張永才, 侯振華, 吳 迪, 畢昌軍, 侯建華
(1.揚州大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院,江蘇揚州 225002;2.江西信達航科新材料科技有限公司,南昌 330599;3.揚州大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院,江蘇揚州 225009)
含Cr(VI)物質(zhì)的大量生產(chǎn)和使用,造成多種自然水體中都存在著Cr(VI)污染。Cr(VI)是一種對水生生態(tài)系統(tǒng)非常有害且難以生物降解的污染物,特別是Cr(VI)污染還會對人體造成各種疾病。因此,對水體中Cr(VI)污染物的處理已成為全球研究的熱點[1-3]。目前,將Cr(VI)還原為Cr(III)是處理Cr(VI)污染的水的常用方法。常規(guī)的化學(xué)還原方法不僅成本高,而且易造成二次污染。與之相比,光催化還原方法具有一些突出的優(yōu)點,如能夠利用自然太陽光作為還原反應(yīng)的驅(qū)動力,無二次污染,成本更低。因此,光催化還原被認(rèn)為是未來治理Cr(VI)廢水的可行方法[4-6]。然而,由于缺乏可見光(占到達地表的太陽光能的46%[4])驅(qū)動的高性能光催化劑,阻礙了光催化還原方法的實際工業(yè)應(yīng)用。因此,有必要研制經(jīng)濟、高效且環(huán)保的可見光催化劑。
α-Fe2O3因其帶隙窄、成本低、環(huán)保、穩(wěn)定性良好等優(yōu)點成為目前被研究較多的一種可見光催化劑材料[5]。g-C3N4是一種不含金屬的有機聚合物半導(dǎo)體,具有可見光響應(yīng)、性質(zhì)穩(wěn)定、原料豐富易得、易于合成和無毒等優(yōu)點[6]。但是,α-Fe2O3和g-C3N4存在光生載流子復(fù)合率高、光催化活性低的問題。雖然將α-Fe2O3與g-C3N4復(fù)合能夠獲得更高的光催化活性,然而α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物的現(xiàn)有合成方法(如水熱法)難以實現(xiàn)工業(yè)化量產(chǎn)[7-9]。此外,不同文獻對α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物的光催化活性提高原因的解釋也不一致[8-10]。
本文采用簡單易行的液固混合-焙燒法制備α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合光催化劑,研究合成的產(chǎn)物在可見光照射下光催化還原Cr(VI)的性能,并探究α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物的光催化活性增大的原因。該研究擬為Cr(VI)廢水的光催化還原處理發(fā)展一種經(jīng)濟、環(huán)保且高活性的可見光催化劑,并應(yīng)用于實驗教學(xué)中。
(1)g-C3N4的制備。取5 g三聚氰胺置于坩堝中以4 ℃/min 升溫到550 ℃并保溫4 h,所得淡黃色產(chǎn)物記為GCN。然后將GCN在空氣氣氛中300 ℃焙燒5 h,產(chǎn)物記為g-C3N4。
(2)α-Fe2O3的制備。剛玉坩堝中放入5 g 硝酸鐵,以4 ℃/min升溫至300 ℃,并在300 ℃保溫5 h。
(3)α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物的合成。將5 g 硝酸鐵溶解在10.0 mL去離子水中,加入2 g GCN,攪拌和超聲使其混合均勻,然后蒸干溶劑、研磨后置于剛玉坩堝中,以4 ℃/min 升溫至300 ℃,并在300 ℃保溫5 h。
利用Bruker AXS D8 ADVANCE X-射線衍射(XRay Diffraction,XRD)儀、Tecnai G2 F30 S-TWIN 場發(fā)射高分辨透射電子顯微鏡(Transmission Electron Microscopy,TEM)及X-射線能量色散譜(Energy Dispersive Spectroscopy,EDS)附件、Varian Cary 670 紅外光譜(Infrared spectroscopy,IR)儀、Thermo Scientific ESCALAB 250Xi X 射線光電子能譜(X-ray Photoelectron Spectroscopy,XPS)系統(tǒng)分析樣品的結(jié)構(gòu)及組成;用Varian Cary-5000 紫外-可見-近紅外吸收光譜儀和Hitachi F-7000 熒光光譜儀(激發(fā)波長為350 nm)分別測得樣品的漫反射光(Diffuse Reflection,DR)譜和光致發(fā)光(Photoluminescence,PL)譜;利用北京華科普天科技有限公司CHI-660D電化學(xué)工作站測得樣品的瞬態(tài)光電流響應(yīng)(Transient Photocurrent Response, TPR)、電化學(xué)阻抗(Electrochemical Impedance,EI)譜及莫特-肖特基曲線。利用揚州大學(xué)城科技有限公司GHX-2 型可見光(λ >420 nm)光催化裝置測試樣品光催化還原Cr(VI)的性能。光催化實驗所用條件:光催化劑的用量為100 mg,K2Cr2O7溶液的初始質(zhì)量濃度為20 mg/L,pH =3.6。
圖1 所示為合成的α-Fe2O3、g-C3N4及α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物的XRD 譜。合成的α-Fe2O3在24.1°、33.1°、35.7°、40.8°、49.4°、54.2°、57.5°、62.3°及64.0°處出現(xiàn)的衍射峰,分別對應(yīng)于α-Fe2O3的(012)、(104)、(110)、(113)、(024)、(116)、(018)、(214)及(300)晶面(JCPDS卡No.33-0664),顯示其為純相α-Fe2O3。合成的g-C3N4在13.1°和27.6°處出現(xiàn)的衍射峰分別對應(yīng)于g-C3N4的(100)和(002)晶面[11]。合成的α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物的XRD 譜同時出現(xiàn)了g-C3N4和α-Fe2O3的衍射峰,說明該復(fù)合物含有g(shù)-C3N4和α-Fe2O3。
圖1 α-Fe2O3、g-C3N4 和α-Fe2O3/g-C3N4 的XRD譜
圖2 所示為合成的α-Fe2O3、g-C3N4及α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物的IR 譜。由圖可知,g-C3N4在805 cm-1處的吸收峰源于g-C3N4的三嗪結(jié)構(gòu)單元;位于1 100 ~1 700 cm-1范圍內(nèi)的吸收峰源于CN 雜環(huán),其中1 631 和1 231/cm 處的吸收峰分別歸屬于芳香環(huán)的C =N和三嗪環(huán)之間的C-N;3 000 ~3 400 cm-1范圍內(nèi)的寬吸收峰,源于g-C3N4的未縮合胺基[11];α-Fe2O3在438 和520 cm-1處的IR 峰源于Fe-O 振動[11]。所合成的α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物的IR譜中同時包含上述g-C3N4和α-Fe2O3所有的紅外峰。
圖2 α-Fe2O3、g-C3N4 和α-Fe2O3/g-C3N4 的IR譜
圖3 所示為α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物所含的Fe、C、N與O元素的XPS 譜。Fe 2p 的XPS 譜在結(jié)合能為724.6 和711.1 eV 處出現(xiàn)的峰分別對應(yīng)于Fe3+的2p1/2和2p3/2[9]。O 1s的XPS譜被擬合出3 個峰,分別位于533.4、531.5 和529.8 eV處,依次源于C =O/CO、Fe-OH和Fe-O[11]。C 1s的XPS 譜在284.8、285.9和288.1 eV處出現(xiàn)3 個峰,依次源于C-C、C-NH2和N=C-N[9]。N 1s的XPS譜被擬合出4 個峰,分別位于404.4、401.1、400.0 和389.6 eV處,依次源于π電子激發(fā)、-NH2、N-(C)3和C =N-C[12]。
圖3 α-Fe2O3/g-C3N4 所含的Fe、O、C和N元素的XPS譜
圖4 所示為所制的α-Fe2O3、g-C3N4和α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物的TEM圖像。由圖可知,α-Fe2O3是納米顆粒,g-C3N4為納米片,α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物中顆粒狀α-Fe2O3負(fù)載于片狀g-C3N4上,形成了異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)。
圖4 不同樣品的TEM (a)α-Fe2O3,(b)g-C3N4,(c)α-Fe2O3/g-C3N4
圖5 所示為α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物的EDS 元素分布圖。由圖可知,F(xiàn)e和O元素的圖像分布在C和N元素的圖像位置上,與α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物的微觀結(jié)構(gòu)(Fe2O3納米顆粒負(fù)載于g-C3N4納米片上)相對應(yīng)。
圖5 α-Fe2O3/g-C3N4 復(fù)合物的EDS元素分布圖
圖6 所示為α-Fe2O3/g-C3N4、α-Fe2O3和g-C3N4光催化還原Cr(VI)的性能比較和準(zhǔn)一級反應(yīng)動力學(xué)擬合結(jié)果。圖中,C0為Cr(VI)溶液的初始質(zhì)量濃度,Ct為tmin時Cr(VI)溶液的質(zhì)量濃度,ti為光照時間,Cit為光照tmin時Cr(VI)溶液的質(zhì)量濃度,Ci0為光照0 min時Cr(VI)溶液的質(zhì)量濃度。
圖6 α-Fe2O3/g-C3N4、α-Fe2O3 和g-C3N4 光催化還原Cr(VI)的性能比較(a)和準(zhǔn)一級反應(yīng)動力學(xué)擬合結(jié)果(b)
由圖6(a)可知,在經(jīng)過1 h 的暗吸附后,幾種材料對Cr(VI)的吸附都達到了平衡,它們對Cr(VI)的吸附性能差異不大。但是,在可見光照射后α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物展現(xiàn)出遠高于g-C3N4和α-Fe2O 的光催化活性。在可見光照射75 min 時,α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物能夠催化還原全部的Cr(VI),而α-Fe2O3和g-C3N4作為光催化劑時,分別僅有26.6%和29.6%的Cr(VI)被還原。
基于圖6(b)所示的準(zhǔn)一級反應(yīng)動力學(xué)擬合結(jié)果,獲得幾種材料作為光催化劑時Cr(VI)還原的反應(yīng)速率常數(shù)(k)。α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物的k=0.026/min,分別是g-C3N4(k=0.004/min)的6.5 倍和Fe2O3(k=0.003/min)的8.7 倍。因此,采用本文設(shè)計的合成方法構(gòu)建α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物,能極大提升α-Fe2O3和g-C3N4的光催化性能。
利用循環(huán)實驗測試了α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物的光催化穩(wěn)定性。每次循環(huán)實驗的條件相同。每次循環(huán)結(jié)束后,離心分離光催化劑,用1 mol/L熱硝酸和去離子水洗滌,在80 ℃下將光催化劑干燥12 h,并研磨。圖7 所示為α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物光催化還原Cr(VI)的循環(huán)性能及其在循環(huán)使用后的XRD 譜。由圖7(a)可知,隨著循環(huán)次數(shù)的增加,α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物對Cr(VI)的光催化還原性能略有下降。這可能是由于Cr(III)(Cr(VI)的還原產(chǎn)物)在α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物表面的沉積,減少了其表面活性位點。不過,在第4 次循環(huán)中Cr(VI)的還原率仍然可達73.2%;而且α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物在循環(huán)使用后其晶相和組成無明顯變化[見圖7(b)]。這表明α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合光催化劑的穩(wěn)定性尚好。
圖7 α-Fe2O3/g-C3N4 光催化還原Cr(VI)的循環(huán)性能(a)及多次循環(huán)使用后的XRD譜(b)
2.3.1 光吸收能力
圖8 所示為α-Fe2O3/g-C3N4、α-Fe2O3和g-C3N4的紫外-可見DR譜和Tauc圖。圖中,α為吸光系數(shù),h為普朗克常數(shù),ν為頻率。由圖8(a)可知,α-Fe2O3具有最好的可見光吸收性能;而g-C3N4對可見光的吸收性能最差,其光吸收邊緣約在470 nm。α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物對光的吸收能力弱于α-Fe2O3,但是其吸收可見光的性能和波長范圍均遠超g-C3N4。由圖8(b)和(c)可知,α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物、g-C3N4和α-Fe2O3的帶隙(Eg)值依次為1.97、2.53 和1.93 eV。α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物、g-C3N4和α-Fe2O3對可見光的吸收能力與它們的光催化活性高低順序并不一致,表明它們對可見光的吸收能力不能解釋它們的光催化活性高低順序。
圖8 (a)α-Fe2O3/g-C3N4、α-Fe2O3 和g-C3N4 的紫外-可見DR譜,(b)α-Fe2O3/g-C3N4 和α-Fe2O3 的Tauc 圖,(c)g-C3N4 的Tauc圖
2.3.2 光生載流子的分離與轉(zhuǎn)移能力
圖9 所示為α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物、g-C3N4和α-Fe2O3的PL、TPR和EI譜。由圖9(a)可知,g-C3N4在470 nm 處出現(xiàn)發(fā)射峰,對應(yīng)于其帶隙發(fā)光[13];而α-Fe2O3未出現(xiàn)明顯的發(fā)射峰。與g-C3N4相比,α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物的發(fā)射峰位置藍移,這可能是由于α-Fe2O3納米顆粒與g-C3N4納米片相互作用導(dǎo)致了納米結(jié)構(gòu)的量子限制效應(yīng)[13]。另外,α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物表現(xiàn)出較低的發(fā)射峰,說明α-Fe2O3和g-C3N4的復(fù)合可以抑制它們的光生電荷復(fù)合,使得更多的光生空穴和電子能夠參與光催化反應(yīng)[13]。
圖9 (a)α-Fe2O3/g-C3N4、α-Fe2O3 和g-C3N4 的PL 譜,(b)TPR譜,(c)EI譜
由圖9(b)可知,α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物展現(xiàn)出最高的TPR。光催化劑材料的TPR 強度與其光生空穴和電子的分離效率相關(guān),TPR越強,說明光催化劑材料的光生空穴-電子對的分離效率也越高[14]。因此,α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物的光生載流子分離效率最高,能參與光催化反應(yīng)的光生空穴和電子也最多。
由圖9(c)可知,α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物具有最小的弧半徑,說明它的電荷轉(zhuǎn)移電阻最低,最有利于光生空穴和電子的分離及轉(zhuǎn)移,進而促進光催化反應(yīng)[14]。
由以上對α-Fe2O3/g-C3N4、α-Fe2O3與g-C3N4的PL、TPR 及EI 譜的對比分析結(jié)果可知,α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物比α-Fe2O3和g-C3N4具有更高的光生載流子分離及轉(zhuǎn)移效率。因此,α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物的光生載流子分離及轉(zhuǎn)移效率的提高是導(dǎo)致其光催化活性增大的原因。
2.3.3 α-Fe2O3/g-C3N4的能帶結(jié)構(gòu)及光催化機理
圖10 所示為α-Fe2O3和g-C3N4的莫特-肖特基曲線。由圖可知,g-C3N4和α-Fe2O 均為N 型半導(dǎo)體材料,其平帶電勢分別是-0.47 和-0.28 V(參比飽和甘汞電極),參比標(biāo)準(zhǔn)氫電極校正后分別為-0.23 和-0.04 V。通常N型半導(dǎo)體的導(dǎo)帶(CB)電勢比其平帶電勢負(fù)0.1 ~0.3 V(本文選擇0.1 V 進行計算)[15],據(jù)此得出g-C3N4和α-Fe2O3的CB 電勢分別是-0.33 和-0.14 V。結(jié)合根據(jù)圖8(b)和(c)得出的α-Fe2O3和g-C3N4的Eg,由EVB-ECB=Eg計算得到g-C3N4和α-Fe2O3的價帶(VB)電勢依次為2.20和1.79 V。根據(jù)其2 種半導(dǎo)體組元材料的能帶結(jié)構(gòu),推測α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物可形成如圖11 所示的I型異質(zhì)結(jié)[16]。α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物的異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)促進了其光生載流子的分離及轉(zhuǎn)移,從而提升了其光催化效率。
圖10 α-Fe2O3 與g-C3N4 的莫特-肖特基曲線
圖11 α-Fe2O3/g-C3N4 的光催化機理示意圖
本文采用液固混合-焙燒法制得了α-Fe2O3納米顆粒分散在g-C3N4納米片上的α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物。通過在可見光照射下光催化還原Cr(VI)的實驗、光電化學(xué)性能測試及能帶結(jié)構(gòu)分析。結(jié)果表明:所合成的α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物具有遠高于α-Fe2O3和g-C3N4的光催化活性;α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合物的高光催化活性主要源于其光生載流子的高效分離及轉(zhuǎn)移。研究結(jié)果對高性能α-Fe2O3/g-C3N4復(fù)合光催化劑的合成及其光催化還原Cr(VI)的應(yīng)用具有指導(dǎo)價值。
本文所設(shè)計的實驗由于簡單易行、安全、成本低、結(jié)果令人滿意且綜合應(yīng)用了化學(xué)多門學(xué)科的知識和技能,適合作為化學(xué)專業(yè)本科生的探究性實驗課教學(xué)內(nèi)容。