縮短變配電倒閘操作用接地線裝設(shè)時間

張舒怡

（國網(wǎng)福建省電力有限公司廈門供電公司，福建 廈門 361006）

1 選題理由

倒閘操作是變配電運(yùn)維人員重要業(yè)務(wù)之一。其中，接地線裝設(shè)作為倒閘操作的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，操作流程復(fù)雜，花費(fèi)時間多，一直以來是影響運(yùn)維人員操作效率的一個重要因素。2022 年，據(jù)統(tǒng)計公司變配電運(yùn)維人員開展變電站接地線裝設(shè)工作的平均時長為12.3 min，高于公司優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)要求的接地線裝設(shè)全流程時間10 min。為有效提高裝設(shè)接地線效率和質(zhì)量，及時完成倒閘操作，保證電網(wǎng)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，本小組針對這個問題開展了QC活動。

2 現(xiàn)狀調(diào)查

為了找到問題癥結(jié)，小組繪制了變配電接地線裝設(shè)全流程示意圖，如圖1 所示。

圖1 接地線裝設(shè)全流程示意圖

隨后，小組對2022 年100 次變配電運(yùn)維人員倒閘操作接地線裝設(shè)各流程時間進(jìn)行分類統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果如表1 所示。

表1 接地線裝設(shè)時長各流程時間占比統(tǒng)計表

從表1 中可以看出，在接地線裝設(shè)的全過程中，逐相裝設(shè)接地線導(dǎo)體端和裝設(shè)接地線接地端這2 個流程占總平均花費(fèi)時間的75.93%，用時為9.34 min，是問題的主要癥結(jié)[1]。如能解決這一項(xiàng)的30%，即可達(dá)到接地線裝設(shè)時長降至10 min 的目標(biāo)值。

3 設(shè)定目標(biāo)

小組統(tǒng)計了在2022 年每個月變配電接地線裝設(shè)平均時長，發(fā)現(xiàn)8 月達(dá)到了最好水平：平均時長最短，為9.98 min，低于優(yōu)質(zhì)作業(yè)要求值10 min。初步分析，原因?yàn)? 月是迎峰度夏時期，大型檢修工作較少，倒閘操作量較小，運(yùn)維人員有較好的精力完成接地線裝設(shè)工作；其次進(jìn)行操作均為10 kV設(shè)備，裝設(shè)地線難度相對較小。小組成員進(jìn)一步分析8 月裝設(shè)地線各步驟的時間占比，發(fā)現(xiàn)在導(dǎo)體裝設(shè)這一主要癥結(jié)上的花費(fèi)時間為6.02 min，占比高達(dá)66%。

小組通過上述分析判定，將“變配電用倒閘操作接地線裝設(shè)時長降至10 min”定為QC 小組目標(biāo)是可行的。

4 原因分析

小組成員從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測6 個方面切入，運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”，對變電站接地線裝設(shè)時間較長的問題進(jìn)行層層剝離和剖析，最后用關(guān)聯(lián)圖進(jìn)行歸納，共得出6 條末端因素，如圖2所示。

圖2 原因分析關(guān)聯(lián)圖

5 要因確認(rèn)

5.1 人員培訓(xùn)不到位

QC 小組在實(shí)訓(xùn)室，檢查操作人員在實(shí)訓(xùn)室內(nèi)的實(shí)訓(xùn)設(shè)備裝設(shè)接地線平均所用時間，并對操作人員在實(shí)訓(xùn)過程中倒閘操作的規(guī)范性進(jìn)行打分。從檢查結(jié)果可以看出，在實(shí)訓(xùn)室20 位操作人員裝設(shè)接地線的操作時間 ≤10 min ，同時，這20 位運(yùn)維人員技能考試操作部分的成績均不低于90 分，符合確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。因此，“人員技能水平不足”是非要因。

5.2 人員對現(xiàn)場不熟悉

QC 小組檢查運(yùn)維人員對管轄變電站、配電室等設(shè)備接地線裝設(shè)位置、設(shè)備高度的熟悉程度。檢查結(jié)果顯示隨機(jī)抽取的2 個變電運(yùn)維班及2 個配電運(yùn)維班班組人員對管轄設(shè)備接地線裝設(shè)位置、設(shè)備高度的熟悉程度均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，該因素對問題癥結(jié)影響程度較小，故“人員對現(xiàn)場不熟悉”為非要因。

5.3 手動旋轉(zhuǎn)操作棒費(fèi)力

由于地線重量重、操作桿長度長、手動旋轉(zhuǎn)力矩大等原因，在手動旋轉(zhuǎn)操作棒過程中，很容易疲憊，須休息過后才能繼續(xù)進(jìn)行導(dǎo)體端裝設(shè)。通過統(tǒng)計2022 年第4 季度接地操作的用時，發(fā)現(xiàn)由于人員雙手乏力導(dǎo)致的接地線裝設(shè)期間休息次數(shù)為4.3 次，且每次操作因休息導(dǎo)致的操作延長時間為2.26 min，大大增加了接地線裝設(shè)最終的完成時長。故“手動旋轉(zhuǎn)操作棒費(fèi)力”對問題癥結(jié)影響程度大，為要因。

5.4 接地端頭螺絲與地樁安裝卡澀

由于接地端頭螺絲與地樁孔尺寸不匹配、地樁孔尺銹蝕、接地端頭螺絲螺紋磨損等等原因，導(dǎo)致在手動裝設(shè)接地端過程中，經(jīng)常須要更換接地端端頭螺絲，打磨地樁孔洞等，導(dǎo)致接地端裝設(shè)時間的延長。通過統(tǒng)計2022 年第4 季度接地操作的用時，發(fā)現(xiàn)由于接地端頭螺絲與地樁安裝卡澀導(dǎo)致的地線裝設(shè)時長延長1.18 min，大大增加了接地線裝設(shè)最終的完成時長。故“接地端頭螺絲與地樁安裝卡澀”對問題癥結(jié)影響程度大，為要因。

5.5 使用備用地線、工器具

目前各運(yùn)維班內(nèi)會定期對地線和工器具進(jìn)行檢查和清點(diǎn)，現(xiàn)在很少遇到由于地線或者工器具自身存在缺陷造成使用備用工器具或者地線的現(xiàn)象。通過統(tǒng)計2022 年第4 季度接地倒閘操作，未出現(xiàn)須更換備用接地線、工器具的情況。故“使用備用地線、工器具”為非要因。

5.6 接地操作棒節(jié)數(shù)有偏差

通過統(tǒng)計2022 年第4 季度接地倒閘操作，100次接地線倒閘操作出現(xiàn)接地操作棒節(jié)數(shù)有偏差次數(shù)僅為3 次，小組成員進(jìn)一步針對這3 次調(diào)整操作棒節(jié)數(shù)造成的地線裝設(shè)延長時間進(jìn)行了調(diào)查。3 次都是現(xiàn)場由于操作棒節(jié)數(shù)與現(xiàn)場掛接高度不匹配造成的，平均延時僅為0.2 min。故“接地操作棒節(jié)數(shù)有偏差”為非要因。

6 制定對策

6.1 “手動旋轉(zhuǎn)操作棒費(fèi)力”方案的選擇

須尋找一種對策，使得運(yùn)維人員在裝設(shè)接地線時候能夠盡可能地節(jié)約體力消耗。小組成員借鑒電動螺絲刀等電動工器具，決定在原先接地線安裝操作機(jī)械結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將絕緣棒機(jī)械旋轉(zhuǎn)部位更換為電機(jī)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，研制出一種基于電動結(jié)構(gòu)的接地線導(dǎo)體端快速固定裝置，用電機(jī)結(jié)構(gòu)取代人工機(jī)械安裝結(jié)構(gòu)，通過無線遙控實(shí)現(xiàn)電動安裝接地線導(dǎo)體端頭自動夾緊或者松開接地設(shè)備導(dǎo)體處，無需人工外力旋轉(zhuǎn)安裝，如圖3 所示。該裝置能夠解決傳統(tǒng)人工安裝接地線不易操作、費(fèi)時費(fèi)力等問題[2-3]。

圖3 基于電動結(jié)構(gòu)的接地線導(dǎo)體端快速固定裝置

6.2 “接地端頭螺絲與地樁安裝卡澀”方案的選擇

小組成員借鑒快速連接方式，決定研制一種新型接地線地端快速固定裝置，將其采用一體化設(shè)計，快速插拔安裝，具備多重緊固結(jié)構(gòu)，同時具備良好的耐候性，有效地縮短現(xiàn)場安裝地端處理時間，提高裝置使用效率及安裝可靠性。該裝置能夠節(jié)省取下/安裝蝶形螺栓，更換接地端端頭螺絲和打磨地樁孔洞等多步操作用時，同時也將極大地提高現(xiàn)場地端安裝的可靠性，降低裝置的損耗率，有效解決目前的需求問題，如圖4 所示。

圖4 新型接地線地端快速固定裝置

7 制定對策

7.1 使用基于電動結(jié)構(gòu)的接地線導(dǎo)體端快速固定裝置進(jìn)行接地線裝設(shè)

小組成員首先與加工廠進(jìn)行聯(lián)系，定制了基于電動結(jié)構(gòu)的接地線導(dǎo)體端快速固定裝置。經(jīng)過與遙控控制器組裝與調(diào)試后，最終形成完整的電動結(jié)構(gòu)的接地線快速固定裝置，并投入先期試驗(yàn)。經(jīng)檢測產(chǎn)品效果與設(shè)計一致且產(chǎn)品質(zhì)量良好。

小組成員以某110 kV 備用線線路接地線裝設(shè)為例，檢驗(yàn)基于電動結(jié)構(gòu)的接地線導(dǎo)體端快速固定裝置進(jìn)行接地線導(dǎo)體端裝設(shè)的耗時。結(jié)果表明，當(dāng)使用基于電動結(jié)構(gòu)的接地線導(dǎo)體端快速固定裝置時，能夠完全避免由于裝設(shè)接地線因工人休息導(dǎo)致的時間延長，將延誤縮減到0 min，對策目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，如圖5 所示。

圖5 使用基于電動結(jié)構(gòu)的接地線導(dǎo)體端快速固定裝置進(jìn)行接地線裝設(shè)

7.2 新型接地線地端快速固定裝置進(jìn)行地線裝設(shè)

小組成員首先與加工廠進(jìn)行聯(lián)系，定制了新型接地線地端快速固定裝置，裝置包括固定端和快速拔插頭，經(jīng)過組裝與調(diào)試后，最終形成完整的新型接地線地端快速固定裝置，并投入先期試驗(yàn)。經(jīng)檢測產(chǎn)品效果與設(shè)計一致且產(chǎn)品質(zhì)量良好，如圖6 所示。

圖6 使用新型接地線地端快速固定裝置進(jìn)行接地線裝設(shè)

小組成員以某110 kV 備用線線路接地線裝設(shè)為例，檢驗(yàn)新型接地線地端快速固定裝置的裝設(shè)接地線地端耗時。結(jié)果表明，當(dāng)使用新型接地線地端快速固定裝置時，能夠完全避免由于接地端頭螺絲與地樁安裝卡澀導(dǎo)致的時間延長，將延誤縮減到0 min，對策目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

8 效果檢查

8.1 活動目標(biāo)值檢查

小組將對策方法應(yīng)用到2023 年1-6 月各變配電班組接地線裝設(shè)中，對策實(shí)施后，小組對各接地線裝設(shè)平均時長進(jìn)行統(tǒng)計，統(tǒng)計得出策略實(shí)施后的各班組接地線裝設(shè)平均時長為8.73 min ，與實(shí)施前相比縮短了3.57 min，且小于目標(biāo)值10 min，達(dá)成了較好預(yù)期效果，目標(biāo)值實(shí)現(xiàn)。

8.2 活動實(shí)施前后各關(guān)鍵癥結(jié)耗時檢查

對策實(shí)施前逐相裝設(shè)導(dǎo)體端這一流程占裝設(shè)地線總平均花費(fèi)時間的59.43%，為7.31 min，實(shí)施后占到56.13%，為4.9 min。對策實(shí)施前裝設(shè)接地線接地端這一流程占裝設(shè)地線總平均花費(fèi)時間的16.5%，為2.03 min，實(shí)施后占到9.16%，為0.9 min，在所占時間比例上有一定幅度降低，且對策實(shí)施后各環(huán)節(jié)用時差異度減小，癥結(jié)的解決程度為：(7.31+2.03-4.9-0.9)/(7.31+2.03)=37.9%>30%，達(dá)到預(yù)期值。

8.3 經(jīng)濟(jì)效益分析

對2023 年上半年倒閘操作進(jìn)行統(tǒng)計，對策方案應(yīng)用至各接地線裝設(shè)場合100 次，平均縮短運(yùn)行維護(hù)時長3.57 min，以人工費(fèi)100 元/h 計算，共節(jié)省人工成本1 190 元。

9 制定鞏固措施

小組編寫《新型接地線地端快速固定裝置使用說明書》，并拍攝教學(xué)視頻，通過班組講堂等形式進(jìn)行學(xué)習(xí)，深化方案實(shí)施，確保運(yùn)維人員掌握接地線快速固定裝置使用方法和接地線地端快速固定裝置的使用方法。

10 活動總結(jié)

在本次QC 活動過程中，小組成員從發(fā)現(xiàn)問題、分析問題到解決問題，按PDCA 程序進(jìn)行，成功解決了現(xiàn)場實(shí)際問題-縮短倒閘操作用接地線裝設(shè)時長，有效地提高了倒閘操作效率，保證了電網(wǎng)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。除此之外，在解決該問題的過程中，小組成員群策群力，充分體現(xiàn)了小組成員的創(chuàng)造性，各小組成員在專業(yè)技術(shù)、管理方法、綜合素質(zhì)等方面都得到了提升。