推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向數(shù)字化、智能化和綠色化轉(zhuǎn)型升級

文=金邁平

9月22日，國務院國資委研究中心在第六屆中國企業(yè)論壇發(fā)布了《中央企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展報告（2023）》。報告顯示，在加快推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)方面，中央企業(yè)大力推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化、綠色化改造，發(fā)展智能制造、交通、建造、礦山、能源、商貿(mào)等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“升級版”。中央企業(yè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)投資保持高位水平，在戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域年均投資增速已超過往年。

目前，新型工業(yè)化發(fā)展面臨新形勢，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革突飛猛進，全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和布局深度調(diào)整，我國處于制造大國邁向制造強國的重要關(guān)口期?；仡櫚l(fā)展歷程，今年我國產(chǎn)業(yè)在6個方面取得了新的變化和成果：一是促進工業(yè)經(jīng)濟穩(wěn)定增長；二是加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系；三是提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的韌性和安全水平；四是健全產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新體系；五是推動高端化智能化綠色化發(fā)展；六是全面提升企業(yè)競爭力。這些變化和成果為我國推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級打下了堅實的基礎(chǔ)。

推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向綠色化轉(zhuǎn)型發(fā)展

近幾年，我國在制造業(yè)的競爭優(yōu)勢持續(xù)提升。2023年前三季度，全國規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長4.0%，總體保持平穩(wěn)運行態(tài)勢。我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級成效明顯，突出表現(xiàn)在裝備制造業(yè)快速發(fā)展、國際競爭力大幅提升，汽車、高鐵、衛(wèi)星等正成為中國制造的新名片，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型加快。在全球產(chǎn)業(yè)分工格局加速演進背景下，作為國民經(jīng)濟根基的制造業(yè)穩(wěn)中有進，大大增強了我國經(jīng)濟發(fā)展的底氣和后勁。

在制造業(yè)綠色化轉(zhuǎn)型方面。2022年以來，國家工信部等多部門制定出臺了工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案，出臺了鋼鐵、有色金屬、石化化工、建材等重點行業(yè)的碳達峰實施方案，初步建立起了促進工業(yè)綠色發(fā)展的政策框架體系。并在四個方面著力推進：

一是實施綠色制造推進工程。將研究制定出臺加快推動制造業(yè)綠色化發(fā)展的指導意見，分類指導，分業(yè)施策，建立動態(tài)更新的綠色技術(shù)目錄和項目庫，加快先進技術(shù)的推廣應用，推動鋼鐵、建材、輕工、紡織等行業(yè)綠色升級改造。完善梯度培育機制，全面推行工業(yè)產(chǎn)品綠色設(shè)計，培育一批綠色工廠、綠色園區(qū)、綠色供應鏈，進一步打造綠色制造服務商，加大相關(guān)標準制度修訂力度。

二是實施工業(yè)節(jié)能降碳專項行動。深化節(jié)能監(jiān)察和節(jié)能診斷服務，全年目標完成對3000家工業(yè)企業(yè)的節(jié)能監(jiān)察，完成1000家以上專精特新企業(yè)的節(jié)能診斷服務。建立完善碳達峰碳中和公共服務平臺，開展工業(yè)綠色微電網(wǎng)、數(shù)字化碳管理體系建設(shè)試點，進一步打造典型應用場景，加快數(shù)字化綠色化協(xié)同轉(zhuǎn)型。同時，加強能效標桿引領(lǐng)，推動在重點行業(yè)實施節(jié)能降碳技術(shù)改造。

三是實施資源綜合利用提質(zhì)增效行動。進一步健全新能源汽車動力電池回收利用體系，推動溯源管理全覆蓋，加強廢鋼、廢紙等再生資源行業(yè)規(guī)范管理，培育上百家綜合利用骨干企業(yè)，2023年實現(xiàn)廢鋼鐵利用量達到2.65億噸。

四是著力培育綠色增長新動能。進一步壯大新能源汽車產(chǎn)業(yè)，創(chuàng)新發(fā)展綠色航空器，推進內(nèi)河船舶電動化綠色化智能升級，全面提升光伏、鋰電供給能力，加快行業(yè)標準體系建設(shè)，推動智能光伏在工業(yè)、建筑、交通、通信等領(lǐng)域的創(chuàng)新應用。同時，還大力發(fā)展氫能、環(huán)保裝備等產(chǎn)業(yè)，推動生物基新材料研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化。

今年10月26日，國家管網(wǎng)集團古浪—河口天然氣聯(lián)絡管道工程實現(xiàn)“綠色”投產(chǎn)，完善了西北地區(qū)多通道供氣網(wǎng)絡，對推動甘肅省構(gòu)建“一核三帶”區(qū)域發(fā)展格局、提高“全國一張網(wǎng)”在甘青地區(qū)的供應保障能力具有重要意義。

古浪—河口天然氣聯(lián)絡管道工程是國家石油天然氣基礎(chǔ)設(shè)施重點工程、甘肅省重點民生工程，于2022年7月28日開工。工程起點為西氣東輸二線、三線古浪壓氣站，終點為澀寧蘭雙線河口壓氣站，途經(jīng)甘肅武威、白銀、蘭州3市，線路全長188.4公里，設(shè)計年輸氣量50億立方米，設(shè)計壓力10兆帕。

管道投產(chǎn)后，在蘭州市及周邊地區(qū)形成由西氣東輸管道系統(tǒng)和澀寧蘭管道系統(tǒng)組成的“雙氣源”供氣格局，日供氣能力增加2905萬立方米；同時兼顧青海西寧及周邊地區(qū)用氣需求，進一步提升區(qū)域管網(wǎng)供應保障能力。

該工程首次創(chuàng)新采用“綠色”方式投產(chǎn)。投產(chǎn)前夕，嚴格控制管道線路、站場焊接、防腐、下溝回填、試壓、干燥及調(diào)試等關(guān)鍵工序質(zhì)量，有效控制水露點，高標準開展設(shè)備維護保養(yǎng)及閥門內(nèi)漏測試，實現(xiàn)一次投產(chǎn)成功，減少天然氣放空140萬立方米，相當于減排二氧化碳204噸。投產(chǎn)期間，有效利用澀寧蘭管道、西氣東輸管道兩個不同壓力氣源進行置換和升壓，節(jié)約電加熱設(shè)備能耗6160千瓦時。工程配套建設(shè)的7座光伏發(fā)電系統(tǒng)，每日可發(fā)電68千瓦時，年發(fā)電量超2.38萬千瓦時，為全線投產(chǎn)工作及后續(xù)運營提供動力保障。

不斷創(chuàng)新提高制造業(yè)智能化發(fā)展

當前，世界正在進入以信息產(chǎn)業(yè)為主導的經(jīng)濟發(fā)展時期，數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化融合發(fā)展不斷以信息化、智能化為杠桿培育新動能，充分展示智能制造對產(chǎn)業(yè)變革的引領(lǐng)作用。

智能制造不僅能有效帶動工業(yè)機器人、工業(yè)軟件等產(chǎn)業(yè)發(fā)展，而且有助于重構(gòu)制造業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務等各個環(huán)節(jié)，從而提高生產(chǎn)制造的整體效率，增強供給體系適配性。

今明兩年我們要堅持智能制造主攻方向不動搖，推動行業(yè)產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級，以智能化重塑制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)。并著重在三個方面取得新成果：

一是開展多層次的應用推廣。要面向重點行業(yè)，打造一批世界級智能工廠和智慧供應鏈。面向中小企業(yè)，大規(guī)模推行工藝優(yōu)化、精益管理和流程再造等針對性解決方案。面向重點省市，建設(shè)一批智能制造先行區(qū)，探索形成具有區(qū)域特色的發(fā)展路徑和模式。

二是加快融合型技術(shù)創(chuàng)新突破。加大復雜設(shè)計、先進工藝等制造技術(shù)攻關(guān)，把各方面力量組織動員起來，把企業(yè)主體作用發(fā)揮出來，實現(xiàn)基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性突破。同時，聚焦人工智能、數(shù)字孿生等研發(fā)推廣一批適用性技術(shù)，取得一批原創(chuàng)性、前瞻性成果。聚力推動工業(yè)知識軟件化，研發(fā)一批基礎(chǔ)工業(yè)軟件和核心工藝包。

三是強化基礎(chǔ)性支撐能力。研究制定促進裝備數(shù)字化發(fā)展的政策措施，以智能裝備創(chuàng)新，支撐數(shù)字中國建設(shè)。打通數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施大動脈，加快5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等規(guī)?；渴鸷蛻谩＝窈筮€將完善智能制造標準體系，深化基礎(chǔ)標準應用，積極參與國際交流合作，相互借鑒，共同提高，推進產(chǎn)業(yè)各領(lǐng)域智能化發(fā)展水平提升。

近年來，我國煤炭工業(yè)科技創(chuàng)新的排頭兵，中國煤炭科工集團整合優(yōu)化內(nèi)部科技資源，積極開展產(chǎn)學研合作，成立智能礦山研究院、礦山大數(shù)據(jù)研究院等智能化核心技術(shù)支撐機構(gòu)，研發(fā)形成透明礦井、智能開采、智能掘進、智能運輸、智能洗選等核心技術(shù)裝備，率先提出并建成全國首個煤礦智能化采煤工作面，主導完成超半數(shù)的智能化煤礦建設(shè)，為全國煤礦智能化發(fā)展發(fā)揮了重大支撐引領(lǐng)作用。

中國煤炭科工集團科研人員依據(jù)國家、省、市和集團關(guān)于推進智能化煤礦建設(shè)相關(guān)要求，結(jié)合天地王坡采、掘、機、運、通等關(guān)鍵生產(chǎn)系統(tǒng)自動化程度低和各類子系統(tǒng)信息數(shù)據(jù)缺乏交互分析等實際情況，開啟項目建設(shè)。項目分為全面建設(shè)、完善提升和鞏固提高三期進行，主要以“自動化+數(shù)字化+局部智能化、智能裝備+智能感知+智能協(xié)同、群體智能+混合智能+認知智能”為主，從系統(tǒng)智能化逐步向智能系統(tǒng)化邁進，使礦山逐漸從單一智能走向集成智慧。

如今，天地王坡煤礦智能化建設(shè)內(nèi)容涵蓋信息基礎(chǔ)設(shè)施、智能地質(zhì)保障系統(tǒng)、智能掘進系統(tǒng)、智能采煤系統(tǒng)等十大專業(yè)系統(tǒng)和智能選煤廠，包含50多個智能化項目，形成以一個標準、一張網(wǎng)、一朵云、一張圖、一個平臺、一系列智能化子系統(tǒng)為重點的“六個一”一體化建設(shè)方案。此外，科研人員還在中國煤炭科工具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“煤科云”上，開發(fā)建設(shè)作為智慧大腦的智能一體化管控平臺。平臺具備全面感知、實時互聯(lián)和輔助決策的能力，在國內(nèi)率先實現(xiàn)“統(tǒng)一數(shù)據(jù)、統(tǒng)一模型、統(tǒng)一平臺、統(tǒng)一架構(gòu)”。

在生產(chǎn)監(jiān)控和災害管理方面，智能一體化管控平臺接入智能供電系統(tǒng)、智能排水系統(tǒng)、智能通風系統(tǒng)、智能裝車系統(tǒng)和重大設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷系統(tǒng)，可對主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)、井下環(huán)境安全、經(jīng)營管理、分析決策等實時信息進行集成與展示，實現(xiàn)子系統(tǒng)的預警報警、指揮調(diào)度與協(xié)同控制。2020年11月，天地王坡入選全國首批智能化示范煤礦建設(shè)名單，并于2023年4月高標準通過國家示范煤礦建設(shè)驗收。

此外，中國煤炭科工還與山西省合作，在山西轉(zhuǎn)型綜改示范區(qū)簽約智慧礦山創(chuàng)新基地項目，以全國智慧礦山創(chuàng)新基地（一期）示范生產(chǎn)線為落腳點，全力推進全國智慧礦山創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)，打造智慧礦山和煤機智能制造高地；與陜西省簽署戰(zhàn)略協(xié)議，積極推進在智慧礦山、智能制造、能源互聯(lián)網(wǎng)等方面的產(chǎn)業(yè)合作；編制巴拉素智能化煤礦建設(shè)頂層規(guī)劃、小保當智慧煤礦建設(shè)整體解決方案，開展張家峁煤礦智能化系統(tǒng)建設(shè)，為千萬噸級礦井建設(shè)全面植入智能化基因，在煤炭行業(yè)樹起智能化建設(shè)新標桿。

以數(shù)字技術(shù)驅(qū)動，提高產(chǎn)業(yè)鏈條的協(xié)作化程度

近年來，我國產(chǎn)業(yè)數(shù)字化進程提速升級，數(shù)字產(chǎn)業(yè)化規(guī)模持續(xù)壯大。2022年我國數(shù)字經(jīng)濟規(guī)模達50.2萬億元，總量穩(wěn)居世界第二。數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟的“雙向奔赴”，不斷催生新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式，為經(jīng)濟社會發(fā)展注入了澎湃的新活力、新動能。

以數(shù)字化賦能，提升商品和服務的供給質(zhì)量，促進供需在更高水平上實現(xiàn)動態(tài)平衡。通過“線下生產(chǎn)+線上數(shù)據(jù)分析”模式，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)能夠在規(guī)模化生產(chǎn)之外，探索開展個性化定制服務。比如，先生產(chǎn)小批量產(chǎn)品投放市場，再通過數(shù)據(jù)分析細分需求決定是否擴大生產(chǎn)。這種“輕資產(chǎn)、快反應”的柔性供應鏈模式，增加了產(chǎn)品研發(fā)、制造和流通的彈性，能幫助解決傳統(tǒng)供應鏈模式下機會成本高、運轉(zhuǎn)周期長等問題。這樣的生產(chǎn)變革，能夠通過精細化運營實現(xiàn)供需精準匹配，是一種更加適合企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的模式，能讓企業(yè)以“小單快返”的新模式輕裝上陣，形成獨特的競爭優(yōu)勢。

以數(shù)字技術(shù)驅(qū)動，提高整個產(chǎn)業(yè)鏈條的協(xié)作化程度，能促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)動轉(zhuǎn)型、跨界合作。為了緩解一些企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“陣痛”，一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)積極利用新興技術(shù)手段，共同培育行業(yè)數(shù)字化新生態(tài)。

比如，在生產(chǎn)端，可通過數(shù)字平臺對產(chǎn)品進行從設(shè)計到發(fā)運的全過程在線質(zhì)量監(jiān)測和管理，實現(xiàn)制造效率、質(zhì)量等級與環(huán)保效益的多重提升；在售后端，可借助“工程大腦”，應用先進的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實時對電梯的運行狀態(tài)進行精準捕捉，以最快速度維修，確保電梯正常運行。積極應用數(shù)字技術(shù)，既能推進企業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)、制造、運輸、服務、售后等全流程變革，也有助于推動企業(yè)向智能化、高端化、綠色化轉(zhuǎn)型升級，創(chuàng)造新的發(fā)展空間。

當今時代，數(shù)字技術(shù)日益融入經(jīng)濟社會發(fā)展各領(lǐng)域全過程。數(shù)字經(jīng)濟是把握新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革新機遇的戰(zhàn)略選擇，已成為推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、促進高質(zhì)量發(fā)展、持續(xù)提升民生福祉的新引擎。促進數(shù)字技術(shù)和實體經(jīng)濟融合走深走實，可以不斷催生具有旺盛生命力的新事物、新技術(shù)，推動經(jīng)濟社會發(fā)展不斷邁上新臺階。

比如，中國移動數(shù)字賦能傳統(tǒng)文化新動力。為賡續(xù)中華文脈，推動中華優(yōu)秀傳統(tǒng)文化創(chuàng)造性轉(zhuǎn)化和創(chuàng)新性發(fā)展，中國移動大力推進數(shù)字技術(shù)賦能文化發(fā)展，助力持續(xù)拓展文化發(fā)展和傳播的空間，深刻改變著文化產(chǎn)品的生產(chǎn)方式和傳播格局。

中國移動通過數(shù)字化技術(shù)的應用，加強構(gòu)建非遺大數(shù)據(jù)體系，深化對非遺數(shù)字資源的利用，拓展非遺傳播路徑，推動非遺活態(tài)傳承，賦能非遺創(chuàng)新性發(fā)展。

在浙江，溫州瑞安東源木活字印刷術(shù)是已知的我國唯一保留下來且仍在使用的木活字印刷技藝，是國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)。中國移動聚焦東源文創(chuàng)場景，充分發(fā)揮元宇宙、5G+AI等創(chuàng)新技術(shù)優(yōu)勢，打造了木活字、藍夾纈歷史5G-VLOG、數(shù)字化木活字、文創(chuàng)商城等數(shù)智應用，建設(shè)VR木活字展示館，讓5G賦予傳統(tǒng)文化傳承，創(chuàng)新時代新元素。

總之，國資央企是推動國家經(jīng)濟發(fā)展的主力軍，在黨中央的堅強領(lǐng)導下，聚焦戰(zhàn)略資源、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、關(guān)鍵核心技術(shù)、關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域，堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，堅持數(shù)字化、智能化和綠色化是新時代中國制造業(yè)的發(fā)展方向，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不斷轉(zhuǎn)型升級，最終為中國經(jīng)濟的發(fā)展做出更大貢獻。