玉米機械化收獲減損技術(shù)分析與措施

丹東市農(nóng)業(yè)農(nóng)村發(fā)展服務(wù)中心

□ 慕文闖

一、玉米收獲機的構(gòu)造及玉米機械化收獲的損失現(xiàn)狀

1.玉米聯(lián)合收獲機主要由割臺、摘穗裝置、輸送裝置、剝皮裝置、集穗裝置、秸稈還田裝置等幾大裝置組成。果穗收獲流程：分禾器→摘穗輥→摘穗機構(gòu)→輸送器→升運器→剝皮機構(gòu)→果穗箱。

2.玉米機械化收獲損失現(xiàn)狀：正常狀態(tài)情況下，玉米機械化收獲損失在作業(yè)質(zhì)量指標(biāo)范圍內(nèi)，但受玉米聯(lián)合收獲機品牌、機手操作能力、玉米品種、種植密度、成熟度、收獲路線、地區(qū)、天氣等多種因素影響，玉米機械化收獲損失會有所增加。近年來，玉米大面積嚴(yán)重倒伏或受水澇天氣影響，機收損失超標(biāo)，丹東市玉米部分區(qū)域受災(zāi)，作物澇死、病蟲害等原因，造成損失增加。為了百姓增產(chǎn)增收，農(nóng)業(yè)機械技術(shù)工作人員要做好減少機械化收獲作業(yè)的損失工作，加強機手的操作技術(shù)培訓(xùn)，割前機具維修保養(yǎng)，增強機手維修技術(shù)和調(diào)整能力；做好整機結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化，推廣適應(yīng)本地區(qū)田間作業(yè)的機械化收獲機。

二、玉米機械化收獲損失的構(gòu)成及分類

1.摘穗過程的損失

摘穗過程為玉米果穗由扶禾器、摘穗機架、撥禾鏈、摘穗輥等從玉米稈莖上摘下的過程。摘穗過程中，不對行、橫割地頭、行距調(diào)整偏差時，扶禾器會碰到莖稈導(dǎo)致果穗損失、籽粒迸濺損失、摘穗出現(xiàn)堵塞、沖擊碰撞、喂入量過大等造成收獲損失。根據(jù)玉米作物的生長特點調(diào)整割臺高度，摘穗機構(gòu)工作中，間隙和轉(zhuǎn)速要根據(jù)田塊條件、作物倒伏情況、作物密度、作物品種進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

2.果穗輸送過程的損失

輸送裝置一般包括水平輸送器和果穗升運器。將果穗水平輸送至升運器然后至果穗箱，傳輸過程中果穗碰撞果穗籽粒損失、傳輸機構(gòu)與果穗碰撞籽粒損失。果穗輸送過程中，傳輸速度要根據(jù)果穗喂入量進(jìn)行調(diào)整，減少果穗相互碰撞損失。

3.果穗剝皮過程和回收過程的損失

果穗剝皮主要是利用剝皮輥的間隙及壓緊裝置的壓力將玉米果穗和苞葉分開。剝皮過程中的籽粒損失、單向攪龍清選能力不足、籽?；厥彰芊獠粐?yán)、容量不適。 根據(jù)果穗含水量的高低，適當(dāng)調(diào)整剝皮輥間隙和調(diào)整壓緊壓力，保證剝皮率和籽粒損失率。

4.機手操作損失

結(jié)構(gòu)調(diào)整與檢查不當(dāng)、保養(yǎng)不及時、操作力不強造成的損失。作業(yè)過程中，機手要密切關(guān)注收獲機的各部位情況，根據(jù)種植密度和機械負(fù)荷，調(diào)整作業(yè)速度，避免安全事故和糧食損失。

三、減少機械化收獲環(huán)節(jié)損失的措施

1.作業(yè)機具的選擇

根據(jù)作業(yè)區(qū)域玉米作物種植模式選擇合適的機具，包括作物條件、種植密度、作物品種、稈莖粗細(xì)、果穗含水量、倒伏情況等，確定選擇適合作業(yè)區(qū)域的玉米聯(lián)合收割機。

2.玉米聯(lián)合收獲機作業(yè)前準(zhǔn)備

玉米聯(lián)合收獲機作業(yè)前要做好機具檢查和試割。玉米收獲機的機具檢查、保養(yǎng)與調(diào)試工作，確保收獲機的工作效率，預(yù)防和減少作業(yè)故障的發(fā)生，提高收獲質(zhì)量。玉米收獲機試割：采取正常作業(yè)速度試收50米左右停機，檢查收獲后果穗、籽粒損失、破碎、含雜等情況，有無漏割、堵塞等異常情況，試收過程中，應(yīng)注意觀察、傾聽機器工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)試解決。

3.作業(yè)過程中減損措施

1）檢查作業(yè)田塊確定收獲時期和收獲方式

玉米收獲機在進(jìn)入地塊收獲前，必須先了解地塊的基本情況，包括收獲時期、玉米品種、稈莖粗細(xì)、種植行距、密度、成熟度、最低結(jié)穗高度、果穗下垂及莖稈倒伏情況，是否需要人工開道、清理地頭、摘除倒伏玉米等，以便提前制定作業(yè)計劃。對地塊中的溝渠、田埂、通道等予以平整，并將地里水井、電桿拉線、樹樁等不明顯障礙進(jìn)行標(biāo)記，以利于安全作業(yè)。

2）選擇合適的行走路線和作業(yè)速度

玉米聯(lián)合收獲機直線行駛作業(yè)基本沒有損失，在開道和收地頭時，盡量把地頭開至可滿足整機轉(zhuǎn)彎需求的寬度，減少來回倒車收割時，分禾器、轉(zhuǎn)彎過程中掛碰造成損失，具體作業(yè)時，機手應(yīng)根據(jù)地塊實際情況靈活選用。

根據(jù)作物和不同工況情況，開始時先用低速收獲，然后適當(dāng)提高作業(yè)速度，最后采用正常作業(yè)速度進(jìn)行收獲，特殊工況應(yīng)適當(dāng)降低作業(yè)速度和發(fā)動機轉(zhuǎn)速。

3）選擇合適作業(yè)幅寬或收獲行數(shù)

在玉米聯(lián)合收獲機技術(shù)狀態(tài)完好的情況下，控制好作業(yè)速度，盡量提高工作效率，保證作物喂入均勻，防止喂入量過大，影響收獲質(zhì)量，增加損失率、破碎率。當(dāng)玉米行距寬窄不一，可不必滿割幅作業(yè)，避免漏還、剮蹭相鄰行莖稈，導(dǎo)致植株倒折及果穗掉落，增加損失。

4）保持合適的留茬高度

留茬高度應(yīng)根據(jù)玉米的高度和農(nóng)戶而定，根據(jù)留茬高度調(diào)整割臺高度，割臺高度的調(diào)整，決定了損失率。一般留茬高度要小于10 厘米，也可高留茬50 厘米以上，后期再進(jìn)行秸稈處理或打包回收。還田機作業(yè)時，既要保證秸稈粉碎質(zhì)量，又應(yīng)避免還田刀具太低打土，造成動力損壞。

5）摘穗機構(gòu)調(diào)整

拉莖輥間隙是指拉莖輥凸筋與另一拉莖輥凹面外圓之間的間隙。當(dāng)莖稈粗、植株密度大，作物含水率高時，間隙應(yīng)適當(dāng)大些，反之間隙應(yīng)小些。間隙過大時拉莖不充分、易堵塞，果穗損失增大；間隙過小，造成咬斷莖稈情況嚴(yán)重。摘穗板工作間隙根據(jù)不同地區(qū)的作物果穗狀態(tài)不一樣，在作業(yè)收獲過程中應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完畢后，必須將螺栓緊固牢靠，以免間隙變動。

6）剝皮裝置調(diào)整

根據(jù)玉米穗大小和含水量情況，通過調(diào)整壓縮彈簧的壓縮量來調(diào)整主被動輥軸壓緊量，保證每對輥軸中主被動輥軸的相互壓緊適當(dāng)，定期檢查調(diào)整主被動輥軸張緊度和橡膠輥的磨損程度，苞葉輸送器下方的漏籽篩，結(jié)構(gòu)應(yīng)合理，確保果穗剝皮過程中，分離出來的籽粒全部落到收集箱中。

4.大面積倒伏的玉米機械化收獲減損技術(shù)

由于氣候原因，有些地塊會出現(xiàn)大面積倒伏現(xiàn)象，根據(jù)作物的倒伏方向、秸稈狀態(tài)、成熟度和果穗含水量，沿玉米倒伏方向的逆向或側(cè)向進(jìn)行收獲，調(diào)整扶禾裝置，安裝強制喂入設(shè)備，適當(dāng)放低割臺高度、降低作業(yè)速度、勻速作業(yè)，停用秸稈還田裝置。

四、關(guān)于玉米機械化收獲減損發(fā)展方向

主要結(jié)合玉米聯(lián)合收獲機性能和機手操作水平兩個方向進(jìn)行分析：

1.加強玉米聯(lián)合收割機的摘穗和剝皮技術(shù)研究，以適應(yīng)各種種植模式的需求。

2.摘穗臺輸送鏈的材料研究選擇，降低秸稈喂入沖擊和輸送過程的籽粒損失。

3.摘穗輥的結(jié)構(gòu)研究，含水量不同作物的適應(yīng)性，減少籽粒損失。

4.大面積作物倒伏情況下，摘穗臺收割倒伏專用裝置的適應(yīng)性研發(fā)。

5.機手能力的培訓(xùn)，加強機手對機具工作原理和操作方法的掌握，加強機手對作物的收獲時期、種植模式、種植密度、作物成熟度、果穗大小、果穗含水量、倒伏情況等作物特點的認(rèn)知程度和判斷能力。機手能夠根據(jù)作物的各種特點適當(dāng)?shù)倪x擇和調(diào)整機具的性能，做到顆粒歸倉。