裝配式混凝土疊合板施工工藝分析

陳 汐

（福建省五建建設(shè)集團(tuán)有限公司,福建 泉州 362000）

0 引言

我國(guó)建筑工業(yè)化發(fā)展速度加快，預(yù)制裝配式混凝土疊合板結(jié)構(gòu)在建筑施工中逐漸開(kāi)始廣泛應(yīng)用，使項(xiàng)目的建設(shè)施工更加簡(jiǎn)便，同時(shí)在減少建筑垃圾和環(huán)境噪音污染下，對(duì)整體施工質(zhì)量有著顯著的提高。這也得益于地方政府的支持。2015年，福建省住建廳頒布了裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程，并且在規(guī)程中對(duì)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)進(jìn)行了相關(guān)的介紹，這在一定程度上也有效地促進(jìn)了裝配式建筑的推廣以及應(yīng)用[1]。本文結(jié)合南飛鴻·樂(lè)薈港(A區(qū))工程，對(duì)裝配式混凝土疊合板的施工工藝和技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行分析。

1 工程概況

南飛鴻·樂(lè)薈港(A區(qū))工程位于泉州臺(tái)商投資區(qū)張坂鎮(zhèn)玉山村，合同總價(jià)約2.6億元，本工程擬建物為3-1#～3-15#樓，含3棟30～32F高層建筑（3-1#～3-3#樓）、1棟2F低層建筑（3-15#樓，即幼兒園）、3棟6F（3-5#～3-7#樓）和6棟4F（3-8#～3-13#）多層建筑。其中高層部分設(shè)置2層地下室，第一層地下室與其余各擬建地下室為同一層地下室，總建筑面積為116281.07m2，地上總計(jì)建筑面積為77000.35m2，地下建筑面積39280.72m2?；A(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)。

本項(xiàng)目3-1#樓、3-2#樓、3-3#樓2層到屋面層樓板采用疊合樓板，疊合板拼縫處采用寬縫連接，疊合板厚度為60mm和70mm，上部現(xiàn)澆混凝土厚度為60mm、70mm、80mm、90mm和100mm。

2 疊合板施工工藝流程與注意事項(xiàng)

疊合板是由預(yù)制板和現(xiàn)澆鋼筋混凝土層疊合而成的裝配整體式樓板，整體性好，板的上下表面平整，便于飾面層裝修，適用于對(duì)整體剛度要求較高的高層建筑和大開(kāi)間建筑。疊合板設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和安裝不同于常規(guī)的現(xiàn)澆樓板，在工藝上存在一定的差異，其安裝要求、塔吊選型、鋼筋錨固、支撐系統(tǒng)的確定、測(cè)量放線、疊合板檢查與堆放和疊合板的吊裝等方面均需要進(jìn)行嚴(yán)格的控制及確定。

2.1 工藝流程

本工程采用桁架鋼筋混凝土疊合板施工，主要施工流程為：基層清理→測(cè)量放線→柱墻鋼筋綁扎→支撐體系安裝→梁板模板安裝→疊合板底板吊裝→疊合板底板校正→機(jī)電管線敷設(shè)→疊合層鋼筋綁扎→疊合層混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→底板支撐拆除[2]。

2.2 注意事項(xiàng)

（1）做好疊合板生產(chǎn)過(guò)程控制，保證疊合板生產(chǎn)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)疊合板成品出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題提出改進(jìn)措施；

（2）確定疊合板吊裝部位及吊點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)，解析吊裝過(guò)程控制；

（3）對(duì)于鋁合金模板體系，包括木模板體系等進(jìn)行相應(yīng)的分析，并且需要根據(jù)不同的模型體系選擇更加合理的支撐辦法。

3 疊合板設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與施工技術(shù)要點(diǎn)

根據(jù)疊合板施工工藝流程與注意事項(xiàng)，嚴(yán)格把控各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)要點(diǎn)是工程質(zhì)量的保障。

3.1 圖紙的深化設(shè)計(jì)

在預(yù)制裝配式混凝土正式施工前，需要對(duì)圖紙進(jìn)行更加深化的設(shè)計(jì)，圖紙深化設(shè)計(jì)能夠滿足各專業(yè)協(xié)同工作，是構(gòu)件順利生產(chǎn)的一個(gè)重要保障，在對(duì)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)的過(guò)程中，一定要充分地考慮到不同專業(yè)所產(chǎn)生的不同需求，合理地對(duì)其進(jìn)行安排，并且一定要提升整體設(shè)計(jì)的集合度，使用一些簡(jiǎn)化的符號(hào)代表各專業(yè)的需求。在對(duì)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)的過(guò)程中還需要注重各方的交流，確保能夠滿足后續(xù)的施工生產(chǎn)以及安裝的要求，完成整體的圖紙深化設(shè)計(jì)，同時(shí)也需要和構(gòu)件生產(chǎn)方進(jìn)行相應(yīng)的審核。

3.2 疊合板的生產(chǎn)

（1）預(yù)制疊合樓板、預(yù)制樓梯的生產(chǎn)由組模、涂刷隔離劑和脫模劑、鋼筋預(yù)制、鋼筋安裝、水電預(yù)埋、混凝土澆筑等幾個(gè)環(huán)節(jié)組成。

（2）在接收到完整的模具后，應(yīng)組織人員核對(duì)圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)模具進(jìn)行排放、拼裝、鎖緊，然后再對(duì)模具與模臺(tái)涂刷隔離劑，在模具四周涂刷一道脫模劑，之后在拼裝好的模具上對(duì)鋼筋進(jìn)行排布、綁扎、墊設(shè)保護(hù)層，鋼筋安裝完成后，進(jìn)行水電盒子的定位、放樣，然后根據(jù)定位好的位置進(jìn)行止水節(jié)、盒子的安裝，安裝完畢且自檢合格后，進(jìn)行混凝土澆筑并養(yǎng)護(hù)[3]。

（3）根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)成品的情況，發(fā)現(xiàn)疊合板存在缺棱掉角的問(wèn)題（見(jiàn)圖1所示），追溯該問(wèn)題發(fā)生的原因，疊合板的生產(chǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求對(duì)其表面進(jìn)行了拉毛處理，疊合板的四周與現(xiàn)澆混凝土的接觸面采取涂刷LG-1露骨料的措施進(jìn)行粗糙面的控制，能起到類似緩凝劑的效果，延緩構(gòu)件相應(yīng)部位的混凝土凝結(jié)，在澆筑混凝土之前將模具內(nèi)涂刷上露骨料后再進(jìn)行澆筑，經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)后脫模，然后對(duì)涂刷露骨料的部位采用噴水槍進(jìn)行沖刷，使疊合板四周形成粗糙面。由于涂刷露骨料量未控制到位，導(dǎo)致露骨料滲入疊合板周圍較多，造成該部位混凝土凝結(jié)時(shí)間較長(zhǎng)，且因?yàn)闆_水時(shí)使用的水槍噴水壓力過(guò)大，破壞力較強(qiáng)，導(dǎo)致疊合板四周接茬部位極易造成陽(yáng)角崩壞。

圖1 疊合板缺菱掉角嚴(yán)重

（4）若現(xiàn)場(chǎng)使用陽(yáng)角崩壞疊合板成品，那么對(duì)成品后的板面質(zhì)量及觀感必然有不良的影響，這樣的住宅工程雖然運(yùn)用了新型疊合板結(jié)構(gòu)技術(shù)，但主體結(jié)構(gòu)施工在混凝土分項(xiàng)上就大打折扣。如何生產(chǎn)出符合規(guī)范規(guī)定要求的合格產(chǎn)品，項(xiàng)目的技術(shù)人員與疊合板生產(chǎn)廠家進(jìn)行研究討論，確定如下解決方案：采用噴涂的方式代替涂刷，降低露骨料的使用量；降低沖水時(shí)水槍的噴水水壓，減少噴水的破壞力。經(jīng)過(guò)采取這些措施進(jìn)行處理，疊合板的周圍粗糙面能夠得到有效控制，可以達(dá)到設(shè)計(jì)對(duì)粗糙面的相關(guān)要求，滿足現(xiàn)場(chǎng)疊合板使用要求（見(jiàn)圖2所示）。

圖2 處理完后的疊合板側(cè)面

（5）對(duì)于陽(yáng)角崩壞的處理，首先需要把松動(dòng)的石子顆粒剔除，然后充分地將其洗刷干凈，充分地潤(rùn)濕之后使用相同的或者是高一等級(jí)標(biāo)號(hào)的材料對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)，如果遇到了沒(méi)有辦法直接進(jìn)行材料修補(bǔ)的情況，可以選擇使用支模澆筑混凝土的操作工序來(lái)對(duì)其進(jìn)行處理。在干燥之后使用細(xì)砂把修補(bǔ)面打磨好之后讓修補(bǔ)處與構(gòu)件能夠平整成為一體，減小在修補(bǔ)過(guò)程中存在的色差。

3.3 疊合板的施工

3.3.1 疊合板現(xiàn)場(chǎng)堆放要求

所制作出來(lái)的預(yù)制構(gòu)件在堆放時(shí)，要求場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，而且場(chǎng)地一定要設(shè)置好排水措施，讓堆放的底板與地面之間保持一定的空隙，疊合板利用疊摞碼放的方式，同時(shí)需要把墊木放在桁架的側(cè)邊，板兩端以及跨中位置都應(yīng)該設(shè)置好墊木，而且其間距不能超過(guò)1.6m，墊木的上下必須要對(duì)齊，避免因?yàn)樯舷挛恢貌积R而導(dǎo)致構(gòu)件出現(xiàn)剪切性裂縫問(wèn)題。不同板號(hào)也應(yīng)該做到分門別類堆放，同時(shí)其堆放的高度不能超過(guò)六層，而且放置的時(shí)間不能超過(guò)兩個(gè)月。預(yù)制構(gòu)件在放置的過(guò)程中應(yīng)該對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行有效規(guī)劃，每一個(gè)單體都最少設(shè)置兩個(gè)施工段的構(gòu)件數(shù)量，以免在施工的過(guò)程中影響整體的進(jìn)度[4]。

3.3.2 疊合板支撐體系

（1）木模板支撐體系：該項(xiàng)目高層首層立桿采用承插盤扣架體施工，間距為1200mm，步距不超過(guò)1500mm，立桿頂端采用可調(diào)頂撐，以方便調(diào)節(jié)支撐標(biāo)高，U托內(nèi)放置雙鋼管主龍骨，主龍骨上設(shè)置方鋼，次龍骨間距200mm，板面滿鋪模板，并且在周邊疊合板與模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿（見(jiàn)圖3所示）。

（2）鋁模板支撐體：PC 樓板樓面支模系統(tǒng)主要包括樓面板、樓面龍骨、早拆頭及獨(dú)立鋼支撐（見(jiàn)圖4所示）。鋁模板設(shè)計(jì)時(shí)在疊合板區(qū)域深化出一條支撐龍骨，配用早拆支撐系統(tǒng)可提高模板的周轉(zhuǎn)效率，使用獨(dú)立鋼支撐，支撐間距不大于 1300mm×1300mm。

3.3.3 疊合板吊裝、就位和校正

（1）施工單位應(yīng)在各棟號(hào)、各樓層平面布置圖中找出最遠(yuǎn)端與重量最重的PC構(gòu)件，慎重考慮吊裝起重設(shè)備選型及設(shè)備所布置的部位是否滿足每層設(shè)計(jì)所需安裝每個(gè)PC構(gòu)件的起重荷載要求，必須保障吊裝作業(yè)安全。

（2）疊合板起吊時(shí)，要求吊裝時(shí)4個(gè)吊點(diǎn)均勻受力，吊點(diǎn)位置為桁架筋上弦筋與桁架鋼筋焊接處，與板端距離為整個(gè)板長(zhǎng)的1/4～1/5之間，4個(gè)吊點(diǎn)位置各增設(shè)2根Φ8的加強(qiáng)筋，起吊時(shí)應(yīng)緩慢保證疊合板平穩(wěn)起吊。吊裝鎖鏈采用專用鎖鏈和4個(gè)閉合吊鉤，平均分擔(dān)受力，多點(diǎn)均衡起吊，單個(gè)鎖鏈長(zhǎng)度為4m。

（3）在進(jìn)行疊合板吊裝的過(guò)程中，需要在作業(yè)層上空300mm的位置略微停頓一次，然后根據(jù)疊合板的具體位置調(diào)整其方向，最終進(jìn)行定位。在進(jìn)行吊裝時(shí)一定要注意避免疊合板上面的預(yù)留鋼筋與框架之間的豎向鋼筋進(jìn)行碰撞，疊合板在放置的時(shí)候一定要做到停穩(wěn)慢放，以免在進(jìn)行吊裝的時(shí)候出現(xiàn)沖擊力過(guò)大的現(xiàn)象，因?yàn)檫@很容易導(dǎo)致板面被損傷。

（4）同時(shí)在對(duì)疊合板的位置進(jìn)行校正時(shí)，需要使用楔形木塊嵌入來(lái)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，不能直接利用撬棍來(lái)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，因?yàn)槟菢訒?huì)導(dǎo)致板邊出現(xiàn)損壞。在樓板鋪設(shè)完畢之后，板的下邊緣不能出現(xiàn)高低不平的問(wèn)題，同時(shí)也不應(yīng)該出現(xiàn)空隙，對(duì)于那些局部沒(méi)有辦法調(diào)整及避免的問(wèn)題，可以使用封堵處理的辦法，同時(shí)也可以對(duì)支撐進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，讓板的底面一直保持平整，沒(méi)有任何縫隙[5]。

3.3.4 鋼筋綁扎

（1）預(yù)制樓板在安裝調(diào)整完畢之后，可以對(duì)其進(jìn)行附加鋼筋以及樓板下層橫向鋼筋的安裝，在安裝的過(guò)程需要根據(jù)招標(biāo)方所提供的圖紙來(lái)進(jìn)行，所有的鋼筋都是由施工單位進(jìn)行提前加工，只要現(xiàn)場(chǎng)安裝即可。

（2）在敷設(shè)完水電管線之后鋼筋工就可以開(kāi)始對(duì)樓板的上層鋼筋進(jìn)行安裝，同時(shí)樓板上層的鋼筋需要設(shè)置在格構(gòu)梁上面，并且還需要綁扎捆定，防止出現(xiàn)偏移或者是在進(jìn)行混凝土澆筑的時(shí)候出現(xiàn)上浮的現(xiàn)象。對(duì)于已經(jīng)鋪設(shè)好了的鋼筋以及模板等，一定要進(jìn)行保護(hù)，禁止在底模上面進(jìn)行踩踏，同時(shí)也禁止隨意地對(duì)其進(jìn)行搬動(dòng)。

3.3.5 混凝土澆筑

鋼筋經(jīng)檢查確定合格之后，需要將結(jié)合面清理干凈，完成疊合板混凝土的澆筑，在澆筑混凝土?xí)r，一定要對(duì)疊合板進(jìn)行認(rèn)真打掃，并且做好澆水濕潤(rùn)的工作，在進(jìn)行混凝土澆筑的時(shí)候，一定要確保疊合板受力的均勻性。混凝土澆筑時(shí)需要采取從中間向兩邊澆筑的方式，而且一定要做到連續(xù)施工，一次性完成，同時(shí)使用平板振動(dòng)器來(lái)對(duì)其進(jìn)行振搗，確保混凝土能夠振搗密實(shí)，根據(jù)樓板的標(biāo)高控制線控制好板厚，在澆筑的時(shí)候利用2m刮杠把混凝土刮平整，然后對(duì)其進(jìn)行收面以及收面之后的拉毛處理，混凝土在澆筑完畢之后應(yīng)該立刻進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，而且養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不能少于7d。

3.3.6 布料機(jī)位置選擇

高層建筑根據(jù)層高確定混凝土澆筑的泵車選型，對(duì)于層高較低部位采用汽車泵即可完成。超過(guò)了汽車泵覆蓋區(qū)域的混凝土在進(jìn)行澆筑的過(guò)程中需要使車載泵，而且項(xiàng)目需要提前確定好樓層布料機(jī)的具體布置，布料機(jī)必須要設(shè)置在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的位置，如果樓層中沒(méi)有合理的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板，應(yīng)該在設(shè)計(jì)時(shí)就把布料機(jī)底座設(shè)計(jì)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)[6]。

4 結(jié)束語(yǔ)

南飛鴻·樂(lè)薈港(A區(qū))工程嚴(yán)格執(zhí)行裝配式混凝土疊合板的上述施工工藝和技術(shù)要點(diǎn)，收到良好的工程建設(shè)效果。實(shí)踐證明，疊合板的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和安裝不同于常規(guī)的現(xiàn)澆樓板，在工藝上存在一定的差異，在安裝、塔吊選型、鋼筋錨固、支撐系統(tǒng)的確定、測(cè)量放線、疊合板檢查與堆放和疊合板的吊裝等方面均有相應(yīng)的要求；大力推廣類似混凝土疊合板的裝配式構(gòu)件，能有效減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，提升工程質(zhì)量。