閆殿華
(1.中國煤炭科工集團(tuán)太原研究院有限公司,山西 太原 030032;2.山西天地煤機(jī)裝備有限公司,山西 太原 030032;3.煤礦采掘機(jī)械裝備國家工程實(shí)驗(yàn)室,山西 太原 030032)
國內(nèi)煤礦井下綜合機(jī)械化采煤工作面地質(zhì)條件千差萬別,不同地質(zhì)條件下工作面來壓強(qiáng)度有所不同,隨著開采深度及開采厚度的增大,工作面來壓期間應(yīng)力集中系數(shù)變高,覆巖垮落帶高度增大,這些都對(duì)支架支護(hù)強(qiáng)度、可靠性及對(duì)圍巖的適應(yīng)性等提出了新的要求[1,2]。此外,當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較為復(fù)雜時(shí),多數(shù)綜采工作面支架對(duì)圍巖的適應(yīng)性差,導(dǎo)致支架支護(hù)效率降低,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)煤壁片幫、頂板局部冒落等現(xiàn)象,這些都嚴(yán)重制約著我國綜采工作面支護(hù)技術(shù)裝備的發(fā)展。因此,有必要應(yīng)用數(shù)值模擬、相似模擬等方法系統(tǒng)地研究采場(chǎng)覆巖的應(yīng)力分布規(guī)律、破壞變形規(guī)律及支架在不同階段的受力特征,并在此基礎(chǔ)上歸納分析支架支護(hù)力變化時(shí)圍巖運(yùn)移相對(duì)變化規(guī)律,為類似大采高支架選型、設(shè)計(jì)提供科學(xué)依據(jù),提高頂板圍巖控制效果,保障綜采面高效推進(jìn)。
陜煤集團(tuán)神木檸條塔礦業(yè)有限公司N1222綜采工作面煤層平均厚度5.6 m,工作面長200 m,推進(jìn)長度為3000 m。工作面頂板為泥巖及砂質(zhì)泥巖,夾粉砂巖薄層,見碳質(zhì)紋層,含白云母碎片及暗色礦物,分選性中等,次圓狀,水平波狀層理及小型交錯(cuò)、塊狀層理,含植物葉化石,見鏡煤條帶,厚0~10.1 m。工作面底板均由泥巖及砂質(zhì)泥巖組成。泥巖呈灰黑、深灰色薄層狀,水平及小交錯(cuò)層理,局部底部有煤線,厚0~0.85 m,零星分布,砂質(zhì)泥巖為淺灰、灰黑色薄-厚層狀粉砂巖,夾細(xì)粒,具滑面及菱鐵質(zhì)透鏡體,水平及波狀層理、緩波狀及小型交錯(cuò)層理,厚0~8.83 m,零星分布。
2.2.1 數(shù)值模擬研究
采用FLAC3D 對(duì)不同開采條件下工作面圍巖的應(yīng)力分布及其變形、破壞規(guī)律進(jìn)行數(shù)值模擬研究。為更接近工程實(shí)際,對(duì)各煤巖體進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室參數(shù)測(cè)定。根據(jù)研究的實(shí)際情況,建立模型:走向長度300 m,傾斜長度300 m,高度130 m,模擬埋深320 m,模型兩側(cè)限制水平移動(dòng),底部限制垂直移動(dòng)[3],上部施加均布載荷,模型見圖1。
圖1 FLAC3D 數(shù)值計(jì)算模型
2.2.2 上覆巖層位移演化規(guī)律
工作面推進(jìn)時(shí),變形明顯區(qū)域主要處于工作面采空區(qū)域頂板,并隨著工作面推進(jìn)向上覆高層位巖層延伸,在巖層與黏土層交匯區(qū)域,位移輪廓出現(xiàn)橫向擴(kuò)展區(qū)域[3,4],隨著工作面的推進(jìn)有繼續(xù)擴(kuò)展趨勢(shì),當(dāng)工作面推進(jìn)至50 m 左右時(shí),頂板破壞延伸至基本頂并進(jìn)一步向上擴(kuò)展,隨著繼續(xù)推進(jìn),頂板巖層破壞形呈豎直切落特征,見圖2。
圖2 采動(dòng)過程中上覆巖層位移演化規(guī)律
實(shí)驗(yàn)時(shí)將河沙作為模擬巖層的主要材料,輔以熟石膏和大白粉,采用粉煤灰模擬煤層,各材料在混合過程中加入一定量的水。實(shí)驗(yàn)根據(jù)模型的比例尺、材料的重度比來確定實(shí)驗(yàn)的相似配比,所得各巖層的相似材料配比如表1 所示。
表1 相似材料配比
模型根據(jù)需要選取幾何相似比為1:100,容重相似常數(shù)為1.6,彈性模量及強(qiáng)度相似常數(shù)為160,時(shí)間相似常數(shù)7.75。實(shí)驗(yàn)?zāi)P鸵妶D3。
圖3 實(shí)驗(yàn)?zāi)P蛨D
使用由應(yīng)力傳感器、數(shù)據(jù)線及計(jì)算機(jī)組成的系統(tǒng)獲取采動(dòng)過程中所受的應(yīng)力值,煤層覆巖移動(dòng)變形量使用光學(xué)全站儀及百分表來測(cè)定。
推進(jìn)初期,頂板基本保持穩(wěn)定狀態(tài),支架工作阻力較小,基本維持初撐力狀態(tài)。隨著工作面的推進(jìn),頂板出現(xiàn)離層但未斷裂,采空區(qū)上覆巖層應(yīng)力主要集中于兩側(cè)煤壁上,支架受力相對(duì)較小,表現(xiàn)為頂梁前部應(yīng)力略高于后部[5,6]。持續(xù)推進(jìn),頂板出現(xiàn)離層但未斷裂,采空區(qū)上覆巖層應(yīng)力主要集中于兩側(cè)煤壁上,支架受力相對(duì)較小,表現(xiàn)為頂梁前部應(yīng)力略高于后部。頂板斷裂線位于支架中部靠前,斷裂的巖塊回轉(zhuǎn)形成新的暫時(shí)相對(duì)穩(wěn)定的“砌體梁”結(jié)構(gòu)[5]。繼續(xù)推進(jìn),采空區(qū)上覆巖層頂板斷裂,斷裂線位于支架后部,支架受力表現(xiàn)為后部高于前部。后續(xù)推進(jìn)過程中,上覆巖層頂板斷裂線位于工作面煤壁附近,支架承載著斷裂巖塊全部應(yīng)力[3,4,6],見圖4。
圖4 覆巖斷裂線與支架受力狀態(tài)
根據(jù)實(shí)際地質(zhì)條件,通過相似模擬研究得出工作面初次來壓步距為44 cm,最大周期來壓步距為18 cm,最小步距為10 cm,平均來壓步距為13.6 cm,來壓期間最大動(dòng)載系數(shù)為1.6,最小動(dòng)載系數(shù)為1.32,頂板斷裂線位于支架頂梁中部及靠后區(qū)域時(shí)動(dòng)載系數(shù)較大,頂板在工作面煤壁切落時(shí)動(dòng)載系數(shù)較小[5]。工作面支架壓力與推進(jìn)距離變化關(guān)系曲線如圖5 所示,來壓特征如表2 所示。
表2 頂板來壓特征表
圖5 覆巖斷裂線與支架受力狀態(tài)
采用FLAC3D 對(duì)不同開采條件下工作面圍巖的應(yīng)力分布及其變形破壞規(guī)律進(jìn)行數(shù)值模擬研究。為了更接近工程實(shí)際,對(duì)各煤巖體進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室參數(shù)測(cè)定,分析了不同采高下工作面圍巖體應(yīng)力分布及位移速度變化規(guī)律及采動(dòng)過程中上覆巖應(yīng)力、破壞及變形規(guī)律及支架工作阻力對(duì)工作面圍巖的控制作用,歸納如下:
(1)隨著采高增大工作面覆巖應(yīng)力先減小后增大,超前應(yīng)力影響范圍先增大后減小,采高為5m時(shí)工作面附近高應(yīng)力區(qū)范圍最大,應(yīng)力峰值最小[3];采高增大后覆巖層運(yùn)動(dòng)逐漸強(qiáng)烈,頂板空頂處圍巖變形逐漸增大,大量動(dòng)載作用于煤壁上造成煤壁結(jié)構(gòu)破壞引發(fā)片幫,采高大于5m 時(shí)煤壁片幫深度大幅度增大,增大了采場(chǎng)圍巖維護(hù)難度。
(2)隨著工作面推進(jìn),應(yīng)力集中區(qū)域在煤壁前方持續(xù)增大,隨后趨于穩(wěn)定,在采空區(qū)側(cè)出現(xiàn)應(yīng)力釋放區(qū),持續(xù)增大隨后趨于穩(wěn)定,工作面前方出現(xiàn)應(yīng)力減壓區(qū)、增壓區(qū)和穩(wěn)壓區(qū)[2]。
(3)隨著采動(dòng)持續(xù)進(jìn)行,覆巖變形破壞區(qū)域由采空區(qū)頂板向上擴(kuò)散,擴(kuò)散至基巖與松散層交匯處后向橫向擴(kuò)散,之后發(fā)生協(xié)同變形,產(chǎn)生大幅度破壞變形,對(duì)工作面造成沖擊,支架應(yīng)具有一定剛度、強(qiáng)度及抗沖擊能力[1,3]。
(4)工作面持續(xù)采動(dòng)下破壞區(qū)域由頂板向工作面邊緣擴(kuò)散;由拉應(yīng)力為主變?yōu)榧魬?yīng)力為主,隨著持續(xù)推進(jìn),松散層與巖層發(fā)生同步破壞。
(5)支撐力、主動(dòng)水平推力及護(hù)幫力共同作用下可使工作面頂板巖層得到有效控制,主動(dòng)水平力及護(hù)幫板產(chǎn)生的力較小,但對(duì)圍巖具有十分有效的維護(hù)作用。