尹金元
(山西焦煤霍州煤電干河煤礦,山西 臨汾 041600)
傳統(tǒng)煤礦采掘施工過程包括深孔鉆車探測、掘進機截割成巷、錨桿鉆車支護、設備物料運輸?shù)拳h(huán)節(jié),工藝復雜,設備數(shù)量多,錯機輔助耗時,設備故障率高,掘進效率低。近幾年,隨著煤礦錨桿支護技術的發(fā)展,掘進技術和錨桿技術有機結合后掘錨護一體機便應運而生。當前,煤礦掘錨護一體化技術主要有兩類,一是使用掘錨護功能與一體的原裝掘進機,二是在原綜掘機基礎上加裝加載錨桿鉆機和支護裝置,改造后具有掘錨護功能。原裝掘錨機整機價格高,而改裝處理能降低機械費用,實現(xiàn)掘錨護機械化和自動化。
EBZ160 型綜掘機結構復雜,主要由本體及截割部、行走及鏟板部等系統(tǒng)組成。綜掘機工作系統(tǒng)包括電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)兩部分,電氣系統(tǒng)由電控箱和電氣回路構成,對機械部件實施控制;液壓系統(tǒng)則由油泵、電機、液壓閥等組成,為機械部件運行提供動力源。EBZ160 型綜掘機截割能力強,進尺速度塊,掘進及裝運工效高,該綜掘機可以與皮帶機聯(lián)合使用,連續(xù)進行截割和裝矸;各油缸的行走及運行速度均可無極調速。與炮掘方式相比,該型號綜掘機無需打孔爆破,運行期間故障率低,單產及掘進效率高[1]。EBZ160型綜掘機可直接進行煤巖截割,不會破壞煤巖結構,能縮小煤巖松動范圍,控制煤巷變形,避免冒頂和收縮變形的發(fā)生。該型號綜掘機安裝拆卸方便,設備質量大,底盤和履帶接地面積也較大,穩(wěn)定性好;對于大坡度煤巷和軟巖底板較為適用,設備故障率低。
對EBZ160 型綜掘機進行改造時,遵循安全性、適應性、可靠性和工效性原則,通過機械部分和液壓系統(tǒng)改造,使其具備掘錨護一體功能,結構詳見圖1。
圖1 掘錨護探一體機結構
此部分改造主要增設前錨鉆部和后錨鉆部。前錨鉆部對稱布置于綜掘機機架左右兩側平臺前部,待機組截割結束開始支護時滑移機構以大行程滾輪形式傳動,在油缸的推動作用下將鉆臂推動至機組前方相應孔位。運行行程最大可達4500 mm,可實現(xiàn)零空頂,前錨鉆部結構見圖2。
圖2 前錨鉆部
后錨鉆部對稱布置在綜掘機機架左右兩側平臺后部,鉆臂可上下升降、左右回轉,鉆臂和推進器配合運行,實現(xiàn)幫錨桿孔補打,后錨鉆部結構見圖3。
圖3 后錨鉆部
將前部支撐增設在截割部,主要起到固定鋼梁和錨網,保證采掘過程安全的作用。支護期間,通過油缸的升降推動前部支撐和伸縮套筒升起,內套筒在伸縮油缸的推動下向外伸出,并將支護頂梁調整至合理的支護位置,結構詳見圖4。
圖4 前部支撐
將閉鎖閥加裝在EBZ160 型綜掘機泵站高壓供油管上,輸出的兩路高壓液中,一路連通掘進機原管路,另一路通過三通后分別進入超前支護閥組和錨桿鉆機模塊。通過液壓系統(tǒng)改造,將各執(zhí)行元件管路連接固定,調整安全閥及溢流閥整定值。
掘錨護一體化改造后的EBZ160 型綜掘機掘進高度和寬度最大可達4.8 m 和5.5 m,油泵電機功率及額定總功率分別達75 kW 和245 kW;機載支護裝置支撐力75~98 kN,最大支護寬度縮回量2.0~3.5 m;機載液壓錨桿鉆機可適應高2.5~5.0 m、寬4.0~5.5 m的巷道;額定工作壓力16 MPa,額定轉速300 r/min,額定扭矩200 N·m;錨桿機高度在1800~2400 mm 之間,錨桿間距可調,并可旋轉180°。
該綜掘機工作時必須調整好位置,將托梁和頂網置于超前支護頂梁,通過頂梁升降油缸調整頂梁至合理高度,并將超前支護頂梁加載至預定支撐力水平。隨后打設錨桿,安裝頂網和梯梁,結束支護后將支護頂梁收回。
在操作閥組控制下,通過機載鉆機導軌伸縮運行打開鉆機,并旋轉至安裝位置,操作推進閥并待鉆桿接近孔位時,調整機載鉆機角度與方向,完成錨桿和錨索的安裝。
通過以上分析,EBZ160 型綜掘機錨護一體化改造后的液壓系統(tǒng)包括管路、閥組、泵站機執(zhí)行元件等部分。綜掘機掘進施工開始后打開閉鎖閥并旋扭至“掘進”位置,閉鎖錨護部分,切斷元件液壓動力供應;支護開始后,將閉鎖閥旋扭至“支護”位置,切斷掘進機升降、回轉、鏟板等執(zhí)行機構液壓動力供應,通過閉鎖閥向錨桿鉆機、支護模塊供液,完成超前支護。
EBZ160 型綜掘機掘錨護一體化改造后在某煤礦2-3031 巷道展開試驗,該巷道直接頂為1.5 m 厚、普式硬度系數(shù)4.52 的砂質泥巖;直接底為2.3 m 厚、普式硬度系數(shù)4.57 的砂質泥巖;掘進厚度3.0 m,斷面上部為深灰色層狀泥巖,下部為2 號煤。支護巷道寬4.7 m、高3.0 m,通過高強錨桿、錨索及錨梁和金屬網聯(lián)合支護。巷道頂板每排布置6 根Φ22 mm×2500 mm螺紋鋼樹脂錨桿,與巷道頂板垂直;錨桿間距和排距分別為900 mm、900 mm;巷道兩幫每排每幫設置4 根Φ20 mm×2000 mm 螺紋鋼樹脂錨桿,采用錨梁支護;幫錨桿全部與巷幫垂直布置,間距和排距分別為800 mm、900 mm。
2021 年12 月—2022 年5 月,該煤礦對改造后的EBZ160 型綜掘機進行了性能試驗,按照巷道探放水、截割、裝運巖、支護等工序組織施工,最高日進尺和月進尺分別達到9.0 m、230 m,與改造前相比,掘進速度提升了55%以上。
對原EBZ160 型綜掘機進行機械部分和液壓系統(tǒng)改造后形成掘錨護一體機,比傳統(tǒng)的幫頂錨桿鉆機支護施工節(jié)省了時間,掘進自動化及機械化程度明顯提升,綜掘工作面支護環(huán)境顯著改善,安全隱患減少,掘進效率提升;傳統(tǒng)作業(yè)方式下機械數(shù)量多、設備故障率高、工效低的狀況徹底改觀,也為煤礦巖巷快速、安全、高效掘進施工提供了改進思路。