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      隧道洞口擋土墻穩(wěn)定性及其加固技術(shù)研究

      2024-01-17 13:43:26黃建秋向征華李春霖
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2024年2期
      關(guān)鍵詞:鋼花擋土墻鉆機(jī)

      黃建秋,向征華,張 泉,李春霖,吳 鋼

      (1.中鐵五局集團(tuán)第一工程有限責(zé)任公司,長沙 410117;2.長沙理工大學(xué) 汽車與機(jī)械工程學(xué)院,長沙 410114)

      作為隧道施工中的關(guān)鍵工序,隧道洞口擋土墻的穩(wěn)定性對隧道施工及后續(xù)運(yùn)營有著重要影響[1-2]。針對諸如隧道洞口坍塌這一類突發(fā)且棘手的問題,學(xué)者們已經(jīng)開展了廣泛的研究,并得到了許多可喜的成果[3-4]。鄔龍剛等[5]結(jié)合工程實(shí)際,采用“半明洞+半護(hù)拱”的半明半暗結(jié)構(gòu)形式入洞,并配合數(shù)值模擬進(jìn)行了分析。王琳等[6]以在建的福州董奉山隧道為依托,以正交試驗(yàn)法和數(shù)值模擬相結(jié)合的手段,研究了隧道洞口淺埋段鎖腳錨管參數(shù)對施工變形的影響。丁廣煒等[7]以拉林鐵路米林隧道為實(shí)例,對隧道洞口段的加固方案進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計。李卓軍[8]依托重慶市某在建隧道,對軟弱泥巖下的淺埋隧道進(jìn)行了技術(shù)研究。本文以前人研究經(jīng)驗(yàn)為依據(jù),結(jié)合某工程實(shí)際,對該實(shí)際情況下的擋土墻穩(wěn)定性進(jìn)行了定量分析。通過本研究旨在為今后擋土墻加固提供一個新的思路。

      1 工程概述

      某隧道工程所在地,地表巖層以花崗巖為主,地質(zhì)條件極其復(fù)雜。考慮到施工需要,要修筑一個寬約20 m的施工平臺,該施工平臺地址選在隧道橫洞洞口外側(cè)堆積物上,此外,采用C30 混凝土澆筑的衡重式路堤擋土墻收坡位于該施工平臺外圍(該收坡長度90 m 左右,高度13.2 m 左右)。

      2 擋土墻失穩(wěn)監(jiān)測與原因分析

      2.1 失穩(wěn)監(jiān)測

      為了確定合理的預(yù)防和治理方案,需要分析造成擋土墻失穩(wěn)的原因。在本研究中,18 個監(jiān)測點(diǎn)被設(shè)置在了隧道橫向隧道進(jìn)口擋土墻內(nèi)。從2022 年1 月25日開始,對洞口處擋土墻的位移和沉降進(jìn)行監(jiān)測。截至2022 年3 月13 日,監(jiān)測結(jié)果如圖1 和表1 所示。通過觀察圖1(a)中擋土墻的位移監(jiān)測曲線和圖1(b)中的沉降監(jiān)測曲線,可以發(fā)現(xiàn),在近50 d 的監(jiān)測期內(nèi),所有監(jiān)測點(diǎn)中,監(jiān)測點(diǎn)號6 的位移和沉降同時達(dá)到最大值,分別達(dá)到179 mm 和89 mm。因此,應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注監(jiān)測點(diǎn)號6,采取措施,以確保擋土墻在該監(jiān)測點(diǎn)號附近的安全。

      表1 擋土墻位移及沉降監(jiān)測統(tǒng)計表 mm

      圖1 失穩(wěn)監(jiān)測曲線

      2.2 失穩(wěn)原因分析

      施工平臺位于強(qiáng)風(fēng)化花崗巖上,由于施工原因,增加了巖堆體上的載荷,導(dǎo)致?lián)跬翂Πl(fā)生顯著的沉降和位移。造成這一現(xiàn)象的原因可能有以下幾點(diǎn):①擋土墻修筑在強(qiáng)風(fēng)化花崗巖上,在施工完成后,由于人工和天氣的影響,墻后土壤受到施工用水和雨水的浸泡,導(dǎo)致堆積密度增加,增加了墻體所承受的壓力;②在土壤回填過程中,由于沒有進(jìn)行分層碾壓并每層鋪設(shè)人工格柵,所以回填的土壤壓實(shí)度不夠,導(dǎo)致更多的雨水滲透進(jìn)了土壤中,顯著影響了巖堆體的穩(wěn)定性,導(dǎo)致墻體發(fā)生形變,甚至出現(xiàn)裂縫。擋土墻裂縫現(xiàn)場勘查圖如圖2 所示。

      圖2 擋土墻裂縫現(xiàn)場勘查圖

      3 擋土墻加固方案

      3.1 方案概況

      ①為了保證施工平臺機(jī)械安全穩(wěn)定運(yùn)行及施工人員的生命安全,卸載擋土墻頂高度約5 m、寬度約4 m的填土,靠近橫洞側(cè)的墻體按1∶1.25坡率放坡。②為加固擋土墻,對其基底進(jìn)行灌漿,在擋土墻外側(cè)底部斜向用風(fēng)鉆鉆2排間距為2 m,以梅花形布置的Ф50 mm孔。將直徑為42 mm的無縫鋼花管作為灌漿管(壁厚4 mm)。③將直徑89 mm,壁厚4.5 mm的豎向鋼花管作為灌漿管對擋土墻墻體內(nèi)側(cè)進(jìn)行灌漿加固,鋼花管以1 m的間距呈正方形布置成2排,2排鋼花管管長并不相等,分別為16 m和14 m。在操作中,要將鋼花管插入至少3 m深的穩(wěn)定巖層中,擋土墻與灌漿位置之間至少保證3 m的安全距離。選用3根直徑為28 mm的HRB400鋼筋插入鋼花管中。采用氣動干鉆法,要求鉆孔直徑為Ф130 mm,孔深50 cm以上。④完成上述施工后,為避免雨水浸泡,要進(jìn)行封閉措施,故而鋪設(shè)Φ8 mm@20 cm×20 cm鋼筋網(wǎng)片加10 cm噴射土進(jìn)行封閉。⑤2個監(jiān)測斷面被設(shè)置,以加強(qiáng)安全監(jiān)測。坡面位移監(jiān)測樁和監(jiān)測釘也同時被采用,以加強(qiáng)墻體和邊坡的整體監(jiān)測。⑥在完成上述操作后,如果擋土墻上存在不均勻沉降和水平位移不收斂的情況,應(yīng)在擋土墻上施加寬度至少為3 m、高度至少為2 m的格賓石籠反壓。⑦考慮到雨水的截排,應(yīng)當(dāng)在施工平臺靠內(nèi)側(cè)設(shè)置不小于0.3 m×0.3 m的矩形排水溝。

      3.2 方案實(shí)施

      清方卸載。拆除擋土墻頂部約寬5m、長50m 的填土。

      管樁加固。鋼花管灌漿順序:放線→鉆機(jī)就位→鉆孔→清孔→插入鋼花管→管內(nèi)植入鋼筋→灌漿。具體內(nèi)容如下。

      放線。根據(jù)設(shè)計要求的間距、排距及標(biāo)高進(jìn)行測量放線。

      鉆機(jī)定位。在鋼管樁已經(jīng)定好位的基礎(chǔ)上,將鉆機(jī)水平放置在樁孔位置,防止傾斜,確保鉆機(jī)的穩(wěn)定性。

      鉆孔。鋼花管成孔采用風(fēng)動干鉆施工法,鉆機(jī)采用ZGYX430 潛孔鉆機(jī),鉆孔孔徑為Ф130 mm,孔深超鉆50 cm;由于為巖堆體,易塌孔,采用跟管鉆進(jìn)法,邊鉆孔邊下鋼套管。將鉆桿吊至鉆機(jī)一側(cè),啟動鉆機(jī),慢慢鉆入。每隔2 m 深須連接一次鉆桿,直至達(dá)到鋼管樁所需深度。為防止相鄰鉆孔的干擾,應(yīng)采用間隔鉆孔的方法。鉆孔完成后及時采用高壓送風(fēng)進(jìn)行清孔,以確??變?nèi)清潔。

      鋼花管制作。鋼花管需在鉆孔前準(zhǔn)備好。按照設(shè)計圖紙,以直徑89 mm,壁厚4.5 mm 的無縫管作為材料來制作鋼花管,在頂端設(shè)置自由段,長度為3 m,在該自由段不鉆孔,剩余部分需要沿管軸線10 cm、管徑向每旋轉(zhuǎn)45°鉆設(shè)孔徑為8 mm 的灌漿孔。同一截面處的鋼管接頭數(shù)量不得超過總數(shù)的50%。以厚度為5 mm的鋼板通過焊接密封鋼管底部,選擇直徑為16 mm 的鋼筋,為鋼管焊制一個底部支架,并在鋼花管上每隔3.0 m 設(shè)一道對中環(huán)。

      注漿機(jī)安裝。在施工現(xiàn)場尋找合適位置安裝灌漿機(jī)及攪拌機(jī),做好灌漿前的準(zhǔn)備工作。

      清孔。當(dāng)所鉆的鉆孔深度達(dá)標(biāo)并按要求安裝鋼套管后,清理孔中雜物。

      安放鋼花管。清孔完畢后,即可開始安裝制作好的鋼花管,在安裝過程中應(yīng)確保連接牢固,強(qiáng)度滿足施工要求。校準(zhǔn)后,拆除套管,移動鉆機(jī),進(jìn)行下一步的鉆孔施工。

      管內(nèi)植筋。鋼化管內(nèi)插入3 根Ф28 mm 鋼筋。

      灌漿。以(0.6~0.8)∶1 的水和水泥比,并摻入少量早強(qiáng)高效減水劑(約水泥的5%)制作漿液。漿液以壓漿的形式通過孔徑22 mm 的PVC 管進(jìn)行壓入,為在保證安全的前提下順利實(shí)現(xiàn)灌漿,將灌漿壓力設(shè)為2~3 MPa。在灌漿過程中,當(dāng)觀察到有漿液從孔中流出時,即可停止灌漿,當(dāng)漿液由于凝固收縮而回落到孔口以下時,應(yīng)及時補(bǔ)漿,直至注滿。鋼管底設(shè)封底鋼板防止注漿進(jìn)入鋼管。

      施工平臺封閉。平臺鋼管樁施工完成后,為防止雨水進(jìn)入,擋土墻平臺采用10 cm 厚噴射混凝土封閉。

      4 擋土墻加固分析

      4.1 變形及沉降監(jiān)測

      沿?fù)跬翂w布置間距為5 m 的監(jiān)測點(diǎn)和測量斷面,若期間出現(xiàn)斷面變化,則在該處增設(shè)。為便于觀察,在擋土墻頂部設(shè)置觀測點(diǎn)。

      測量點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)牢固可靠,且埋設(shè)后應(yīng)當(dāng)做上記號。垂直沉降測量的監(jiān)測點(diǎn)采用Ф22 mm 鋼筋制作,并在埋設(shè)時要借助鉆孔,測點(diǎn)通過錨固劑錨固在不小于20 cm 的混凝土中,端部至少露出混凝土5 cm。

      位移監(jiān)測測點(diǎn)埋設(shè):選擇直徑為22 mm 的螺紋鋼筋,將其埋入墻體內(nèi),入墻長度至少20 cm,隨后將其進(jìn)行錨固,錨固后用厚度大約為3 mm 的鋼板加工一個邊長為6 cm 的正方形,將該正方形焊接在螺紋鋼筋端部,用透明膠帶包裹該正方形鋼板,并貼上反射片作為量測點(diǎn)位。

      水平位移監(jiān)測:水平位移的監(jiān)測通常要借助全站儀。該儀器通常先安置在某一個已知的點(diǎn),后視另一個已知點(diǎn),站點(diǎn)調(diào)整合適后,通過對準(zhǔn)反光片中心與點(diǎn)的位置即可得到相應(yīng)的坐標(biāo)。通過收集的數(shù)據(jù)計算出水平位移的大小。而沉降量的大小一般則需要用電子水準(zhǔn)儀來測量。該儀器對于安裝位置有著一定的考究(通常要在水準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)點(diǎn)之間選擇一個合適位置)。測量時,在基巖設(shè)置2 個基準(zhǔn)點(diǎn),通過測量監(jiān)測點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)的高度差,即可計算出沉降量的大小。

      4.2 結(jié)果分析

      在對墻體進(jìn)行加固后,對擋土墻位移和沉降進(jìn)行了監(jiān)測。結(jié)果如圖3 和表2 所示。通過分析圖3(a)的位移曲線、圖3(b)的沉降曲線及表2 的監(jiān)測結(jié)果,可以看出,經(jīng)過加固防治后,擋土墻的位移和沉降均大幅減小。與加固前一樣,加固后墻體位移和沉降的最大值依然都發(fā)生在監(jiān)測點(diǎn)號6 處,但其值的大小均發(fā)生了大幅下降:最大位移值為25 mm,最大沉降值為32 mm,相比于加固前分別降低了154 mm 和57 mm,降低率分別達(dá)到了86%和64%。這表明,本文所采用的鋼花管灌漿加固擋土墻墻體及其外圍土體的方法,在提高擋土墻墻體的穩(wěn)定性的同時,也增加了外圍土體的強(qiáng)度,從而大幅改善了擋土墻位移和沉降的問題。

      表2 加固后擋土墻的位移及沉降值 mm

      圖3 加固后擋土墻的監(jiān)測曲線

      5 結(jié)論

      依據(jù)某隧道橫洞施工背景,在洞口擋土墻中布置18 個監(jiān)測點(diǎn),借助相關(guān)的監(jiān)測儀器,對擋土墻墻體及其外圍土體加固前后的位移和沉降情況進(jìn)行了量化分析,根據(jù)測量結(jié)果顯示,加固前后的擋土墻最大位移和沉降均發(fā)生在監(jiān)測點(diǎn)號6 處。與加固前相比,最大位移減少了86%,最大沉降減少了64%。擋土墻的位移和沉降得到了有效控制。

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