裝配式建筑工程全流程質(zhì)量管理探析

陳一昕

（福建第一公路工程集團(tuán)有限公司，福建 泉州 362000）

0 引言

隨著我國建筑領(lǐng)域的快速發(fā)展，預(yù)制裝配式建筑施工技術(shù)因其生產(chǎn)效率高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點已得到了廣泛應(yīng)用，并且取得了顯著的成果。但裝配式建筑從設(shè)計、施工到驗收等環(huán)節(jié)管理一體化的全流程中尚存在許多不足，如設(shè)計不很完善、工藝不夠成熟、施工質(zhì)量管理體系有待加強(qiáng)等方面的問題。本文結(jié)合實際案例，分析裝配式建筑在策劃設(shè)計、生產(chǎn)安裝、驗收等全流程的質(zhì)量控制措施。

1 裝配式建筑的建設(shè)流程

相較整體現(xiàn)澆混凝土建筑，裝配式建筑的建設(shè)流程更綜合、更全面、更精細(xì)，在施工總承包或傳統(tǒng)EPC工程總承包的基礎(chǔ)上，增加了方案策劃、構(gòu)件設(shè)計、構(gòu)件生產(chǎn)、一體化裝修、構(gòu)件安裝、裝配式專項驗收等過程[1]，建設(shè)各階段需有效銜接和協(xié)同作業(yè)，才能保證裝配式建筑的整體施工質(zhì)量。裝配式建筑建設(shè)流程如圖1所示。

圖1 裝配式建筑的建設(shè)流程

2 工程概況

百順·國賓府位于福建省南安市官橋鎮(zhèn)，總規(guī)劃用地面積21749.00m2，總建筑面積62487.50m2，地上總建筑面積49311.55m2，計容建筑面積48473.68m2，不計容面積14013.82m2；地下室建筑面積13175.95m2，工程建安造價約12600 萬，共建造住宅樓10 棟（其中1#樓17層、2#樓17 層、3#樓28 層、5#樓29 層、6#樓29 層、7～10#樓四層），1 棟3 層幼兒園。1#樓～10#樓住宅為剪力墻結(jié)構(gòu)，11#樓幼兒園為框架結(jié)構(gòu)。5#樓和幼兒園為裝配式建筑，裝配面積13979.35m2，裝配率22.37%，5#樓單體預(yù)制率15.22%，幼兒園單體預(yù)制率15.47%，主要預(yù)制構(gòu)件有疊合板、陽臺板、樓梯等。該工程應(yīng)根據(jù)裝配式建筑的建設(shè)流程，做好設(shè)計、施工和驗收等全流程質(zhì)量管理工作。

3 裝配式建筑全流程質(zhì)量管理要點

3.1 項目前期方案設(shè)計

方案策劃和構(gòu)件設(shè)計是裝配式建筑項目前期的重點工作。

3.1.1 方案策劃與設(shè)計

方案策劃對項目的合規(guī)性、經(jīng)濟(jì)性起到至關(guān)重要的作用。設(shè)計單位或咨詢單位應(yīng)查閱項目當(dāng)?shù)仃P(guān)于裝配式建筑的相關(guān)政策，結(jié)合項目定位、規(guī)模、造價等因素，編制項目策劃方案。該項目的方案策劃參照了《福建省人民政府辦公廳關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑的實施意見》、《泉州市人民政府辦公室關(guān)于印發(fā)泉州市推進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化試點實施方案的通知》、《福建省工業(yè)化建筑認(rèn)定管理（試行）辦法》、《裝配式建筑評價標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的條款，為項目的裝配式認(rèn)定和項目政策性補助申請?zhí)峁┝丝煽康囊罁?jù)。同時，應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位、政府部門、當(dāng)?shù)匮b配式認(rèn)定組織等相關(guān)意見進(jìn)行方案設(shè)計。設(shè)計方案除闡述整體布局、結(jié)構(gòu)體系、節(jié)點構(gòu)造、連接方式等，還應(yīng)重點計算、復(fù)核項目的裝配率和預(yù)制率[2]，參考國家規(guī)范并結(jié)合當(dāng)?shù)氐脑u價標(biāo)準(zhǔn)。例如該項目在滿足當(dāng)?shù)卣呶募P(guān)于裝配率要求的同時，預(yù)制率也參考了福建省相關(guān)的《福建省工業(yè)化建筑認(rèn)定管理（試行）辦法》等。

3.1.2 構(gòu)件設(shè)計

構(gòu)件設(shè)計應(yīng)根據(jù)項目總體設(shè)計方案的不同階段同步進(jìn)行。初步設(shè)計和施工圖設(shè)計階段（包括構(gòu)件深化設(shè)計）應(yīng)做好如下技術(shù)措施及質(zhì)量管理。

（1）建立基于項目前期、工程建設(shè)、工程驗收、工程交付的全流程BIM 信息化技術(shù)。通過三維模型、構(gòu)件管理系統(tǒng)等信息化技術(shù)使參建各方可以高效地獲取相關(guān)信息，指導(dǎo)項目各階段工作，實現(xiàn)裝配式建筑的增值服務(wù)。例如該項目利用BIM 信息化技術(shù)在設(shè)計階段進(jìn)行了構(gòu)件連接和鋼筋碰撞檢查、細(xì)部做法和管線排布的復(fù)核等工作。

（2）合理設(shè)計構(gòu)件規(guī)格種類。遵循少規(guī)格、多組合的原則，充分考慮構(gòu)件生產(chǎn)模具的周轉(zhuǎn)使用。綜合建筑、結(jié)構(gòu)、裝飾和設(shè)備等專業(yè)設(shè)計圖紙，減少異形構(gòu)件和二次構(gòu)件。

（3）充分考慮機(jī)電設(shè)備、室內(nèi)裝修一體化設(shè)計。水電管線、線盒、預(yù)留孔洞等位置，裝配式設(shè)計圖紙應(yīng)與建筑、結(jié)構(gòu)等設(shè)計圖紙保持一致。預(yù)留洞口的位置應(yīng)充分考慮構(gòu)件拆模的成品保護(hù)。例如該項目原設(shè)計陽臺板上地漏與立管中心間距為160mm，間距過短不利于洞口的成品保護(hù)，深化設(shè)計后改為300mm。

（4）可以指導(dǎo)構(gòu)件生產(chǎn)與安裝質(zhì)量的提升，同時節(jié)約造價成本。以該項目預(yù)制疊合板為例，設(shè)計階段詳細(xì)計算安裝施工階段管線敷設(shè)所需凈空，優(yōu)化桁架筋及管線排布，從而提升現(xiàn)場的施工質(zhì)量。在滿足疊合板鋼筋保護(hù)層厚度的前提下，降低疊合樓板厚度，增加現(xiàn)澆混凝土厚度，達(dá)到降低構(gòu)件成本、節(jié)約工程造價的目的。

3.2 構(gòu)件生產(chǎn)過程控制

構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)不僅應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)，且應(yīng)符合當(dāng)?shù)厥　⑹嘘P(guān)于裝配式混凝土構(gòu)件企業(yè)的相關(guān)要求，例如該項目的構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)需在福建省裝配式混凝土部品部件生產(chǎn)企業(yè)的名單中。構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量可重點從“計劃、人員、材料、工藝”等方面進(jìn)行統(tǒng)籌管理。

（1）計劃編制是基本。構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)項目整體施工進(jìn)度計劃制定構(gòu)件的“日-周-月”生產(chǎn)計劃。構(gòu)件生產(chǎn)計劃應(yīng)與現(xiàn)場施工進(jìn)度合理進(jìn)行流水銜接，避免在預(yù)制工廠或現(xiàn)場堆積大量的構(gòu)件，不僅增加轉(zhuǎn)運、儲存成本，同時構(gòu)件堆放時間過長，鋼筋暴露在空氣中容易銹蝕、氧化，影響工程質(zhì)量。主材、輔材、施工器具等物資設(shè)備的供應(yīng)計劃也應(yīng)與構(gòu)件生產(chǎn)計劃同步[3]。

（2）材料管控是源頭。構(gòu)件生產(chǎn)材料主要包括鋼筋混凝土的原材料、外加劑等和模具、脫模機(jī)、預(yù)埋件等生產(chǎn)輔助材料。主材和輔材均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗收制度，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試并出具檢驗報告。材料進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)材料特性分類、分區(qū)堆放；保持空間干燥且有防洪、防火等措施；需有明顯標(biāo)示，標(biāo)示應(yīng)注明材料型號、規(guī)格、進(jìn)場時間等，以便工人領(lǐng)取和日常材料復(fù)驗?；炷僚浜媳葢?yīng)在符合標(biāo)準(zhǔn)的前提下，根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境和工期要求不斷調(diào)整優(yōu)化，例如對工期較緊或冬期作業(yè)的，配合比上可適當(dāng)增加水泥用量或添加早強(qiáng)劑等。

（3）人員管理是核心。構(gòu)件生產(chǎn)作業(yè)及管理人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度；開工前要進(jìn)行質(zhì)量管理及安全管理制度的宣貫培訓(xùn)，并將質(zhì)量、安全等管理體系培訓(xùn)貫穿工程始終，以提升作業(yè)人員的業(yè)務(wù)水平及安全生產(chǎn)意識；需制定構(gòu)件生產(chǎn)（安裝）作業(yè)責(zé)任制，利用BIM 信息化技術(shù)對構(gòu)件生產(chǎn)（安裝）每道工序定崗定責(zé)，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，可追溯到每道工序、每個負(fù)責(zé)人；運用信息化技術(shù)做好工程建設(shè)全過程的質(zhì)量管控，對各施工工序及定崗人員開展量化管理，提升施工效率。

（4）工藝規(guī)范是保障。該項目疊合樓板、陽臺板等規(guī)格相差較小，采用流水線施工，其樓梯異形構(gòu)件等則采用固定模具施工。

構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)編制專項生產(chǎn)方案，嚴(yán)格規(guī)范每道工序的施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)；構(gòu)件生產(chǎn)后應(yīng)執(zhí)行首件驗收制度，設(shè)計、監(jiān)理、施工及生產(chǎn)等各單位現(xiàn)場驗收，確認(rèn)構(gòu)件是否滿足深化設(shè)計要求及現(xiàn)場施工需求，為批量生產(chǎn)確認(rèn)工藝及質(zhì)量標(biāo)桿；構(gòu)件有一體化裝修設(shè)計要求的，可在工廠預(yù)先施工飾面層，避免現(xiàn)場飾面施工過程中出現(xiàn)交叉污損；構(gòu)件生產(chǎn)采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時，生產(chǎn)單位應(yīng)制定專門的生產(chǎn)方案，必要時進(jìn)行樣品試驗，經(jīng)檢驗合格后方可實施；構(gòu)件生產(chǎn)合格出廠時，應(yīng)出具質(zhì)量證明文件。

3.3 預(yù)制構(gòu)件安裝施工質(zhì)量管控

安裝施工階段應(yīng)將生產(chǎn)計劃和現(xiàn)場施工進(jìn)度計劃相結(jié)合，制定出相對應(yīng)的安裝施工進(jìn)度計劃此階段重點包括存儲、運輸、吊裝、混凝土后澆筑等環(huán)節(jié)。

（1）存儲。構(gòu)件存儲可根據(jù)現(xiàn)場吊裝順序進(jìn)行堆放，有利于保證現(xiàn)場吊裝效率，若存儲場地有限，也可根據(jù)構(gòu)件型號規(guī)格分類堆放，以充分利用存儲場地；構(gòu)件可多層疊放，其中板類構(gòu)件疊放層數(shù)不宜超過6 層，預(yù)制樓梯疊放不宜超過4 個；堆放構(gòu)件應(yīng)加設(shè)墊木且有防傾覆措施，支點應(yīng)與吊點對應(yīng)且上下位置一致，保證垂直受力點相同，防止受力不均構(gòu)件開裂[4]，墊木上可適量放置棉紗或橡膠塊，保持構(gòu)件下部為柔性結(jié)構(gòu)；若構(gòu)件存儲場地在地下室頂板或其他軟弱地基上，應(yīng)進(jìn)行荷載驗算并采取加固措施，例如在地下室頂板底部用16#工字鋼對梁底部作支撐加固。

（2）運輸。構(gòu)件運輸前應(yīng)編制運輸方案，實地考察運輸線路，確定運輸方式和運輸時間，必要時還應(yīng)主動與當(dāng)?shù)亟煌ā⑦\輸主管部門溝通協(xié)調(diào)；構(gòu)件運輸前應(yīng)采取有效措施作好構(gòu)件的成品保護(hù)，例如設(shè)置柔性墊片、柔性泡沫等保護(hù)構(gòu)件的邊角及和車輛配件剛性接觸的部位，對超高、超寬、異形構(gòu)件等采用定制防護(hù)支架等措施；運輸車應(yīng)勻速行駛，轉(zhuǎn)彎變道減速，車速宜控制在50km/h以內(nèi)。

（3）吊裝。準(zhǔn)備工作方面：一是編制吊裝專項方案，對構(gòu)件進(jìn)行外觀檢查，核收生產(chǎn)單位的質(zhì)量文件；二是核對已施工完成的結(jié)構(gòu)和臨時支撐、預(yù)埋件的外觀質(zhì)量和尺寸、標(biāo)高，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度和臨時支撐、預(yù)埋件符合設(shè)計要求；三是復(fù)核吊裝機(jī)械和設(shè)備的吊裝能力，核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路等滿足吊裝施工要求，高處作業(yè)應(yīng)配備安全防護(hù)用具。吊裝施工過程：一是嚴(yán)格執(zhí)行吊裝專項方案的施工工藝和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，這是保障施工質(zhì)量的核心；二是根據(jù)構(gòu)件編號與深化后的構(gòu)件樓層總平圖逐一對應(yīng)安裝?？刹捎梅謪^(qū)域順時針安裝方式，和水電、鋼筋班組形成流水施工，加快施工進(jìn)度；三是總結(jié)施工經(jīng)驗，提升施工質(zhì)量，例如在預(yù)制板支撐系統(tǒng)的周圈上粘貼海綿膠條起到防止漏漿的作用，預(yù)制板吊裝完成后支撐系統(tǒng)應(yīng)二次回頂提升安裝質(zhì)量[5]，預(yù)制樓梯上下端安裝完畢且位置、標(biāo)高調(diào)整完畢后的施工空隙用水泥砂漿填實等。

（4）混凝土后澆筑。構(gòu)件安裝完畢進(jìn)行質(zhì)量驗收及隱蔽工程驗收后，方可后澆筑混凝土。在此過程中，充分利用BIM 信息化技術(shù)指導(dǎo)隱蔽工程施工[6]，例如在混凝土澆筑前對水電管線安裝的走向進(jìn)行優(yōu)化，規(guī)避三疊管現(xiàn)象；對構(gòu)件結(jié)合面疏松部分的混凝土進(jìn)行剔除和清理，對構(gòu)件充分淋水濕潤（表面無積水）后方可澆筑作業(yè)，防止混凝土澆筑過程中面層快速失水，影響混凝土整體質(zhì)量；混凝土澆筑過程嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB 50666），當(dāng)后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除支撐系統(tǒng)；后澆混凝土厚度較小（該項目為70mm），應(yīng)有加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)的措施。

3.4 裝配式專項質(zhì)量驗收

目前裝配式專項驗收主要參考《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 51231-2016）和《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ 1-2014），各省、市有出臺裝配式驗收地方標(biāo)準(zhǔn)的也應(yīng)參照執(zhí)行，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)進(jìn)行專項驗收，重點有以下專項驗收。

（1）預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場驗收。驗收的主要內(nèi)容包括構(gòu)件質(zhì)量證明文件、構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能報告和實體質(zhì)量檢測報告、構(gòu)件外觀質(zhì)量等，實際驗收內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。

（2）預(yù)制構(gòu)件安裝與連接驗收。此項驗收涉及隱蔽工程資料的驗收。該項驗收內(nèi)容包括臨時固定措施、支撐系統(tǒng)、連接處的鋼筋、連接件、預(yù)埋件等。因該項目裝配式結(jié)構(gòu)采用后澆混凝土，因此還應(yīng)檢驗連接處后澆混凝土的強(qiáng)度符合設(shè)計要求。

（3）現(xiàn)場實體質(zhì)量及新技術(shù)、新工藝的驗收。可根據(jù)各省、市的地方標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場檢測驗收。該項目驗收項目包括樓板和樓梯整體外觀質(zhì)量、樓板厚度等。涉及新技術(shù)、新工藝的驗收應(yīng)有專家論證、施工過程記錄、首段驗收等記錄。

4 結(jié)束語

綜上所述，預(yù)制裝配式建筑應(yīng)從方案策劃設(shè)計、構(gòu)件的生產(chǎn)安裝施工、專項質(zhì)量驗收等全流程開展質(zhì)量管理創(chuàng)新工作，通過合理的施工技術(shù)運用，提升了各工序協(xié)同作業(yè)效率，在提高施工效率的同時保證了施工質(zhì)量。本文結(jié)合筆者工程經(jīng)驗，對具體的裝配式建筑工程項目的方案策劃、構(gòu)件設(shè)計與生產(chǎn)、預(yù)制構(gòu)件的安裝施工、專項質(zhì)量驗收等全流程階段的質(zhì)量管理措施進(jìn)行分析，總結(jié)出裝配式建筑工程全流程質(zhì)量管理經(jīng)驗，僅供參考。