陳浩
(北京軌道交通建設(shè)管理有限公司,北京 100068)
地下水對軌道交通工程的施工影響很大,在前階段依據(jù)北京水文和工程地質(zhì)情況,大多采用降水方案從而實現(xiàn)無水作業(yè)環(huán)境。而隨著北京市對地下水的保護(hù)和相關(guān)政策的提出,軌道交通工程建設(shè)中采用止水方案作為控制地下水的措施勢在必行,因此,針對北京不同地層及工程需求采取相應(yīng)的止水措施具有實際的工程意義[1]。
城市軌道交通止水方案的選取一般有帷幕止水和冷凍法止水。冷凍法施工適用于滲透性較好及降水工況,同時施工造價較高,凍融時沉降無法預(yù)估;而對于帷幕止水,多采用旋噴樁、咬合樁、地下連續(xù)墻等方式,但均需在開挖施工前完成帷幕施工;針對降水井部分區(qū)域無法施工的工況,采用樁間及基坑底部通過注漿形成止水帷幕的止水方案[2]。
針對軌道交通結(jié)構(gòu)入水深、土層滲系數(shù)大、粒徑大的砂卵石止水方案未曾有較多文獻(xiàn)提及,而隨著隧道開挖深度的加大,及北京市地下水位的上升,該問題成為北京地鐵施工急需解決的問題。以北京地鐵16 號線19 標(biāo)段2#豎井止水為例,對入水深、高滲透性、涌水量大、無隔水層的砂卵石地層進(jìn)行注漿止水分析及研究,闡述了注漿止水方案在該地層的可行性,并在注漿止水帷幕設(shè)計、施工工藝、注漿材料方面進(jìn)行了研究,通過對現(xiàn)場止水效果的觀察,滿足了現(xiàn)場開挖需求,為該土層的止水方案的選取提供了工程案例支撐[3]。
北京地鐵16 號線工程土建施工19 合同段2 號風(fēng)道2 期采用倒掛井壁法施工,風(fēng)井結(jié)構(gòu)尺寸為(9.3~10.3)m×5.05 m,高度約34.2 m;風(fēng)井由鋼格柵+噴射混凝土的初期支護(hù)和模筑鋼筋混凝土的二次襯砌構(gòu)成。地下水位高于結(jié)構(gòu)底板。由于該結(jié)構(gòu)為后期增加,現(xiàn)場無施作降水井條件,故地下水處理采用止水方案,采用倒掛井壁法施工(見圖1)。
圖1 2#豎井平面布置圖
本站地面高程變化較大,范圍約為42.81~4.74 m,根據(jù)巖土工程勘察報告,工程范圍內(nèi)地下水為潛水(二),含水層主要為卵石⑦層及礫巖13○層,水位標(biāo)高為20.41~21.69 m,水位埋深為22.40~24.05 m,該層水滲透性好,主要接受側(cè)向徑流和越流補(bǔ)給,以側(cè)向徑流補(bǔ)給的方式排泄。含水層底板為基巖,基巖面呈北高南低趨勢,地下水隨基巖面起伏。卵石⑦最大粒徑不小于300 mm,一般粒徑為20~140 mm,粒徑大于20 mm 的顆粒占總質(zhì)量的70%,亞圓形,中粗砂填充[4]。
豎井開挖至標(biāo)高21.5 m 位置,位于砂卵石地層,砂卵石與下層泥巖地層界面標(biāo)高為19.9 m,根據(jù)豎井開挖實測水位標(biāo)高約25.5 m 位置,此時豎井側(cè)壁及底部出現(xiàn)大量涌水,出水量約80 m3/h,豎井內(nèi)水深約1.0 m,如圖2 所示。
圖2 現(xiàn)場土層及水位情況
為滿足深孔注漿條件,減小施工風(fēng)險,需采用10 根I22a@1 000 mm 工字鋼進(jìn)行臨時豎井封底,本次封底噴射混凝土+工字鋼+網(wǎng)片的形式,工字鋼與兩側(cè)豎井格柵采用4φ25 mm “L”形筋進(jìn)行連接或錨入豎井格柵內(nèi),C20 混凝土噴射厚度300 mm,網(wǎng)片為φ6.5 mm@150 mm×150 mm,連接筋為φ22 mm,間距500 mm 內(nèi)外層布置。
距離臨時封底1.8 m 位置設(shè)置雙拼I22a 工字鋼圈梁,沿豎井長邊設(shè)置I22a 對撐,間距2 000 mm。圈梁下設(shè)置L75 mm×75 mm 角鋼三角撐,間距1 000 mm,采用YG2 型脹管螺栓(M18,長度L=150 mm)固定,另外在短邊井壁中部設(shè)置1 根豎向I22a 工字鋼立柱,長邊井壁設(shè)置2 根豎向I22a 工字鋼立柱,間距1 500 mm。如圖3 和圖4 所示。
圖4 豎井初支加固剖面圖及三角托架加工示意圖(單位:mm)
3.2.1 試驗?zāi)康?/p>
1)對不同注漿材料、注漿深度,觀察注漿參數(shù)的變化,同時觀測注漿效果及對周邊環(huán)境的影響,確定不同材料的實際施工參數(shù)。
2)分別對不同注漿材料在富水卵石層中的可注性及加固、止水效果進(jìn)行分析,為類似工況下合理選擇注漿材料提供支撐。
3.2.2 試驗區(qū)域及注漿材料確定
結(jié)合現(xiàn)有應(yīng)用場景,選用3 種注漿材料進(jìn)行富水砂卵石地層中的加固、止水效果試驗:常規(guī)改性水玻璃+水泥水玻璃雙液漿漿液組合、快硬硫鋁酸鹽灌漿料、普通硅酸鹽水泥+水下不分散注漿料,如圖5 和表1 所示。
表1 注漿材料試驗表
圖5 注漿試驗分區(qū)平面示意圖
為了應(yīng)對注漿時出現(xiàn)的施工狀況,提前對可能出現(xiàn)的管路堵塞、跑(串)漿等問題的原因及處理措施進(jìn)行整理,施工時出現(xiàn)突發(fā)狀況及時進(jìn)行排查及解決,如表2 所示。
表2 注漿管路堵塞原因分析及處理措施
3 種材料組合在注漿過程中,組合三由于材料本身黏度大,在注入土體中壓力提升最快,組合二最慢,其凝膠時間最長。
通過改性水玻璃、水泥水玻璃雙液漿進(jìn)行注漿后,臨近一期豎井泄水孔水流逐漸減小至無水,且無漏漿現(xiàn)象,注漿孔周邊豎井壁滲漏水有減小趨勢,但注漿孔上部之前不明顯漏水的地方有水流增大趨勢。說明漿液注入后,首先沿著孔隙較大的區(qū)域擴(kuò)散,也就是封堵既有土層水流通道,減小孔隙率,形成有效堵水,而后漿液會沿著鉆桿向襯砌背后填充,垂直方向填充豎井壁背后空隙將豎井背后流水向上擠壓,水平方向填充封底格柵背后空隙向四周蔓延,產(chǎn)生初襯由陰濕不明顯到局部漏水的情況。
豎井封底破除完成至第一榀開挖過程中,豎井壁少量滲水,由于注漿擠密豎井底卵石層,挖機(jī)開挖困難,需要換炮錘,開挖過程中出現(xiàn)少量卵石雙液漿結(jié)合體。北側(cè)漿脈以化學(xué)漿液為主,與卵石結(jié)合體強(qiáng)度低,基本無黏結(jié);西側(cè)、南側(cè)漿脈以雙液漿為主,與卵石結(jié)合強(qiáng)度高,黏結(jié)性大。第三榀開挖過程中,北側(cè)偏東漿脈以化學(xué)漿液為主,與卵石結(jié)合體強(qiáng)度低,基本無黏結(jié),北側(cè)偏西漿脈以雙液漿為主,與卵石結(jié)合體強(qiáng)度高,黏結(jié)性強(qiáng);西側(cè)漿脈偏少。南側(cè)基本無漿脈。自第四榀開挖,漿脈明顯由均勻的填充過渡至片狀漿脈,呈劈裂樁,水玻璃漿脈與雙液漿漿脈相互交錯,整體漿脈減少。至第七榀開挖完成,北側(cè)和西側(cè)有少量漿脈成片狀,南側(cè)無漿脈。如圖6所示。
圖6 不同深度漿液形態(tài)變化情況
1)改性水玻璃凝結(jié)時間快(現(xiàn)場調(diào)試凝膠時間3 s),短時間內(nèi)堵水效果好,但是與卵石形成的結(jié)合體不具備強(qiáng)度及黏結(jié)性,可作為鉆孔到一定深度后的封孔措施。
2)水泥水玻璃雙液漿相比于改性水玻璃凝結(jié)時間慢,與卵石形成的結(jié)合體強(qiáng)度較大、黏結(jié)性強(qiáng),水玻璃先行封孔后進(jìn)行雙液漿加固。
3)普通硅酸鹽水泥漿結(jié)合抗分散添加劑,摻入能增大水泥漿的流動性,但是由于漿液過于黏稠,擴(kuò)散范圍小,無明顯的堵水效果,未試驗出抗沖散能力,可能是因為試驗孔都是在有水流量較大位置布置,需要后續(xù)進(jìn)一步試驗。而快硬硫鋁酸鹽水泥漿液,通過試驗未顯示出有明顯的優(yōu)勢。
通過常規(guī)后退式注漿方式,以實際最大壓力不超3 MPa的情況下,單孔超過設(shè)計注漿量,且漿液能夠較好地在地層中填充、滲透,通過效果跟蹤,改性水玻璃與雙液漿與砂卵石地層相互交錯,形成一個“砂卵石為骨架、改性水玻璃填充、水泥水玻璃雙液漿加固”的一個復(fù)合體系,根據(jù)效果跟蹤,這種體系能夠滿足現(xiàn)場土方開挖及支護(hù)在時間、空間上的需求,達(dá)到比較理想的止水效果。