曹劍楠,羅陶濤,李 俊,楊忠全,楊 毅,張連喜
(重慶科技學(xué)院石油與天然氣工程學(xué)院,重慶 401331)
隨著我國(guó)油氣藏向高、超高含水率方向發(fā)展,油氣藏的水驅(qū)問(wèn)題日益突出,對(duì)油氣藏的控制與穩(wěn)油技術(shù)提出了更高的要求[1]。通過(guò)深層調(diào)剖,能夠從根本上控制注入水的無(wú)效及低效循環(huán),改善水驅(qū)開發(fā)效果[2]。考慮到粉煤灰來(lái)源廣泛、環(huán)保再生以及價(jià)格低廉等特點(diǎn),現(xiàn)已廣泛用于油田堵水調(diào)剖技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)粉煤灰堵劑的抗壓強(qiáng)度對(duì)地層孔隙實(shí)施有效封堵。粉煤灰堵劑是由粉煤灰和添加劑組合而成,主要是以懸浮體的形式注入到地層,從而起到防滲堵漏的作用。因此,堵劑的化學(xué)組成,顆粒的粒度分布是影響其抗壓強(qiáng)度的主要因素。本文通過(guò)實(shí)測(cè)法和分形維數(shù)理論對(duì)粉煤灰堵劑粒度分布規(guī)律進(jìn)行探討,同時(shí)研究了粒度分布分形維與抗壓強(qiáng)度之間的關(guān)系,對(duì)之后粉煤灰堵劑的配比具有參考意義。
主劑:普通實(shí)驗(yàn)級(jí)粉煤灰(匯豐新材料有限公司);輔料:礦渣(匯豐新材料有限公司);懸浮劑:黃原膠(無(wú)錫市亞泰聯(lián)合化工有限公司);固化劑:氫氧化鈉(天津市致遠(yuǎn)化學(xué)試劑有限公司);緩凝劑:石膏、木質(zhì)素磺酸鈣(成都市科龍化工試劑廠)。主劑主要化學(xué)成分見表1。
表1 粉煤灰主要化學(xué)成分
粉煤灰是一種高分散、大比表面積的固體團(tuán)聚體,其顆粒形貌以非晶態(tài)的中空微珠、非晶態(tài)的碳顆粒、不規(guī)則的玻璃體和其他礦物碎屑為主。其主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化鐵等,同時(shí)還含有少量其他物質(zhì)[3]。
首先確定粉煤灰質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40.00%,礦渣加量5.00%,懸浮劑黃原膠加量0.25%,固化劑氫氧化鈉加量2.00%,緩凝劑石膏、木質(zhì)素磺酸鈣加量2.00%和0.25%,攪拌均勻。然后通過(guò)3 組不同目數(shù)的粉煤灰主劑制備出3 組樣品。最后利用激光粒度儀分別測(cè)試3組樣品的粒度分布,觀察不同目數(shù)的粉煤灰對(duì)粒度分布規(guī)律的影響。
利用激光粒度儀分析,得出3 組樣品的粒度分布見圖1。從圖1 可以看出,樣品1 粒度分布以最細(xì)、最勻、細(xì)粉較多、粗粉較少。由顆粒堆積效應(yīng)及粉體最密堆積理論可知,粒度愈小顆粒堆積之后空隙率愈低,則其拌水灌注地層之后固化效果愈佳且封堵強(qiáng)度愈高。若粗顆粒含量過(guò)多且顆粒之間空隙率較高,則粉煤灰拌水時(shí)黏結(jié)不完全,調(diào)剖時(shí)粉煤灰入層時(shí)達(dá)不到期望抗壓強(qiáng)度而起不到堵水和轉(zhuǎn)向封堵作用。
圖1 粉煤灰堵劑區(qū)間粒度分布圖
在化學(xué)組成和礦物組成基本相同的條件下,粉煤灰堵劑的抗壓強(qiáng)度與其粒度分布密切相關(guān),合理的粒度分布能有效降低粉煤灰的空隙率,使堵劑體系處于相對(duì)緊密的堆積狀態(tài),從而提高堵劑的抗壓強(qiáng)度[4]。3組樣品放在50 ℃恒溫條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)至齡期后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。實(shí)驗(yàn)測(cè)試的粉煤灰堵劑抗壓強(qiáng)度的數(shù)據(jù)結(jié)果見表2。
表2 不同齡期下粉煤灰堵劑的抗壓強(qiáng)度
從表2 的實(shí)驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)可以看出,3 組樣品的抗壓強(qiáng)度都是隨著養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)間的增加而增大;不同顆粒樣品的粒度分布對(duì)堵劑的抗壓強(qiáng)度也有一定的影響,其中就屬樣品1 的粒度分布最細(xì),最均勻,堆積的空隙率最低,因此,堵劑的抗壓強(qiáng)度也最好。
粒度分形維數(shù)用來(lái)表征顆?;蚱浼蠋缀涡螤畹膹?fù)雜性。它的分形表現(xiàn)為各部分所構(gòu)成的一種形式,每一部分都在一定程度上類似于整體。粒度分布分形維廣泛應(yīng)用于石油地質(zhì)領(lǐng)域,而在石油工程領(lǐng)域中卻很少使用。目前,分形維數(shù)D 在粒度大小定量方面得到了普遍的運(yùn)用,且符合不同尺度下無(wú)標(biāo)度區(qū)內(nèi)殘留體積與尺度比的冪律關(guān)系[5]。
根據(jù)普通粉末的粒度分布特點(diǎn),可以用下列公式來(lái)表達(dá)比一定的粒度di大(di>di+1,其中i=1、2)的粒子組成的群體體積[6]:
式中:δ-度量用的碼尺;A-描述形狀及尺度之間的常數(shù);D-粒度分布的分形維數(shù)。常規(guī)粒度分析通常是用某一粒級(jí)間隔來(lái)表達(dá)顆粒質(zhì)量[7]。忽略顆粒間不同密度ρ,存在著按質(zhì)量,體積與密度關(guān)系:
式中:m(δ> di)-粒度大于di的顆粒粉體的累計(jì)質(zhì)量。
且按分形定義可知i→∞,limdi→0,則有[8]:
由公式(2)和(3)可得:
對(duì)兩邊取對(duì)數(shù)lg 可得:
把上述公式看作Y=AX+B 形式的線性方程,即分形維數(shù)D 可以通過(guò)擬合直線的斜率計(jì)算而得。
利用公式可以計(jì)算出3 組粉煤灰的粒度分形維數(shù)。具體擬合結(jié)果見圖2,數(shù)據(jù)結(jié)果見表3。
圖2 粉煤灰堵劑粒度分形維數(shù)的線性擬合圖
表3 粉煤灰堵劑樣品粒度分形維數(shù)和相應(yīng)回歸方程
從表3 中的數(shù)據(jù)可看出,3 組樣品擬合相關(guān)系數(shù)約為0.950 00,擬合效果較好,其中樣品1 分形維數(shù)達(dá)到最大值2.720 71。顆粒粒度愈細(xì),其分形維數(shù)愈高,其原因是總體細(xì)顆粒含量增加,使得總體形態(tài)構(gòu)成更為復(fù)雜,因而分形維數(shù)愈高。
粒度分布對(duì)顆粒材料的分形維數(shù)和堵劑的抗壓強(qiáng)度都有一定的影響。粒度越細(xì)、分布越均勻,其分形維數(shù)也就越大,其顆粒堆積的空隙率就越低,堵劑固化后的抗壓強(qiáng)度也就會(huì)有所提高。為使結(jié)果更直觀,本研究以粉煤灰粒度分布的分形維數(shù)作為橫軸,四齡期的抗壓強(qiáng)度作為縱軸,用最小二乘法擬合公式,研究分形維數(shù)與抗壓強(qiáng)度的關(guān)系,具體內(nèi)容見圖3。
圖3 粉煤灰堵劑抗壓強(qiáng)度對(duì)分形維數(shù)的線性擬合圖
由圖3 可得,粉煤灰堵劑抗壓強(qiáng)度隨1、3、7、14 d齡期的增加而增加。從相關(guān)系數(shù)可以看出,粉煤灰粒度分布分形維與其抗壓強(qiáng)度之間有很好的關(guān)聯(lián)性,分形維數(shù)愈大,其抗壓強(qiáng)度愈高,且與之成正比。研究結(jié)果表明,隨著分形維數(shù)的增加,顆粒級(jí)配和充填結(jié)構(gòu)更加合理,空隙率降低,最終的抗壓強(qiáng)度提高,對(duì)占主導(dǎo)地位的油藏孔道的封閉作用更好[5]。
(1)粉煤灰堵劑抗壓強(qiáng)度隨養(yǎng)護(hù)齡期的增加而增大;且顆粒材料粒度分布越細(xì),越均勻,其堵劑的抗壓強(qiáng)度也越好。
(2)3 組樣品粒度分布分形維在2.203 40~2.720 71,擬合效果較好,且粒徑越細(xì)分形維數(shù)越高,粉煤灰堵劑粒度分布呈現(xiàn)分形特征。
(3)粉煤灰堵劑粒度分布的分形維數(shù)與其抗壓強(qiáng)度成正相關(guān)。粉煤灰堵劑粒度分布分形維越大,它的顆粒填充結(jié)構(gòu)就越緊密,空隙率就越低,因此,固化后的抗壓強(qiáng)度就越高,它的封堵效果就越好。