地下室防水施工技術(shù)及滲漏防治措施分析

熊躍平，宋宏鵬，宋留洋

（中建二局第二建筑工程有限公司，廣東深圳 518000）

1 引言

地下室結(jié)構(gòu)的建設(shè)質(zhì)量對于建筑整體安全性影響較大。除了空間結(jié)構(gòu)本身的穩(wěn)定性外，滲漏也是降低施工質(zhì)量的關(guān)鍵。本文結(jié)合工程案例以具體改造優(yōu)化工程為例對地下室防水施工技術(shù)及滲漏防治措施展開分析。

2 項目概況

某會展建筑工程開發(fā)包含地下室改造施工環(huán)節(jié)。地下室空間建設(shè)期間，項目區(qū)內(nèi)土層自身含水量偏高，必須進(jìn)行防水處理。與地面項目相較，地下施工作業(yè)難度明顯提升，因此，要提前完成防水部分的優(yōu)化設(shè)計，控制地下水產(chǎn)生的負(fù)面影響程度。

3 地下室防水施工技術(shù)實踐運用

在該地下室改造項目中，主要的剛性與柔性材料為混凝土、瀝青。工前準(zhǔn)備環(huán)節(jié)中，相關(guān)人員始終注重材料管理，保障材料自身性能指標(biāo)滿足防水施工要求。本工程中選用的剛性材料基本能達(dá)到項目要求，同時具有成本優(yōu)勢。柔性材料總體防水效果較差，故在施工準(zhǔn)備中最終選定剛性材料，并予以全方位的質(zhì)量管控。防水作業(yè)前，下料與拌制混凝土，并進(jìn)行質(zhì)量檢測試驗，合理把控加熱時長，優(yōu)化混凝土內(nèi)部均勻性。除此之外，施工準(zhǔn)備期間，相關(guān)人員還需檢查機(jī)械性能，為防水施工提供良好的作業(yè)環(huán)境。

3.1 自防水系統(tǒng)構(gòu)建

地下室防水作業(yè)中，需根據(jù)空間結(jié)構(gòu)設(shè)計補(bǔ)充自防水設(shè)施，借此強(qiáng)化地下室防水性能，控制原土層內(nèi)水體的威脅風(fēng)險。自防水施工處理中，重點在于以下幾點。

1）選擇防水材料，優(yōu)先考慮防水防滲問題，現(xiàn)場施工中參建單位也要安排專人進(jìn)行操作監(jiān)督。

2）混凝土澆筑環(huán)節(jié)中，施工人員應(yīng)當(dāng)格外重視混凝土密實度，嚴(yán)禁形成裂縫，保證結(jié)構(gòu)的抗?jié)B水平[1]。另外，地下室改造中還需注意散熱處理，利用強(qiáng)化現(xiàn)場溫度參數(shù)調(diào)節(jié)，控制結(jié)構(gòu)裂縫的形成概率。

3）拆模環(huán)節(jié)中可合理延長操作時間，提高空間結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度水平。

4）防水施工時要根據(jù)具體位置，采用差異化的施工技術(shù)。實踐操作中，可針對易出現(xiàn)滲漏病害的部位進(jìn)行防滲作業(yè)，提高施工操作的針對性。同時，不能忽略結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)問題，全面降低滲水概率。

3.2 涂料作業(yè)環(huán)節(jié)

在地下室防水處理中，聚氨酯材料具有明顯的選擇優(yōu)勢。聚氨酯使用中，配制好的涂料應(yīng)在2 h 以內(nèi)使用，以免其變質(zhì)。除此之外，地下室也可選擇無紡布等材料以提升效果。結(jié)合地下室空間特點，需提前處理基底部分，如在使用涂料之前，把基底含水量調(diào)整至9%以下，保證施工條件穩(wěn)定，如果基底含水量偏大，可通過隔濕劑降低水體影響。待基底部分完工后，才能噴涂底座，提升總體的防水性能。在固化以后，鋪設(shè)瀝青卷材，起到阻隔的作用。對應(yīng)上方保護(hù)層利用細(xì)石混凝土提成防水效果，單層厚度控制在40～50 mm。在現(xiàn)場施工中，后期回填土處理需防止損壞薄膜。涂料施工過程如圖1 所示。

圖1 涂料施工過程

3.3 穿墻管道防水

在本項目中，穿墻管道主要采取的防水技術(shù)包括以下方面。

1）套管加焊止水環(huán)。防水混凝土結(jié)構(gòu)中的管道要提前埋設(shè)套管，搭配止水環(huán)以達(dá)到防水的目的，其中，套管和止水環(huán)需直接澆筑固定在混凝土結(jié)構(gòu)中，并確保套管接觸混凝土擁有足夠的密實度。套管和止水環(huán)之間要滿焊處理，使用的止水環(huán)數(shù)量要根據(jù)設(shè)計要求確認(rèn)。待套管制成后，要在其內(nèi)壁表面涂上防銹漆。在安設(shè)穿墻管道中，可直接把管材穿進(jìn)套管中，根據(jù)設(shè)計圖確認(rèn)好尺寸，做好臨時固定支撐，其中一端可使用鋼板，焊接管材與套管，而在另一端處理中，需在管材和套管之間填充防水材料后完全封死。相應(yīng)防水結(jié)構(gòu)如圖2 所示。針對穿墻管道，需在具有較高防水標(biāo)準(zhǔn)與承受振動問題的部分使用柔性套管，其與管材之間要用橡皮圈填充，借助法蘭固定。

圖2 套管加焊止水環(huán)

2）群管穿墻處理。按照設(shè)計方案設(shè)置預(yù)留孔，在孔洞周圍埋設(shè)角鋼，直接固定于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，角鋼上還要焊接封口鋼板，必須進(jìn)行滿焊處理。隨后將管材逐一穿進(jìn)孔洞內(nèi)，順著管周施焊。技術(shù)人員在操作中使用了對稱處理方法，避免封口處嚴(yán)重變形。

3）單管固埋處理。在運用該技術(shù)埋設(shè)管道中可根據(jù)結(jié)構(gòu)情況，選擇現(xiàn)澆與預(yù)留孔的形式，施工中要保證充分澆筑與振搗，尤其是管材底部[2]。

3.4 后澆帶防水施工

在正式防水作業(yè)前，后澆帶部分需提前開展鑿毛作業(yè)。常規(guī)后澆帶防水處理中，底板混凝土防水主要在墊層上設(shè)置，以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)抗?jié)B能力。而在后澆帶兩側(cè)選擇了擋土墻，同時增加砂漿層，有效優(yōu)化了防水效果。在墻板作業(yè)中，本項目的擋土墻厚度是370 mm，墻體表面還增設(shè)了防水層。為滿足防水工程處理效果，采取無收縮二次混凝土澆筑，根據(jù)后澆帶斷面表現(xiàn)，實行差異化施工方法。

4 地下室滲漏防治處理技術(shù)措施

4.1 底板

1）后澆帶節(jié)點。如果未能徹底處理后澆帶內(nèi)的積水與垃圾，易出現(xiàn)混凝土夾渣情況，進(jìn)而降低結(jié)構(gòu)質(zhì)量，增大滲漏概率。對于此類滲漏風(fēng)險，本項目采用的防治措施為：適當(dāng)加大底板截面，假設(shè)后澆帶中留存雜物，也能沉積到預(yù)留部分，對原底板厚度部分的結(jié)構(gòu)質(zhì)量不產(chǎn)生影響；底板作業(yè)中以20 m為間隔，后澆帶處設(shè)置集水坑作為泵抽的渠道，如圖3 所示。

圖3 底板后澆帶集水坑設(shè)置圖

2）后澆帶位置設(shè)計。對于地下空間防水來說，后澆帶是其中的薄弱點，需錯開跨交界處。此類混凝土結(jié)構(gòu)的建設(shè)質(zhì)量控制難度較高，密實度差，根部裂縫病害風(fēng)險大，易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)滲漏，所以，要保證后澆帶和結(jié)構(gòu)跨交接位置錯開。

3）連通口處滲漏問題較常見，對此，選擇中埋式的橡膠止水帶。但考慮到施工期間可能發(fā)生預(yù)埋偏移的情況，再加上鋼筋刺穿風(fēng)險，故在連通口處額外設(shè)置一道排水處理，此處使用的管材直徑50 mm，以連接集水井。借助堵排組合防水體系，防治該部位滲漏病害。

4）針對因保護(hù)層厚度偏小而引發(fā)的底板滲漏風(fēng)險，本項目主要通過定型支架處理。此類滲漏問題會嚴(yán)重降低結(jié)構(gòu)自身的耐久性，在地下室實際施工中，基礎(chǔ)梁截面規(guī)格普遍較大，且會使用大量鋼筋，結(jié)構(gòu)自重大，可能使墊塊直接破碎。加之某些梁體位置偏深，重新設(shè)置墊塊的難度大，使保護(hù)層厚度減小[3]。對于此種質(zhì)量風(fēng)險，本項目直接用鋼筋廢料制成定型支架，以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)支撐力度，并對保護(hù)層厚度具有補(bǔ)充作用，定型支撐結(jié)構(gòu)如圖4 所示。

圖4 定型支架

5）在地下室防水施工中，高低跨位置的混凝土處理十分關(guān)鍵，需按照從低到高的順序施工。在低跨結(jié)構(gòu)初凝以前，并未完全失去流動性的情況下完成豎向澆筑，以預(yù)防蜂窩與結(jié)構(gòu)松散的病害。

6）防水施工內(nèi)容較多，如果現(xiàn)場某道工序可能存在質(zhì)量問題，未通過細(xì)化檢查即啟動其他工序的作業(yè)。受地下水施壓影響，可能會通過縫隙滲漏，且該類病害難以確定滲漏源頭。對此，本項目額外設(shè)置濾水層，使結(jié)構(gòu)基面和混凝土面層區(qū)域?qū)崿F(xiàn)有組織排水。

4.2 頂板

1）管道處的縫隙。在地下室頂板建設(shè)中，于管線處額外設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，相應(yīng)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)按板厚確認(rèn)，以控制裂縫發(fā)育。在頂板配筋環(huán)節(jié)中應(yīng)適當(dāng)加密，并把頂板部分預(yù)埋管線均敷設(shè)至空間橋架位置。

2）頂板養(yǎng)護(hù)及荷載調(diào)節(jié)。頂板養(yǎng)護(hù)效果關(guān)系到縫隙防治效果，需連續(xù)14 d 進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。另外，在施工現(xiàn)場頂板部分澆筑結(jié)束后，避免在其上方設(shè)置加工場及堆放物料，需布置固定與頂撐設(shè)施，保證頂板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，以免形成滲漏，出現(xiàn)開裂情況。

3）施工現(xiàn)場要注意保護(hù)后澆帶支撐和結(jié)構(gòu)成品。防水施工中，后澆帶模架均選擇單獨的支撐結(jié)構(gòu)，即使拆除地下室模架也可保留原有支撐結(jié)構(gòu)。另外，梁板部分是懸臂結(jié)構(gòu)，施工作業(yè)中需控制好上部荷載，嚴(yán)禁堆載。

4）混凝土施工環(huán)節(jié)中，頂板表面需進(jìn)行壓光作業(yè)，并設(shè)置柔性防水層。按照常規(guī)施工思路，頂板防水處理前通過砂漿找平的方式并不適宜，可能會提高空鼓開裂的風(fēng)險，使基底和防水層無法完全接觸，反而直接轉(zhuǎn)化為滲漏通道。所以，本項目采用壓光處理與柔性防水層的搭配。

4.3 外墻

1）地下室外墻部分的鋼筋通過交接構(gòu)成整體，內(nèi)部結(jié)構(gòu)較密集，如果振搗不充分易形成空洞。本項目在設(shè)計中提高了構(gòu)件截面尺寸，增加了鋼筋構(gòu)件的間距，需盡可能選擇相同尺寸的鋼筋，方便拉通處理，防止出現(xiàn)堆集問題。

2）預(yù)埋管套滲漏。鋼管采取直埋形式，以預(yù)防管材和管套空隙填充不足引發(fā)滲漏。

3）墻板部分盡可能不留施工縫，假設(shè)實施二次澆筑，需提前布置止水鋼板。

5 結(jié)語

地下室滲漏病害始終是行業(yè)難點，如果地下空間長期滲水，會使結(jié)構(gòu)內(nèi)部某些成分流失，易引發(fā)鋼筋銹蝕，弱化結(jié)構(gòu)耐久性與可用年限。故在地下室施工中要注意對防水技術(shù)的運用，并根據(jù)設(shè)計的空間結(jié)構(gòu)，提前做好滲漏防治措施，降低質(zhì)量風(fēng)險出現(xiàn)的可能性。在現(xiàn)場施工中應(yīng)及時進(jìn)行結(jié)構(gòu)支撐，避免尚未穩(wěn)定的構(gòu)件承重。同時，相關(guān)單位要實施全過程管理，特別是材料與機(jī)械、人員操作等，使防水、防滲漏工序均能被完全執(zhí)行，并結(jié)合現(xiàn)場條件變化靈活改進(jìn)防治措施，使建筑地下空間的防水作業(yè)滿足工程標(biāo)準(zhǔn)。