裝配式施工技術在建筑工程施工管理中應用

高仃仃 張明濤

山東圣大建設集團有限公司 山東 濟寧 272000

引言

近年來我國建筑行業(yè)呈現(xiàn)高速穩(wěn)步發(fā)展態(tài)勢，在持續(xù)的發(fā)展過程中陸續(xù)產生的新工藝、新材料，克服了傳統(tǒng)工藝的諸多不足，對提升項目建設質量的意義重大。當前隨著人們對建筑工程的綠色環(huán)保性追求，裝配式技術廣受關注，在長期發(fā)展的過程中，我國建立了相對完善的裝配式施工技術體系。由于每個建筑工程都有其特殊性，為規(guī)范應用裝配式施工技術，工程人員應立足項目本身，制定完善的施工管理體系。未來的建筑行業(yè)發(fā)展中相關人員需持續(xù)研究裝配式工藝，實現(xiàn)技術改進與創(chuàng)新。

1 裝配式技術的特點

1.1 保障工程質量

裝配式技術為工程領域的新技術，此項技術的工藝流程清晰化、標準化程度較高，整個施工作業(yè)期間受作業(yè)方式的干擾較小，可增強主體結構的穩(wěn)固性與安全性。另外，較之傳統(tǒng)技術，裝配式技術的“新”還表現(xiàn)在其開放性、工序簡單上，面對建筑工程有關人員可通過預先制作結構、將構件運輸?shù)浆F(xiàn)場組裝的方式，大大縮短施工周期，整個施工作業(yè)中的質量控制相對簡單[1]。如在項目建設的初期階段，相關人員可嚴格參考預制件制作規(guī)范，優(yōu)化施工方案和管理路徑，協(xié)調現(xiàn)場的施工活動，更有助于達到工程建設的質量目標。

1.2 降低建設成本

在工程項目中應用裝配式技術時因為為預制工藝、現(xiàn)場安裝方式，整個施工作業(yè)中的時間消耗較低。一般來說，裝配式技術下有預制構件制作、組裝與施工三大流程，與傳統(tǒng)的現(xiàn)澆工藝相比，施工的難度系數(shù)顯著降低，現(xiàn)場人員可全面分析每一工序下的技術特點，從多個層次降低施工建設中的人力、物力等資源消耗，促進技術與管理的高度融合。另外，裝配式技術下能與現(xiàn)代技術相結合，也就能在現(xiàn)場展開碰撞分析與檢查，從而提前發(fā)現(xiàn)在項目中可能存在的問題，再經由可視化方式確定解決措施，避免施工現(xiàn)場因各種問題而增加工程成本。

2 裝配式技術在建筑工程施工管理中的具體應用

2.1 預制構件設計

裝配式建筑施工中預制構件為其中的關鍵構成要素，在避免構件出現(xiàn)質量問題，有關人員需重視前期的設計工作。結合建筑工程的結構特點設計各種尺寸和形狀的預制構件，開展標準化設計?，F(xiàn)有的建筑工程預制構件設計中，許多為無次梁布置，能減少預制構件的種類，但設計中應強化細節(jié)控制，參考有關設計標準優(yōu)化預制構件設計技術[2]。如設計人員在設計預制疊合板時，必須準確把握建筑的結構特點，做好功能板塊的分區(qū)，參照行業(yè)標準展開設計，盡可能保障疊合板的尺寸等參數(shù)與設計要求相一致。

2.2 預制構件生產

建筑工程項目中如采用裝配式技術，預制構件包含疊合板、樓板等，為避免構件質量引發(fā)的結構風險，有關人員需注重預制構件生產的管理。首先，相關人員需檢查預制構件生產設備，評估這些設備是否符合構件生產的切實需求，發(fā)揮設備的功能優(yōu)勢，提高生產效率，減少預制構件生產中來自設備的不利因素。生產期間相關人員須提前分析構件圖紙，分析構件的每一指標，在后續(xù)的生產作業(yè)中嚴格把控這些指標。針對模板的生產作業(yè)，施工人員需采用多種方式封閉模具，特別需關注密封孔位置，保障預制構件施工的規(guī)范性。預制生產中必須參考專業(yè)流程，加強全過程把控，引進先進的預制構件生產技術。各類構件的生產之前，技術人員與管理人員、工廠人員等需全面溝通與交流，就構件生產達成一致性意見，制定最為科學且合理的構件生產方案。如在生產預制疊合板時，不僅需將疊合板尺寸控制在正常標準，還需在結構體系中精準確定預埋件位置，控制預埋件數(shù)量，分析構件的生產流程及細節(jié)，加強流程把控。其次，技術人員應持續(xù)優(yōu)化技術，如可采用自動化技術輔助生產，提升構件生產效率與質量。結合目前的工程經驗，針對預制疊合板與樓梯這類型構件，生產方面應采用自動化設備，需關注以下流程：清理并固定預制板、樓梯所使用的模具，確保模具投入使用后無任何位置變化，精確定位模板位置，合理使用涂抹劑，當表層干燥后進入后續(xù)生產環(huán)節(jié)；將鋼筋籠安放在特定位置，展開一系列檢查，確保無任何質量問題；安裝預埋件，開展密封處理，確保無任何傾斜現(xiàn)象；在模具中灌入混凝土，采用恰當?shù)臐仓に?，做好振搗處理；磨面提交，保障構件表面的平整度，拆除模具后需檢查模具的各方面性能，如有破損部位，應及時修復[3]。

2.3 預制結構件的運輸和儲存

預制構件在各個工廠內完成生產后，需經歷運輸過程，進入工程現(xiàn)場存放到指定區(qū)域。如運輸和儲存不當，都有可能損壞構件，影響工程的建設質量。為此，工程項目中有關人員也需加強各類預制構件的交付，特別需加強運輸與儲存環(huán)節(jié)的管理工作。在構件運輸階段，相關人員需結合構件材料特點，選擇恰當?shù)姆雷o方式?，F(xiàn)場堆放構件時，應提前開展構件分類，將構件存放需在與塔吊相距較近的距離，且需處于開闊地段，保障該場地的硬化程度。與此同時，在該場地內同樣需布設安全圍擋，不得直接將全部構件堆疊起來，而應該在現(xiàn)場布置標識牌，嚴禁無關人員進入。

2.4 預制構件的安裝

建筑工程中應用裝配式技術時，預制構件的安裝難度較大，為達到施工的質量目標，相關人員需遵循相應的工藝流程及規(guī)范，避免安裝工藝不當、操作不規(guī)范等引發(fā)的一系列問題。首先，在安裝各類預制構件之前，工程企業(yè)內應建立安裝小組，給該安裝小組配備專業(yè)化人才，這些人才必須熟悉預制構件的安裝流程、工藝技術等，能在后續(xù)的安裝作業(yè)中發(fā)揮其專業(yè)優(yōu)勢。其次，合理劃分安裝期間各部門和崗位人員的職責，使安裝時各部門、各崗位人員可加強各自的配合，一旦安裝中遇到問題，相互之間可協(xié)商處理問題。第三，采用合適的安裝工藝，如很多大型構件在安裝中需采用吊裝工藝，安裝中需率先確定塔吊覆蓋范圍，檢查塔吊性能是否符合規(guī)定，在塔吊無任何風險的情況下進入吊裝階段，結合構件結構特點，選擇恰當?shù)牡跹b方式，并確定吊點。

2.5 轉換層施工工藝

現(xiàn)階段市場上出現(xiàn)了很多高層建筑，在這些建筑中轉換層必不可少，起著承上啟下的作用，能增強建筑的整體結構穩(wěn)定性。在轉換層施工期間，相關人員不僅需選擇恰當?shù)氖┕すに?，還需加強全過程流程把控。結合建筑工程裝配式施工經驗，轉換層施工中需遵循以下要點：①梁式轉換層，市場上的許多高層建筑均采用的是梁式轉換層，這類型轉換層結構的構成簡單，具有清晰的傳力方法，施工成本相對較低，具有經濟性、技術性等方面的優(yōu)勢。如在建筑工程中采用這類型轉換層，施工人員需重點把控豎向構件的數(shù)量，避免豎向構件數(shù)量過多或者過少，增加建筑結構風險。一般情況下，豎向構件數(shù)量與高層建筑豎向構件數(shù)量成正比，如高層建筑中的豎向構件數(shù)量較多，轉換層中也需更多的豎向構件，施工過程中的技術要求較高，結構中的剛度突變異常大，不利于保障建筑工程的抗震性能，面對這一情況，適當減少轉換層的豎向構件數(shù)量十分必要。②轉換柱、剪力墻，在這些特殊結構的施工中，為符合結構穩(wěn)定性要求，一般應遵循對稱布置方式，在轉換梁跨中位置設置上方的轉換柱，以應對轉換柱變形對整體結構的干擾。③現(xiàn)澆結構。建筑工程的結構體系龐大，部分結構采用裝配式工藝，但一些結構部分為現(xiàn)澆工藝。針對現(xiàn)澆結構，施工人員需加強平整度、標高等相關參數(shù)的把控。具體的施工作業(yè)中施工團隊人員與技術人員應做好技術交底，引進先進的測量工具和儀器展開現(xiàn)場測量，后續(xù)施工人員參考測量數(shù)據(jù)安裝模板，避免安裝中出現(xiàn)位置偏差?，F(xiàn)場安裝好模板后，應由專人來檢查模板質量，重點應放在地板、柱子、橫梁、外墻高度等的檢查方面，當全部的安裝任務結束且通過驗收后，開始澆筑混凝土，但需選擇恰當?shù)臐仓に嚕鐚τ诖笮蜆嫾?，可采取分層分段澆筑工藝，加強分層厚度等的控制，并做好振搗處理，選擇恰當?shù)恼駬v工具，控制振搗時間，保障充分振搗，提高混凝土密實度。

3 建筑工程裝配式施工的管理措施

3.1 把控工程設計

建筑工程裝配式施工中，由于施工作業(yè)完全參照前期設計來開展，為避免設計問題，在前期的設計環(huán)節(jié)需加強設計把控，提高設計質量。正式設計之前相關人員需進入現(xiàn)場展開一系列調研，分析建筑結構特點及施工要求，在調研基礎上優(yōu)化設計方案，合理調整各預制構件的尺寸等參數(shù)。其次，設計人員在確定設計方案時需從經濟性、技術性、安全性等角度考慮問題，與施工人員等做好溝通，保障設計方案的合理性。第三，當設計人員綜合多種因素確定了設計方案后，還需要組織多部門完成圖紙會審，各部門從自身的工作角度審核方案，如發(fā)現(xiàn)設計圖紙存在問題，應綜合部門意見調整方案細節(jié)，如圖紙中不同構件之間的連接有問題，在圖紙會審階段應對比多種連接方式的優(yōu)缺點，選定最佳連接工藝。

3.2 加強技術的融合

針對工程項目的裝配式施工，為減少施工的質量、安全等問題，工程企業(yè)在現(xiàn)場也需采用注重不同技術的融合。裝配式施工雖為新工藝，但在具體應用該技術時不可避免地會出現(xiàn)一定的問題，為著力解決這些問題，相關人員需密切關注行業(yè)動態(tài)，掌握更多新技術，將全新技術與裝配式技術相結合。如在工程現(xiàn)場可引入BIM技術，借助BIM的可視化、模擬性和協(xié)調性優(yōu)勢，整合工程信息構建BIM模型，對裝配式技術的施工全過程展開模擬，相關人員根據(jù)模擬過程及結果分析在項目中可能存在的問題，及時制定解決措施。工程現(xiàn)場采用BIM技術時應注意以下要點：結合擬定的設計方案，在其中錄入工程信息，對建筑施工過程展開模擬，促進精細化施工和管理；參考模擬后的碰撞系數(shù)，精細設計施工組織計劃，協(xié)調施工工序；將成本、進度與現(xiàn)場管理等作為目標，利用BIM平臺的功能，動態(tài)把控工程施工的任何細節(jié)。

3.3 落實施工管理

裝配式技術雖具有工藝簡單、成本低廉等優(yōu)勢，但為達到最佳的施工效果，在工程建設中應將現(xiàn)場管理放在關鍵位置。如在構件進場之前應由專人來負責檢查，對于無法使用和受損的構件，應及時退回廠家；監(jiān)督各崗位人員的施工情況，在企業(yè)中成立檢查小組，重點檢查現(xiàn)場的技術應用等情況，如檢查灌漿套筒等關鍵工序，確保每一崗位人員可嚴格執(zhí)行操作標準。裝配式施工中部分施工環(huán)節(jié)的操作難度大，對這些有特殊技能要求的崗位，應在企業(yè)內組織定期或不定期的培訓與學習，提高有關崗位人員的專業(yè)素質，使他們熟悉相應的操作流程，能在后續(xù)的施工作業(yè)中執(zhí)行技術標準，做好施工記錄。當然，工程現(xiàn)場管理中也需檢查用于連接裝飾的瓷磚構件，確保其完善性，提高建筑外觀美觀性；組裝各類構件之前，施工人員需檢查套管，各構件之間的連接情況。吊裝作業(yè)過程中尤其要確定構件中心，選擇恰當?shù)牡觞c和吊裝方式，保障吊裝作業(yè)的安全性。工程企業(yè)內部應針對裝配式施工構建完善的施工管理制度，在該制度中清晰指出裝配式技術的工藝流程、操作標準、安裝規(guī)范，細分各部門和崗位人員的施工責任，發(fā)揮制度的指導與約束作用。

4 結束語

現(xiàn)階段許多建筑工程中都采用了裝配式技術，工程企業(yè)和施工人員在這些項目中積累了裝配式施工的諸多經驗。但裝配式技術在我國的發(fā)展尚不成熟，未來有關人員還需持續(xù)創(chuàng)新技術形式與路徑，保持裝配式技術的先進性。