賈蘭生
(甘肅省定西公路事業(yè)發(fā)展中心安定公路段,甘肅定西 743000)
黃土在我國分布廣泛,位于黃河中上游的甘肅省屬于黃土集中分布區(qū),這些地區(qū)由于天然石料缺乏,在進行道路工程建設時,多采用黃土改良土作為路基填料,能夠緩解石料稀缺的壓力,同時,還可以達到減少開挖、保護環(huán)境的目的。在工程地質中,黃土屬于特殊土,粉土含量相對較高,黏粒、極細沙、細沙也占有一定的比重?;谄涮厥獬煞郑S土表現出空隙率大、結構疏松、濕陷性強、壓縮性高等物理力學性質。在自重應力和附加應力的共同作用下,很容易出現土體結構破壞,從而降低路基強度,尤其是在水的作用下,會出現嚴重的濕陷性,造成路基下陷、路面開裂,不但會影響交通運行,而且可能會造成嚴重的安全事故。分析判斷黃土是否屬于濕陷性,以及濕陷性強弱程度、濕陷類別、濕陷等級等方面是黃土地區(qū)工程勘察設計的核心問題,必須采取有效的加固改良措施,提高路基結構強度,降低遇水塌陷的風險[1]。
黃土路基加固的目的主要有兩方面:(1)提升土體結構強度;(2)提高土體水穩(wěn)定性。從某種程度上講,提高水穩(wěn)定性比提高土體強度更重要,因為黃土在保證壓實度、干燥性的情況下強度較高?,F階段,黃土路基加固主要采用換填法、強夯法、擠密樁法、固化劑處理法等技術,其中,換填法、強夯法、擠密樁法都是物理加固法。換填法是用抗剪強度較高的材料將一定范圍內的黃土替換掉,但由于其土方運輸量大、運輸距離遠,已經很少使用;強夯法主要通過夯錘強大的沖擊力提高土體壓實度,降低黃土的空隙率,緩解黃土濕陷性,具有較好的經濟性,但是不能明顯提高路基的防水效果,而且產生了巨大的噪聲和振動,在某些道路工程中并不適用;擠密樁法能夠減小土體變形、提高承載能力、消除黃土濕陷性,但是對施工技術要求比較高,容易產生一些質量通??;固化劑加固法是通過添加固化劑與黃土發(fā)生物理化學反應,經過碾壓成型后,將黃土固化成“石頭”,達到改善黃土工程力學性能的目的,該方法具有經濟合理、安全可靠、綠色環(huán)保等優(yōu)點。但是不同固化劑作用機理不同,需要根據氣候、水文、地質、施工條件等因素,合理選擇固化劑類型。
根據物質組成,固化劑主要類型包括有機型、無機型、生物酶和離子型。實際應用中,必須明確不同類型的固化劑的作用機理,才能做出合理選擇和科學設計。
1)有機型固化劑主要由高分子材料類、環(huán)氧樹脂類、磺化油類、改性水玻璃類等成分構成,通過聚合反應在土壤縫隙中形成有機高分子鏈,促使土壤顆粒與其膠結,不僅能提高土體強度,而且還能降低含水量,提高抗?jié)B透性。從工程實踐的角度講,有機類固化劑施工操作簡單方便,有利于控制強度,但抗水性較差,容易受環(huán)境影響。
2)無機類固化劑則是以無機材料為主,添加少量的激發(fā)劑,通過水化反應,將松散的土顆粒膠結成整體狀態(tài),提高了強度和耐水性。使用無機類固化劑施工成本更低,但不利于環(huán)境保護。
3)生物酶固化劑是有機質發(fā)酵成的多酶基產品,能夠催化土壤顆粒表面形成堅硬結構層,在外力的擠壓作用下,使土體更加密實。其作為純生物制劑具備良好的環(huán)境保護效應,但由于生物酶的易分解性,固化作用時間比較短,在耐久性方面需要加強。
4)離子型固化劑是通過復雜的表面物化反應,減少土顆粒表面吸附的結合水膜厚度和顆粒間距,達到密實結構的效果。該類型固化劑具有綠色環(huán)保、安全適用、抗?jié)B性好、性價比高等優(yōu)點,但也存在著抗堿性差、抗水性不足、使用壽命短等缺陷。根據黃土路基工程實例統(tǒng)計,無機類和離子類固化劑實際應用相對較多,有機類和生物酶類固化劑應用則相對較少,而且主要以國外進口產品為主,具體實施效果還需要通過廣泛實踐驗證。
本工程為甘肅省隴西縣2022 年榮豐村肖家灣社玉米種植基地產業(yè)道路硬化項目。項目地處文峰鎮(zhèn),屬于隴中黃土高原丘陵溝壑區(qū),境內溝壑縱橫、梁峁起伏,地勢由西南向東北傾斜。路線全長1.890 km,路線起點位于榮豐村,與水泥路相交。舊路寬2~4 m,土方量大,沿舊路一路上山,途經肖家灣,終點至陽灣里莊口。每逢下雨,路面濕滑,行車困難,原有路基無排水設施,路面積水現象非常嚴重,雨后交通基本處于中斷狀態(tài),無法通行。經現場實際勘察,對現有地形條件、建設需求和投資規(guī)模綜合考慮后,決定本項目應主要采用自然村(組)道路技術標準,設計速度為10 km/h,路基寬度為4.5 m,路面寬度為3.5m,路面結構層采用水泥混凝土面層,路拱橫坡2%,路肩橫坡3%。本項目基本沿舊路布設,遵循充分利用舊路、盡量減少征地拆遷的原則,主要對原路基進行加寬,對路面進行硬化處理,部分路段進行裁彎取直,適當改線。同時,沿線設置一定的安全設施、防護及排水設施等,提升道路通行能力和安全水平。
本工程黃土路基處置采用環(huán)保型高強固化材料,同時結合無機結合料的使用,能夠有效緩解水泥、石灰、粉煤灰等單一材料的缺點,加快土體固結成板體。在施工現場,將土壤固化劑、無機結合料、黃土科學配比,拌和壓實,不僅提高了土體強度、水穩(wěn)定性、抗凍融性,還改善了路基的抗壓強度和抗彎拉強度,減少了低溫縮裂作用。根據研究發(fā)現,材料組成對復合穩(wěn)定黃土路基性能具有較大影響。如果加大固化劑劑量,混合料的塑性指標呈現出增大趨勢;如果無機結合料劑量加大,混合料的無側限抗壓強度也會隨之增強,所以,必須通過試驗分析得出不同材料組合情況下混合料的工程力學性能,并根據不同施工段的具體情況適當調整。
復合固化土路基正式開工之前,首先要檢查下沉層的施工質量,對各項指標進行檢測,查看表面是否平整、是否存在與設計要求不同的情況,為路基施工提供良好條件。以長度不小于10 m 路段為試驗路段,驗證混合料配合比設計,確定混合料、攤鋪、碾壓等施工方法的合理性,檢驗各項質量指標達到的水平。通過試鋪路段,驗證混合料配合比設計中的各種材料比例是否適應工藝要求,并根據需求加以調整。通過混合料試拌確定所用拌和設備的工藝參數,準確控制固化劑及結合料、土的使用數量及含水率,以達到拌和的均勻性。通過試鋪機械驗證機械對松土系數、拌和均勻度、拌和時間控制、鋪筑厚度、壓實度等。對設備的選定。通過試鋪碾壓試驗,對壓路機參數、方法,以及壓實效果、效率做出評價,并根據實際情況加以改進。
在滿足配合比要求的基礎上,黃土改良成分的拌和均勻性也直接影響著最終的加固效果,主要包括無機結合料的拌和和固化劑的拌和。前者主要指的是無機結合料和黃土的干拌過程,后者指的是固化劑的溶解和噴灑過程。根據施工工藝流程,先進行無機結合料與黃土的拌和,然后進行固化劑的噴灑拌和,保證能夠混合均勻。相對而言,無機結合料與黃土的拌和質量更容易控制,通過路拌機充分拌和即可,使用EDTA滴定法對分布均勻性進行檢測。固化劑拌和的均勻性涉及溶解擴散均勻性和噴灑均勻性兩部分。在配置固化劑稀釋液時,通過外力將固化劑在灑水車中溶解、分散均勻,并采用離子電導率檢測的方法,對稀釋均勻性進行檢測,只有滿足要求后才能進行噴灑施工。固化劑的噴灑均勻性需要通過含水量檢測進行分析,固化劑噴灑后,需要通過機械與土壤拌和,拌和結束后,合理劃分控制區(qū)域,對每個控制區(qū)域的土樣抽檢含水率。通過計算,如果不滿足均勻度系數,需要補噴和人工復拌;如果多個區(qū)域不滿足均勻度系數,則需要對整幅路做復拌處理,直到滿足要求后才能進行碾壓施工。
本工程嚴格遵守分層填筑、分層夯實的技術要求,填土松鋪厚度控制在30 cm 之內,在路堤填筑范圍內,路基基底壓實度不小于85%。如果填土高度低于路床厚度,基底壓實度不能小于路床壓實度,路基壓實度應嚴格按照重型夯實標準實施。根據碾壓施工控制相關流程,首先要確定路基土最佳含水量和最大干密度,建立路基土每層擊數和干密度擬合關系公式,選取壓實度要求,計算施工現場實測所需最小干密度,查看可用壓路機規(guī)格及各項參數指標要求,得到不同松鋪厚度對應的碾壓遍數,最后開始碾壓作業(yè)。檢測壓實度是否滿足要求,如果不滿足則要繼續(xù)碾壓作業(yè),如果滿足則可以進行下一層施工[2]。
在本工程濕陷等級為一級的非自重濕陷性黃土路基施工中,采用的沖擊碾壓處理方式獲得了不錯的應用效果。在沖擊碾壓施工前,通過試驗分析碾壓后不同深度土體的含水量、壓實度、干密度等指標變化,確定合理的技術參數,得到合適的加固深度和碾壓變數。在全面沖擊壓實前,要對路基底表面做清理整平處理,并將表面碾壓密實。選擇合適的沖擊壓實機型號,控制行駛速度,按照先兩邊、后中間的順序,從一側向另一側轉圈沖碾。
在沖擊碾壓過程中,如果出現因輪跡過深導致的壓實機行駛太慢,則可以先用推土機平整后再繼續(xù)碾壓。如果揚塵嚴重,可以采取適當的灑水降塵措施。每碾壓6 遍,用平地機整平,光輪壓路機收面。在場地條件受限的情況下,可以采用強振壓路機進行壓實補強。為了保證碾壓的連續(xù)性、提高碾壓效率,應該盡可能在路基形成較長連續(xù)沖碾段后再進行沖擊碾壓。嚴格控制路表以下50 cm 內土體的含水量,防止因沖擊力過大導致翻漿、彈簧等問題。在雨后施工時,應該采取有效措施降低表面含水量,此時一般不能直接采用沖擊碾壓的方式施工。經過施工后檢測發(fā)現,采用固化劑處理的黃土路基,在承載力、強度、壓實度等方面均有明顯提升,有效提高了黃土路基的工程力學性能。
綜上所述,隨著西北地區(qū)道路工程建設范圍的不斷擴大,黃土路基加固處置成為重要的研究課題。實踐證明,固化劑處理法能夠有效改善黃土工程性質,需要結合黃土類型、成本管理、施工技術、環(huán)境保護等多個方面綜合考量,通過提前試驗,確定固化劑及其他材料的配合比例,保證拌和噴灑的均勻性,嚴格控制壓實成型過程,使最終的加固效果能夠滿足設計要求。