王鵬飛 周成喜 羅 亮 朱鮮艷 張曉艷 朱遠洋 徐瑞霜 李朝建
(1.南通煙濾嘴有限責任公司,江蘇南通,226014;2.江蘇中煙工業(yè)有限責任公司技術中心,江蘇南京,210019)
傳統(tǒng)卷煙制品燃燒的過程中,不僅會產(chǎn)生揮發(fā)性香味,也會因高溫燃燒產(chǎn)生許多有害物質(zhì),在吸食過程中會對健康產(chǎn)生影響[1]。為了滿足消費者的健康需求,新型煙草成為眾多煙草國際公司的研究重點[2]。其中,加熱卷煙在感官質(zhì)量和抽吸方式上最接近傳統(tǒng)卷煙,逐步成為國內(nèi)研究熱點[3]。目前,國內(nèi)研究主要集中在煙葉原料及其煙氣釋放等方面[4-6],鮮見環(huán)境相對濕度對芯材及煙支物理性質(zhì)影響的相關報道。
加熱卷煙在<500oC 的范圍內(nèi),直接加熱芯材,促使煙草材料產(chǎn)生含有煙堿的氣溶膠。為了滿足發(fā)煙量的需求,在芯材中添加10%~20%的甘油作為發(fā)煙劑[7],導致芯材在生產(chǎn)過程中極易受潮,嚴重影響芯材及煙支的物理特性和感官質(zhì)量[8-9]。本研究以噴涂法和稠漿法煙草薄片為研究對象,探究環(huán)境相對濕度對煙草薄片及煙支的物理指標影響,揭示煙草薄片及煙支的抗張強度、耐破度、吸阻、煙氣溫度等物理性能隨環(huán)境相對濕度的變化規(guī)律,以期為相關產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及儲存提供理論依據(jù)。
材料:噴涂法煙草薄片;稠漿法煙草薄片;以噴涂法和稠漿法煙草薄片為芯材制成的加熱卷煙煙支,記為噴涂法煙支和稠漿法煙支,以上材料均為江蘇中煙自制。
儀器:氣相色譜儀(7890A 型,美國 Agilent 公司);萬能拉力儀(EJA Vantage-1,美國Thwing-Albert 公司);煙支綜合檢測臺(HK-ROTENCE-5,中國成都瑞拓科技有限責任公司);恒溫恒濕箱(KBF240,德國賓德公司);煙具(IQOS-3-MULTI,日本菲利普·莫里斯聯(lián)合公司);耐破度測試儀(T-003B,中國制漿造紙研究院有限公司)。
1.2.1 樣品平衡
制備定量約180 g/m2、甘油含量約20%的噴涂法煙草薄片和稠漿法煙草薄片,煙草材料和卷煙生產(chǎn)在常溫下進行。參照GB/T 10739—2002的方法將試樣在溫度(23±1) ℃、相對濕度分別為40%、50%、60%、70%、80%的環(huán)境下平衡48 h。
1.2.2 煙草薄片水分測定
煙草薄片的水分參考YC/T 345—2010中的方法進行測定。稱取約0.5 g 煙草薄片,剪成長度1 mm 的小條,置于50 mL 具塞錐形瓶內(nèi),加入20 mL 含有乙醇(物質(zhì)的量濃度為2 mol/L)的甲醇萃取液,振蕩萃取30 min,萃取溶液經(jīng)濾膜過濾后用氣相色譜分析。色譜柱采用HP-PLOTQ 毛細管色譜柱(30 m×530 μm×40 μm (膜厚));程序升溫初始溫度80 ℃,保持5 min,以30 ℃/min的速率升至270 ℃,保持4 min;進樣口溫度為270 ℃;檢測器采用TCD檢測器,溫度為250 ℃;載氣為氦氣,恒流流速5.0 mL/min;進樣體積為1.0 μL,分流比10∶1。
1.2.3 抗張強度測定
將煙草薄片按15 mm×200 mm 的規(guī)格沿縱橫向切取試樣各10 條,放置于不同相對濕度條件下平衡。平衡結束后,用萬能拉力儀測定10 條試樣的抗張強度,結果取平均值。
1.2.4 耐破度測定
切取規(guī)格為120×120 mm 的煙草薄片試樣,放置于不同相對濕度下平衡。平衡結束后,用耐破度測試儀測定5張試樣的耐破度,結果取平均值。
1.2.5 煙支吸阻測定
加熱卷煙煙支由12 mm 煙芯段、23 mm 降溫段和10 mm 醋酸纖維段組成,煙芯段由噴涂法煙草薄片和稠漿法煙草薄片制成,含水率7%~10%。取適量煙支置于溫度為(23±1) ℃、相對濕度分別40%、50%、60%、70%、80%的環(huán)境下平衡48 h,用煙支綜合測試臺測定20支煙支吸阻,結果取平均值。
1.2.6 煙氣溫度測定
煙氣溫度測定采用電阻式測溫探頭,每0.5 s 對煙支末端進行一次溫度采集。本研究采用IQOS煙具,抽吸參數(shù)參考ISO 3308—2012標準抽吸模式,吸煙機設定抽吸參數(shù)為:抽吸容量35 mL,抽吸時間3 s,抽吸間隔30 s,總抽吸口數(shù)為11口。
煙草薄片中的發(fā)煙劑極易吸水。圖1 分析了環(huán)境相對濕度對煙草薄片和拆包煙支含水率的影響。由圖1可知,噴涂法和稠漿法煙草薄片的含水率均隨環(huán)境相對濕度的增加而增加。當環(huán)境相對濕度從40%增加到50%,煙草薄片含水率增加幅度較?。浑S著環(huán)境相對濕度從50%增加到80%,2 種煙草薄片的含水率快速增加,分別從7.77%和9.31%,上升至21.69%和23.85%。這是因為當環(huán)境相對濕度從50%增加至80%時,煙草薄片中的纖維和煙粉吸水潤脹,煙草薄片的體積變大、表面積增加[10],甘油與空氣的接觸面也隨之增加,煙草薄片表面更容易吸收和儲存水分,水分子活度不斷增加[11],從而導致含水率呈現(xiàn)快速上升。從圖1 中還可以看出,在相同環(huán)境相對濕度下,稠漿法煙草薄片吸濕性大于噴涂法煙草薄片。這可能與煙草薄片中纖維的不同分布有關:噴涂法煙草薄片中纖維作為基紙集中在煙草薄片中間層,而稠漿法煙草薄片中纖維呈均勻分布狀態(tài),更易促使甘油吸收環(huán)境中的水分[12],所以稠漿法煙草薄片在相同環(huán)境相對濕度下具有更高的含水率。
圖1 環(huán)境相對濕度對煙草薄片和拆包煙支含水率的影響Fig.1 Effect of ambient related humidity on moisture content of reconstituted tobaccos and unwrapped cigarettes
將上述2 種煙草薄片制成相應成品煙支,拆除成品煙支外層塑封后分別放置于相對濕度80% 的環(huán)境下平衡48 h,其煙支水分最高分別達10.33%和11.16%,遠遠低于此時完全暴露的煙草薄片含水率(21.69%和23.85%)。環(huán)境相對濕度從40%提升至50%時,2 種煙支的含水率從7.05%和8.12%升高至7.11%和8.15%,基本沒有變化。綜上所述,在生產(chǎn)和儲存環(huán)節(jié)對煙草薄片進行相應的環(huán)境控制是加熱卷煙質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)之一,較為密封的煙盒包裝在一定程度上可以使加熱卷煙保持較好的穩(wěn)定性。為保證煙草薄片含水率的穩(wěn)定,其生產(chǎn)、儲存溫度為(23±1) ℃時,環(huán)境相對濕度應低于50%。
水分的增加會使煙草薄片中的氫鍵不斷遭到破壞,抗張強度不斷下降,這和紙張抗張強度在吸水后下降的原理相似[13]。圖2 分析了環(huán)境相對濕度對煙草薄片抗張強度的影響。由圖2可知,當環(huán)境相對濕度從40%升至80%,2 種煙草薄片抗張強度均隨環(huán)境相對濕度增加而下降。煙草薄片的縱向抗張強度遠大于橫向抗張強度,最大為橫向抗張強度的3倍。這與噴涂法煙草薄片中的基紙和稠漿法煙草薄片中的纖維在生產(chǎn)過程中會沿紙機方向(縱向)呈一定規(guī)律的排列有關,從而導致縱向抗張強度遠大于橫向抗張強度[14]。
圖2 環(huán)境相對濕度對煙草薄片抗張強度的影響Fig.2 Effect of ambient related humidity on tensile strength of heat-not-burn reconstituted tobaccos
對于稠漿法煙草薄片,隨著環(huán)境相對濕度增加,其抗張強度下降速度較均勻,縱向抗張強度從952 N/m勻速下降至387 N/m,橫向抗張強度從339 N/m 勻速下降至96 N/m,這可能與稠漿法煙草薄片中煙粉、纖維分布較均勻有關。
對于噴涂法煙草薄片,隨著環(huán)境相對濕度增加,其縱向抗張強度呈現(xiàn)3 個階段的變化。圖2(a)表明:第一階段為環(huán)境相對濕度從40%增加至50%,縱向抗張強度從1281 N/m 緩慢下降至1105 N/m,下降趨勢與稠漿法煙草薄片基本一致,這說明此階段主要以基紙兩側(cè)的涂布原料吸濕為主,吸濕的水分還未大規(guī)模浸潤進涂布基紙中;第二階段為環(huán)境相對濕度從50%增加到70%,縱向抗張強度從1105 N/m快速下降至395 N/m,在此階段煙草薄片中的基紙開始吸收水分,這和紙張吸濕原理一致[15],其氫鍵不斷遭到破壞,使煙草薄片的縱向抗張強度快速下降;第三階段為環(huán)境相對濕度從70%增加到80%,其縱向抗張強度趨于穩(wěn)定,從395 N/m 緩慢減小至332 N/m,說明當環(huán)境相對濕度達到70%時,基紙纖維的氫鍵已經(jīng)被大量破壞,再繼續(xù)提高環(huán)境相對濕度,對煙草薄片的縱向抗張強度影響較小。由圖2(b)可知,煙草薄片的橫向抗張強度呈現(xiàn)較均勻的下降趨勢,這可能是因為基紙橫向纖維交織較縱向少,因此,橫向抗張強度不隨環(huán)境相對濕度增加呈階段性變化。
另外,隨著環(huán)境相對濕度的增加,稠漿法煙草薄片與噴涂法煙草薄片的縱向抗張強度在環(huán)境相對濕度約為62%時出現(xiàn)交叉(見圖2(a)),噴涂法煙草薄片的縱向抗張強度開始低于稠漿法煙草薄片,但其橫向抗張強度一直高于稠漿法煙草薄片。這與噴涂法煙草薄片有著抗張強度較高的基紙及2種煙草薄片吸水后抗張強度的變化規(guī)律有關。當環(huán)境相對濕度達到80%時,2種煙草薄片的縱、橫向抗張強度均較為接近。
圖3 為環(huán)境相對濕度對煙草薄片耐破度的影響。由圖3 可知,當環(huán)境相對濕度從40%增加至70%時,噴涂法煙草薄片的耐破度受環(huán)境相對濕度影響較大,從90.5 kPa迅速降低至約56.0 kPa;而稠漿法煙草薄片的耐破度隨環(huán)境相對濕度的增加變化較小,從58.9 kPa緩慢下降至約56.0 kPa。繼續(xù)增加環(huán)境相對濕度至80%,2 種煙草薄片的耐破度幾乎無變化。2 種煙草薄片耐破度隨環(huán)境相對濕度的變化差異與煙草薄片結構有關:環(huán)境相對濕度為40%時,噴涂法煙草薄片由于基紙的存在,其耐破度達90.5 kPa,而稠漿法煙草薄片依靠黏合劑黏結各物料,纖維的交織較少,其耐破度只有58.9 kPa。由于環(huán)境相對濕度對噴涂法煙草薄片的耐破度影響較大,為充分利用噴涂法煙草薄片耐破度較強的特點,其生產(chǎn)、儲存溫度為(23±1) ℃時,環(huán)境相對濕度應低于50%。
圖3 環(huán)境相對濕度對煙草薄片耐破度的影響Fig.3 Effect of ambient related humidity on bursting degree of reconstituted tobaccos
圖4 分析了環(huán)境相對濕度對煙支吸阻的影響。由圖4可知,環(huán)境相對濕度從40%增加到50%,噴涂法煙支和稠漿法煙支的吸阻分別從466 Pa和458 Pa緩慢增加至480 Pa 和478 Pa。隨著環(huán)境相對濕度的增大,煙支吸阻增加,當環(huán)境相對濕度從70%增加至80%時,噴涂法煙支和稠漿法煙支吸阻分別從572 Pa 和757 Pa 迅速增加至1039 Pa 和1766 Pa。這是由于煙支芯材吸濕后發(fā)生潤脹,體積變大,條狀煙草薄片之間的空隙變小,在抽吸時氣體流通受阻,與傳統(tǒng)煙支吸潮后吸阻增加的原理一致[16]。從環(huán)境相對濕度對煙支吸阻的影響結果看,為保證煙支吸阻的穩(wěn)定,其生產(chǎn)、儲存溫度為(23±1) ℃時,相對濕度應低于50%。
圖4 環(huán)境相對濕度對煙支吸阻的影響Fig.4 Effect of ambient related humidity on resistance of cigarettes
不同相對濕度平衡下煙支的抽吸溫度如圖5 所示。由圖5可知,隨著煙支平衡相對濕度的增加,煙氣溫度不斷增加,與圖1中煙草薄片含水率變化規(guī)律一致。這是由于芯材被加熱,芯材中的水分隨著發(fā)煙物質(zhì)形成的氣溶膠從煙支末端排出,煙氣中的水蒸氣占比達60%以上[17],是煙氣熱量的主要來源。隨著環(huán)境相對濕度的增加,煙支含水率不斷上升,在環(huán)境相對濕度為80%時,噴涂法煙支和稠漿法煙支抽吸溫度最高分別達70.9和72.3 ℃。
圖5 環(huán)境相對濕度對的煙支煙氣溫度的影響Fig.5 Effect of ambient related humidity on the smoke temperature of cigarettes
從煙氣溫度與抽吸口數(shù)變化規(guī)律來看,2 種煙支的煙氣溫度均隨抽吸口數(shù)的增加呈現(xiàn)先上升后下降的變化規(guī)律,并在第2 口達到最大值。這可能是由于第2口煙氣中水分含量最高,隨著抽吸口數(shù)增加,芯材中的水分蒸發(fā)減少,使得抽吸時煙氣溫度降低。當煙支平衡相對濕度為80%時,噴涂法煙支和稠漿法煙支的第1口煙氣溫度分別低于平衡相對濕度為60%和70%的煙支,推測可能是由于芯材含水率過高,煙支吸阻過大,導致熱氣流傳導效應降低,使得第1口氣溶膠中的含水量反而低于平衡相對濕度為60%或70%時的煙支。因此,煙支芯材水分控制對煙支抽吸體驗尤其重要,煙支生產(chǎn)、儲存溫度為(23±1) ℃時,環(huán)境相對濕度應低于50%。
本研究分析了噴涂法和稠漿法煙草薄片及2 種煙草薄片芯材制備的煙支在不同環(huán)境相對濕度的條件下的物理特性,并探討了煙草薄片抗張強度、耐破度、煙支吸阻及煙氣溫度隨環(huán)境相對濕度的影響規(guī)律。
3.1 噴涂法和稠漿法煙草薄片的含水率均隨環(huán)境相對濕度的增加而增加,當環(huán)境相對濕度從40%增加到50%時,煙草薄片含水率增加幅度較?。浑S著環(huán)境相對濕度從50%增加到80%,噴涂法和稠漿法煙草薄片的含水率快速增加,分別從7.77%和9.31%上升至21.69%和23.85%。2 種煙草薄片的吸濕特性與其纖維分布狀況及煙粉吸水潤脹有關,稠漿法煙草薄片的吸濕性大于噴涂法煙草薄片。
3.2 隨著環(huán)境相對濕度增加,煙草薄片抗張強度不斷降低,其中稠漿法煙草薄片的縱向抗張強度勻速下降,噴涂法煙草薄片的縱向抗張強度呈現(xiàn)3個階段的下降。2 種煙草薄片的橫向抗張強度均小于縱向抗張強度,隨著環(huán)境相對濕度的增加,呈現(xiàn)較為均勻的下降。當環(huán)境相對濕度為80%,2 種煙草薄片的縱、橫向抗張強度趨于一致。
3.3 環(huán)境相對濕度對噴涂法煙草薄片耐破度影響較大,當環(huán)境相對濕度從40%增加至70%時,其耐破度從90.5 kPa迅速降低至約56.0 kPa;稠漿法煙草薄片的耐破度受環(huán)境相對濕度影響較小。當環(huán)境相對濕度大于70%時,2 種煙草薄片的耐破度接近,幾乎不隨環(huán)境相對濕度增加發(fā)生變化。
3.4 環(huán)境相對濕度與抽吸體驗密切相關。隨著環(huán)境相對濕度的增加,煙支的吸阻增加,煙氣溫度上升。當環(huán)境相對濕度從40%增加到50%時,煙支的吸阻較穩(wěn)定;當環(huán)境相對濕度大于50%時,煙支吸阻增速開始迅速變大。第2口煙氣中水分含量最高,隨著抽吸口數(shù)增加,芯材中的水分蒸發(fā)減少,使得抽吸時煙氣溫度降低。
3.5 為了確保芯材質(zhì)量穩(wěn)定性及煙支的抽吸體驗,2 種煙草薄片及煙支的生產(chǎn)、儲存溫度為(23±1) ℃時,環(huán)境相對濕度應低于50%。