新產(chǎn)品新技術(shù)（196）

利用導(dǎo)電油墨開發(fā)出精細(xì)線路形成技術(shù)

日本JX金屬公司開發(fā)了一項(xiàng)精細(xì)線路形成技術(shù),以其獨(dú)家導(dǎo)電油墨結(jié)合了印刷技術(shù)實(shí)現(xiàn)了線寬6 μm的銅線路形成。此導(dǎo)電性油墨是將約為次微米至數(shù)百納米的微細(xì)銅粉予以高度分散后制成，具有易保管、低溫?zé)Y(jié)性等特征。印刷方式采用了網(wǎng)版膠印，此方法透過網(wǎng)版將導(dǎo)電油墨印刷在轉(zhuǎn)印體上，再轉(zhuǎn)印到基板上。由于硅橡膠轉(zhuǎn)印體吸收油墨中的溶劑，可以抑制油墨滲漏,與既有的網(wǎng)版印刷相比可以實(shí)現(xiàn)更精細(xì)的圖案。新技術(shù)適用于樹脂膜或玻璃上的印刷，形成線路可應(yīng)用于汽車車窗的加熱器、智能型手機(jī)屏幕的天線等用途。

（材料世界網(wǎng)，2023/8/28）

熱界面材料（TIM）

杜邦公司開發(fā)出一種熱界面材料（TIM：Thermal interface materials），用于幫助組裝部件之間散熱。TIM為一種柔韌的材料，放置在兩種堅(jiān)硬材料之間，以幫助熱量從熱源流向某種散熱器。它們未固化的狀態(tài)下是粘稠的，一旦固化成為凝膠材料，更有彈性。汽車應(yīng)用TIM通過從-40 ℃到150 ℃的熱循環(huán)可靠性。TIM可以很好分布于PCB和組件間隙之間，解決熱問題。

（PCD&F,2023/08）

賦予高耐熱性、低介電性的聚酰亞胺中空微粒子

日本積水化成開發(fā)了以聚酰亞胺（PI）做為外殼的中空微粒子制作方法，并可大量生產(chǎn)，預(yù)計(jì)能成為賦予高耐熱性、低介電性的添加劑，應(yīng)用在5G通訊的高速傳輸電路板中。新制品為內(nèi)部中空、粒徑約為5～20 μm的球狀PI微粒子,重量減少,溫度可達(dá)到422 ℃，保持了PI的高耐熱性。新制品更維持了PI的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性及絕緣性等優(yōu)點(diǎn),透過中空的微粒子結(jié)構(gòu)，亦實(shí)現(xiàn)了更優(yōu)越的絕緣性、輕量性、低密度、低折射率等特點(diǎn)。新制品可望用為抑制高速電路傳輸損耗之高耐熱、低介電材料。

（材料世界網(wǎng)，2023/8/30）

多達(dá)80層低溫共燒陶瓷電路板

為適應(yīng)印制電路性能不斷多樣化的需求，Celanese公司推出一種新的低溫共燒陶瓷基板，以及導(dǎo)電油墨和糊狀電介質(zhì)材料組合。使用這些材料來制造5G或高頻電信的印制電路板和組件，通過印刷或打印這些材料堆疊多達(dá)80層電路板，然后將它們?nèi)恳黄馃?，而不是傳統(tǒng)的多步驟工藝。得到的產(chǎn)品更薄，適合5G中的高頻應(yīng)用，它們具有高可靠性，在雷達(dá)、航空電子和電信等軍事方面應(yīng)用，符合更高的頻率和更高的性能要求。

（pcb007.com，2023/8/2）

投資1億美元的PCB生產(chǎn)新工廠

一家新的PCB生產(chǎn)工廠SEL，投資1億美元，擁有最新的PCB制造技術(shù)，以及零液體排放處理系統(tǒng)。該工廠主要設(shè)備配置：自動(dòng)化的Schmoll數(shù)控鉆機(jī)；可以在20秒內(nèi)掃描帶有150 000個(gè)孔的在制板，提供孔直徑和位置的SPC數(shù)據(jù)的鉆孔檢查機(jī)；近300英尺（92 m）長的Atotech水平電鍍線；帶有機(jī)器人自動(dòng)加載程序的Schmoll MDI成像系統(tǒng)；附有蝕刻再循環(huán)和回收系統(tǒng)的Chemcut DES生產(chǎn)線；加熱均勻、加熱時(shí)間快又省電的感應(yīng)壓力機(jī)；阻焊層噴墨打印機(jī)；自動(dòng)操作、定量分析與添加藥液的大型IPS ENIG生產(chǎn)線；自動(dòng)化的飛針測試機(jī)。SEL采用全板電鍍而非圖形電鍍，工藝流程簡化，現(xiàn)在的線寬/線距在62 μm/75 μm。整個(gè)生產(chǎn)過程所有的設(shè)備收集實(shí)時(shí)過程數(shù)據(jù)，有一款名為RTAC（實(shí)時(shí)自動(dòng)化控制器）與PLC通信，使用一系列工業(yè)通信協(xié)議獲取信息，控制MES、RTAC和設(shè)備之間的所有數(shù)據(jù)一體化。

（PCB magazine，2023/8）

走向綠色的PCB工廠

新的PCB生產(chǎn)工廠SEL建造在農(nóng)田中間，并獲得環(huán)境卓越獎(jiǎng)。SEL工廠占地162 000平方英尺（15 000 m2），在工廠廠房下面有一層耐化學(xué)腐蝕的薄膜，即使發(fā)生了重大泄漏，化學(xué)物體也被控制在大樓內(nèi)。水處理循環(huán)系統(tǒng)分為濃縮液與沖洗水兩路。濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)器加熱蒸發(fā)，或者沉淀壓濾，金屬被回收利用。沖洗水是通過臭氧殺菌及紫外線破壞臭氧，然后通過活性炭柱、離子交換柱，最后通過反滲透可以產(chǎn)生DI水。生產(chǎn)車間的水完全回收循環(huán)利用，做到零排放。為了保持工廠的空氣質(zhì)量，建有一個(gè)直徑五英尺（1.5 m）的排氣主管道，經(jīng)過煙霧洗滌器外排，室內(nèi)外都保持空氣新鮮。

（PCB magazine，2023/8）