陳仕金 張陽(yáng) 邱俊峰 黃金局
1.湖南大學(xué) 土木工程學(xué)院, 長(zhǎng)沙 410082; 2.福建省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司, 福州 350004
UHPC 是一種具有超高強(qiáng)度、優(yōu)異耐久性和高延性的新型水泥基復(fù)合材料[1-3],已在土木工程領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,具有十分廣闊的發(fā)展前景[4-5]。為充分發(fā)揮材料力學(xué)性能優(yōu)勢(shì)、實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕型化[6],UHPC 結(jié)構(gòu)通常采用密配筋的形式。然而,由于UHPC 材料的水灰比較低且不含粗骨料[7],故其收縮變形一般高于普通混凝土。高配筋率會(huì)導(dǎo)致UHPC的收縮變形受到鋼筋的強(qiáng)約束作用,進(jìn)而產(chǎn)生較大的收縮附加應(yīng)力,顯著增加UHPC結(jié)構(gòu)的開裂風(fēng)險(xiǎn)[8]。
國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)UHPC收縮開裂問題展開了相關(guān)研究。韓方玉等[9]研究了結(jié)構(gòu)參數(shù)和收縮變形對(duì)鋼橋面UHPC 鋪裝層收縮約束應(yīng)力的影響,發(fā)現(xiàn)隨著配筋率的提升,UHPC 收縮約束應(yīng)力呈線性增長(zhǎng),密配筋導(dǎo)致UHPC鋪裝層開裂風(fēng)險(xiǎn)顯著增加,UHPC收縮約束應(yīng)力與收縮變形線性相關(guān)。Yoo 等[10]通過試驗(yàn)研究了不同鋼筋類型及配筋率對(duì)UHPC 自約束收縮應(yīng)力的影響,發(fā)現(xiàn)配筋率為8.04%時(shí)UHPC 開裂風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)高達(dá)60%,低剛度的玻璃纖維增強(qiáng)塑料(Glass Fiber Reinforced Plastics,GFRP)筋表現(xiàn)出最低的自約束收縮應(yīng)力和開裂風(fēng)險(xiǎn),采用較低配筋率和剛度較低的鋼筋可以有效降低UHPC 自約束應(yīng)力和開裂風(fēng)險(xiǎn)。Yoo等[11]還通過UHPC板的約束收縮測(cè)試發(fā)現(xiàn)增加配筋后鋼筋約束度增加,導(dǎo)致UHPC 收縮約束應(yīng)力和開裂風(fēng)險(xiǎn)增大。Yoo 等[12]還發(fā)現(xiàn)受UHPC 自約束收縮應(yīng)力的影響,鋼筋UHPC 梁彎曲開裂荷載隨配筋率的增加而減小。Mezquida 等[13]通過數(shù)值模擬分析了收縮作用對(duì)鋼筋UHPC 梁的影響,發(fā)現(xiàn)UHPC 的收縮作用使鋼筋UHPC 梁產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,內(nèi)部鋼筋受壓,UHPC 基體受拉,拉應(yīng)力甚至接近UHPC 抗拉強(qiáng)度。原海燕、劉煒、龔浩[14-16]開展了無(wú)筋UHPC 和配筋UHPC 的軸拉性能試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)由于UHPC 收縮受內(nèi)部鋼筋約束而產(chǎn)生初始拉應(yīng)力,開裂荷載隨配筋率的增加而降低。
綜上,UHPC 自約束收縮應(yīng)力不容忽視,但關(guān)于UHPC 自約束收縮應(yīng)力的描述,一般通過測(cè)量收縮引起的內(nèi)部鋼筋應(yīng)變并根據(jù)內(nèi)力平衡條件計(jì)算得出,或采用數(shù)值模擬方法表征和分析UHPC收縮自約束應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)力學(xué)性能的影響,鮮有研究直觀描述UHPC 自約束收縮應(yīng)力對(duì)開裂性能的影響。本文通過UHPC軸拉試驗(yàn)得到由鋼筋約束產(chǎn)生的UHPC 收縮內(nèi)應(yīng)力,從而評(píng)估其開裂風(fēng)險(xiǎn),探究鋼纖維摻量對(duì)UHPC 自約束收縮應(yīng)力及配筋UHPC 開裂后拉伸性能的影響,并給出UHPC 自約束收縮應(yīng)力的理論計(jì)算方法,與試驗(yàn)結(jié)果相互驗(yàn)證,以期為UHPC 結(jié)構(gòu)合理設(shè)計(jì)與材料性能匹配提供參考。
試驗(yàn)所用UHPC 基于最大堆積密度原理配制,材料配合比見表1。與普通混凝土相比,UHPC材料剔除了組分中的粗骨料,增添了大量細(xì)度較小的活性成分,并通過添加高效減水劑獲得了較低的水灰比,使UHPC 具有更好的流動(dòng)性能和內(nèi)部致密性。此外,為了增加UHPC 材料的拉伸韌性,在材料中摻入了鍍銅鋼纖維,體積摻量分別為2%和3%。
表1 UHPC材料配合比
針對(duì)鋼纖維摻量為2%和3%的UHPC,分別澆筑了2 個(gè)100 mm × 100 mm × 400 mm 的棱柱體構(gòu)件,并在構(gòu)件的中心位置沿縱向布置了SZZX-A150 埋入型應(yīng)變計(jì)(圖1),采用三智SZDQ-ZH智能讀數(shù)儀采集應(yīng)變,測(cè)量UHPC的自由收縮應(yīng)變。
圖1 UHPC收縮試件(單位:mm)
采用啞鈴形試件進(jìn)行軸拉性能試驗(yàn),針對(duì)鋼纖維摻量為2%和3%的UHPC 分別設(shè)計(jì)了配筋和未配筋的啞鈴形試件,共4 組試件。每組試件數(shù)量為3 個(gè),試驗(yàn)參數(shù)見表2。UHPC 軸拉試件尺寸與配筋見圖2。啞鈴形試件總長(zhǎng)500 mm,端部截面尺寸為100 mm ×100 mm,測(cè)量段截面尺寸為50 mm × 100 mm。試件內(nèi)配置了3 根公稱直徑為12 mm 的縱筋,縱筋中心距為30 mm。為確保試件端部傳力良好,在端部設(shè)置了直徑6 mm 的加強(qiáng)筋并與架立筋形成骨架,所有鋼筋均采用HRB400級(jí)熱軋帶肋鋼筋。
圖2 UHPC軸拉試件尺寸與配筋(單位:mm)
表2 UHPC軸拉試驗(yàn)參數(shù)
所有試件澆筑后在潮濕環(huán)境中常溫養(yǎng)護(hù)3 d,拆模后轉(zhuǎn)移至90℃以上高溫蒸汽中養(yǎng)護(hù)48 h,待試件自然冷卻后即可進(jìn)行加載測(cè)試。采用SHT4605-G 型大行程萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行軸拉試驗(yàn),試件兩端通過夾具與試驗(yàn)機(jī)連接,夾具上設(shè)置了一個(gè)萬(wàn)向球鉸,保證拉伸時(shí)構(gòu)件僅承受軸力。軸拉試驗(yàn)加載測(cè)試見圖3(a)。加載方式采用位移控制,加載速率為0.05 mm/min,試件跨中位置兩側(cè)各安裝了一個(gè)線性可變差動(dòng)變壓位移傳 感 器(Linear Variable Displacement Transducer,LVDT),測(cè)量標(biāo)距為150 mm,通過LVDT 可以獲得標(biāo)距內(nèi)的拉伸位移。在試件內(nèi)部縱筋粘貼電阻式應(yīng)變片獲得應(yīng)變。此外,為獲得材料基本力學(xué)性能參數(shù),按照規(guī)范GB/ T 228.1—2010《金屬材料拉伸試驗(yàn) 第1部分:室溫試驗(yàn)方法》[17]的相關(guān)規(guī)定測(cè)試了UHPC試件內(nèi)部縱筋的拉伸性能,并根據(jù)GB/T 31387—2015《活性粉末混凝土》[18]進(jìn)行了UHPC立方體抗壓強(qiáng)度、彈性模量與抗折強(qiáng)度的測(cè)試,見圖3(b)—圖3(d)。通過未配筋啞鈴形試件獲得UHPC材料軸拉性能。
圖3 試驗(yàn)加載
鋼筋拉伸測(cè)試結(jié)果顯示UHPC試件內(nèi)部縱筋彈性模量為200 GPa,屈服強(qiáng)度為439.9 MPa,極限拉伸強(qiáng)度為611.8 MPa。UHPC 材料的主要力學(xué)性能指標(biāo)見表3。可知:①鋼纖維摻量為2%和3%的UHPC 抗壓強(qiáng)度約為175 MPa,彈性模量均為46 GPa,初裂強(qiáng)度約為10 MPa,可見UHPC 抗壓強(qiáng)度、彈性模量、拉伸初裂強(qiáng)度等指標(biāo)對(duì)鋼纖維摻量的變化不敏感。②U30試件的抗折強(qiáng)度和拉伸極限強(qiáng)度分別比U20 試件增加了24.9%和12.2%,說明增加UHPC 材料中的鋼纖維摻量可有效提升抗折強(qiáng)度和拉伸極限強(qiáng)度。
表3 UHPC材料力學(xué)性能
UHPC未配筋試件軸拉荷載-位移(應(yīng)力-應(yīng)變)曲線見圖4??芍瑑煞N鋼纖維摻量的UHPC 在開裂后均表現(xiàn)出了應(yīng)變硬化的現(xiàn)象,并伴隨多元開裂的特征。這主要得益于鋼纖維的橋接作用,即開裂截面的鋼纖維代替UHPC 基體繼續(xù)承擔(dān)荷載。結(jié)合表3 可知,兩種鋼纖維摻量的UHPC拉伸初裂強(qiáng)度基本相同,U30 試件的極限拉伸強(qiáng)度比U20 試件更高,因此開裂后U30 試件的荷載增長(zhǎng)幅度比U20 試件更大,U30 試件的拉伸應(yīng)變硬化特征更明顯。U20和U30試件極限拉伸應(yīng)變分別為1 777.4 × 10-6和3 346.4 × 10-6,U30 試件的極限拉伸應(yīng)變是U20試件的1.88倍,其應(yīng)變硬化階段更長(zhǎng),且在應(yīng)變軟化階段中下降到相同荷載時(shí)所需的拉伸位移更大。由此可見,鋼纖維摻量的提升不僅可以使UHPC獲得更高的拉伸強(qiáng)度和更顯著的應(yīng)變硬化特征,而且能提升UHPC材料的延性。
圖4 UHPC未配筋試件軸拉荷載-位移(應(yīng)力-應(yīng)變)曲線
UHPC未配筋試件收縮發(fā)展曲線見圖5??芍麴B(yǎng)前UHPC 的收縮發(fā)展較為緩慢,蒸養(yǎng)過程中UHPC的收縮變形急劇增加,蒸養(yǎng)完成之后收縮變形基本完成,收縮應(yīng)變基本達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。鋼纖維摻量2%、3% 的UHPC 的 最 終 收 縮 應(yīng) 變 分 別 為495.9 × 10-6、442.7 × 10-6,鋼纖維摻量3%的UHPC 最終收縮應(yīng)變略高于2%鋼纖維摻量的UHPC,這與文獻(xiàn)[19]研究結(jié)果相符。
圖5 UHPC未配筋試件收縮發(fā)展曲線
UHPC試件軸拉荷載-位移曲線見圖6。由于夾具承載力的限制,配筋UHPC 試件的拉伸荷載只施加到了80 kN 而未拉伸至峰值荷載??芍孩倥浣頤HPC試件的軸拉曲線均分為兩個(gè)階段。開裂前基本保持為線彈性,開裂后曲線發(fā)生轉(zhuǎn)折,斜率降低;隨著UHPC 的開裂,曲線上出現(xiàn)一些局部的平臺(tái)段。這是由于UHPC 開裂會(huì)使拉伸位移突增,但是拉伸荷載會(huì)轉(zhuǎn)移至UHPC 內(nèi)部的鋼纖維及鋼筋共同承擔(dān),荷載可繼續(xù)保持。②與未配筋試件相比,UHPC 配筋試件的開裂點(diǎn)更早,原因是鋼筋約束了UHPC的收縮,從而產(chǎn)生了收縮附加應(yīng)力,消耗了UHPC 的部分拉伸初裂強(qiáng)度。③由于鋼筋的拉伸加勁作用,UHPC 配筋試件的裂后拉伸剛度遠(yuǎn)大于未配筋試件,因此在荷載-位移曲線上開裂后的UHPC配筋試件表現(xiàn)出遠(yuǎn)大于未配筋試件的曲線斜率。④對(duì)比不同鋼纖維摻量的配筋UHPC 試件可知,US20、US30 試件的曲線在開裂前基本一致,而開裂后隨著荷載的增大,US30 試件比US20試件表現(xiàn)出更大的拉伸剛度,原因是鋼纖維摻量更高的UHPC 具有更優(yōu)異的應(yīng)變硬化特征,在基體開裂后能提供更多的抗力。
圖6 UHPC試件軸拉荷載-位移曲線
UHPC 配筋試件裂縫典型分布見圖7??梢?,UHPC 配筋試件的裂縫細(xì)而密,且裂縫數(shù)量表現(xiàn)出大量增長(zhǎng)的情況。裂縫寬度增長(zhǎng)比未配筋試件更加緩慢,說明鋼筋對(duì)UHPC 裂縫的發(fā)展具有較強(qiáng)的約束作用。
圖7 UHPC配筋試件裂縫典型分布
UHPC 配筋試件荷載-鋼筋應(yīng)變曲線見圖8??芍?,試件內(nèi)部鋼筋應(yīng)變發(fā)展趨勢(shì)與圖6基本對(duì)應(yīng),開裂前鋼筋應(yīng)變隨荷載線性增長(zhǎng),開裂后截面應(yīng)力重分布,鋼筋應(yīng)變?cè)鲩L(zhǎng)加快,并伴隨裂縫開展局部出現(xiàn)鋼筋應(yīng)變突增的情況。US30 試件在開裂后鋼筋的應(yīng)變?cè)鲩L(zhǎng)比US20 試件慢,進(jìn)一步說明了鋼纖維摻量更高的UHPC在開裂后能更有效地保障承載能力。
圖8 UHPC配筋試件荷載-鋼筋應(yīng)變曲線
根據(jù)圖8 可知,在試驗(yàn)終止加載前鋼筋應(yīng)變均未達(dá)到屈服應(yīng)變,鋼筋處于線彈性階段,可通過式(1)計(jì)算出配筋UHPC試件中UHPC部分承擔(dān)的應(yīng)力σt。
式中:T為試件軸力;Er為鋼筋彈性模量;Ar為鋼筋截面面積;εr為實(shí)測(cè)鋼筋應(yīng)變;Aun為UHPC凈截面面積。
基于式(1)并結(jié)合圖6 與圖8 可繪制配筋試件中UHPC 部分的應(yīng)力-應(yīng)變曲線,如圖9 所示。可知,UHPC 應(yīng)力線性增長(zhǎng)至開裂應(yīng)力后發(fā)生應(yīng)力下降,原因是UHPC 基體開裂后剛度急劇下降,導(dǎo)致截面應(yīng)力重分布,鋼筋比鋼纖維提供了更多的截面剛度,所以鋼筋應(yīng)力突增。UHPC 開裂截面由于鋼筋的強(qiáng)約束作用裂縫無(wú)法進(jìn)一步開展,鋼纖維的作用無(wú)法充分發(fā)揮,因此,UHPC 部分承擔(dān)的應(yīng)力相應(yīng)地減小。截面開裂后隨著應(yīng)變?cè)鲩L(zhǎng),UHPC 應(yīng)力水平基本維持不變,US30 試件的裂后應(yīng)力水平高于US20 試件,這是因?yàn)殇摾w維摻量越高,UHPC 基體開裂后剩余軸拉剛度更高。
圖9 配筋試件中UHPC部分應(yīng)力-應(yīng)變曲線
US20、US30 試件的UHPC 開裂應(yīng)力分別為5.69、5.94 MPa。對(duì)比表3 中的UHPC 材料拉伸初裂強(qiáng)度可知,US20、US30 試件的收縮約束應(yīng)力分別為4.75、4.48 MPa,US30 試件縮應(yīng)力略低于US20 試件。這是因?yàn)殇摾w維能抑制UHPC 的收縮變形,但是鋼纖維摻量的提升對(duì)UHPC收縮應(yīng)變的降低幅度有限。
為定量評(píng)估UHPC 自約束收縮應(yīng)力對(duì)UHPC 材料開裂性能的影響,定義開裂風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)(Θcr)為UHPC 自約束收縮應(yīng)力(σu)與拉伸初裂強(qiáng)度(fca)的比值[8,10],即Θcr=σu/fca。計(jì)算得到US20、US30 試件的開裂風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)分別為45%和43%。對(duì)于本文試件高配筋率的情況,UHPC 自約束收縮應(yīng)力導(dǎo)致的開裂風(fēng)險(xiǎn)過高,造成材料抗裂性能退化嚴(yán)重,因此有必要對(duì)UHPC 結(jié)構(gòu)合理配置鋼筋。針對(duì)必須采用高配筋率的情況,須要嚴(yán)格控制UHPC 材料的收縮變形,且宜采用高鋼纖維摻量的UHPC,以減緩UHPC 拉伸性能退化和裂縫發(fā)展對(duì)結(jié)構(gòu)承載性能的影響。
鋼筋約束導(dǎo)致的收縮應(yīng)力對(duì)UHPC的開裂性能產(chǎn)生了不可忽視的影響,準(zhǔn)確計(jì)算UHPC 自約束收縮應(yīng)力有利于更加準(zhǔn)確地分析UHPC開裂性能。文獻(xiàn)[20]針對(duì)纖維材料提出了纖維在基體中的荷載傳遞理論,文獻(xiàn)[21-22]基于該理論提出了鋼筋約束下的普通混凝土收縮應(yīng)力的計(jì)算模型。本文采用該模型(圖10)計(jì)算鋼筋約束引起的UHPC 收縮應(yīng)力。圖中,B為模型寬度。在UHPC構(gòu)件上截取了包含一根鋼筋的代表性棱柱體作為分析對(duì)象,棱柱體的高度為H,寬度為縱筋間距D,長(zhǎng)度為L(zhǎng),鋼筋直徑為2Rr。為了簡(jiǎn)化分析,根據(jù)截面積相等的原則將棱柱體簡(jiǎn)化為等效圓柱體,等效圓柱體的半徑為R=,并引入了如下假定:①鋼筋和UHPC的受力均處于彈性范圍內(nèi);②鋼筋和UHPC 之間的黏結(jié)界面是零厚度的;③忽略鋼筋和UHPC 之間的黏結(jié)滑移;④在距離鋼筋中心為R的位置UHPC應(yīng)變(εu)等于UHPC自由收縮應(yīng)變(εsh)。
圖10 鋼筋約束下UHPC收縮應(yīng)力計(jì)算模型
以等效圓柱體端部形心為坐標(biāo)原點(diǎn),以等效圓柱體軸向?yàn)閤軸,以等效圓柱體徑向?yàn)閞軸,建立坐標(biāo)系。根據(jù)剪切滯后理論[20],鋼筋承擔(dān)的軸力(P)、鋼筋軸向應(yīng)變(εr)、r=R處的UHPC 軸向應(yīng)變(εR)可建立如下關(guān)系式[21-22]:
式中:C0為常數(shù);G、Eu、νu分別為UHPC的剪切模量、彈性模量、泊松比。
根據(jù)初始邊界條件P= 0,x= 0和P= 0,x=L,求解式(2)可得P的計(jì)算式:
式中:β為常數(shù)。
根據(jù)軸力平衡條件P+σuaAun= 0,可得UHPC 平均自約束收縮應(yīng)力(σua):
式中:Aun為UHPC凈截面面積;m為Ar與Aun之比。
當(dāng)x=L/2時(shí)σua取最大值(σua,max),即
將U20、U30 試件的實(shí)測(cè)收縮應(yīng)變-495.9 × 10-6和-442.7 × 10-6代入式(7),計(jì)算得到US20 和US30 試件的UHPC 平均自約束收縮應(yīng)力最大值分別為7.22、6.45 MPa,與2.3 節(jié)得到的實(shí)測(cè)值相比偏差過大。原因是假定③過于理想,在收縮變形迅速發(fā)展的階段,UHPC的強(qiáng)度和彈性模量還未完全形成,鋼筋與UHPC的可靠黏結(jié)也未完全建立。因此,在計(jì)算模型中需要考慮鋼筋UHPC 黏結(jié)滑移的影響。式(2)可改進(jìn)為如下形式
相應(yīng)地,σua,max的改進(jìn)表達(dá)式為
令εΔ=αεsh,則有
式中:εΔ為鋼筋與UHPC 間的黏結(jié)滑移應(yīng)變;α為考慮黏結(jié)滑移影響的UHPC自約束收縮應(yīng)力折減系數(shù)。
由于εΔ的形成機(jī)理較為復(fù)雜,因此α難以通過理論分析確定?;诒疚暮臀墨I(xiàn)[14-15]的試驗(yàn)數(shù)據(jù),將不同α取值下的UHPC 自約束收縮應(yīng)力試驗(yàn)值與理論值對(duì)比情況繪于圖11,發(fā)現(xiàn)α取0.3 時(shí)試驗(yàn)值與理論值最吻合。因此,α建議取0.3。
圖11 UHPC自約束收縮應(yīng)力試驗(yàn)值與理論值對(duì)比
UHPC 自約束收縮應(yīng)力試驗(yàn)值與理論值見表4。可知,修正后的UHPC 自約束收縮應(yīng)力計(jì)算公式預(yù)測(cè)精度顯著提升。
表4 UHPC自約束收縮應(yīng)力試驗(yàn)值與理論值
本文通過試驗(yàn)研究和理論分析的方式探究了UHPC 自約束收縮應(yīng)力對(duì)材料開裂性能的影響,得到如下結(jié)論:
1)UHPC 的收縮變形測(cè)試表明,收縮在蒸養(yǎng)過程中基本完成,增加鋼纖維摻量對(duì)UHPC 收縮有小幅度的抑制作用。
2)受配筋UHPC 自約束收縮應(yīng)力的影響,配筋UHPC 試件開裂早于未配筋試件,但配筋后UHPC 的裂后拉伸剛度顯著提升,裂縫發(fā)展受到抑制。
3)鋼纖維摻量更高的UHPC表現(xiàn)出更顯著的拉伸應(yīng)變硬化特征,開裂后拉伸強(qiáng)度和拉伸剛度更大,更有效地延緩了內(nèi)部鋼筋的應(yīng)變發(fā)展。
4)配筋率為6.8%時(shí),鋼纖維摻量為2%和3%的UHPC 受鋼筋約束產(chǎn)生的收縮應(yīng)力分別為4.75、4.48 MPa,開裂風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)分別為45%和43%。針對(duì)抗裂指標(biāo)要求較高的UHPC 結(jié)構(gòu),須嚴(yán)格控制UHPC 收縮并合理設(shè)置配筋率,建議采用高鋼纖維摻量的UHPC。
5)考慮鋼筋UHPC 黏結(jié)滑移的影響,根據(jù)UHPC自約束收縮應(yīng)力的修正理論計(jì)算公式得到的結(jié)果較為準(zhǔn)確。