié)束后，需要設(shè)置臨時(shí)支撐體系并進(jìn)行加固處理。如果2 塊柱模板之間存在空隙，則需要及時(shí)處理，確保拼縫嚴(yán)密方可進(jìn)行后續(xù)施工。在安裝施工時(shí)，可采用連接螺栓進(jìn)行固定。在所有柱模板安裝結(jié)束后，需要專業(yè)人員詳細(xì)檢查模板的對(duì)角線、橫截面以及垂直差，以保證安裝效果符合施工要求。

2.4.4 墻模板安裝

該項(xiàng)工作是整個(gè)施工過程中的重要環(huán)節(jié)，主要按照以下施工流程開展：第1，施工前期應(yīng)加強(qiáng)對(duì)墻根的清理工作，標(biāo)注軸線并利用砂漿找平，然后對(duì)接縫部位進(jìn)行處理。第2，開展門窗模板和預(yù)埋件的安裝工作，根據(jù)墻體的整體厚度進(jìn)行鋼筋的焊接，整個(gè)安裝步驟需要嚴(yán)格按照順序開展，即先安裝墻體外側(cè)，再進(jìn)行內(nèi)部施工。只有嚴(yán)格按照施工流程，才能保證墻體的尺寸、形狀等各項(xiàng)參數(shù)符合施工標(biāo)準(zhǔn)。第3，在完成一側(cè)的模板安裝后需要調(diào)整對(duì)拉螺栓，并固定另一側(cè)的模板。安裝工作結(jié)束以后，可對(duì)接縫進(jìn)行填補(bǔ)處理，并全面檢查墻模板是否存在安全隱患，對(duì)存在問題的部位進(jìn)行處理，以防止后續(xù)使用過程中出現(xiàn)漏水問題。

2.5 混凝土澆筑環(huán)節(jié)

混凝土澆筑是高支模施工過程中的重要環(huán)節(jié)。在實(shí)際施工過程中，應(yīng)進(jìn)行混凝土材料配比實(shí)驗(yàn)，并嚴(yán)格按照材料配比要求配置混凝土，同時(shí)應(yīng)控制混凝土的振搗速度和澆筑順序。在混凝土澆筑環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)澆筑混凝土，并精準(zhǔn)控制澆筑質(zhì)量，澆筑完成后要及時(shí)采取混凝土養(yǎng)護(hù)措施。

2.6 施工后期驗(yàn)收環(huán)節(jié)

相較于其他施工技術(shù)，高支模施工技術(shù)具有更強(qiáng)的專業(yè)性和復(fù)雜性，對(duì)施工質(zhì)量要求較高，因此在施工完成后要進(jìn)行工程驗(yàn)收。在高支模施工期間，項(xiàng)目管理人員要全面且詳細(xì)地記錄材料的使用情況和施工進(jìn)度，并及時(shí)提交給上級(jí)部門。在施工結(jié)束后，需安排專人根據(jù)施工檔案進(jìn)行工程驗(yàn)收，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注桿件和結(jié)構(gòu)撐的水平度和精準(zhǔn)度，檢查施工誤差是否符合標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)試支撐體系的承載能力，檢查節(jié)點(diǎn)部位的安裝質(zhì)量。通過嚴(yán)格驗(yàn)收可以檢驗(yàn)工程是否符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，保證工程質(zhì)量。

在驗(yàn)收環(huán)節(jié)要及時(shí)報(bào)告質(zhì)量問題，并提出有針對(duì)性的改進(jìn)措施。在驗(yàn)收時(shí)，要及時(shí)向上級(jí)部門和相關(guān)責(zé)任方反饋驗(yàn)收情況和質(zhì)量問題，促使施工方采取解決措施。要建立檔案并留存數(shù)據(jù)信息，一方面記錄施工情況，另一方面為后續(xù)工作提供依據(jù)。通過這些檔案總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，有助于改進(jìn)施工工藝，提高工程質(zhì)量，為類似工程提供參考，避免問題重復(fù)出現(xiàn)。

2.7 拆卸高支模

高支模施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除支架。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，拆卸梁底模和其他模具時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)100%達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。在拆除模板前，要測(cè)試混凝土強(qiáng)度，評(píng)估測(cè)試塊的性能，確保其滿足設(shè)計(jì)要求。只有在評(píng)估結(jié)果顯示混凝土達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度后，方可拆卸模具。

在拆除之前要清理現(xiàn)場(chǎng)，并做好前期準(zhǔn)備工作：第1，安排專人分析現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度和鋼筋混凝土的強(qiáng)度，以此為基礎(chǔ)確定拆除時(shí)間，模板拆除要嚴(yán)格按照施工順序進(jìn)行。保證模板拆除的規(guī)范性。第2，拆除模具邊框部分。拆除邊框應(yīng)采用合適的工具，如抽脫器、錘子和撬棍等，以便有效解除邊框與混凝土之間的粘附力。移除邊框時(shí)要小心謹(jǐn)慎，避免破壞混凝土結(jié)構(gòu)。第3，拆除支撐邊框上的橫梁。此過程要選擇專業(yè)的拆除工具，并確保橫梁拆卸不會(huì)給混凝土結(jié)構(gòu)帶來(lái)額外壓力導(dǎo)致其變形。

在拆除范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)語(yǔ)，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工場(chǎng)地，避免發(fā)生安全事故。在拆除過程中要把控拆除力度，避免損害建筑物，影響建筑的質(zhì)量和美觀度[5]。拆除結(jié)束后要全面檢查并妥善處理相關(guān)材料，去除損壞和腐蝕的材料并進(jìn)行登記。此外，在高支模施工過程中，如果腳手架影響施工，則需要及時(shí)將其拆除，拆除前需要征得監(jiān)管部門同意。拆除作業(yè)時(shí)要從內(nèi)側(cè)交叉桿部位開始，盡量避免蠻力拆除。拆除工作結(jié)束后，需要適當(dāng)完善建筑工程主體，并安排專門的工作人員對(duì)完善后的情況進(jìn)行判斷。

2.8 安全管理

由于高支模施工技術(shù)的工作難度大，對(duì)于管理人員的要求較高，在施工過程中對(duì)于安全管理工作的要求愈加嚴(yán)格，具體為：

1）施工的初期階段，管理人員需要全面審核當(dāng)前的施工方案，并檢查場(chǎng)地的建設(shè)材料，確保嚴(yán)格驗(yàn)收各項(xiàng)材料后才可進(jìn)入場(chǎng)地。在滿堂腳手架搭設(shè)施工前，需要嚴(yán)格管控鋼管、扣件質(zhì)量，確保安裝質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)的施工安全。

2）管理人員和相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)具備充足的安全意識(shí)和安全防范能力，通過制訂科學(xué)完善的管理方案保證施工現(xiàn)場(chǎng)的工作秩序，并對(duì)重要環(huán)節(jié)加強(qiáng)巡查?，F(xiàn)場(chǎng)工作人員及安全管理部門，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)相關(guān)人員資質(zhì)的核查，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行安全技術(shù)交底工作。同時(shí)，制訂科學(xué)合理的應(yīng)急預(yù)案，提前做好準(zhǔn)備工作，以第一時(shí)間處理現(xiàn)場(chǎng)安全問題。

3 高支模施工技術(shù)應(yīng)用中的質(zhì)量管控措施

3.1 材料質(zhì)量控制措施

在高支模施工過程中，材料質(zhì)量會(huì)直接影響施工質(zhì)量和使用效果，因此要加強(qiáng)對(duì)材料質(zhì)量的控制：

1）應(yīng)嚴(yán)格管控材料質(zhì)量，全面檢查材料的資質(zhì)證明和合格證書，并根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)充分檢測(cè)材料質(zhì)量，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。確定材料不存在質(zhì)量問題后方可進(jìn)行施工。

2）在現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)節(jié)應(yīng)重視對(duì)材料的安全保護(hù)，防止外力改變材料性能。通過采取適當(dāng)?shù)陌踩Ｗo(hù)措施，保證材料的性能和質(zhì)量。

3.2 施工期間的質(zhì)量控制

高支模安裝過程中，施工管理人員要嚴(yán)格把控施工質(zhì)量。施工質(zhì)量把控要點(diǎn)如下：

1）技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。施工過程中要按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)確定模板安裝順序以及具體安裝位置，確保施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求。

2）參數(shù)測(cè)量。在施工過程中要測(cè)量模板參數(shù)，例如尺寸、水平度和垂直度等相關(guān)參數(shù)，有助于確保模板安裝的準(zhǔn)確度，防止誤差累積產(chǎn)生施工質(zhì)量問題。

3）施工方案執(zhí)行。模板安裝要嚴(yán)格按照施工方案中的安裝步驟執(zhí)行，確保每個(gè)步驟的準(zhǔn)確性。

4）異常問題處理。在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)異常問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)給質(zhì)量管理部門，并采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，避免問題擴(kuò)大，確保施工質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。

5）混凝土澆筑?；炷翝仓?yīng)一次性完成，避免出現(xiàn)中途暫停的情況。如果無(wú)法避免停工，則應(yīng)在上層混凝土初凝之前恢復(fù)施工，以便確保整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和強(qiáng)度。

3.3 施工技術(shù)質(zhì)量控制

高支模施工需要經(jīng)過多方位的檢測(cè)后才可正式投入使用，因此，相關(guān)管理部門應(yīng)該提前制訂科學(xué)且完整的施工方案，安排專門的工作人員對(duì)施工方案進(jìn)行檢測(cè)，以此有效規(guī)避施工過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)問題。在施工中出現(xiàn)問題時(shí)，施工部門應(yīng)第一時(shí)間解決問題。

同時(shí)，設(shè)置監(jiān)管部門，在施工前期全面檢測(cè)材料、施工技術(shù)等方面，避免施工過程中因前期檢查不到位而出現(xiàn)問題。施工過程中還需要安排專門的工作人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工情況進(jìn)行監(jiān)督，監(jiān)督施工人員的技術(shù)操作情況，保證各項(xiàng)工作完全按照工作流程和施工方案進(jìn)行。對(duì)于各個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行劃分，明確各部門的工作職責(zé)，確保責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，以全面提升現(xiàn)場(chǎng)人員的工作熱情和責(zé)任心，為施工工作的順利實(shí)施提供保障。工作結(jié)束后，安排專業(yè)人員監(jiān)測(cè)施工質(zhì)量，并詳細(xì)記錄整個(gè)驗(yàn)收過程，為后續(xù)工作奠定基礎(chǔ)。

4 結(jié)語(yǔ)

高支模施工過程中的質(zhì)量把控效果會(huì)直接影響建筑質(zhì)量。相較于傳統(tǒng)施工技術(shù)，高支模施工技術(shù)對(duì)施工標(biāo)準(zhǔn)和施工安全要求更高。因此，現(xiàn)場(chǎng)施工人員要根據(jù)實(shí)際情況嚴(yán)格把控各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量，以便發(fā)揮出該項(xiàng)技術(shù)的最大價(jià)值。此外，建筑行業(yè)要加強(qiáng)對(duì)高支模施工技術(shù)的研究力度，不斷提高該技術(shù)的應(yīng)用水平。