閆錦浩
(汾西礦業(yè)正升煤業(yè),山西 汾陽 032200)
資源整合礦井在煤炭回采時,由于淺部的小煤窯生產(chǎn)布置不規(guī)范或者遺留的采空區(qū)位置不詳細(xì),制約了后續(xù)瓦斯治理、防治水以及采面布置等工作[1-2]。特別是當(dāng)采掘作業(yè)面靠近老空區(qū)積水區(qū)時,容易出現(xiàn)出水量增大甚至涌水等事故,為確保煤炭安全回采,需進行超前探放水[3]。常規(guī)的超前探放水鉆孔受鉆探距離小、施工精度低以及布置位置受限等多種因素影響,存在探放水效率低、耗時長以及影響后續(xù)生產(chǎn)等問題。隨著先進鉆進設(shè)備的推廣應(yīng)用,定向鉆孔在煤礦井下瓦斯治理、地質(zhì)構(gòu)造探測以及防治水等領(lǐng)域的應(yīng)用不斷增加,為井下老空水探放工作開展提供了新的途徑[4-6]。定向長鉆孔施工時通過隨鉆測量設(shè)備、帶一定彎角螺桿等可實時控制鉆孔鉆進角度、方位,掌握鉆孔軌跡,從而可明顯提高老空水探放效率[7-8]。山西某礦為資源整合礦井,井下12402 綜采工作面回風(fēng)巷掘進時受采空區(qū)積水影響,因此,將定向長鉆孔應(yīng)用到超前探放水中,以便為巷道掘進及煤炭回采創(chuàng)造良好條件,并降低老空水探放成本。
山西某礦為資源整合礦井,井田開采區(qū)域內(nèi)有1號、2 號、3 號、7 號、9 號和13 號等多層煤層,煤層層間距較小。淺部的煤炭資源受小煤窯開采破壞,部分區(qū)域不可采,井田開采范圍內(nèi)水文地質(zhì)為簡單—中等。小煤窯開采形成的采空區(qū)積水會影響同煤層以及下部煤層采掘作業(yè)。12402 綜采工作面開采的2 號煤層賦存穩(wěn)定,為優(yōu)質(zhì)無煙煤,發(fā)熱量高、開采經(jīng)濟效益較好,2 號煤層傾角為2°~8°、煤厚均值為3.5 m,頂?shù)装鍘r性以粉砂巖、炭質(zhì)泥巖及泥巖為主,設(shè)計推進距離為2 150 m、傾向為208 m。12402 綜采工作面為孤島工作面,采面兩側(cè)均為采空區(qū),與南側(cè)的12401采空區(qū)(采空區(qū)探測CO 濃度高,留設(shè)的保護煤柱較寬)間留設(shè)34.4 m 寬的保護煤柱、與北側(cè)的12403 采空區(qū)(為提高煤炭資源采收率,留設(shè)的煤柱較窄)間留設(shè)10 m 保護煤柱,具體采面位置如圖1 所示。
圖1 采面位置示意圖
12402 綜采工作面運輸巷為矩形巷道,設(shè)計掘進長度為2 225 m,沿著回采的2 號煤層底板掘進,巷寬×巷高=5.6 m×3.5 m?;仫L(fēng)巷斷面為矩形,設(shè)計掘進長度為2 248 m,沿著回采的2 號煤層底板掘進,巷寬×巷高=5.6 m×3.5 m?;夭上锏谰捎缅^網(wǎng)索支護方式。
12402 回風(fēng)巷與鄰近的12403 采空區(qū)間留設(shè)10 m保護煤柱,巷道為下山施工,角度為0°~6°(均值為2°),使用普通鉆進施工探放水鉆孔無法一次疏排干鄰近采空區(qū)內(nèi)的積水,采用短掘短探放水進行探放水,存在布置鉆場、水倉多問題,施工周期短、作業(yè)勞動強度大,進而影響回風(fēng)巷掘進效率。同時,采用的普通鉆孔,由于施工時鉆孔軌跡不可控,無法保證直線鉆進,鉆孔實際軌跡往往呈現(xiàn)拋物線狀,無法沿著預(yù)先設(shè)計的軌跡鉆進,在一定程度上影響了探放水效果。防治水管理規(guī)定要求采掘作業(yè)面與采空區(qū)間距30 m 前須進行老空區(qū)探放工作,而回風(fēng)巷留設(shè)10 m保護煤柱,不滿足防治水規(guī)定要求。
12402 回風(fēng)巷留設(shè)的10 m 煤柱在覆巖應(yīng)力、采空區(qū)側(cè)向壓力等影響下,裂隙較為發(fā)育,頂板出現(xiàn)一定程度離層現(xiàn)象,若回風(fēng)巷掘進至12403 采空區(qū)積水區(qū)時,老空水容易沿著煤柱裂隙向巷道掘進空間涌入,甚至出現(xiàn)突水情況。原設(shè)計通過運輸巷施工措施巷(具體措施巷位置如圖1 所示),通過措施巷布置探放水鉆孔疏排12403 采空區(qū)積水,雖然能滿足探放水需要,但是措施巷施工需要調(diào)其他掘進巷道隊伍掘進,會影響其他采區(qū)巷道的掘進效率。同時,巷道掘進成本、支護成本等均較高,采面后續(xù)回采期間還面臨有過空巷問題。因此,經(jīng)過綜合分析,決定采用長距離定向鉆孔對12403 采空區(qū)積水進行疏排。
受采面運輸巷施工條件限制,運輸巷內(nèi)布置的探放水鉆孔布置在2 個鉆場內(nèi),其中一個鉆場位于原措施巷開口處(里程1 678 m 位置),鉆場內(nèi)布置3 個鉆孔,為避免12402 回風(fēng)巷掘進時揭露施工探放水鉆孔而引起出水情況,將鉆孔設(shè)計為U 型,即鉆孔從12402 回風(fēng)巷底板4 m 位置穿過,具體探放轉(zhuǎn)鉆孔剖面如圖2 所示。另外一個鉆場位于原措施巷以里256 m 處,施工4 號鉆孔,提高老空水疏排效率。
圖2 定向探放水鉆孔布置示意圖
定向長鉆孔開孔段(15 m)用Φ96 mm 鉆頭鉆進后,用Φ173 mm 鉆頭完成擴孔,然后下放Φ127 mm套管,并通過注漿封孔,具體開孔段結(jié)構(gòu)如圖3 所示。采用Φ96 mm 鉆頭按照預(yù)先設(shè)計軌跡施工至采空區(qū)積水區(qū)。定向長鉆孔鉆進時使用的主要設(shè)備包括有ZYWL-6000DS 液壓鉆機、ZSZ1000 隨鉆測量系統(tǒng)、L1122 泥漿泵和PDC 鉆頭等。
圖3 鉆孔開孔段結(jié)構(gòu)圖
2021 年5 月4 日完成1 號、2 號和3 號定向長鉆孔施工,鉆孔初期排水量均超過120 m3/h。鉆孔排水至5 月19 日后,類似疏排老空水達到66 395 m3,3 號鉆孔已無水排出,1 號和2 號鉆孔出水量降至75~90 m3/h。4 號鉆孔在5 月6 日完成施工,初期鉆孔出水量在103.5 m3/h,后隨著疏排水時間增加、采空區(qū)積水高度及水壓降低,鉆孔出水量不斷減少。6 月5 日,1 號、2 號和4 號鉆孔出水量均降至20 m3/h 以下,3 號鉆孔不再出水。
12402 回風(fēng)巷受采空區(qū)側(cè)向應(yīng)力及老空水等影響,巷道圍巖控制及防治水難度較高。為確保12402回風(fēng)巷安全高效掘進,在運輸巷內(nèi)布置定向長鉆孔,提前對影響12402 回風(fēng)巷掘進的12403 采空區(qū)積水進行疏排。布置的定向長鉆孔累計疏排水量達到3.65 萬m3,基本疏排了采空區(qū)內(nèi)積水,后續(xù)施工的檢驗鉆孔均未出水。
將定向長鉆孔設(shè)計成U 形,即鉆孔從回風(fēng)巷底板穿過,進入到12403 采空區(qū)積水,避免了回風(fēng)巷掘進揭露疏排水鉆孔期間出現(xiàn)的突水問題。同時,疏排水鉆孔在使用期間未出現(xiàn)堵塞情況,表明在采空區(qū)內(nèi)積水水壓差可確保鉆孔順利疏排水。通過在12402 運輸巷內(nèi)布置定向長鉆孔,可減少措施巷掘進工程量。疏排水鉆孔可超前12402 回風(fēng)巷500 m 以上對12403采空區(qū)積水進行疏排,當(dāng)12402 回風(fēng)巷掘進至12403采空區(qū)區(qū)時,采空區(qū)內(nèi)積水已基本疏排干凈,從而解決了12402 回風(fēng)巷水害問題,為巷道安全掘進以及12403 工作面早日投產(chǎn)創(chuàng)造了有利的條件。
1)12402 綜采工作面回風(fēng)巷掘進時受鄰近12403采空區(qū)內(nèi)積水影響,若通過布置措施巷方式進行采空區(qū)內(nèi)積水疏排,需要單獨掘進一條巷道,防治水成本較高且措施巷會影響后續(xù)采面生產(chǎn)。為此,在12402運輸巷內(nèi)布置定向長鉆孔,對12403 采空區(qū)積水進行定向疏排。布置的定向長鉆孔均為U 形,即鉆孔從12402 回風(fēng)巷底板穿過,進入12403 采空區(qū)積水區(qū),從而避免12402 回風(fēng)巷掘進至疏排水鉆孔期間出現(xiàn)鉆孔涌水量大或者突水問題。
2)在12402 運輸巷共計布置4 個定向長鉆孔,累計疏排12403 采空區(qū)積水約3.65 萬m3,基本解決了采空區(qū)積水對12402 回風(fēng)巷掘進的影響。同時,定向長鉆孔疏排水期間未出現(xiàn)堵塞情況。