風(fēng)電環(huán)境硫化氫含量測試方法研究

張敬祎，王晶，向利，陳川，趙鉞

（1.北京金風(fēng)科創(chuàng)風(fēng)電設(shè)備有限公司，北京 102600；2.中國電器科學(xué)研究院股份有限公司 工業(yè)產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性全國重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，廣州 510300）

引言

硫化氫對于金屬材料危害極大，比如精密觸點(diǎn)、觸頭等常用材料，這些材料需要極好的導(dǎo)電性，一旦腐蝕產(chǎn)物附著，其導(dǎo)電性可能變差或腐蝕后引起卡澀等問題，使得開關(guān)動(dòng)靜觸頭慢分慢合，極易釀成極大的電力事故。此外硫化氫不僅可以使結(jié)構(gòu)鋼材發(fā)生全面腐蝕，還能引起局部腐蝕，如氫致開裂、應(yīng)力腐蝕開裂等[1]其腐蝕裂紋在金屬內(nèi)部萌生，往往內(nèi)部結(jié)構(gòu)已經(jīng)被破壞，外部卻很難看出，故這些腐蝕引起的事故是突發(fā)的，若不及早發(fā)現(xiàn)并消除這一隱患，任其發(fā)展至嚴(yán)重程度，最終將導(dǎo)致電氣設(shè)備內(nèi)絕緣破壞而引發(fā)安全事故，帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失和負(fù)面的社會影響[2]。此外，這些腐蝕性氣體還具有協(xié)同促進(jìn)腐蝕的效果，研究發(fā)現(xiàn)含有其他腐蝕性介質(zhì)如氮氧化物、二氧化硫時(shí)，能促進(jìn)硫化氫的腐蝕效果，增加鋼材應(yīng)力腐蝕開裂的可能性[3，4]。

1 風(fēng)電環(huán)境硫化氫來源

風(fēng)電機(jī)組主要包括海上風(fēng)電和陸上風(fēng)電兩種。對于海上風(fēng)電等海上環(huán)境而言，硫化氫來源主要是包括兩種如圖1 所示，一種是風(fēng)機(jī)建造時(shí)期，海洋性生物遺留在設(shè)施基礎(chǔ)底部，由于溶氧量低等原因下死亡，在微生物作用下腐敗分解從而產(chǎn)生硫化氫[5]。另一種情況是厭氧性微生物還原硫酸鹽及有機(jī)物，如硫酸鹽還原細(xì)菌對硫酸鹽、亞硫酸鹽產(chǎn)生異化還原，或?qū)⒑蛴袡C(jī)物還原成硫酸鹽再進(jìn)一步作用生成硫化氫[6]。針對這種情況，主要通過殺菌滅藻等方式減緩厭氧菌生長及藻類附著等問題，但由于風(fēng)機(jī)樁體內(nèi)部深且難有擾動(dòng)，是良好的厭氧菌生長環(huán)境，而通過殺菌抑菌方式很難達(dá)到良好的防治效果。一旦產(chǎn)生硫化氫氣體，就會順著樁體向上，從而有可能進(jìn)入風(fēng)機(jī)關(guān)鍵設(shè)備內(nèi)部，從而可能成為影響風(fēng)機(jī)設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)鍵因素。

圖1 硫化氫成因途徑

相較于海上風(fēng)電環(huán)境而言，陸上風(fēng)電機(jī)組硫化氫來源更為復(fù)雜，主要包括自然來源和人為來源。自然來源除了圖1 來源外還包括動(dòng)物產(chǎn)生、沼澤、火山活動(dòng)等。硫化氫人為來源廣泛，如金屬冶煉、煉油、人造纖維、化石燃料燃燒、煤氣制造、污水處理、造紙等生產(chǎn)工藝及制藥等工業(yè)生產(chǎn)，因此，硫化氫來源復(fù)雜且多樣[7]。在防治的情況下可通過環(huán)境優(yōu)化控制來減少對設(shè)備的腐蝕影響，而環(huán)境評價(jià)方法是判定環(huán)境優(yōu)化控制的關(guān)鍵參數(shù)，因此，針對服役環(huán)境中硫化氫的監(jiān)測、評價(jià)尤為重要。

2 硫化氫監(jiān)測方法

目前常用的測試方法快速分析法、富集濃度分析法、傳感器測試法以及銅銀測試片法。

1）快速分析法

快速分析法主要包括層析法[8]、著色長度檢測管法[9,10]及試紙法[11]等。層析法主要是利用可與硫化氫反應(yīng)的試劑浸漬多孔硅膠，環(huán)境中的硫化氫與硅膠內(nèi)試劑反應(yīng)，通過硅膠層染色長度獲得硫化氫濃度的方法。李黎榕[12]以乙酸鉛標(biāo)準(zhǔn)溶液制成浸漬硅膠，研究了不同氣流速度、不同取樣體積以及不同濃度乙酸鉛標(biāo)準(zhǔn)對測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性影響，結(jié)果表明三個(gè)參數(shù)對數(shù)值準(zhǔn)確性有一定的影響，其中，氣流速為（100 ～150）mL/min，取樣體積為1 L，乙酸鉛標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度為0.05 mol/L 時(shí)，測定結(jié)果更精準(zhǔn)。此外，李黎榕[13]通過改進(jìn)層析法浸漬硅膠，對比傳統(tǒng)乙酸鉛為主的方法發(fā)現(xiàn)改進(jìn)候得方法重復(fù)性及偏差更小，在濃度10、50 mg/m3時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)偏差小于2 %。著色長度檢測管法主要利用檢測管內(nèi)部充填化學(xué)試劑顯色指示粉與環(huán)境硫化氫反應(yīng)從而顯示顏色，根據(jù)管上顯色刻度獲得硫化氫濃度的一種方法，該方法可快速獲得硫化氫含量。郭劍偉[14]制備了兩種型號著色管，應(yīng)用發(fā)現(xiàn)一種檢氣管測定的總不確定度小于±25 %，另一種小于±10 %。張書成[15]通過研究添加氯化鋇以及調(diào)整醋酸鉛指示劑用量以及控制干燥條件研究，制備了硫化氫檢測管指示劑。結(jié)果發(fā)現(xiàn)添加氯化鋇可以提高醋酸鉛的利用率,更加有利于指示劑顯色，同時(shí)，采用酒精洗滌再烘干也可促進(jìn)顯色后。試紙法通過硫化氫與含有顯色劑的紙帶反應(yīng)，通過斑塊顏色變化速率響應(yīng)硫化氫含量.韓娜等人[16]利用醋酸鉛試紙法測定釀酒酵母中的硫化氫含量，該法測試結(jié)果穩(wěn)定,方法簡便,成本低廉,操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。劉為等人[17]采用試紙法結(jié)合自動(dòng)分析設(shè)備建立濃度與斑塊變色情況關(guān)系，用來測定天然氣環(huán)境中硫化氫的濃度，并與碘量法對照發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)一致性良好。是一種便捷、可靠的測試方法。整體分析發(fā)現(xiàn)，硫化氫快速分析方法適用于含有較高硫化氫的環(huán)境的環(huán)境，而對于硫化氫含量較為微量的環(huán)境，該方法難以達(dá)到精準(zhǔn)的效果，因此，該方法可作為一種輔助監(jiān)測方法，微量場所環(huán)境硫化氫監(jiān)測還需考慮其他更精準(zhǔn)的測試方法。

2）富集采樣法

富集采樣法主要通過將硫化氫濃縮富集的采集方法，如大氣采樣法，利用硫化氫吸收液富集硫化氫氣體，再利用設(shè)備測試吸收液中的硫化氫濃度，進(jìn)一步根據(jù)采氣體積換算出大氣環(huán)境硫化氫濃度。該方法主要包括采集與分析。采集所用吸收液對于硫化氫測試數(shù)據(jù)精準(zhǔn)性尤為重要。硫化氫是一種易于揮發(fā)的酸性氣體，常用的吸收劑如氫氧化鈉、乙酸鋅、氫氧化鎘等。王云等人[18]研究了A 液（醋酸鋅-氫氧化鈉-硫酸銨-甘油溶液）、B 液（A 液堿稀釋液-EDTA）、C 液（硫酸鎘-氫氧化鈉-聚乙烯醇）、D 液（C 液堿稀釋液-EDTA）、E 液（氫氧化鈉-甘油-EDTA）、F 液（氫氧化鈉-三乙醇胺-EDTA-乙酸鋅）六種吸收液對硫化氫吸收存留率和穩(wěn)定性研究，結(jié)果表明，B 液和F 液表現(xiàn)出良好的硫化氫留存率以及穩(wěn)定性，綜合分析表明溶液堿性、絡(luò)合劑以及少量鋅離子對硫化氫吸收留存率和穩(wěn)定性具有較大影響。王玉芝[19]通過在吸收劑中添加EDTA，發(fā)現(xiàn)硫化氫樣品可以在暗處穩(wěn)定保存至少1 周。周璐璐[20]利用亞砷酸鈉-碳酸銨溶液作為吸收液，結(jié)果現(xiàn)樣品在常溫下穩(wěn)定保留5 天。何楚婷[21]通過對常用的7 種吸收液的篩選，選擇了氫氧化鈉-乙二胺四乙酸二鈉-三乙醇胺作為吸收劑，解決了硫化氫在溶液中保存穩(wěn)定性的問題，在8 ℃避光條件下可穩(wěn)定保存20 天。郭中寶[22]以氫氧化鈉作為吸收液研究了pH 和溫度條件對其硫化氫儲存穩(wěn)定性的影響，結(jié)果發(fā)現(xiàn)（15～25）℃下，pH 大于等于11 時(shí)硫化氫溶液可以穩(wěn)定保存，pH 小于11 時(shí)，隨著堿性下降，硫化氫在吸收溶液中穩(wěn)定性降低，純水中基本不能穩(wěn)定存在。隨著存儲溫度升高，硫化氫在溶液中的穩(wěn)定性逐漸下降。如溫度從30 ℃升高至40 ℃，即使堿濃度增大數(shù)倍存儲時(shí)長（6 h）也遠(yuǎn)不如30 ℃（120 h）。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在（15～25）℃條件下，1 ug/L 硫化氫可在濃度為20 mmol/L 氫氧化納中穩(wěn)定保持至少30 天。李偉等人[23]等人通過對吸收液的選擇和用量、抗氧化劑的用量和吹氣時(shí)間等進(jìn)行了研究和優(yōu)化。對乙酸鋅 - 乙酸鈉、氫氧化鈉 -EDTA 作為吸收液加標(biāo)回收率測定，結(jié)果發(fā)現(xiàn)氫氧化鈉-EDTA 作為吸收液吸收效率更高，其中添加的EDTA 可有效抑制其他金屬離子的干擾。

對于硫化氫的測定方法常用方法包括碘量法[24]、色譜法[25,26]和亞甲基藍(lán)分光光度法[27,28]等。

碘量法是采用過量的乙酸鋅溶液吸收大氣中的硫化氫，生成硫化鋅沉淀，隨后在吸收完硫化氫的吸收液中加入過量碘溶液氧化生成的硫化鋅沉淀物，再用硫代硫酸鈉溶液滴定獲得滴入的未發(fā)生反應(yīng)的碘溶液含量，進(jìn)一步獲得發(fā)生反應(yīng)的碘溶液的含量，從而換算出硫化氫的濃度。該方法測試范圍廣，測試方法簡單，數(shù)據(jù)可靠性高，且不需要貴重儀器，但該方法氣體吸收時(shí)間長。姜琛等人[29]通過調(diào)整采樣流速和采樣體積，研究在確保數(shù)據(jù)可靠的前提下縮短采樣周期，提高吸收效率。廉婕等人[30]研究了碘量法測定方法的重現(xiàn)性，發(fā)現(xiàn)易出現(xiàn)操作誤差及實(shí)驗(yàn)誤差，主要是由于滴定終點(diǎn)難以判斷，且硫代硫酸鈉溶液濃度和取樣體積均可能影響測試結(jié)果，其通過多次重復(fù)性測試發(fā)現(xiàn)測試了該方法可重復(fù)較差，且不同濃度硫代硫酸鈉滴定液測試出的結(jié)果也偏差較大，通過對碘量法改進(jìn)，調(diào)整滴定液濃度、取液量從而提高了碘量法數(shù)據(jù)重現(xiàn)穩(wěn)定性。杜娟等人[31]分析了碘量法測定硫化氫可能引起測試結(jié)果的偏差因素。主要包括吸收液的吸收效率、碘溶液和硫代硫酸鈉溶液配制方法和存儲方法以及吸收過程和測試過程。為防止配制的乙酸鋅吸收液水解通常需要加適量冰乙酸，但是過量乙酸會導(dǎo)致妨礙吸收液吸收效率。硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液易與環(huán)境中二氧化碳、氧氣等反應(yīng)，可采用煮沸以及防止酸性分解，如加入少量碳酸鈉使溶液呈弱堿性。試劑需避光保存，試劑渾濁則需重新配制。對于碘溶液通過加入碘化鉀，并存于冷暗處降低其揮發(fā)。吸收過程生成的硫化鋅易出現(xiàn)發(fā)泡現(xiàn)象，導(dǎo)致沾壁而不容易洗下，使測定結(jié)果偏低，通過加入少量乙醇，破壞發(fā)泡過程。另外，采氣流速不易過快，否則硫化氫可能還未完全吸收，從而造成數(shù)據(jù)偏低的問題。滴定過程中，試劑的滴加過程極為重要，必須先滴加碘溶液后才可加入酸性溶液，如先滴加酸溶液，則硫化氫釋放放逸出而影響測試結(jié)果準(zhǔn)確度。同時(shí)加入酸的量也需控制合理，不加或者量少會導(dǎo)致硫化鋅分解不完全，造成結(jié)果偏低，加入過量則會引起硫代硫酸鈉分解。使用完各種試劑后應(yīng)立即封裝蓋好瓶蓋，避免試劑分解等，滴定初期不易劇烈搖晃，防治碘揮發(fā)使測試結(jié)果偏高，而在滴定終點(diǎn)附近時(shí)需要加快搖晃速度，使充分反應(yīng)，避免硫代硫酸鈉過量。碘量法測定注意事項(xiàng)同樣也適用于其他方法。

色譜法分析硫化氫主要是原理是將樣品種的硫化氫通過氣相色譜柱/離子交換柱進(jìn)行分離，再通過檢測器定量分析的方法。張妍[32]利用離子色譜法測定工作場所環(huán)境硫化氫濃度，經(jīng)離子交換柱分離，結(jié)果發(fā)現(xiàn)硫化氫的濃度在（0.1～0.6）μg/ml 內(nèi)呈現(xiàn)良好的線性關(guān)系，相關(guān)系數(shù)0.999 8，檢出限 0.035 ug/mL，且該方法重現(xiàn)性好。藍(lán)智慧[33]利用氣相色譜法測定了廢氣中硫化氫濃度，并比較了不同操作人員采用離子色譜法、滴定法、分光光度法測試結(jié)果偏差性以及精準(zhǔn)度，結(jié)果發(fā)現(xiàn)色譜法數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度高且不同操作人員間數(shù)據(jù)偏差小，而另外兩種方法操作步驟多，人工誤差更大，且數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度低于氣相色譜法。

亞甲基藍(lán)分光光度法分析原理主要是在酸性條件下，從吸收液中釋放的硫化氫與對氨基二甲基苯胺溶液和三氯化鐵作用，生成亞甲基藍(lán)，根據(jù)顏色深淺，比色定量。該方法測試過程中各種試劑添加順序影響測試結(jié)果準(zhǔn)確度。侯雪等人[34]依據(jù)《空氣和廢棄監(jiān)測分析方法》中亞甲基藍(lán)分光光度法測定環(huán)境空氣和廢棄中的硫化氫，研究了該方法的檢出限以及加標(biāo)回收率，通過對已知濃度硫化氫重復(fù)7 次測定發(fā)現(xiàn)該方法檢出限為0.06 ug/10 mL，測定含有0.5 ug 硫化氫樣品相對標(biāo)準(zhǔn)偏差為3.5 %，3 ug 硫化氫的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差為1.3 %。該方法測定的加標(biāo)回收率測試結(jié)果（97.8～99.8）%。王曉林等人[35]對《空氣和廢棄監(jiān)測分析方法》中的測試方法進(jìn)行改進(jìn)，重復(fù)六次繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)曲線相關(guān)系數(shù)大于0.999。原方法制備硫化鋅膠體過程繁瑣，時(shí)間冗長且制備的硫化鋅膠體溶液不穩(wěn)定，改進(jìn)后的方法直接采用硫化鈉配制標(biāo)準(zhǔn)溶液，減少了硫化氫轉(zhuǎn)化為硫化鋅這一步驟，降低了因轉(zhuǎn)化過程中光分解等不穩(wěn)定因素引起的誤差，但也存在不足，由于硫化鈉是強(qiáng)還原劑，易被氧化生成亞硫酸根等產(chǎn)物，標(biāo)定時(shí)也可與碘溶液反應(yīng)，導(dǎo)致標(biāo)定溶液濃度偏差。因此，該方法建議盡量使用新配置的儲備液，使用前清洗掉表面可能被氧化的成分，配制溶液時(shí)盡可能快，減少溶液與空氣接觸，此外，使用的水為新煮沸且放涼的蒸餾水，盡可能減少水中溶解性氣體的影響，使用后密封好貯藏于暗處。凌彥群等人[36]通過對試劑用量及濃度進(jìn)行改進(jìn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)改進(jìn)后的方法減少了試劑配制繁瑣流程以及節(jié)約了試劑用量?？瞻孜舛雀?，同時(shí)提出試劑適合性的判斷方法，以空白溶液和 2.0 ml 的硫化物標(biāo)準(zhǔn)溶液的吸光度，判斷試劑在分析方法的適合性，避免了因試劑變質(zhì)或氧化而帶來的誤差。

3）傳感器檢測法

傳感器監(jiān)測方法是一種快速、實(shí)時(shí)的測試手段。邵婷婷[37]設(shè)計(jì)了一種基于電化學(xué)原理的單片機(jī)為核心的傳感器，當(dāng)環(huán)境硫化氫濃度高于15mg/m3時(shí)開始發(fā)出警戒蜂鳴。劉雪莉等人[38]基于三乙醇胺對硫化氫特異選擇性吸附的特征，結(jié)合聲表面波傳感技術(shù)開發(fā)了一種響應(yīng)速度快、靈敏度高的傳感器，其響應(yīng)時(shí)間小于30 s，檢出下限達(dá)0.21 mg/m3，是一種很有前景的監(jiān)測方法。陳書旺等人[39]基于硫化氫光譜吸收特性研制了一種硫化氫傳感器，研究發(fā)現(xiàn)硫化氫氣體濃度與差分信號成正比關(guān)系，且線性度較好。該方法降低了監(jiān)測成本可消除無關(guān)信號，提高了檢出限，傳感器相關(guān)關(guān)系僅在常溫常壓下進(jìn)行，未考慮環(huán)境因素作用，應(yīng)用還有待優(yōu)化?？滓玔40]開發(fā)了一種基于有機(jī)小分子探針的PEC 傳感器，結(jié)果發(fā)現(xiàn)在（10～160）μmol/L 范圍內(nèi)，傳感器的光電流響應(yīng)與 H2S濃度呈良好的線性關(guān)系，檢出限為 4.9 mol/L。黃穎[41]研究了基于金屬氧化物的傳感器研究情況，匯總了基于氧化鋅、氧化鐵、氧化錫等類型的傳感器主要參數(shù)，提出了可通過控制氧化物形貌及尺寸、提高比表面積、過渡金屬或貴金屬摻雜復(fù)合材料以及形成不同異質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料等方法提高傳感器的敏感性。楊鑫宇[42]研究了一種基于Nafion 質(zhì)子膜的燃料電池型硫化氫氣體傳感器，研究發(fā)現(xiàn)將電極材料中的貴金屬合金化能夠明顯提升傳感器的選擇性和穩(wěn)定性，制備的基于Pt-Sn/C 傳感器靈敏度高，硫化氫濃度在（0.2～100）ppm 范圍內(nèi)具有良好的線性關(guān)系。對50 ppm 的硫化氫響應(yīng)和恢復(fù)時(shí)間為10 s 和8 s。綜合而言，傳感器方法是一種快速、高效且便捷的檢測方法。

4）銅、銀測試片法

銅、銀測試片法主要是基于硫化氫與銅、銀發(fā)生反應(yīng)生成硫化亞銅和硫化銀腐蝕產(chǎn)物，采用電化學(xué)還原法，對腐蝕后的測試片施加恒定電流還原腐蝕產(chǎn)物，獲得腐蝕產(chǎn)物還原時(shí)間，結(jié)合法拉第定律推算出腐蝕膜厚度的方法，進(jìn)而間接掌握環(huán)境硫化氫濃度水平。銅、銀片腐蝕產(chǎn)物膜厚計(jì)算公式參照ASTM B825[43]。銅片月腐蝕膜厚（即腐蝕速率）與腐蝕時(shí)長為非線性關(guān)系，換算公式參照ISA 71.04[44]。銀片月腐蝕膜厚與腐蝕時(shí)長呈線性關(guān)系[45]。郭軍科等人[46]利用不同體積分?jǐn)?shù)和定體積不同作用時(shí)間下硫化氫與銅的腐蝕性，結(jié)果表明其腐蝕速率與硫化氫濃度以及時(shí)間呈非線性關(guān)系。早期針對基于電化學(xué)原理的傳感器法、銅/銀測試片以及大氣采樣——亞甲基藍(lán)法對某風(fēng)電環(huán)境監(jiān)測，結(jié)果如表1 所示。同一環(huán)境下四種方法對硫化氫敏感程度不同，其中銀測試片法最為敏感，環(huán)境分級最嚴(yán)重，而傳感器法和銅測試片法未檢測出硫化氫，可能是因?yàn)閭鞲衅骶扔邢?。而?nèi)部環(huán)境控濕較為嚴(yán)格，難以促使硫化氫與銅發(fā)生腐蝕反應(yīng)。大氣采樣法結(jié)果腐蝕性分級較銀片法低很多，可能是由于風(fēng)電環(huán)境偏遠(yuǎn)，難以在規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢測，導(dǎo)致硫化氫樣品逸出，從而導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)偏小。

表 1 四種硫化氫監(jiān)測方法數(shù)據(jù)

針對常用的幾種方法優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件匯總?cè)绫?。

表2 不同測試方法優(yōu)缺點(diǎn)及適用環(huán)境

3 硫化氫評價(jià)方法

硫化氫含量及腐蝕性評價(jià)可指導(dǎo)用戶掌握當(dāng)前環(huán)境硫化氫嚴(yán)酷程度，可根據(jù)分級評價(jià)及優(yōu)化控制水平。硫化氫濃度與腐蝕等級評價(jià)方法如表3 所示[47]。

表3 硫化氫濃度與環(huán)境等級分級

等級各項(xiàng)含義如下：

P1——良好，該等級表明電工電子產(chǎn)品服役環(huán)境硫化氫含量極少，硫化氫不是決定設(shè)備可靠運(yùn)行的因素；

P2——中等，該等級表明電工電子產(chǎn)品服役環(huán)境硫化氫含量不高，硫化氫引可能是決定設(shè)備可靠運(yùn)行的因素之一；

P3——嚴(yán)酷，該等級表明電工電子產(chǎn)品服役環(huán)境硫化氫含量較高，硫化氫是決定設(shè)備可靠運(yùn)行的主要的因素，應(yīng)采取措施控制環(huán)境硫化氫含量；

PX——極其嚴(yán)酷，該等級表明電工電子產(chǎn)品服役環(huán)境硫化氫含量極高。

對電子電器服役環(huán)境的腐蝕性進(jìn)行評價(jià)，見表4[48]。

表4 電子電器服役環(huán)境腐蝕性評價(jià)

腐蝕等級各項(xiàng)含義如下：

G1——溫和，該等級表明環(huán)境控制的足夠好，腐蝕不是決定電子電器設(shè)備可靠性的因素；

G2——中等，該等級表明環(huán)境存在可控的腐蝕性，腐蝕可能是決定電子電器設(shè)備可靠性的因素之一；

G3——惡劣，該等級表明環(huán)境存在很高的腐蝕性；

GX——嚴(yán)重，該等級表明環(huán)境存在很嚴(yán)重的腐蝕性。

通過硫化氫濃度檢測或腐蝕環(huán)境監(jiān)測，判定環(huán)境條件嚴(yán)酷度，針對環(huán)境采取相應(yīng)措施。

4 結(jié)論

本文通過對風(fēng)電機(jī)組設(shè)備環(huán)境硫化氫來源、監(jiān)檢測方法以及評價(jià)方法進(jìn)行總結(jié)，獲得以下結(jié)論：

1）陸上風(fēng)電環(huán)境硫化氫來源廣泛包括人為因素和自然因素，海上風(fēng)電來源單一主要是微生物活動(dòng)以及厭氧菌還原含硫物質(zhì)。

2）風(fēng)電硫化氫環(huán)境監(jiān)測對于濃度較高的環(huán)境可采用快速檢測方法和傳感器方法，可以快速獲得現(xiàn)場硫化氫濃度，及時(shí)指導(dǎo)現(xiàn)場控制等。而對于較為微量的硫化氫，可選擇富集采樣法以及銅銀測試片法，其中，富集采樣法測試精度高、可重復(fù)性高，但涉及吸收液的選擇、儲存方式、采集方式以及操作專業(yè)性均是引起誤差的主要來源，盡可能選擇穩(wěn)定性高、吸收效率高且易保存的溶液作為吸收液，對于測試方法的選擇，用戶根據(jù)設(shè)備條件選擇測定方法。

3）用戶可根據(jù)換算出的硫化氫濃度或腐蝕性分級，為風(fēng)電環(huán)境硫化氫的監(jiān)測方法選擇以及評價(jià)方法提供一定的技術(shù)支持，指導(dǎo)風(fēng)電電氣設(shè)備設(shè)計(jì)、選材和運(yùn)維，保障其長效安全運(yùn)行。