雙盤(pán)式內(nèi)浮盤(pán)拱頂儲(chǔ)罐的內(nèi)防腐施工技術(shù)研究

盧太樂(lè)

中化二建集團(tuán)有限公司 山西太原 030000

1 雙盤(pán)式內(nèi)浮盤(pán)拱頂儲(chǔ)罐的內(nèi)防腐施工技術(shù)原理

待儲(chǔ)罐沉降觀測(cè)試驗(yàn)、浮盤(pán)升降試驗(yàn)結(jié)束后內(nèi)浮盤(pán)屬于漂浮狀態(tài)（浮盤(pán)浮力滿負(fù)荷載重200t，浮盤(pán)采用6mm厚不銹鋼板制作）浮盤(pán)距離儲(chǔ)罐罐頂1～5m，在浮盤(pán)上部搭設(shè)2～4m 作業(yè)平臺(tái)（一級(jí)高空作業(yè)），在平臺(tái)下部加入可鎖止滑輪便于作業(yè)時(shí)來(lái)回移動(dòng)；在儲(chǔ)罐內(nèi)部降水時(shí)浮盤(pán)會(huì)隨之下降，每次控制下降高度為4～5m，作業(yè)人員從儲(chǔ)罐罐頂透光孔借助特制鋼梯下降至浮盤(pán)上開(kāi)展防腐作業(yè)，當(dāng)浮盤(pán)降至底部時(shí)可打開(kāi)儲(chǔ)罐下部人孔，作業(yè)人員從下部人孔進(jìn)入浮盤(pán)上面開(kāi)展作業(yè)[1]。

2 雙盤(pán)式內(nèi)浮盤(pán)拱頂儲(chǔ)罐的內(nèi)防腐施工技術(shù)過(guò)程

雙盤(pán)式內(nèi)浮盤(pán)拱頂儲(chǔ)罐的內(nèi)防腐施工流程：施工準(zhǔn)備- 材料進(jìn)場(chǎng)/ 技術(shù)交底- 內(nèi)防腐作業(yè)前準(zhǔn)備- 儲(chǔ)罐頂板防腐- 儲(chǔ)罐排水- 儲(chǔ)罐壁板防腐- 儲(chǔ)罐排水- 浮盤(pán)密封遮擋處防腐- 儲(chǔ)罐注水- 儲(chǔ)罐排水- 儲(chǔ)罐底板防腐- 儲(chǔ)罐內(nèi)防腐驗(yàn)收。

2.1 施工準(zhǔn)備

在防腐作業(yè)之前[2]，組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案并通過(guò)相關(guān)部門(mén)審核；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工平面圖進(jìn)行布置，要求場(chǎng)地平整、道路暢通，施工機(jī)具按規(guī)定位置擺放，施工機(jī)具性能可靠，計(jì)量器具在周檢期內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)的消防器材、安全設(shè)施應(yīng)符合要求，并經(jīng)安全檢查部門(mén)驗(yàn)收通過(guò)。

2.2 材料進(jìn)場(chǎng)/ 技術(shù)交底

內(nèi)防腐所用油漆要符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，質(zhì)量證明書(shū)中標(biāo)明理化性能及材料的標(biāo)準(zhǔn)等。其他性能參數(shù)符合現(xiàn)行的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。材料堆放時(shí)，按照規(guī)格等分別存放，并設(shè)置好標(biāo)記，不得混放，材料存放整齊、平穩(wěn)，每種堆放材料處配備2 臺(tái)滅火器。根據(jù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案對(duì)施工人員進(jìn)行施工各項(xiàng)技術(shù)要求和方法的交底。

2.3 內(nèi)防腐作業(yè)前準(zhǔn)備

使用Φ12 圓鋼制作掛梯，梯子寬400mm，踏步間距350mm，第一節(jié)梯子長(zhǎng)2m，其他節(jié)梯子長(zhǎng)4.4mm。詳見(jiàn)圖1。

圖1 掛梯安裝示意圖

（1）準(zhǔn)備進(jìn)出口通道，人員通過(guò)緊急通道進(jìn)出儲(chǔ)罐時(shí)，必須將安全帶掛到防墜器上。正常情況下卷?yè)P(yáng)機(jī)不投入使用，作業(yè)人員通過(guò)掛梯進(jìn)出。當(dāng)作業(yè)人員發(fā)生緊急情況時(shí)，救援人員通過(guò)進(jìn)出口通道進(jìn)入罐內(nèi)，卷?yè)P(yáng)機(jī)使用并將作業(yè)人員救出，正常工作時(shí)嚴(yán)防作業(yè)人員隨意使用應(yīng)急卷?yè)P(yáng)機(jī)。

（2） 罐內(nèi)通風(fēng)采用10kW 防爆軸流風(fēng)機(jī)，N2c（DN600）、N2b（DN600）作為進(jìn)風(fēng)口，N1（DN500）、N6b（DN300）作為出風(fēng)口，作業(yè)時(shí)強(qiáng)制進(jìn)行通風(fēng)。

（3） 罐內(nèi)照明在N6c 口處加防爆探照燈，電壓220V，罐內(nèi)施工所有人員每人配備一個(gè)充電式LED 防爆頭燈照明。

（4）罐頂距浮盤(pán)有6m 的距離，在進(jìn)行內(nèi)防腐時(shí)[3]，在浮盤(pán)上搭設(shè)2m、4m 高活動(dòng)操作平臺(tái)。操作平臺(tái)采用架鋼管搭設(shè)，為方便移動(dòng)，腳手架下部設(shè)有輪子（輪子有自鎖功能且防靜電）。腳手架搭設(shè)完畢后，用導(dǎo)線將腳手架和內(nèi)浮盤(pán)連接，以防靜電的產(chǎn)生。

2.4 儲(chǔ)罐頂板防腐

借助防腐操作平臺(tái)使用磨光機(jī)對(duì)頂板焊縫、損傷處進(jìn)行打磨除銹，清理至漏出金屬光澤，不能有浮塵；對(duì)清理完成并驗(yàn)收合格的焊縫進(jìn)行底漆滾涂，滾涂時(shí)要均勻，不能出現(xiàn)流掛，且厚度要符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)儲(chǔ)罐頂板整體進(jìn)行噴涂中間漆，噴涂時(shí)一切電源撤出，只留LED 防爆照明燈，噴涂機(jī)放置儲(chǔ)罐外部，噴涂完成后人員撤出，使用防爆軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。

2.5 儲(chǔ)罐排水

（1）打開(kāi)儲(chǔ)罐排水口將液位降低4.5m 左右，在罐頂使用激光測(cè)位儀進(jìn)行液位監(jiān)測(cè)；

（2）將預(yù)制好的4.4m 一節(jié)的鋼掛梯安裝在第一節(jié)掛梯上；

（3）將四合一氣體檢測(cè)儀墜入儲(chǔ)罐內(nèi)部，四合一氣體檢測(cè)儀無(wú)警報(bào)方可進(jìn)入。

2.6 儲(chǔ)罐壁板防腐

（1）作業(yè)人員隨身攜帶四合一氣體檢測(cè)儀借助鋼掛梯從儲(chǔ)罐罐頂下至浮盤(pán)上部，在任何情況下只要四合一氣體檢測(cè)儀報(bào)警，作業(yè)人員立馬撤出作業(yè)空間；

（2）使用磨光機(jī)對(duì)壁板焊縫、壁板損傷處進(jìn)行打磨除銹，至漏出金屬光澤；

（3）對(duì)清理完成并驗(yàn)收合格的焊縫進(jìn)行底漆滾涂，滾涂時(shí)要均勻，不能出現(xiàn)流掛，且厚度要符合設(shè)計(jì)要求；

（4）對(duì)滾涂完底漆的壁板整體進(jìn)行噴涂中間漆，噴涂時(shí)一切電源撤出，只留LED 防爆照明燈，噴涂機(jī)放置儲(chǔ)罐外部，噴涂完成后人員撤出，使用防爆軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。

2.7 儲(chǔ)罐排水

儲(chǔ)罐排水和壁板防腐是一個(gè)循環(huán)過(guò)程，每次液位下降4.5m，每次對(duì)液位下降漏出來(lái)的儲(chǔ)罐壁板進(jìn)行防腐；當(dāng)儲(chǔ)罐液位下降至浮盤(pán)漂浮狀態(tài)200mm 左右時(shí)（浮盤(pán)安裝高度1800mm，浮盤(pán)支柱預(yù)留200mm，此時(shí)液位2300mm 左右）停止排水；打開(kāi)儲(chǔ)罐第二層壁板的帶芯人孔，使用防爆軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)30min，將四合一氣體檢測(cè)儀伸入作業(yè)空間，無(wú)報(bào)警人員才可從帶芯人孔進(jìn)入作業(yè)空間。

2.8 浮盤(pán)密封遮擋處防腐

浮盤(pán)密封遮擋處防腐可借助浮盤(pán)支柱調(diào)整空擋進(jìn)行，浮盤(pán)支柱調(diào)整時(shí)需要將支柱全部拔出，此時(shí)浮盤(pán)繼續(xù)下降直至漏出浮盤(pán)密封遮擋處；浮盤(pán)密封遮擋處壁板焊口、損傷處除銹可與支柱切割、焊接封板同時(shí)進(jìn)行，但是在動(dòng)火之前作業(yè)空間內(nèi)必須強(qiáng)制通風(fēng)24h 并經(jīng)四合一氣體檢測(cè)儀檢測(cè)合格；待浮盤(pán)支柱調(diào)整完成后一切電源撤出對(duì)浮盤(pán)密封遮擋處壁板進(jìn)行補(bǔ)口不傷；對(duì)補(bǔ)口、補(bǔ)傷完成的浮盤(pán)密封遮擋處的壁板整體進(jìn)行噴涂中間漆，噴涂時(shí)一切電源撤出，只留LED 防爆照明燈，噴涂機(jī)放置儲(chǔ)罐外部，噴涂完成后人員撤出，使用防爆軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。

2.9 儲(chǔ)罐注水

（1）待浮盤(pán)密封遮擋處壁板的中間漆完全干透向儲(chǔ)罐注水，讓浮盤(pán)至浮盤(pán)漂浮狀態(tài)200mm 左右；

（2）將調(diào)整好的浮盤(pán)支柱歸位螺栓把緊。2.10 儲(chǔ)罐排水

（1）浮盤(pán)支柱調(diào)整完成后且浮盤(pán)密封遮擋處壁板完成后打開(kāi)排水口，將儲(chǔ)罐所有水全部排出；（2）將儲(chǔ)罐底圈壁板所有人孔、罐口全部打開(kāi)，在人孔處架設(shè)防爆軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。2.11 儲(chǔ)罐底板防腐

（1）使用淡水對(duì)儲(chǔ)罐底板進(jìn)行沖洗、清掃，然后使用防爆軸流風(fēng)機(jī)對(duì)儲(chǔ)罐底板進(jìn)行風(fēng)干，待濕度達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行下一工序；

（2）對(duì)儲(chǔ)罐底板、浮盤(pán)下部壁板焊縫處、損傷處進(jìn)行打磨除銹、補(bǔ)口補(bǔ)傷；

（3）對(duì)完成補(bǔ)口補(bǔ)傷的儲(chǔ)罐底板、浮盤(pán)下部壁板進(jìn)行中間漆噴涂，噴涂時(shí)一切電源撤出，只留LED 防爆照明燈，噴涂機(jī)放置儲(chǔ)罐外部，噴涂完成后人員撤出，使用防爆軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。

3 質(zhì)量控制

防腐材料和施工要符合GB/ T50393- 2017《鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SH/ T3022- 2011《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

嚴(yán)格按照涂料說(shuō)明書(shū)進(jìn)行涂料的配制和涂裝施工，施工規(guī)范與涂料制作廠家推薦的做法之間的任何分歧，在施工開(kāi)始之前明確和解決；涂料的涂裝時(shí)間間隔（見(jiàn)涂料廠家的說(shuō)明書(shū)），在上道漆完全固化后進(jìn)行下道漆的施工，如果涂料有特殊要求，則按說(shuō)明書(shū)執(zhí)行，涂下道漆前所有漏涂或損壞的表面應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂；涂裝前要將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?，無(wú)結(jié)皮、結(jié)塊現(xiàn)象，方準(zhǔn)涂裝；施工班組按圖紙要求進(jìn)行施工，施工中進(jìn)行自檢,并做好自檢記錄；質(zhì)量檢查員根據(jù)設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，確保工程質(zhì)量檢查不漏檢、不漏項(xiàng)；在進(jìn)行下一道工序前，質(zhì)量檢查員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)文件進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

4 安全措施

4.1 內(nèi)防腐前的安全準(zhǔn)備

施工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人對(duì)參加施工的人員施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，交清楚工作中存在的危險(xiǎn)源和防范措施；

防腐施工現(xiàn)場(chǎng)停電后，儲(chǔ)罐內(nèi)防腐施工人員立即停止作業(yè)有序撤離；儲(chǔ)罐內(nèi)防腐施工人員每小時(shí)休息15min；監(jiān)護(hù)人員在儲(chǔ)罐盤(pán)梯口進(jìn)行監(jiān)護(hù)，使用無(wú)線防爆對(duì)講機(jī)對(duì)罐內(nèi)作業(yè)人員實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù)，同時(shí)也監(jiān)護(hù)無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)罐；

受限空間作業(yè)前0.5h 內(nèi)，必須對(duì)受限空間內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)部位有浮盤(pán)上部/ 罐底、罐頂排風(fēng)口等；檢測(cè)合格后方能按程序辦理《受限空間作業(yè)許可證》后進(jìn)入，作業(yè)符合《受限空間作業(yè)管理規(guī)定》。

4.2 受限空間安全要求

（1）受限空間作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員都已經(jīng)過(guò)受限空間安全培訓(xùn)；

（2）監(jiān)護(hù)人員在受限空間入口進(jìn)行旁站監(jiān)督，內(nèi)防腐時(shí)設(shè)置雙監(jiān)護(hù)人，一人在罐外監(jiān)護(hù)，一人在罐內(nèi)監(jiān)護(hù)；監(jiān)護(hù)人員及作業(yè)人員隨身攜帶四合一檢測(cè)儀、苯系檢測(cè)儀、防爆對(duì)講機(jī)；

（3）受限空間、作業(yè)內(nèi)容、人員、時(shí)間與受限空間作業(yè)許可證相符；（4）作業(yè)許可證上的安全防護(hù)措施已經(jīng)落實(shí)；（5）應(yīng)急通訊方式明確，應(yīng)急救援措施到位。

4.3 內(nèi)防腐時(shí)的安全措施

進(jìn)入受限空間需將手機(jī)、入場(chǎng)證等留在罐外。進(jìn)出機(jī)具及人員必須在受限空間出入登記表上簽字確認(rèn)，每日受限空間作業(yè)結(jié)束，必須清點(diǎn)工具及材料，及時(shí)回收避免遺留在作業(yè)空間內(nèi)。作業(yè)期間設(shè)專(zhuān)職的監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，檢查出入口是否暢通，核查受限空間出入登記、作業(yè)票、信號(hào)聯(lián)絡(luò)和應(yīng)急處置等職責(zé)，作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人不得離崗。

5 結(jié)語(yǔ)

綜合敘述了雙盤(pán)式內(nèi)浮盤(pán)拱頂儲(chǔ)罐的內(nèi)防腐施工技術(shù)步驟、質(zhì)量過(guò)程控制要點(diǎn)和防腐安全控制措施，并提出了相關(guān)技術(shù)要求確保內(nèi)防腐施工的安全性和可靠性。通過(guò)淺析雙盤(pán)式內(nèi)浮盤(pán)拱頂儲(chǔ)罐的內(nèi)防腐施工過(guò)程，為同類(lèi)拱頂儲(chǔ)罐的內(nèi)防腐提供借鑒。