韓彬彬
(深圳市光明建工第一建設(shè)工程有限公司,廣東深圳 518106)
近年來(lái),隨著土建工程行業(yè)的發(fā)展,工程項(xiàng)目規(guī)模與數(shù)量均在持續(xù)擴(kuò)大,工程施工質(zhì)量成為建筑行業(yè)發(fā)展關(guān)注的重點(diǎn)?;炷潦┕ぜ夹g(shù)作為土建施工建設(shè)的重要技術(shù),對(duì)于工程項(xiàng)目施工質(zhì)量起到直接影響,因此,應(yīng)該在各個(gè)施工環(huán)節(jié)保證混凝土施工技術(shù)的穩(wěn)定落實(shí),為優(yōu)化土建施工質(zhì)量提供保障。值得注意的是,混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用具有很強(qiáng)的綜合性,所以有必要對(duì)相關(guān)技術(shù)的實(shí)施進(jìn)行嚴(yán)格把控。
某建筑工程項(xiàng)目建筑總面積為68000m2,樁基礎(chǔ)底板承臺(tái)占地面積為15000m2。該項(xiàng)目共包括一棟商住樓、一棟寫字樓以及一棟裙樓,其層高分別為32 層、29 層和4 層。該建筑工程底板總面積為9032m2,厚度為600mm;地梁承載面規(guī)格為1500mm×500mm,所采用的混凝土等級(jí)為C45。其中塔樓屬于內(nèi)筒外框架形式結(jié)構(gòu),通過(guò)2 座大型承臺(tái)對(duì)剪力墻筒體進(jìn)行支撐,承臺(tái)尺寸分別是28.5m×11.6m×2.2m 以及13.9m×13.9m×2.1m,其混凝土總體體積分別是880.7m3以及423.6m3。項(xiàng)目施工過(guò)程中涉及大量的混凝土施工技術(shù),應(yīng)對(duì)相關(guān)技術(shù)的實(shí)施展開深入研究,以確保呈現(xiàn)出良好的施工效果。
土建工程施工項(xiàng)目中,混凝土施工量占據(jù)較大比重,混凝土施工技術(shù)是其中最為基礎(chǔ)與關(guān)鍵的技術(shù)形式。本工程項(xiàng)目中,混凝土配制、澆筑、泌水浮漿處理以及施工縫處理為施工重點(diǎn),只有提升混凝土施工技術(shù)應(yīng)用效果,才能為后續(xù)施工提供保障。
混凝土配制是實(shí)施混凝土施工技術(shù)的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),也是保證混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在此過(guò)程中,首先,要加強(qiáng)對(duì)混凝土材料的選擇,合理選用水、水泥、添加劑等材料,確保滿足工程建設(shè)需求。為提升混凝土混合料制作質(zhì)量,施工人員需要對(duì)原材料進(jìn)行儲(chǔ)存管理,避免直接受陽(yáng)光暴曬,同時(shí)對(duì)水分進(jìn)行合理控制。其次,進(jìn)行混凝土配制應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)配比的控制,配制好壞會(huì)對(duì)土建工程施工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響,因此施工人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),對(duì)混凝土中需要添加沙、石、水等材料的質(zhì)量進(jìn)行合理計(jì)算。若存在混凝土稠度大、坍損高的情況,施工人員需要對(duì)其中的砂石及添加劑含量進(jìn)行調(diào)整,起到提升混合料性能的作用[1]。本工程項(xiàng)目中,基于現(xiàn)場(chǎng)施工情況及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行混凝土配比的計(jì)算,最終確定的混凝土配制方案為水188kg/m3、水泥400kg/m3、粉煤灰75kg/m3、纖維0.7kg/m3、減水劑10.2kg/m3、膨脹劑35kg/m3、黃沙663kg/m3、碎石10.9kg/m3。值得注意的是,隨著工程項(xiàng)目的推進(jìn),混凝土配比應(yīng)進(jìn)一步與綠色施工理念相適應(yīng),在滿足土建工程建筑施工需要的同時(shí)減少材料浪費(fèi)與能源消耗。最后,混凝土在配比完成后就需要進(jìn)行攪拌處理,在此期間,施工人員需要對(duì)攪拌機(jī)性能進(jìn)行檢測(cè),確保其處于正常運(yùn)行狀態(tài),提升混凝土攪拌的持續(xù)性和穩(wěn)定性。在對(duì)原材料進(jìn)行攪拌的過(guò)程中,應(yīng)將其誤差控制在合理范圍內(nèi),攪拌時(shí)間應(yīng)在2min 以上,確保其呈現(xiàn)出良好的使用性能。
在進(jìn)行混凝土運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,應(yīng)根據(jù)混凝土用量來(lái)確定運(yùn)輸方式。本工程項(xiàng)目中,考慮到混凝土用量較多,因此,基地混凝土凝固硬化后再進(jìn)行運(yùn)輸,并且混凝土卸車時(shí),車身高度與地面距離應(yīng)在2m 以內(nèi),車身與地面成90°夾角等,從而有效保證混凝土的運(yùn)輸質(zhì)量。除此以外,若混凝土用量較少,可以選擇在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攪拌;對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)比較偏遠(yuǎn)的工程項(xiàng)目來(lái)說(shuō),可以選擇通過(guò)塔式起重機(jī)和混凝土泵進(jìn)行運(yùn)輸。
在對(duì)土建工程進(jìn)行混凝土澆筑施工的過(guò)程中,施工人員應(yīng)注重以下工作:首先,應(yīng)對(duì)混凝土澆筑施工的順序與方向進(jìn)行合理規(guī)劃,對(duì)混凝土輸送泵的位置加以確認(rèn),保證滿足不同的施工階段的輸送泵施工作業(yè)要求。其次,施工人員應(yīng)對(duì)鋼筋的綁扎效果進(jìn)行全面檢查,保證混凝土澆筑布置工作滿足相關(guān)規(guī)定及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。最后,應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行合理處理,清理施工現(xiàn)場(chǎng)雜物,并對(duì)相關(guān)預(yù)埋件實(shí)施濕潤(rùn)處理,以為后續(xù)的澆筑作業(yè)提供保障。
通常情況下,混凝土澆筑屬于一次成型作業(yè),主要是為了減少澆筑次數(shù)及間隔,促進(jìn)整體澆筑效果的提升[2]。本工程項(xiàng)目中,混凝土澆筑作業(yè)共分為兩個(gè)部分。①底板下料澆筑施工,采用斜面分層澆筑法,確?;炷翝仓较蛲蹆?nèi)流向相反,以控制混凝土流動(dòng)距離。在具體的澆筑施工中,需要對(duì)混凝土用量進(jìn)行科學(xué)計(jì)算,其間需要對(duì)板塊長(zhǎng)度及混凝土坍落度等參數(shù)進(jìn)行綜合考量,并根據(jù)具體的混凝土配合比來(lái)控制其初凝時(shí)間。這樣可以最大限度上發(fā)揮出混凝土施工技術(shù)優(yōu)勢(shì),為整體施工質(zhì)量提供保障。②承臺(tái)布料澆筑施工,采用斜面分層澆筑法及臺(tái)階式推進(jìn)方法,確保其呈現(xiàn)出良好的散熱功能。與此同時(shí),考慮到承臺(tái)鋼筋分布較為密集,為提升混凝土澆筑的便利程度,施工人員可將面筋位置的鋼筋進(jìn)行切斷處理,利用工作開口混凝土澆筑作業(yè),完工后再對(duì)開口進(jìn)行焊接。
實(shí)施混凝土振搗的主要目的是為了提高混凝土密實(shí)程度,實(shí)際施工過(guò)程中大多采用高頻振搗器等專業(yè)性儀器設(shè)備來(lái)進(jìn)行規(guī)范化振搗施工作業(yè)。在實(shí)際操作之前,需要結(jié)合施工規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)需求確定振搗速度以及振搗位置,同時(shí)避免振搗作業(yè)期間出現(xiàn)遺漏問(wèn)題,保證整體作業(yè)過(guò)程的均勻性。在振搗過(guò)程中,應(yīng)控制振搗器與鋼筋結(jié)構(gòu)之間的距離,避免因距離過(guò)近對(duì)其他工程造成影響?;炷琳駬v質(zhì)量還會(huì)受到振搗時(shí)間與間距的影響,單次振搗工作可在節(jié)點(diǎn)中持續(xù)30s 左右。除此以外,施工人員在振搗作業(yè)中還需要對(duì)氣泡情況進(jìn)行觀察,一旦出現(xiàn)異常應(yīng)立即采取相應(yīng)的解決措施,為工程施工質(zhì)量提供保障。結(jié)合本工程項(xiàng)目中具體的混凝土振搗施工來(lái)看,首先施工人員需要針對(duì)出料口位置進(jìn)行振搗,確保可形成容混凝土自然流淌的坡度。振搗作業(yè)采用插入式振搗器,其插入間距為振搗半徑的1.5 倍,并控制在400mm 以內(nèi),振搗時(shí)間應(yīng)在10~20s。值得注意的是,為保證呈現(xiàn)出良好的振搗效果,施工人員應(yīng)緩慢插入、拔出振搗器,避免出現(xiàn)漏振、過(guò)振等情況。對(duì)于預(yù)埋件等關(guān)鍵施工位置,施工人員應(yīng)重點(diǎn)確認(rèn)混凝土振搗密實(shí)度,同時(shí)避免振搗器與預(yù)埋件接觸。而且,本工程項(xiàng)目在完成對(duì)底板和承臺(tái)的混凝土澆筑施工后,可以進(jìn)行反復(fù)多次的壓槎處理,每?jī)纱伍g隔時(shí)間為30min 左右,有助于提高混凝土結(jié)構(gòu)表面施工質(zhì)量,避免裂縫等問(wèn)題的出現(xiàn),為整體土建工程質(zhì)量提供保障。為提升振搗實(shí)效,還可以采取機(jī)械振搗與人工振搗相結(jié)合的方式,有效提升混凝土的整體密實(shí)度[3]。
本工程項(xiàng)目中混凝體澆筑面積較大,且具有較大的坍落度,因此,在完成混凝土澆筑和振搗施工后,難以避免地會(huì)出現(xiàn)大量泌水與浮漿,沿混凝土坡面沉積到地梁溝底部等位置,若不及時(shí)處理會(huì)對(duì)混凝土抗?jié)B效果產(chǎn)生不利影響。對(duì)此,施工人員應(yīng)有效做好混凝土的泌水和浮漿處理施工,通過(guò)吸泵對(duì)沉積的泌水和浮漿進(jìn)行排除,進(jìn)而確保達(dá)到良好的處理效果[4]。
混凝土澆筑作業(yè)易受到環(huán)境因素及人員施工技術(shù)因素的影響,導(dǎo)致混凝土在澆筑期間無(wú)法一次成型,這也要求在進(jìn)行混凝土澆筑施工期間還需要進(jìn)行施工縫的留置施工。施工縫的處理需要對(duì)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綜合考量,同時(shí)還要進(jìn)一步考慮到施工縫周圍的混凝土強(qiáng)度。結(jié)合本工程項(xiàng)目來(lái)看,底板和承臺(tái)在厚度設(shè)計(jì)上存在一定差異,平均后續(xù)差距為1.6m,局部可達(dá)到4.4m。為避免因厚度差異影響施工,施工人員采用2 層混凝土澆筑的形式進(jìn)行施工。施工期間,由于大承臺(tái)鋼筋布置只包括底層鋼筋和面層鋼筋,因此在進(jìn)行第一層混凝土澆筑時(shí),其澆筑面沒(méi)有鋼筋保護(hù),混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度會(huì)經(jīng)歷先升高后降低的過(guò)程,導(dǎo)致混凝土收縮拉應(yīng)力出現(xiàn)變化。在這樣的情況下,混凝土終凝后其表面結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫,進(jìn)而需要采取一定的處理措施。首先,施工人員在第1 層混凝土表面加設(shè)鋼筋網(wǎng),起到抵御溫度應(yīng)力變化的作用。其次,為保證混凝土澆筑作業(yè)的整體性,施工人員需要先對(duì)第1 層混凝土表面進(jìn)行平整處理后在進(jìn)行第2 層混凝土澆筑。
后期養(yǎng)護(hù)工作也是土建混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),施工人員也應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)工作的重視。在此期間,施工單位應(yīng)組織進(jìn)行全方位的養(yǎng)護(hù)作業(yè),同時(shí)加強(qiáng)對(duì)混凝土內(nèi)外溫度差的控制。通常情況下,在完成混凝土施工48h 后,施工人員應(yīng)通過(guò)塑料薄膜進(jìn)行覆蓋,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)控制在20d 以上。為加強(qiáng)對(duì)混凝土表面溫濕度的控制,施工人員還可以進(jìn)行灑水處理,避免施工期間產(chǎn)生裂縫[5]。本工程項(xiàng)目中,在完成承臺(tái)的混凝土澆筑施工后,組織對(duì)整體混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需求進(jìn)行調(diào)整,整體為14d 左右。在此過(guò)程中,施工人員應(yīng)充分關(guān)注水化熱對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的不利影響,做好降溫處理,最大限度上避免干縮裂縫的產(chǎn)生。
混凝土施工是整體土建工程項(xiàng)目中的重要組成部分,為保證混凝土施工技術(shù)呈現(xiàn)出良好的應(yīng)用效果,施工期間還需要采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施,主要集中在原材料、混凝土攪拌、技術(shù)控制以及運(yùn)輸管理等方面。
對(duì)于土建工程項(xiàng)目來(lái)說(shuō),對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)是開展后續(xù)施工的關(guān)鍵,而混凝土施工材料質(zhì)量的把控主要包括以下兩個(gè)方面。
(1)加強(qiáng)水質(zhì)量控制。土建工程混凝土施工的全過(guò)程都需要水的參與,因此,施工人員應(yīng)加強(qiáng)水質(zhì)量的控制工作,調(diào)節(jié)水的酸堿度,最大相限度上提升混合料質(zhì)量。在進(jìn)行混凝土澆筑工作之前,需要先對(duì)水質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,進(jìn)而保證土建施工的有序推進(jìn),延長(zhǎng)整體工程項(xiàng)目的使用壽命。
(2)加強(qiáng)骨料質(zhì)量的控制。骨料在混凝土施工中占據(jù)十分重要的地位,對(duì)混合料質(zhì)量產(chǎn)生直接影響,因此在進(jìn)行土建施工的過(guò)程中,施工人員應(yīng)做好骨料的合理選擇與質(zhì)量控制,為混凝土施工質(zhì)量提供保障。
混凝土的質(zhì)量與耐用性均與攪拌過(guò)程息息相關(guān),因此為滿足工程施工要求,在進(jìn)行混凝土攪拌之前,不僅要選用合適的機(jī)械設(shè)備,還要對(duì)材料投放的數(shù)量與順序及攪拌時(shí)間等進(jìn)行嚴(yán)格把控。通常情況下,每一次攪拌作業(yè)材料投放量都需要控制在設(shè)備限定容量以內(nèi),同時(shí)根據(jù)攪拌機(jī)類型調(diào)整配料,在確定材料投放數(shù)量后,施工人員還需要對(duì)每一次的投料量進(jìn)行精確計(jì)算,從而最大限度上提升混凝土配合比的科學(xué)性與合理性,并盡可能縮減混凝土攪拌時(shí)長(zhǎng)。值得注意的是,在混凝土攪拌作業(yè)期間,混凝土質(zhì)量還會(huì)一定程度上受到材料投放瞬息的影響,因此,施工人員有必要根據(jù)原材料特性確定投料次序,以提升混凝土性能,更好地滿足土建施工要求。
在做好原材料及攪拌技術(shù)把控的基礎(chǔ)上,還需要進(jìn)一步強(qiáng)化混凝土施工控制,這對(duì)施工單位也提出更高要求。在進(jìn)行土建工程項(xiàng)目施工的過(guò)程中,需要切實(shí)加強(qiáng)混凝土技術(shù)施工的過(guò)程管控,同時(shí)針對(duì)工程項(xiàng)目構(gòu)建起相應(yīng)的質(zhì)量控制系統(tǒng)。為加強(qiáng)混凝土技術(shù)控制,施工單位應(yīng)針對(duì)相關(guān)施工及技術(shù)人員開展培訓(xùn),實(shí)現(xiàn)對(duì)施工流程、施工技術(shù)、施工工藝的多方面完善與優(yōu)化。與此同時(shí),施工單位還應(yīng)大力加強(qiáng)混凝土施工技術(shù)的監(jiān)督及管理工作,特別是對(duì)施工細(xì)節(jié)及重點(diǎn)環(huán)節(jié)加強(qiáng)把控,針對(duì)各工序落實(shí)責(zé)任制度,以保證施工效果落實(shí)到位。
在進(jìn)行土建工程項(xiàng)目施工期間,混凝土運(yùn)輸也是其中一項(xiàng)關(guān)鍵工作內(nèi)容,對(duì)混凝土質(zhì)量與整體施工質(zhì)量都將產(chǎn)生直接影響。施工單位需要重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)混凝土運(yùn)輸工作的管理。在實(shí)際運(yùn)輸期間,需要營(yíng)造良好的運(yùn)輸環(huán)境,加強(qiáng)運(yùn)輸溫度與濕度控制,確保提升混凝土澆筑成效。與此同時(shí),考慮到混凝土澆筑質(zhì)量對(duì)整體工程項(xiàng)目的重要影響,在進(jìn)行混凝土運(yùn)輸期間,施工人員需要先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行考量,選擇最合理的運(yùn)輸路線,以盡可能縮短運(yùn)輸距離與運(yùn)輸時(shí)間,避免混凝土在實(shí)際運(yùn)輸過(guò)程中受外界因素影響而出現(xiàn)損害,進(jìn)而從根本上保證混凝土澆筑質(zhì)量,完善整體工程項(xiàng)目的質(zhì)量管控。
優(yōu)化混凝土施工技術(shù)是保障土建工程項(xiàng)目的關(guān)鍵,在實(shí)際施工過(guò)程中,施工人員應(yīng)對(duì)混凝土配制、運(yùn)輸、澆筑、振搗等工序進(jìn)行嚴(yán)格把控,確保滿足現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際需求。與此同時(shí),還應(yīng)針對(duì)混凝土施工做好相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量控制工作,有序完成混凝土施工流程,避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題對(duì)整體施工造成影響??偟膩?lái)說(shuō),加強(qiáng)混凝土施工技術(shù)控制不僅有利于提升整體施工效率和質(zhì)量,還可以為施工企業(yè)效益提升提供保障。