冶金設(shè)備機(jī)械與液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)與維護(hù)探討

白銘

（涼山瑞京環(huán)保資源開發(fā)有限公司，四川 涼山 615000）

冶金設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)工作在開展時(shí)，最大的困難是存在技術(shù)性問題。因?yàn)橐苯鹪O(shè)備在使用期間會(huì)受到多元化因素影響，容易出現(xiàn)故障問題，且技術(shù)人員經(jīng)常會(huì)存在重維護(hù)輕保養(yǎng)問題，這就導(dǎo)致設(shè)備在使用期間各項(xiàng)隱患不斷累積，進(jìn)而會(huì)對設(shè)備使用產(chǎn)生不良影響。技術(shù)人員要想提高冶金設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)水平，就需要根據(jù)冶金設(shè)備使用情況，選擇正確維護(hù)和保養(yǎng)方法。通過對冶金設(shè)備內(nèi)部故障問題全面排查和解決，并提高保養(yǎng)水平，促進(jìn)冶金設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，避免設(shè)備運(yùn)行期間出現(xiàn)嚴(yán)重故障。

1 冶金設(shè)備機(jī)械與液壓系統(tǒng)特點(diǎn)

冶金機(jī)械設(shè)備和液壓系統(tǒng)是冶金生產(chǎn)過程中非常重要的組成內(nèi)容，企業(yè)在開展冶金生產(chǎn)時(shí)，要選擇正確機(jī)械設(shè)備，還需要做好液壓系統(tǒng)功能完善和優(yōu)化，才能在保證生產(chǎn)質(zhì)量基礎(chǔ)上降低作業(yè)成本。但因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備和液壓系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境過于惡劣，在使用期間經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障問題，且故障問題表現(xiàn)形式比較復(fù)雜。在對故障問題排查時(shí)，要通過開展維修工作，對各項(xiàng)隱患問題全面消除，后期還需要定期開展維護(hù)和保養(yǎng)工作，才能降低設(shè)備故障問題的發(fā)生概率，確保設(shè)備能夠始終保持最優(yōu)運(yùn)行狀態(tài)。企業(yè)要提高對相關(guān)工作重視程度，通過制定日常保養(yǎng)制度，并引進(jìn)更加先進(jìn)保養(yǎng)技術(shù)，為冶金設(shè)備和液壓系統(tǒng)高效運(yùn)行提供有效支撐，確保企業(yè)日常生產(chǎn)不會(huì)受到設(shè)備故障影響。企業(yè)要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和液壓系統(tǒng)管理，才能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，創(chuàng)造更多綜合效益。

2 冶金設(shè)備機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)措施

2.1 明確維護(hù)保養(yǎng)目標(biāo)

機(jī)械設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行在高溫和高污染環(huán)境中，設(shè)備經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障問題。在對設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)時(shí)，主要是對污染物質(zhì)有效控制，通過對污染物防護(hù)，減少冶金設(shè)備損耗問題發(fā)生概率，降低維修工作開展難度。在對機(jī)械設(shè)備和液壓系統(tǒng)維護(hù)管理時(shí)，要提高維護(hù)精度，避免對產(chǎn)品使用產(chǎn)生不良影響。

2.2 轉(zhuǎn)爐機(jī)械保養(yǎng)措施

在使用轉(zhuǎn)爐機(jī)械設(shè)備時(shí)，故障問題發(fā)生概率比較高，這項(xiàng)故障主要分為系統(tǒng)故障和工藝故障，是指爐體檢修后運(yùn)行溫度過低，風(fēng)口且在黏結(jié)情況，導(dǎo)致設(shè)備反應(yīng)緩慢，難以維持正常送風(fēng)。如果內(nèi)膛存在較多污漬，導(dǎo)致熔點(diǎn)不斷上升，在對其處理時(shí)存在一定難度。轉(zhuǎn)爐設(shè)備屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)中非常重要的煉鋼設(shè)備，轉(zhuǎn)爐設(shè)備性能會(huì)對煉鋼品質(zhì)產(chǎn)生直接性影響。在對轉(zhuǎn)爐設(shè)備維護(hù)時(shí)。首先要對爐體冷卻水漏水問題全面預(yù)防和控制。爐體冷卻水管設(shè)置在擋渣板內(nèi)部，一旦出現(xiàn)故障問題，難以對其有效維護(hù)。在開展轉(zhuǎn)爐設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)工作時(shí)，需要對漏水問題有效預(yù)防。技術(shù)人員要對設(shè)備冷卻效果全面檢測，還要做好水流速度調(diào)整，提高冷卻強(qiáng)度。在對轉(zhuǎn)爐設(shè)備本體積渣清理時(shí)，要防止渣塊進(jìn)入擠壓系統(tǒng)，導(dǎo)致冷卻水管出現(xiàn)磨損問題。要想提高冷卻水管的應(yīng)用穩(wěn)定性，需要做好管夾設(shè)計(jì)，還要對其加固處理。在對冷水溫度控制時(shí)，要制定專門監(jiān)測系統(tǒng)，對溫度數(shù)值有效控制，改善冷卻強(qiáng)度。在對爐溫控制時(shí)，要減少溫度變化頻率，避免對水箱造成嚴(yán)重沖擊。

2.3 連鑄機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)措施

連鑄機(jī)械設(shè)備故障問題發(fā)生原因比較多樣，在開展維護(hù)保養(yǎng)工作時(shí)，要組建更加專業(yè)工作團(tuán)隊(duì)，才能避免出現(xiàn)危險(xiǎn)性事故問題。連鑄機(jī)械設(shè)備運(yùn)行期間，會(huì)出現(xiàn)機(jī)械磨損現(xiàn)象。絕大多數(shù)機(jī)械磨損都屬于設(shè)備自身磨損問題，使用潤滑劑對零部件潤滑效果改善，能夠降低故障問題的發(fā)生概率。技術(shù)人員在對潤滑劑選擇時(shí)，要根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及運(yùn)行狀態(tài)，對潤滑劑種類正確選擇，還需要提高潤滑劑的應(yīng)用質(zhì)量。

2.4 轉(zhuǎn)爐氣化系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)措施

轉(zhuǎn)爐吹煉期間氧化反應(yīng)比較劇烈，溢出的高溫氣體含有一定的污染性，在對能源回收時(shí)，需要設(shè)置余熱鍋爐對高溫?zé)煔饫鋮s處理，通過對煙氣能量回收利用產(chǎn)生蒸汽。但因?yàn)檗D(zhuǎn)化期間經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)漏水問題，降低了轉(zhuǎn)化效果。在對導(dǎo)致這項(xiàng)問題發(fā)生原因查找時(shí)，發(fā)現(xiàn)因?yàn)楣艿纼?nèi)部存在較多污漬，引發(fā)了管道阻塞問題，管道運(yùn)行期間局部溫度不斷上升出現(xiàn)爆管現(xiàn)象。在對這一問題解決時(shí)，要對管道及時(shí)清理，還需要做好管道運(yùn)行溫度監(jiān)測，要保證管道在使用時(shí)能夠始終處于暢通狀態(tài)。技術(shù)人員還可以根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況，對受損元件及時(shí)更換，對管道完善和優(yōu)化。借助傳感器設(shè)備對電氣元件有效監(jiān)測，可以對異常情況及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決。根據(jù)氣化系統(tǒng)運(yùn)行情況，對排污頻次和時(shí)間合理設(shè)計(jì)，可以提高系統(tǒng)運(yùn)行效果。在對轉(zhuǎn)爐汽化系統(tǒng)用水水質(zhì)控制時(shí)，要加大檢測力度。如果發(fā)現(xiàn)水質(zhì)存在問題，要對其進(jìn)行更換，避免對汽化系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生不良影響。

3 冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)措施

3.1 做好故障排查處理

冶金鋼鐵行業(yè)在生產(chǎn)期間面臨的環(huán)境比較惡劣，因?yàn)樯a(chǎn)溫度過高，周邊粉塵會(huì)對設(shè)備應(yīng)用產(chǎn)生一定影響，設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷過重，這些問題都會(huì)對設(shè)備造成嚴(yán)重?fù)p害。在惡劣運(yùn)行環(huán)境下，油壓系統(tǒng)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)污染問題，系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)入水系污染物后，會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件磨損問題變得更加嚴(yán)重，還會(huì)縮短構(gòu)件的使用時(shí)間。油壓系統(tǒng)各個(gè)組件出現(xiàn)故障問題后，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)突然停止運(yùn)行，污染危險(xiǎn)占油壓系統(tǒng)故障率75%左右。在對油壓系統(tǒng)故障問題診斷時(shí)，采用人工診斷方式，要配置輔助測量裝置。技術(shù)人員要積極積累經(jīng)驗(yàn)，對故障問題準(zhǔn)確排查。如果液壓系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境關(guān)于復(fù)雜，在開展排查工作時(shí)存在一定難度，可以引進(jìn)更加先進(jìn)信息化技術(shù)和裝置，提高排查工作開展質(zhì)量。

3.2 制定科學(xué)合理維護(hù)保養(yǎng)方案

在對液壓系統(tǒng)污染源控制時(shí)，需要提高控制效果，才能促進(jìn)日常維護(hù)工作的順利開展。在裝配液壓系統(tǒng)前，要做好清洗處理，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化清理要求，對操作行為規(guī)范化管理。技術(shù)人員可以選擇容量比較大的閃存裝置，提高處理效果。在對油壓油和油壓部件管理時(shí)，要對外部污染物質(zhì)全面控制。為了防止出現(xiàn)污染物質(zhì)侵入問題，需要選擇標(biāo)準(zhǔn)化組件，還需要在油箱通氣孔和活塞桿等區(qū)域添加防塵裝置。如果液壓系統(tǒng)運(yùn)行期間出現(xiàn)問題，需要做好外部環(huán)境污染源隔離，如果必須打開油壓管線開展修理工作，需要對接頭區(qū)域各項(xiàng)污染物質(zhì)有效清除。在開展液壓系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)工作時(shí)，一旦需要拆開維修，就必須對所有構(gòu)件全面清洗，晾干后放置在通風(fēng)效果比較好的區(qū)域。各項(xiàng)構(gòu)件檢查和維修處理完成后，可以重新組裝液壓系統(tǒng)。

3.3 做好系統(tǒng)故障預(yù)防

在安裝油壓系統(tǒng)前，要開展壓力測試和密封檢驗(yàn)。技術(shù)人員需要嚴(yán)格按照檢驗(yàn)要求，對檢測程序全面優(yōu)化。在對油常規(guī)檢測時(shí)，需要對是否存在污染性問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決。在對油壓系統(tǒng)安裝時(shí)，要對接合面間隙控制重點(diǎn)關(guān)注，維修期間，還需要盡可能減少空化沖擊問題發(fā)生概率，必要時(shí)需要做好下限裝置檢查。技術(shù)人員在對系統(tǒng)安裝時(shí)，需要嚴(yán)格按照說明書要求標(biāo)準(zhǔn)操作，確保flas 循環(huán)。在對清晰度控制時(shí)，要選擇合適酸性溶液和中和溶液以及鈍化液，還要選擇流動(dòng)性更大的沖洗裝置，確保管線內(nèi)部液體能夠處于湍流狀態(tài)。要想提高污染物噴涂效果，在洗滌處理后，高溫環(huán)境下可以排出閃光流體，但要對溫度有效控制。在對油壓部件選擇時(shí)，要對規(guī)格型號嚴(yán)格控制，還要做好油壓管理。在對液壓油選擇時(shí)，要保證類型符合使用需求，還要做好質(zhì)量和黏度控制，根據(jù)不同運(yùn)行環(huán)境，選擇合適潤滑油種類。如果受到污水排水影響，需要選擇HFAE 等工作油種類。不同種類油壓油不能充分混合，不同廠家油壓油也不能混合處理。如果必須對其混合，要提取少量樣品在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下開展混合檢驗(yàn)，還要對是否存在物理和化學(xué)變化情況檢測分析。

在使用工作油前，要對物理指標(biāo)和化學(xué)指標(biāo)以及清潔度全面測試，上油期間，還需要做好周邊雜質(zhì)清理，避免對油質(zhì)產(chǎn)生不良影響。在添加工作油時(shí)，可以借助精度更高的油過濾器。在油箱中添加新油，換油后要做好排氣處理。為了提高油質(zhì)清潔度，需要定期清洗過濾器，還要對存在老化和磨損問題的元件及時(shí)更換。系統(tǒng)換油前，要對管道密封性能全面檢測。

3.4 強(qiáng)化空氣處理

在開展維護(hù)工作時(shí)，需要做好接口污漬清理，避免油壓管線打開期間引發(fā)系統(tǒng)污染問題。在對油壓部件分解時(shí)，要提高部件干燥性，還要將其放置在清潔區(qū)域。在日常生產(chǎn)期間，如果系統(tǒng)表面存在污漬，要對其定期清理，還需要做好濾油器過濾器件更換處理，進(jìn)而開展清洗作業(yè)。在油箱通氣孔中放置空氣過濾器設(shè)備，為了避免油壓油泄漏到油箱和水源中，要在活塞位置安裝性能更好的防塵裝置。

3.5 做好外部防護(hù)

為了避免油壓系統(tǒng)運(yùn)行期間內(nèi)部出現(xiàn)空氣，需要將油回管道和油吸入管道設(shè)置在油級以下，還需要對油管深度問題全面預(yù)防。技術(shù)人員要做好油箱油位檢測和控制，避免出現(xiàn)浸入油吸管問題。在對檢查閥設(shè)置時(shí)，可以將其放置在油泵出口區(qū)域，將背壓閥放置在右側(cè)區(qū)域。如果在檢查期間發(fā)現(xiàn)密封性能不符合使用要求，油壓相對比較低，空氣從低密封區(qū)域進(jìn)入了油壓系統(tǒng)，需要對接頭區(qū)域密封性能全面檢測。如果發(fā)現(xiàn)密封性能存在問題，需要制定針對性彌補(bǔ)措施。在油箱出口區(qū)域設(shè)置過濾器，為了避免出現(xiàn)堵塞問題，要對其定期清潔。

3.6 提高冷卻系統(tǒng)維護(hù)水平

要想提高散熱器的運(yùn)行效果，需要對散熱器設(shè)備運(yùn)行溫度有效控制，避免出現(xiàn)空化問題。在對冷卻系統(tǒng)運(yùn)行溫度控制時(shí)，需要保證溫度能夠始終處于正常范圍內(nèi)，才能減少氣泡破裂時(shí)的能量沖擊。油壓泵設(shè)備進(jìn)油口油溫必須控制在60℃以下，液體溫度必須控制在40℃以下。在最小運(yùn)行溫度狀態(tài)下，系統(tǒng)正常運(yùn)行，為了避免出現(xiàn)腐蝕性問題，需要添加適量冷卻劑和添加劑。要想降低油溫，確保油溫在使用時(shí)更加正常，需要做好散熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)。如果在對冷卻系統(tǒng)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)存在故障問題，要對導(dǎo)致故障問題發(fā)生原因逐步查找。例如，在發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)外部和內(nèi)部存在泄漏問題、冷卻水不足等問題時(shí)，需要根據(jù)故障現(xiàn)象制定針對性解決措施。在對冷卻水添加時(shí)，需要對是否存在腐蝕性問題全面檢測，避免對管道造成腐蝕性問題。

3.7 加強(qiáng)監(jiān)控元件控制管理

為了保證油溫監(jiān)測元件和液面計(jì)在使用時(shí)，能夠發(fā)揮更好效果，需要對各項(xiàng)元件全面監(jiān)測，還要對元件運(yùn)行環(huán)境適當(dāng)優(yōu)化，避免腐蝕性氣體對元件應(yīng)用產(chǎn)生不良影響。技術(shù)人員在開展監(jiān)測工作時(shí)，還需要對環(huán)境溫度和濕度實(shí)時(shí)了解，要降低環(huán)境因素對元件應(yīng)用的不良影響。在對液壓系統(tǒng)故障問題排查時(shí)，排查效果會(huì)受到元件故障影響，因此需要做好元件監(jiān)控處理。技術(shù)人員可以引進(jìn)信息化技術(shù)構(gòu)建在線監(jiān)控系統(tǒng)，對元件運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)制定科學(xué)合理維護(hù)處理措施，要保證元件能夠始終保持安全穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。

4 結(jié)語

綜上所述，鋼鐵企業(yè)在對冶金設(shè)備管理時(shí)，需要提高對機(jī)械與液壓系統(tǒng)保養(yǎng)、維護(hù)重視程度。在開展保養(yǎng)維護(hù)工作時(shí)，需要根據(jù)冶金設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況，結(jié)合管理需求，制定針對性預(yù)防和管理措施。要從根源上對設(shè)備隱患問題全面排查，才能保證冶金設(shè)備能夠始終處于安全穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。在對冶金機(jī)械設(shè)備和液壓機(jī)械設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)時(shí)，技術(shù)人員需要積極引進(jìn)信息化技術(shù)，要借助智能裝置對設(shè)備隱患全面排查，并促進(jìn)維護(hù)保養(yǎng)工作向著標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化等方向更好地發(fā)展。