現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程常見施工質(zhì)量缺陷淺析

賈偉超，彭海燕，張狄龍，馬文麗

（中國建筑科學(xué)研究院有限公司，北京 100013）

0 引言

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程常存在不同程度的質(zhì)量缺陷，如蜂窩、麻面、孔洞、裂縫等。當(dāng)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)以上質(zhì)量問題后，需要投入大量人力、物力對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行返修或加固。為了避免事后返修與加固，本文將從施工角度探究現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的潛在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，并提出關(guān)鍵技術(shù)控制要點(diǎn)，以達(dá)到施工中事前工程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防和事中質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理的目的。

1 混凝土結(jié)構(gòu)潛在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析

排除混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題，在施工中，存在大量不可靠的質(zhì)量控制措施，導(dǎo)致實(shí)體工程達(dá)不到設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求，常出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度低，產(chǎn)生超出設(shè)計(jì)要求的裂縫、變形等現(xiàn)象。一般裂縫分為受力裂縫和變形裂縫，受力裂縫是外部荷載在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中產(chǎn)生內(nèi)力或應(yīng)力而引起的裂縫，變形裂縫是由于溫度變化、體積脹縮、不均勻沉降等間接作用引起的裂縫［1］。

論文將分別從材料質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)等方面分析混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)。

1.1 材料質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)

1.1.1 水泥質(zhì)量

在混凝土結(jié)構(gòu)工程中，水泥是最重要的原材料之一，水泥的質(zhì)量直接影響著混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。而在之前很長一段時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)商為追求經(jīng)濟(jì)利益，在水泥生產(chǎn)中，常存在違標(biāo)使用、超標(biāo)摻加混合材的現(xiàn)象，同時(shí)，不斷降低水泥細(xì)度，使水泥比表面積不斷提高，以使水泥的早期強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求，這也給工程質(zhì)量造成了潛在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

水泥過細(xì)會(huì)使需水量增加，導(dǎo)致早期強(qiáng)度發(fā)展快而后期發(fā)展不足。隨著水泥比表面積的提高，水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量會(huì)呈線性增加、強(qiáng)度呈對(duì)數(shù)增加、干縮率呈線性增加，當(dāng)比表面積超過 380 m2/kg 時(shí)，強(qiáng)度增長緩慢，而干縮增加顯著，對(duì)混凝土的影響較為明顯。

水泥中的黏土?xí)娱L水泥凝結(jié)時(shí)間、降低水泥強(qiáng)度，當(dāng)使用聚羧酸減水劑時(shí)，還會(huì)加劇水泥與減水劑的相容性，國際上一般用亞甲基藍(lán)值來表征和限定黏土量，我國也正逐步采用這一表示方法［2］。

另外，當(dāng)水泥的安定性不合格時(shí)，也將導(dǎo)致工程結(jié)構(gòu)被破壞。

為優(yōu)化和改善水泥性能，應(yīng)拓寬水泥的顆粒分布，使水泥同時(shí)存在較多的微粉含量和粗顆粒含量，以保證水泥的后期強(qiáng)度增長［3］。

以上指標(biāo)都是影響水泥質(zhì)量關(guān)鍵因素，應(yīng)作為水泥出廠及進(jìn)場復(fù)試的必檢項(xiàng)目。

1.1.2 鋼筋質(zhì)量

目前，我國的一般工程都通過中間供貨單位提供鋼筋，并非生產(chǎn)廠家直供，而鋼筋價(jià)格一直隨市場情況波動(dòng)，很多供貸單位為抵消價(jià)格變動(dòng)帶來的風(fēng)險(xiǎn)，會(huì)選擇合適的時(shí)機(jī)進(jìn)行屯貨。這就導(dǎo)致供貨單位手中的鋼筋并非同批次或鄰近批次生產(chǎn)的，而送至施工現(xiàn)場的同牌號(hào)、同規(guī)格鋼筋，可能存在多個(gè)批次。根據(jù)規(guī)范要求，當(dāng)取樣代表數(shù)量超過 60 t 時(shí)，只可包含一個(gè)爐罐號(hào)；當(dāng)采用混合批時(shí)，對(duì)各爐罐號(hào)含碳量及含錳量差異有嚴(yán)格規(guī)定，并且混合批代表重量不得大于 60 t。但施工單位的同檢驗(yàn)批鋼筋復(fù)試報(bào)告通常只有一組，存在漏檢的風(fēng)險(xiǎn)［4］。

鋼筋的質(zhì)量是影響混凝土結(jié)構(gòu)工程最主要的因素之一，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范的組批原則進(jìn)行復(fù)試。

鋼筋的質(zhì)量問題通常表現(xiàn)在抗拉強(qiáng)度不足、屈服強(qiáng)度不足、伸長率不合格、強(qiáng)屈比、屈標(biāo)比不合格等，也是目前鋼筋檢測的必檢項(xiàng)目。這些指標(biāo)的不合格將直接導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)工程承載能力降低，破壞形式改變，從而給人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全造成潛在的風(fēng)險(xiǎn)。

隨著生產(chǎn)水平的進(jìn)步，目前越來越多的工程開始提高鋼筋強(qiáng)度等級(jí)，如 HTRB600、HTRB630 鋼筋。而鋼筋強(qiáng)度越高，脆性越大，鋼筋在彎曲和連接時(shí)，經(jīng)常發(fā)生細(xì)微裂紋，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)存在脆性破壞的風(fēng)險(xiǎn)。因此，對(duì)于此類高強(qiáng)鋼筋，一般要求必檢最大力總伸長率，此指標(biāo)包含了鋼筋彈性階段和塑性階段的伸長率，是較為科學(xué)的指標(biāo)。同時(shí)，彎曲試驗(yàn)的不合格率有所提升，對(duì)施工中和檢測中的彎芯直徑應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

另外，存在顆粒狀或片狀老銹的鋼筋力學(xué)性能會(huì)有所降低，一般不得用于結(jié)構(gòu)，對(duì)存在一般銹跡的鋼筋，如不進(jìn)行除銹，或保護(hù)層偏小，會(huì)導(dǎo)致鋼筋進(jìn)一步銹蝕，并出現(xiàn)因鋼筋體積膨脹造成的混凝土脹裂現(xiàn)象。

1.1.3 混凝土質(zhì)量

混凝土的性能是混凝土結(jié)構(gòu)工程的重要影響因素。流動(dòng)性影響著混凝土澆筑的密實(shí)程度，黏聚性影響著混凝土的均勻程度，保水性又影響著混凝土的強(qiáng)度和耐久性。但現(xiàn)在普遍采用的是商品混凝土，施工中對(duì)原材料的控制難度大，所以對(duì)混凝土進(jìn)場后的驗(yàn)收非常關(guān)鍵。高坍落度的普通混凝土往往會(huì)伴隨著嚴(yán)重的泌水與離析風(fēng)險(xiǎn)，直接影響混凝土成型后的密實(shí)性和強(qiáng)度，如圖1 所示，而低坍落度的普通混凝土又存在泵送難度，增大了施工人員后期加水的可能性。隨著混凝土加水量的增多，混凝土?xí)饾u出現(xiàn)泌水、離析、粘底、漿體與骨料分離的現(xiàn)象，后期強(qiáng)度逐漸降低。一般情況下，普通混凝土坍落度超過 200 mm 時(shí)，均勻性會(huì)越來越差，隨之，泌水與離析現(xiàn)象越來越明顯［5］。

圖1 離析混凝土成型效果

1.2 施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)

1.2.1 鋼筋連接質(zhì)量

鋼筋連接從錐螺紋套筒和擠壓套筒，到現(xiàn)在常用的直螺紋套筒，在施工的方便性、可靠性上都有了進(jìn)一步的提升，但施工中仍常發(fā)生鋼筋連接試驗(yàn)不合格的情況。鋼筋連接的不合格，將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)在破壞時(shí)，鋼筋連接過早脫離，從而造成連接部位混凝土結(jié)構(gòu)脆性斷裂，減少人員逃生時(shí)間，給人的生命和財(cái)產(chǎn)安全造成潛在風(fēng)險(xiǎn)。

為保證鋼筋連接的質(zhì)量，首先應(yīng)保證鋼筋套筒的質(zhì)量。鋼筋連接用套筒表面應(yīng)刻印清晰、持久性標(biāo)志，達(dá)到質(zhì)量性能可追溯的目的。

對(duì)鐓粗型、剝肋滾軋型和直接滾軋型直螺紋套筒的套絲，應(yīng)采用套筒配套機(jī)械加工，若采用小直徑套筒連接大直徑鋼筋，過分加工絲頭，或因不配套加工，使套筒與絲頭無法緊密貼合，都將導(dǎo)致鋼筋連接不合格。對(duì)于套絲的鋼筋端頭，很多施工單位未切割平整，無法保證鋼筋連接后的有效絲扣數(shù)量，也是鋼筋連接不合格的原因。

對(duì)現(xiàn)場連接后的鋼筋套筒應(yīng)進(jìn)行擰緊扭矩檢查，而施工現(xiàn)場很少見到數(shù)顯扳手，多數(shù)施工單位只是將鋼筋套筒進(jìn)行擰緊，至于是否合格無法保證。對(duì)鋼筋連接的取樣送檢，也普遍存在非實(shí)體取樣的現(xiàn)象，因此，實(shí)體的鋼筋連接質(zhì)量是混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)。

1.2.2 鋼筋錨固質(zhì)量

因鋼筋錨固問題導(dǎo)致的開裂、破壞，常出現(xiàn)在水平構(gòu)件或斜撐構(gòu)件與豎向構(gòu)件的交接處，如陽臺(tái)板、懸挑梁等部位。此部位的開裂還會(huì)由于臨時(shí)支撐、混凝土質(zhì)量、上部荷載問題引起，但如果沒有可靠的鋼筋錨固措施，后期使用過程中也會(huì)成為結(jié)構(gòu)承載力的薄弱部位。

鋼筋錨固部位一般由鋼筋橫肋與橫肋間混凝土齒狀物的粘結(jié)強(qiáng)度和兩者間的剪切應(yīng)力形成握裹力，當(dāng)構(gòu)件變形、破壞時(shí)，鋼筋與混凝土相對(duì)滑移量增加，剪切應(yīng)力逐漸增大，最終因齒狀突起部位拉應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂縫。對(duì)于此種裂縫，鋼筋保護(hù)層越小、錨固鋼筋越密、混凝土強(qiáng)度越低越明顯，鋼筋錨固長度越小，裂縫的生成越早。為防止鋼筋的錨固破壞，也可增加鋼筋錨固范圍內(nèi)的配箍率，箍筋可以阻礙和限制混凝土的環(huán)向變形，因此可以限制或推遲錨固裂縫的產(chǎn)生［6］。

1.2.3 鋼筋代換

在混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過程中，經(jīng)常因鋼筋計(jì)劃不準(zhǔn)、損耗過大等問題，導(dǎo)致某一型號(hào)的鋼筋短缺，為不影響工期，則需要進(jìn)行鋼筋代換。但往往這種鋼筋代換需要有一定的即時(shí)性，施工單位常存在未經(jīng)設(shè)計(jì)同意而私自代換的現(xiàn)象。

鋼筋代換時(shí)，應(yīng)了解設(shè)計(jì)意圖。當(dāng)構(gòu)件受強(qiáng)度控制時(shí)，可按強(qiáng)度相等原則代換；當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí)，可按面積相等原則；當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，應(yīng)在代換后進(jìn)行相應(yīng)驗(yàn)算。因此，隨意的代換存在導(dǎo)致構(gòu)件開裂、變形、破壞的風(fēng)險(xiǎn)［7］。

1.2.4 混凝土澆筑質(zhì)量

施工中混凝土質(zhì)量控制點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)。1）施工過程中加水?；炷梁笃诩铀奈：υ诓牧喜糠忠堰M(jìn)行闡述，加水會(huì)使混凝土的施工性和強(qiáng)度都受到嚴(yán)重的影響。這也包括在雨雪天氣中施工，如果沒有遮雨措施，就等于向混凝土中加水，最終導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)泌水、離析、強(qiáng)度低等質(zhì)量問題。

2）混凝土傾落高度過大。當(dāng)混凝土傾落高度過大時(shí)，由于混凝土中石子與鋼筋的沖擊作用較為明顯，會(huì)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。因此，混凝土澆筑過程中，應(yīng)減小石子與鋼筋的沖擊力，如限制混凝土的傾落高度。當(dāng)構(gòu)件鋼筋極為密集時(shí)，還應(yīng)增加措施防止混凝土離析。

3）混凝土標(biāo)號(hào)澆筑錯(cuò)誤?；炷两Y(jié)構(gòu)工程最重要的控制點(diǎn)就是混凝土強(qiáng)度，強(qiáng)度不足會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足，給工程造成嚴(yán)重的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。所以混凝土澆筑前應(yīng)確保商品混凝土的配制強(qiáng)度等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求。實(shí)際施工中，混凝土標(biāo)號(hào)澆筑錯(cuò)誤的案例屢見不鮮，尤其是同次澆筑存在多個(gè)標(biāo)號(hào)的時(shí)候。

4）混凝土過振、漏振。在混凝土澆筑過程中，對(duì)混凝土的振搗是混凝土成型質(zhì)量的關(guān)鍵控制點(diǎn)，漏振、少振會(huì)導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不同程度的蜂窩、麻面等質(zhì)量問題，過振又會(huì)導(dǎo)致混凝土泌水、離析現(xiàn)象，從而使混凝土強(qiáng)度增長緩慢，并引發(fā)混凝土表面開裂。

1.2.5 堆載

施工中的堆載破壞問題，不單單是工程建設(shè)中的施工活荷載超設(shè)計(jì)值問題，還存在當(dāng)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)過早拆除臨時(shí)支撐而導(dǎo)致的破壞，但其最終原因都是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)抗力小于結(jié)構(gòu)自重和上部荷載的共同作用導(dǎo)致。

2014 年 12 月 29 日，海淀區(qū)清華附中體育館及宿舍樓工程基坑底板鋼筋發(fā)生坍塌（見圖2），主要原因是施工現(xiàn)場堆料過多，且局部堆料過于集中，導(dǎo)致馬凳失穩(wěn)，最終致使鋼筋整體倒塌。

圖2 堆載導(dǎo)致鋼筋倒塌

1.3 混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)

混凝土強(qiáng)度的增長離不開適宜的溫度與濕度，尤其是混凝土早期的強(qiáng)度增長。而施工中普遍存在混凝土早期養(yǎng)護(hù)不到位的情況，導(dǎo)致出現(xiàn)混凝土早期強(qiáng)度增長緩慢，水分流失嚴(yán)重，后期強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象。

除環(huán)境的因素，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間也應(yīng)充足，對(duì)于地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱，以及停工較長時(shí)間后重新開工部位的墻、柱，應(yīng)進(jìn)行不少于 3d 的帶模養(yǎng)護(hù)。這是因?yàn)槭┕らg歇時(shí)間過長時(shí)，底層結(jié)構(gòu)已基本完成收縮，剛度較大，對(duì)新施工的混凝土結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生很大的約束力，過早的拆模存在導(dǎo)致新施工混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生豎向裂縫的風(fēng)險(xiǎn)［8］，如圖3 所示。

圖3 后澆混凝土豎向裂縫

2 混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制

2.1 材料風(fēng)險(xiǎn)控制

1）對(duì)水泥的質(zhì)量控制，應(yīng)檢查水泥的出廠檢測報(bào)告、進(jìn)場復(fù)試報(bào)告或商品混凝土原材料檢測報(bào)告。檢測報(bào)告除應(yīng)包含凝結(jié)時(shí)間、安定性、膠砂強(qiáng)度和氯離子含量外，還應(yīng)保證亞甲基藍(lán)值和 45μm 方孔篩余量符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

2）對(duì)鋼筋的質(zhì)量控制，應(yīng)規(guī)范鋼筋進(jìn)場復(fù)試的組批原則，防止鋼筋少檢、漏檢。對(duì)超強(qiáng)鋼筋的檢測應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注鋼筋的脆性斷裂問題。當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)鋼筋存在裂縫、斷裂等現(xiàn)象后，應(yīng)增加本批鋼筋的彎曲試驗(yàn)和伸長率試驗(yàn)，并在施工中適當(dāng)增大鋼筋的彎芯直徑。

3）商品混凝土進(jìn)場澆筑前，應(yīng)檢測混凝土的坍落度。在滿足施工要求的前提下，盡可能采用較小的坍落度，泵送混凝土拌合物坍落度設(shè)計(jì)值不宜＞180 mm，現(xiàn)場實(shí)測值不應(yīng)＞200 mm，不得離析或泌水。對(duì)于坍落度過大或離析的混凝土應(yīng)退場處理，對(duì)于坍落度過小的混凝土，應(yīng)由供應(yīng)單位技術(shù)人員加減水劑攪拌，不得私自加水。

2.2 施工風(fēng)險(xiǎn)控制

2.2.1 鋼筋連接質(zhì)量

1）鋼筋套絲端頭應(yīng)切割平整，以保證鋼筋連接的有效絲扣數(shù)量。

2）鋼筋連接完成后，應(yīng)全數(shù)檢查鋼筋連接的擰緊扭矩，合格后再做標(biāo)記，未檢查和檢查不合格的鋼筋連接不得標(biāo)記，并應(yīng)及時(shí)對(duì)不合格處進(jìn)行整改。檢查合格后，應(yīng)在工程原位進(jìn)行取樣送檢。

2.2.2 鋼筋錨固質(zhì)量

當(dāng)錨固鋼筋的保護(hù)層厚度≤5d時(shí)，錨固鋼筋長度范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置橫向構(gòu)造鋼筋，其直徑不應(yīng)＜d/4（d為錨固鋼筋的最大直徑）；對(duì)梁、柱等構(gòu)件間距不應(yīng)＞5d，對(duì)板、墻等構(gòu)件間距不應(yīng)＞10d，且均不應(yīng)＞100 mm（d為錨固鋼筋的最小直徑）［9］。

對(duì)鋼筋后錨固施工時(shí)，應(yīng)保證鋼筋的錨固深度、結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量、清孔質(zhì)量等，并在強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，不得對(duì)鋼筋造成擾動(dòng)。

2.2.3 鋼筋代換

當(dāng)不知設(shè)計(jì)意圖時(shí)，鋼筋的代換應(yīng)進(jìn)行構(gòu)件裂縫寬度和撓度的驗(yàn)算，但由于鋼筋代換對(duì)換算截面面積影響不大，所以一般可不做變形驗(yàn)算。在裂縫寬度成為必考慮的關(guān)鍵點(diǎn)時(shí)，可基于“裂縫相當(dāng)”原則進(jìn)行鋼筋代換。

鋼筋混凝土構(gòu)件最大裂縫寬度計(jì)算見式（1）。

式中：acr為構(gòu)件受力特征系數(shù)；ψ為裂縫間縱向受拉鋼筋應(yīng)變不均勻系數(shù)；σs為縱向受拉普通鋼筋應(yīng)力；Es為鋼筋的彈性模量；cs為最外層縱向受拉鋼筋外邊緣至受拉區(qū)底邊的距離；ρte為縱向受拉鋼筋配筋率；deq為受拉區(qū)縱向鋼筋的等效直徑［10］。

其中，acr對(duì)同一類構(gòu)件取值相同，ψ與鋼筋品種、數(shù)量無關(guān)，而目前工程均常以 HRB400 級(jí)鋼筋為主筋，代換一般為同強(qiáng)度等級(jí)鋼筋，因此Es不變，σs只與ρte相關(guān)。對(duì)于常涉及的帶肋鋼筋，deq=d。按照ωmax2≤ωmax1的原則對(duì)上式計(jì)算得式（2）。

按此式計(jì)算出配筋率后，即可按現(xiàn)有鋼筋截面面積選用合適的鋼筋數(shù)量及間距［7］。

2.2.4 混凝土澆筑

1）當(dāng)混凝土坍落度較小時(shí)，應(yīng)加入適量與原配合比相同成分的減水劑。減水劑加入量應(yīng)事先由試驗(yàn)確定。所以當(dāng)坍落度較小時(shí)，應(yīng)通知混凝土生產(chǎn)單位技術(shù)人員，不得隨意處理。

在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避開雨雪天氣，當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)采取隨打隨抹平隨鋪塑料薄膜等措施，減少雨水對(duì)混凝土的影響。

2）一般情況下，當(dāng)粗骨料粒徑＞25 mm 時(shí)，傾落高度不應(yīng)超過 3 m，當(dāng)≤25 mm 時(shí)，傾落高度不應(yīng)＞6 m［8］。

3）混凝土澆筑應(yīng)有專人旁站，避免施工人員為追求進(jìn)度，不分標(biāo)號(hào)部位而隨意澆筑混凝土。

4）混凝土的振搗應(yīng)參照振動(dòng)棒產(chǎn)品說明的作用半徑，當(dāng)無說明或產(chǎn)品老舊時(shí)，可觀察振搗效果確定。為避免漏振，振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于作用半徑的 50 %，插點(diǎn)間距不應(yīng)大于作用半徑的 1.4 倍。為避免過振，當(dāng)混凝土表面無明顯塌陷、有水泥漿出現(xiàn) 、不再冒泡時(shí)，應(yīng)結(jié)束該部位振搗［8］。

2.2.5 堆載

為防止堆載造成的結(jié)構(gòu)破壞，首先應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支撐的拆除。其次，對(duì)于一般層施工，應(yīng)避免荷載集中堆放，對(duì)材料的堆放應(yīng)限制堆放高度，密度較大的材料堆放時(shí)，還應(yīng)驗(yàn)算集中荷載的大小。對(duì)于地下室頂板施工使用中，應(yīng)考慮機(jī)械、貨車、堆土等因素的影響。一般的機(jī)械在設(shè)計(jì)中會(huì)計(jì)算考慮，施工中應(yīng)重點(diǎn)注意裝載貨車及臨時(shí)堆土，宜在施工方案中計(jì)算可承受的最大車重及堆土高度，避免結(jié)構(gòu)因超載產(chǎn)生破壞。

2.3 混凝土養(yǎng)護(hù)風(fēng)險(xiǎn)控制

高溫時(shí)，混凝土早期強(qiáng)度增長較快，但后期強(qiáng)度增長緩慢，最終強(qiáng)度明顯低于較低溫度下養(yǎng)護(hù)的混凝土，因此，混凝土在養(yǎng)護(hù)時(shí)，不宜過分追求高溫養(yǎng)護(hù)，在夏季時(shí)，尚應(yīng)對(duì)早期混凝土進(jìn)行灑水降溫［11］。

另外，濕度對(duì)早期混凝土的影響更為重要，混凝土拆模后若不及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土內(nèi)部的自由水流失較快，水化反應(yīng)不充分，強(qiáng)度增長較慢。因此，對(duì)于水平構(gòu)件，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水、覆膜或蓄水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于豎向構(gòu)件，宜在拆模后，立即覆膜或噴涂養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)采用灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)保證構(gòu)件表面一直處于潮濕狀態(tài)，夏季高溫時(shí)，應(yīng)增加灑水頻次，或采用機(jī)械化措施進(jìn)行自動(dòng)噴水。

對(duì)于養(yǎng)護(hù)時(shí)間，應(yīng)從混凝土終凝開始，一般不得少于 7 d，當(dāng)采用緩凝劑或大摻量礦物摻合料時(shí)，及澆筑抗?jié)B、高強(qiáng)度、后澆帶混凝土?xí)r，不應(yīng)少于 14 d，對(duì)間歇時(shí)間較長，重新澆筑混凝土?xí)r，豎向構(gòu)件帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 3 d［8］。

3 結(jié)語

材料是基礎(chǔ)，施工是關(guān)鍵。對(duì)材料的質(zhì)量控制應(yīng)做到產(chǎn)品可溯源，資料可溯源，取樣送檢真實(shí)，復(fù)檢報(bào)告有效。對(duì)施工的質(zhì)量控制，首先是依照?qǐng)D紙施工，采取可靠措施保證鋼筋位置、截面尺寸、混凝土強(qiáng)度等；其次是工藝要求，采取有效措施保證鋼筋連接質(zhì)量、混凝土強(qiáng)度增長、混凝土外觀質(zhì)量等；最后是成品保護(hù)，施工與使用中，應(yīng)盡可能少地對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)造成擾動(dòng)。本文列舉的混凝土結(jié)構(gòu)工程潛在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)宜按第 2 章節(jié)原則采取控制措施。Q