建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)要點(diǎn)與應(yīng)用

翁新培

(福州市首邑交通建設(shè)投資有限責(zé)任公司，福建 福州 350100)

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代建筑工程中重要的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式，在建筑工程中發(fā)揮著重要作用，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量會(huì)直接影響到整個(gè)建筑工程的質(zhì)量。隨著我國對建筑工程質(zhì)量要求不斷重視，為適應(yīng)新時(shí)代建設(shè)發(fā)展需求，要求在保持建筑工程自身優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定高效的可持續(xù)發(fā)展。因此在實(shí)際施工過程中，必須要對各種技術(shù)要點(diǎn)加以重視，重視對工藝的創(chuàng)新以及預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)工程的應(yīng)用，充分發(fā)揮出鋼筋混凝土的應(yīng)用優(yōu)勢，保障建筑工程的施工質(zhì)量。

1 建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)狀

進(jìn)入21世紀(jì)以來，我國建筑行業(yè)得到飛速發(fā)展，施工技術(shù)應(yīng)用不斷豐富，其中混凝土結(jié)構(gòu)工程由于良好的耐火性以及可塑性特點(diǎn)，從而被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑施工作業(yè)中。雖然添加后的混凝土材料承重能力提升，但是由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，導(dǎo)致材料整體抗拉強(qiáng)度下降，很容易出現(xiàn)表面斷裂的現(xiàn)象。為解決這一問題現(xiàn)象，現(xiàn)階段施工人員會(huì)在混凝土結(jié)構(gòu)不同位置添加適當(dāng)?shù)匿摻睿瑢摻畈牧先诤系交炷两Y(jié)構(gòu)中，形成更為統(tǒng)一的建筑結(jié)構(gòu)材料，提升建筑物節(jié)點(diǎn)的受拉能力。由此可見鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有良好的穩(wěn)固性特征，可最大程度提升建筑結(jié)構(gòu)的整體抗拉強(qiáng)度。

此外鋼筋混凝土構(gòu)件由于特殊的結(jié)構(gòu)性，各個(gè)構(gòu)件之間能夠完美融合在一起，結(jié)構(gòu)性能得到充分發(fā)揮，包括電氣防爆抗震性能以及抗震加固性能等等，使建筑物整體結(jié)構(gòu)性能得到不斷鞏固，建筑質(zhì)量不斷提高。目前我國已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)制品的規(guī)?；a(chǎn)，生產(chǎn)過程也更加順利，隨著建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的不斷優(yōu)化，可逐漸提高混凝土結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的抗震設(shè)計(jì)效率，不僅提高了建筑工程項(xiàng)目的施工進(jìn)度，同時(shí)也提高了建筑工程建設(shè)質(zhì)量。

2 建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過程中出現(xiàn)的問題分析

2.1 裂縫問題

造成混凝土裂縫問題主要包括兩個(gè)方面，分別為材料以及周圍環(huán)境溫度。材料問題對于鋼筋混凝土工程表面有著很大影響，通常鋼筋混凝土材料主要以水泥和骨料為主，水泥具有比較明顯的干縮性特點(diǎn)，如果干縮程度持續(xù)擴(kuò)大，缺乏有效的控制話，會(huì)逐步減少建筑物的混凝土體積，混凝土功能作用無法充分發(fā)揮。同時(shí)許多工程為趕進(jìn)度，保持其施工效率，對于混凝土生產(chǎn)時(shí)間控制重視程度較低，導(dǎo)致混凝土生產(chǎn)時(shí)間較短，水泥與骨料之間的配比比較不合理，加大了混凝土裂縫現(xiàn)象出現(xiàn)的概率。而冬季受寒冷天氣以及建筑室內(nèi)供暖設(shè)備的影響，使得建筑外部墻體溫度較低，而室內(nèi)墻體溫度較高，產(chǎn)生的溫差較大，而正是在這種明顯的溫差環(huán)境下，引發(fā)出比較明顯的墻體裂縫現(xiàn)象[1]。

2.2 混凝土結(jié)構(gòu)破壞

但是在實(shí)際應(yīng)用過程中，受各種外界環(huán)境因素的影響，導(dǎo)致鋼筋結(jié)構(gòu)質(zhì)量下降，對日常養(yǎng)護(hù)工作產(chǎn)生影響，鋼筋表面容易出現(xiàn)氧化等現(xiàn)象，而這種氧化現(xiàn)象不斷擴(kuò)大后會(huì)造成較為嚴(yán)重的腐蝕，甚至?xí)ㄖ炷两Y(jié)構(gòu)造成永久性破壞，從而引發(fā)各種質(zhì)量安全性問題，產(chǎn)生嚴(yán)重的安全隱患。為此必須要提高其重視程度，嚴(yán)格控制好混凝土產(chǎn)品材料質(zhì)量，通過合理的鑒定試驗(yàn)技術(shù)以及質(zhì)量管理技術(shù)加強(qiáng)其質(zhì)量把控，盡量減少安全隱患的出現(xiàn)[2]。

2.3 蜂窩問題

蜂窩問題出現(xiàn)還與模版存在著一定的關(guān)聯(lián)，如果模板表面不夠光滑，表面存在的雜質(zhì)較多，經(jīng)過長時(shí)間的氧化作用后，模板表面會(huì)出現(xiàn)密密麻麻的蜂窩現(xiàn)象。同時(shí)在使用木制模板的過程中，由于混凝土澆筑過程中沒有得到很好的濕潤，且模具內(nèi)無法保證拼接的緊密性，使得混凝土在澆筑過程中，容易出現(xiàn)明顯的跑漿現(xiàn)象，后續(xù)通過不斷凝固后最終引發(fā)出比較明顯的孔洞問題。

2.4 強(qiáng)度等級問題

通常在對鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中，需要在“強(qiáng)柱弱梁”的原則下展開設(shè)計(jì)，防止混凝土強(qiáng)度等級與建筑梁板之間的差距性較大。但隨著高層建筑物數(shù)量不斷增多，建筑高度不斷增加，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度與建筑梁板之間的差距會(huì)逐漸擴(kuò)大，對后續(xù)施工產(chǎn)生較大的影響。通常施工單位為解決這一問題現(xiàn)象，會(huì)利用混凝土澆筑方法進(jìn)行改變，對混凝土柱和梁板進(jìn)行集中澆筑，且澆筑次數(shù)不能低于兩次，保證混凝土板結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)保持在同一位置處，并且強(qiáng)度等級方面進(jìn)行合理控制。但是從整體施工情況來看，在實(shí)際施工過程中很難對每個(gè)混凝土節(jié)點(diǎn)進(jìn)行合理澆筑，再加上存在的供給性問題，在對混凝土進(jìn)行澆筑的過程中會(huì)存在明顯的施工縫，出現(xiàn)澆筑“夾層”的質(zhì)量問題。因此在面對強(qiáng)度等級的問題時(shí)，必須結(jié)合相關(guān)規(guī)章制度，對建筑梁柱節(jié)點(diǎn)進(jìn)行完善處理，保證建筑梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土強(qiáng)度等級之間保持相同，盡量縮減混凝土強(qiáng)度等級與建筑梁板之間存在的差距[3]。

3 建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)要點(diǎn)應(yīng)用分析

3.1 工程概括

以福建省福州市閩侯縣縣城公交場站項(xiàng)目為例，該工程項(xiàng)目總建筑面積為12923.25m2，其中地上建筑面積為5267.79m2，而地下建筑面積為7655.46m2。地上建筑具體包括綜合管理用房、配電房、保修車間等等，建筑工程等級為一級，建筑類別為二類建筑，同時(shí)為保證良好的抗震性能，設(shè)計(jì)使用年限達(dá)到規(guī)定要求，在具體建設(shè)的過程中，確定了以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)的工藝，要求各個(gè)建筑物以鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)為主，因此本文主要對具體所使用的鋼筋混凝土施工技術(shù)展開講述。

3.2 鋼筋施工過程技術(shù)要點(diǎn)

在鋼筋混凝土施工前，需要根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖，對鋼筋進(jìn)行檢查。檢查時(shí)，主要是檢查鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量以及位置等。另外在檢查過程中，還需要對其表面進(jìn)行清理，如果表面存在銹蝕現(xiàn)象，還需要進(jìn)行除銹工作。在鋼筋質(zhì)量把控方面，需要對鋼筋品種、規(guī)格、級別、數(shù)量、間距進(jìn)行把控，要求鋼筋的品種和級別應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010—2010的有關(guān)規(guī)定。鋼筋的品種、規(guī)格和級別必須經(jīng)過檢測單位檢驗(yàn)，并持有相關(guān)部門簽發(fā)的檢驗(yàn)合格證才能使用。

完成前期的準(zhǔn)備工作后，需要對鋼筋進(jìn)行合理安裝，鋼筋安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在施工中不能隨意變更。如果必須變更時(shí)，必須要經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意，并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。如有特殊情況需要變更，則要采取措施保證鋼筋的位置正確。在開始綁扎之前需要對鋼筋骨架進(jìn)行安裝，根據(jù)鋼筋骨架的種類、規(guī)格和尺寸，選用適當(dāng)?shù)哪０搴椭Ъ埽?yīng)在安裝前對模板進(jìn)行檢查。綁扎時(shí)要注意鋼筋骨架的垂直和水平位置是否符合規(guī)范要求，對不符合要求的必須進(jìn)行調(diào)整或重新綁扎。綁扎完的構(gòu)件骨架應(yīng)采用U形卡將其臨時(shí)固定在模板上。在進(jìn)行鋼筋綁扎連接時(shí)，必須要注意連接接頭的位置和數(shù)量，確保連接接頭位置在構(gòu)件截面中間部位或邊緣部位。如果連接接頭數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取措施保證連接接頭質(zhì)量滿足規(guī)范要求。

完成綁扎后需要進(jìn)行焊接工作，鋼筋焊接前應(yīng)對焊接設(shè)備、焊接材料、焊接工藝和人員進(jìn)行檢查，并制定相應(yīng)的施工方案；在鋼筋安裝時(shí)必須按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》 GB/T 50141中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；在施工過程中必須要保證接頭質(zhì)量滿足規(guī)范要求；在焊接過程中，必須要按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范對焊接接頭進(jìn)行檢驗(yàn)；在焊接完成后必須要對焊縫進(jìn)行外觀檢查和無損檢測。經(jīng)檢測合格后才能進(jìn)行下一道工序施工；對于有特殊要求或尺寸較大的構(gòu)件，可以采用冷拉、調(diào)直等方法進(jìn)行施工[4]。

3.3 混凝土施工技術(shù)

混凝土施工技術(shù)是建筑鋼筋混凝土工程中的重要組成部分，對整個(gè)工程質(zhì)量有著極大的影響，因此在進(jìn)行施工的過程中，必須結(jié)合提前制定好的施工作業(yè)方案進(jìn)行，明確好具體的施工作業(yè)順序，為后續(xù)混凝土施工打下良好基礎(chǔ)。在開始施工之前需要按照相關(guān)比例對混凝土攪拌制作，從根本上保證混凝土的制作質(zhì)量。比較常用的混凝土配比內(nèi)容如表1所示。

表1 混凝土制作配比內(nèi)容圖

完成對混凝土的制作后，要求嚴(yán)格控制好整體的運(yùn)輸時(shí)間，防止運(yùn)輸時(shí)間較長導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)初凝以及離析的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到混凝土的質(zhì)量。

當(dāng)混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕龅睾?，需要立即對混凝土進(jìn)行澆筑，混凝土澆筑前應(yīng)對模板、鋼筋進(jìn)行檢查，對模板拼縫嚴(yán)密、牢固，模板內(nèi)雜物清理干凈；鋼筋表面無銹蝕、損傷、油污，如有銹斑應(yīng)用水沖洗干凈；要求預(yù)埋件位置更加準(zhǔn)確和牢固，且預(yù)埋鐵件不得漏放和移位。同時(shí)要求控制好混凝土攪拌時(shí)間，混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)按施工規(guī)范要求確定，但不宜小于150s，否則應(yīng)增加水泥用量或摻加早強(qiáng)劑；為防止產(chǎn)生冷縫，宜將初凝時(shí)間控制在2h內(nèi)。在澆筑過程中應(yīng)采用分層澆筑的方式，要求澆筑后分層厚度不超過300mm，且應(yīng)按水平分層進(jìn)行，每層高度不超過2m，先下后上、從中間向兩邊進(jìn)行澆筑，澆至梁板底位置時(shí)，停止向兩側(cè)澆筑；上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前覆蓋并繼續(xù)澆筑；澆筑高度超過2m時(shí)，應(yīng)采用串筒或溜槽等下料，確保澆筑作業(yè)能夠順利開展。另外在應(yīng)用分層澆筑的過程中，一般可采用“斜面分層”的分層澆筑方法。即先澆筑上層混凝土的下層底標(biāo)高；然后從上層混凝土的上表面開始澆筑上層混凝土。用插入式振搗器振搗下層混凝土?xí)r，宜采用“斜面分層”的分層澆筑方法?；炷翝仓枰捎眠B續(xù)進(jìn)行的方式，若必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。在澆筑過程中要經(jīng)常檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置、尺寸和數(shù)量是否正確；并隨時(shí)觀察模板和預(yù)留孔洞等有無變形、位移；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理[5]。

3.4 模板施工技術(shù)要點(diǎn)

模板施工技術(shù)主要起到建筑鞏固的作用效果，在進(jìn)行施工之前，需要結(jié)合現(xiàn)場施工實(shí)際情況，構(gòu)建出合理的模板施工系統(tǒng)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用柱式和地面式的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)為保證模板能夠順利施工，需要制定相應(yīng)的模板施工制度，確定好規(guī)章流程，規(guī)范其施工步驟。在前期準(zhǔn)備的過程中，為控制好模板的設(shè)計(jì)高度，需要重視對腳手架的設(shè)計(jì)，通常腳手架的設(shè)計(jì)高度直接決定著建筑模板的設(shè)計(jì)高度。為此重視對腳手架的設(shè)計(jì)，包括高度以及承載能力范圍的設(shè)計(jì)，可采用強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)的方式穩(wěn)固好腳手架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提升其穩(wěn)定性。在后續(xù)施工過程中，受結(jié)構(gòu)截面面積的影響，在后續(xù)施工的過程中要求采用層級連鑄技術(shù)，保證模板的入模效果，保證好結(jié)構(gòu)質(zhì)量。最后還需要加強(qiáng)混凝土模板表面的散熱性能，模板散熱性能提升的話，會(huì)更加鞏固好混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量，盡可能減少結(jié)構(gòu)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。如果是在低溫環(huán)境下進(jìn)行模板施工，則需要做相應(yīng)的保溫措施，提升模板表面溫度，防止出現(xiàn)凍裂的現(xiàn)象。最后在對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)模板進(jìn)行拆除時(shí)，需要提前確定好模板的拆除時(shí)間與步驟，做好合理規(guī)劃，防止對混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。

3.5 養(yǎng)護(hù)技術(shù)要點(diǎn)

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后，為保障混凝土質(zhì)量要求做好相關(guān)的養(yǎng)護(hù)措施，防止表面出現(xiàn)明顯的干裂現(xiàn)象。常用的養(yǎng)護(hù)方式有養(yǎng)護(hù)液噴灑、水噴灑以及塑料膜覆蓋，養(yǎng)護(hù)液噴灑主要是起到抗老化的作用，提高壽命。塑料膜覆蓋也是為了防止混凝土表面水分的快速蒸發(fā)，使混凝土表面保持住良好的濕潤程度。

3.6 抗壓性能檢測要點(diǎn)

為保證建筑物的穩(wěn)定性與安全性，確保人們的居住安全，要求混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后具有良好的抗壓性，通過合理的抗壓性能檢測方式判斷建筑物的安全程度。比如可通過對建筑物承受的壓力值進(jìn)行測量，對風(fēng)能與環(huán)境之間的壓力差進(jìn)行收集，根據(jù)壓力差選擇合適的混凝土種類，并要求混凝土具備足夠的壓力功率。在后續(xù)檢測的過程中，可采用超聲波回彈法以及鉆芯法等方式，加強(qiáng)對相關(guān)儀器設(shè)備的應(yīng)用，保證最后測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4 結(jié)語

隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國建筑工程項(xiàng)目的數(shù)量和規(guī)模也在不斷擴(kuò)大。因此，為了保證建筑工程項(xiàng)目的整體質(zhì)量，就必須要加強(qiáng)對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應(yīng)用，避免出現(xiàn)各種質(zhì)量問題。為了保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，就必須要加強(qiáng)對各個(gè)施工環(huán)節(jié)的控制，在實(shí)際施工過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對各種技術(shù)要點(diǎn)加以重視，提高建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量，促進(jìn)我國建筑行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。