方 宜 卓建成 陳 麗
(中鐵二院工程集團有限責(zé)任公司,成都 610031)
高速鐵路因其速度快、運力強和安全準時等優(yōu)點成為我國大力發(fā)展的公共交通方式之一。作為中國改革發(fā)展新成果的“國家名片”,中國高速鐵路已經(jīng)實現(xiàn)了巨大的飛躍。運行速度高、線路穩(wěn)定性好已成為鐵路建設(shè)發(fā)展的基本要求[1]。高速鐵路線下結(jié)構(gòu)及軌道的穩(wěn)定性和平順性是保證高速鐵路快速安全運營的前提條件,線下工程質(zhì)量的好壞、病害發(fā)生與否將直接關(guān)系到列車的正常運營和乘客的人身安全[2]。隨著高速鐵路運營里程的不斷加大,近些年來受到施工工藝、施工經(jīng)驗、地震、極端雨雪、環(huán)境溫度變化等影響,高速鐵路線下結(jié)構(gòu)不可避免地出現(xiàn)了不同程度的病害與損壞[3],對上部軌道結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了不利影響。因此,在對線下結(jié)構(gòu)進行修復(fù)時,應(yīng)采用適宜的保護措施來避免對上部軌道結(jié)構(gòu)產(chǎn)生過大的影響和調(diào)整,從而減少修復(fù)工作量和修復(fù)時間。
根據(jù)路基結(jié)構(gòu)分類,主要分基床病害和地基層病害?;膊『κ艿降刭|(zhì)水文、周邊環(huán)境、列車荷載、填料性質(zhì)等的影響,主要有不均勻沉降、翻漿冒泥等病害特征。地基層作為線下結(jié)構(gòu)最下部結(jié)構(gòu),承受著基床的上部荷載,病害主要表現(xiàn)為不均勻沉降,尤其是在特殊地質(zhì)條件下表現(xiàn)更加明顯。我國既有線鐵路路基病害比較普遍,其中路基下沉和翻漿冒泥尤為嚴重[4]。
路基不均勻沉降和翻漿冒泥問題往往也會導(dǎo)致上部軌道結(jié)構(gòu)的不均勻沉降和翻漿冒泥。若軌道結(jié)構(gòu)為無砟軌道,可能導(dǎo)致軌道板下沉、開裂、翻漿冒泥等病害,采取措施修復(fù)或加固路基結(jié)構(gòu)之后,需通過扣件調(diào)高、鉆孔注漿加固等方法修復(fù)無砟軌道結(jié)構(gòu)。若軌道結(jié)構(gòu)為有砟軌道,采取措施修復(fù)或加固路基結(jié)構(gòu)之后,可通過調(diào)整道砟厚度來恢復(fù)軌道結(jié)構(gòu)。
高速鐵路橋梁病害大致可分為3 類:(1)裂縫病害,包括溫度裂縫、結(jié)構(gòu)性裂縫、施工與材料引起的裂縫、鋼筋銹蝕引起的裂縫等。(2)橋墩沉降、梁體錯臺和梁端轉(zhuǎn)角病害。(3)橋梁支座病害,包括支座脫空、變形、銹蝕活動支座位移超限,支座錨栓折斷等。
溫度裂縫、鋼筋銹蝕引起的裂縫、施工與材料引起的裂縫往往對橋梁上部軌道結(jié)構(gòu)影響較小。由于橋梁結(jié)構(gòu)承載力不足或基礎(chǔ)不均勻沉降而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)性裂縫,橋墩沉降、梁體錯臺和梁端轉(zhuǎn)角等多種病害引起的豎向變形,會導(dǎo)致上部軌道結(jié)構(gòu)不平順,進而影響旅客乘坐的舒適性和行車的安全性[5]。橋梁結(jié)構(gòu)在針對病害產(chǎn)生的原因進行修復(fù)和加固后,需要通過扣件調(diào)整、道床板修復(fù)甚至重構(gòu)(有砟軌道進行道砟調(diào)整)、軌道精調(diào)等措施對軌道結(jié)構(gòu)進行修復(fù)和調(diào)整。
高速鐵路隧道的常見病害包括滲漏水病害、襯砌結(jié)構(gòu)裂損病害、隧道基底病害等。隧道基底滲漏水、仰拱下沉、仰拱隆起均會造成軌道結(jié)構(gòu)的下沉、抬升、軌道不平順等病害。當軌道結(jié)構(gòu)為無砟軌道時,混凝土道床會開裂。
近年來,仰拱隆起病害時有發(fā)生,有研究認為地下水和高地應(yīng)力是造成隧道仰拱隆起的主要原因[6]。針對仰拱隆起造成的軌道結(jié)構(gòu)抬升,需認真分析產(chǎn)生的原因,綜合制定隧道仰拱加固整治和軌道結(jié)構(gòu)恢復(fù)整治方案。
某高速鐵路設(shè)計速度250 km/h,全線以鋪設(shè)有砟軌道為主,部分上跨高速鐵路地段鋪設(shè)無砟軌道。地震發(fā)生后該高速鐵路停運3 d,經(jīng)動檢車進行軌道檢測,發(fā)現(xiàn)64 km 范圍線路受影響,軌道局部有移位。為解決沿線人民群眾出行需求及時恢復(fù)運營,運營單位對受損嚴重橋梁進行臨時加固、軌道整修,經(jīng)開行綜合巡檢車驗證后恢復(fù)通車并在該區(qū)段限速運行。
經(jīng)詳細調(diào)查評估,得出主要結(jié)論:(1)位于震中較近的車站站房等5 棟建筑均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)未見明顯震損病害,主要為填充墻和隔墻飾面層開裂、剝落以及裝飾、吊頂?shù)让撀涞龋挥绊懼黧w結(jié)構(gòu)安全,但對建筑使用適用性及耐久性有一定影響,應(yīng)及時維修。(2)共13.2 km 橋梁及軌道需要進行綜合整治。9 座橋梁共229 個支座受損(其中127 個支座梁底連接螺栓剪斷,共450 顆螺栓),8 個支座防落梁裝置螺栓松動、脫落,13 個支撐墊石開裂、破損,116 處砂漿墊層開裂、破損,2 處梁體開裂破損,1 處錐體開裂。其余橋梁受地震影響較小,僅存在少量支座砂漿脫落等病害,不影響結(jié)構(gòu)安全。
(1)針對簡支梁梁底預(yù)埋鋼板與支座上板間連接螺栓剪斷、梁體橫向滑移的病害,需起頂整孔簡支梁及相鄰兩孔簡支梁的相鄰支點。首先取下梁底防落梁擋塊,梁體起頂后取出斷裂的螺栓,抽出支座上板、固定支座以及砂漿墊層有破損開裂的支座需整個取出,檢查支座受損情況,對損壞的耐磨板進行更換。
(2)針對簡支梁支座上座板與梁底預(yù)埋鋼板間錨固螺栓大部分存在不同程度的損壞和變形的情況,為保證后期運營安全,需對螺栓進行更換。首先取下防落梁擋塊,豎向起頂一個橋墩上相鄰兩孔簡支的相鄰支點,梁體起頂后取出梁底預(yù)埋鋼板與支座上板間連接螺栓,抽出支座上板,檢查支座受損情況,對損壞的耐磨板進行更換。
(3)針對支座砂漿墊層破損的病害,首先在頂梁更換螺栓過程中,取出支座,檢查支座下板范圍內(nèi)砂漿墊層是否存在破損開裂情況并進行修復(fù)。
(4)針對支承墊石開裂的病害、梁體裂縫、梁端破損等病害,需采用轉(zhuǎn)孔灌注環(huán)氧樹脂砂漿的方法或超強高韌性樹脂混凝土對破損部位進行修復(fù)。
橋梁頂梁有2 個方案。頂升方案一:每次起頂1 個橋墩上相鄰兩孔簡支梁的相鄰支點,該方案僅適用于兩孔梁均未發(fā)生平面偏位,無需調(diào)整平面位置的情況。頂升方案二:1 次起頂一孔梁及相鄰兩孔簡支梁相鄰支點。頂梁方案如圖1所示。
圖1 頂升方案示意圖
橋梁整治需要對橋梁進行頂升以更換支座螺栓、墊板及修復(fù)砂漿墊層等,其整治過程會對軌道狀況產(chǎn)生一定的影響。由于部分簡支梁梁底預(yù)埋鋼板與支座連接螺栓被剪斷,同時梁體存在平面位置偏移以及部分螺栓擰出困難的情況,所以在頂梁工作實施之前,難以確定頂梁操作的最大頂升高度。然而頂升高度不同,對軌道工程的影響也不同。通過分析頂梁高度對有砟軌道結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及強度的影響,從軌道工程少受擾動的角度給出了頂梁高度的建議。
2.3.1 頂梁對軌道穩(wěn)定性的影響
頂梁地段均鋪設(shè)有砟軌道,采用60N 鋼軌、Ⅲc 型混凝土軌枕、彈條Ⅴ型扣件,特級碎石道砟,單層道床厚35 cm,無縫線路歷史最高軌溫60.3 ℃,最低軌溫-1.9 ℃,設(shè)計鎖定軌溫32±5 ℃。
(1)計算公式
軌道穩(wěn)定性采用統(tǒng)一公式[7]進行檢算,即:
式中:P——鋼軌溫度壓力;
β——軌道框架剛度系數(shù);
EI——軌道橫向剛度;
f——軌道彎曲變形矢度,f=0.2 cm;
f0e——原始彈性彎曲矢度;
l——變形曲線長度,l=l0;
Q——等效道床阻力。
式中:R——曲線半徑;
R0p——鋼軌原始塑性彎曲曲率半徑;
l0——原始彎曲波長;
f0p——原始塑性彎曲矢度;
f0e——原始彈性彎曲矢度。
(2)計算參數(shù)
計算參數(shù)如表1所示。
表1 計算參數(shù)表
(3)穩(wěn)定性檢算結(jié)果
根據(jù)該段無縫線路鎖定軌溫,最大溫升為60.3-27=33.3 ℃。按此溫升進行穩(wěn)定性計算,則允許的初始軌道彎曲矢度為3.08 cm。如按照最大溫升10 ℃計算,允許的初始軌道彎曲矢度為4.69 cm。根據(jù)計算結(jié)果按照不利情況考慮,軌道彎曲矢度[8]按最大的橫向偏移3 cm 考慮。經(jīng)計算,為滿足軌道穩(wěn)定性要求,頂梁時需限制頂升高度,如表2所示。
表2 允許最大頂升量表(cm)
2.3.2 頂梁對鋼軌強度的影響
針對橋梁頂升方案,鋼軌強度計算工況為:(1)工況1:頂升的橋墩一側(cè)為簡支梁,另一側(cè)為橋臺;(2)工況2:頂升的橋墩兩側(cè)均為簡支梁。工況1 為一側(cè)建立5 跨橋梁,另一側(cè)建立120 m 路基,橋梁跨徑32 m。分別計算頂升位移為5 mm、10 mm、15 mm、20 mm、25 mm、30 mm 時,鋼軌的應(yīng)力和位移。
計算模型中使用三維梁單元模擬鋼軌,橋梁用實體梁單元模型,同時,利用非線性彈簧單元線路縱向阻力模擬,并假定結(jié)構(gòu)在橋墩偏斜的變形狀態(tài)上已達到平衡狀態(tài)。
經(jīng)計算,工況1 和工況2 的鋼軌附加最大應(yīng)力值如圖2所示。
圖2 鋼軌最大應(yīng)力圖
由圖2 可知,鋼軌附加應(yīng)力值隨著頂升位移的增加而增大。軌道穩(wěn)定性計算中允許最大頂升高度需控制在23 mm 以內(nèi),頂升高度為23 mm 時鋼軌產(chǎn)生的附加應(yīng)力為12 MPa 和25 MPa,鋼軌結(jié)構(gòu)處于安全狀態(tài)。
2.3.3 理論計算結(jié)論
通過以上計算,從減少有砟軌道結(jié)構(gòu)擾動的角度考慮,控制頂梁允許高度的主要影響因素為軌道的穩(wěn)定性。頂梁方案一和方案二的最大允許頂升高度如表2所示。在該頂升高度范圍內(nèi),進行頂梁操作時軌道不需要松扣件、扒道砟及鋸軌。
為監(jiān)測橋梁頂升復(fù)舊過程中鋼軌的實時狀態(tài),選取橋梁頂升處鋼軌進行應(yīng)力和位移監(jiān)測。
選取頂梁同時還需要縱向糾偏的最不利工況,考慮到道砟、軌道對主梁縱向的約束,需要監(jiān)測縱向頂推對鋼軌和梁體應(yīng)力的影響。測點1為軌道應(yīng)力監(jiān)測,傳感器安裝在軌道的腹板側(cè)面。測點2 為梁體應(yīng)力擾動監(jiān)測,安裝在腹板端部中間區(qū)域,用于評價縱向頂推力對梁體應(yīng)力影響規(guī)律。
縱向糾偏過程中的梁體應(yīng)力擾動及軌道應(yīng)力變化監(jiān)測結(jié)果表明:不利工況下,梁體縱向糾偏11.8 mm時,引起軌道應(yīng)力增量為18 MPa。總體來看,縱向糾偏對軌道應(yīng)力影響較小。
該高速鐵路地震后修復(fù)工作于11月進行,當時軌溫較低(溫升小于10 ℃)。根據(jù)理論計算結(jié)果,對橋梁進行頂梁復(fù)舊。部分地段采用頂梁方案一,頂升高度控制在2.3 cm 以內(nèi),部分地段采用頂梁方案二,頂升高度控制在2.1 cm 以內(nèi)。頂梁過程中對軌道幾何狀態(tài)進行了監(jiān)測,鋼軌應(yīng)力及位移均在允許范圍內(nèi)。
橋梁整治工作主要是橋梁頂升及更換支座螺栓等。頂梁過程在一定程度上影響了頂升橋墩附近道床縱橫向阻力的變化。頂升及糾偏過程中,線路高程和平面位置發(fā)生改變,且無縫線路鋼軌未被鋸斷,導(dǎo)致鋼軌應(yīng)力重新分布。完成橋梁復(fù)舊后,對一定范圍內(nèi)的無縫線路重新進行了放散及鎖定。
完成橋梁復(fù)舊工程后,軌道整治復(fù)舊工程主要包括:軌檢測量、局部地段補砟、道床搗固及整形、軌道精調(diào)整理,直到軌道幾何狀態(tài)恢復(fù)到地震前的狀態(tài),即軌道靜態(tài)幾何尺寸容許偏差及軌道動態(tài)質(zhì)量容許偏差管理值應(yīng)滿足相關(guān)要求。該高速鐵路地震后復(fù)舊工作為斷道施工,全程用時13 d,目前已恢復(fù)運營一年多,運營狀況良好。
(1)針對高速鐵路線下設(shè)施和軌道結(jié)構(gòu)的病害問題,需要先分析其產(chǎn)生的原因,并據(jù)此制定線下結(jié)構(gòu)加固及軌道結(jié)構(gòu)恢復(fù)的綜合整治方案。
(2)在治理高速鐵路線下結(jié)構(gòu)病害時,需通過整治方案設(shè)計,采取保護性措施避免對上部軌道結(jié)構(gòu)產(chǎn)生過大的影響和擾動,從而減少整體修復(fù)工作量,縮短修復(fù)時間。
(3)無論軌道結(jié)構(gòu)是否存在病害,在對線下結(jié)構(gòu)進行病害整治時,均需制定詳細的監(jiān)測方案,對施工過程中的線下結(jié)構(gòu)狀態(tài)變化、受力情況和軌道狀態(tài)進行實時監(jiān)測,以確保工程和運營的安全。
(4)本文通過數(shù)據(jù)分析高速鐵路頂梁高度對軌道結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及強度的影響,從減少軌道結(jié)構(gòu)受擾動的角度,提出了不同頂梁方案在不同軌溫下的頂梁高度建議。后續(xù)按照建議頂梁高度實施頂梁操作,同時對橋梁和軌道幾何狀態(tài)進行監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果表明,鋼軌應(yīng)力及位移均在允許范圍內(nèi),這驗證了軌道適應(yīng)性理論計算結(jié)果的正確性。研究成果可為橋梁病害整治頂梁修復(fù)提供參考和借鑒。