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    干河煤礦2-301 工作面底板突水機理及治理技術研究

    2023-11-15 03:12:12宋團
    煤炭與化工 2023年9期
    關鍵詞:蓋帽突水含水層

    宋團

    (山西焦煤霍州煤電干河煤礦,山西 臨汾 041602)

    1 概 況

    山西焦煤霍州煤電干河煤礦2-301 綜采工作面表位于工業(yè)廣場西北部,工作面整體為走向S63°W,傾向SE 的背斜構造,煤層傾角1°~6°,平均3.5°。該工作面主采2 號煤層。2 號煤層位于二疊系下統(tǒng)山西組(Plsh)下部,煤層厚度2.0~2.4 m,2 號煤層光澤較暗,主要由暗煤和亮煤組成,屬半亮型煤。2-301 工作面兩巷沿煤層走向布置,工作面沿煤層傾向布置。2021 年9月10 日2-301 工作面回采約290 m 時,工作面44~45 號液壓支架處底板開始滲水,水量開始逐漸增大,人員有序撤離后,突水淹沒工作面、回采巷道,涌水量最快達到500 m3/h。為快速有效的消突突水,恢復礦井的生產(chǎn),對底板突水快速治理技術展開研究。

    2 突水水源分析

    2.1 工作面水文地質情況

    2-301 工作面頂板主要含水層為下石盒子組(K8、K9)砂巖裂隙含水層,層位較穩(wěn)定,巖性為灰白色,長石石英細粒砂巖,含水層位于1、2 號煤層以上,K8砂巖厚1.29~13.03 m,平均厚7.16 m,K9砂巖位于K8砂巖層以上22.9 m 左右,水文地質特征與K8砂巖相似,為弱富水性的裂隙含水層,對采掘影響較小。工作面下部為太原組石灰?guī)r(K1、K2)和奧陶系峰峰組石灰?guī)r(O2)溶隙含水層,K1、K2巖性為深灰色,中厚層狀,局部為泥灰?guī)r,裂隙不發(fā)育,中部發(fā)育少量裂隙,大部分由泥質、方解石充填。含水層位于1、2 號煤層以下,K1、K2石灰?guī)r含水層是一個富水性很不均、裂隙不發(fā)育,局部區(qū)域徑流條件較好的弱富水巖溶裂隙含水層,K1石灰?guī)r厚10~26 m,平均厚15 m,K2石灰?guī)r厚12~35.34 m,平均厚10 m。O2巖性為峰峰組上段平均厚度為54.82 m,為灰色,局部含水性較好,巖溶裂隙發(fā)育。工作面為帶壓開采,K2灰?guī)r和O2灰?guī)r水可通過斷裂構造、陷落柱等導水通道導通,造成突水事故,威脅工作面安全生產(chǎn)。干河煤礦2 號煤層主要含水層分布如圖1 所示。

    圖1 主要含水層分布示意圖Fig.1 Distribution of main aquifer

    計算干河煤礦2 號煤層突水系數(shù):

    式中:T 為突水系數(shù),MPa/m;P 為底板隔水層承受的實際水頭值,MPa(水位標高K1采用500 m,水位標高O2采用517 m);M 為底板隔水層厚度,m。

    2-301 工作面2 號煤層底板標高為+141—+157 m,根據(jù)工作面周邊114、B3-2、B3-1 鉆孔柱狀圖計算得出,2 號煤至石炭系上統(tǒng)太原組K1的隔水層平均厚度為46 m,水位標高K1為500 m,計算得出石炭系上統(tǒng)太原組K1帶壓3.43~3.59 MPa,K1突水系數(shù)為0.075~0.078 MPa/m,小于0.010 MPa/m,大于0.06 MPa/m;2 號煤至奧陶系中統(tǒng)峰峰組O2的隔水層平均厚度為72 m,水位標高O2為517 m,計算得出奧陶系中統(tǒng)峰峰組O2帶壓3.6~3.76 MPa。O2突水系數(shù)為0.050~0.052 MPa/m,小于0.06 MPa/m。綜上可知,2 號煤層處于相對安全區(qū),正常塊段不會發(fā)生底板突水事故,但遇導水構造可能有突水威脅。

    2.2 突水水源及通道分析

    根據(jù)突水的水質、水位、水溫等多方面綜合分析判斷突水水源。測量突水點附近的水溫,突水水溫穩(wěn)定在38~39.5 ℃,不符合頂板砂巖水的溫度,應為深部巖層水,確定突水水源來源于煤層底板以下。突水點附近水質較渾濁,且多呈現(xiàn)乳白色,水中同時夾雜著泥巖風化物,通過對水質化驗表明,水體礦化度達到5.0 g/l,遠高于頂板砂巖含水層礦化度1.3 g/l 及太灰水礦化度2.9 g/l,由此可判斷,突水水源為奧灰水。突水事件發(fā)生后,地面鉆孔觀測到奧灰水位快速下降,整個突水期間水位累計降低115.00 m,據(jù)以往統(tǒng)計結果,奧灰水水文每年的平均降深僅為2.5 m,由此可確定突水水源為奧灰水。

    奧灰水隔水層厚度較大,根據(jù)上文計算,其突水系數(shù)小于0.06 MPa/m,正常情況下突水危險性很小。2-301 工作面在采掘過程中,2-301 皮帶順槽掘進260 m 揭露斷層F130H=2 m∠60°,該斷層為正斷層,走向N25°E,傾向NW,預計影響范圍15 m。掘進590 m 揭露斷層F13-8=2.5m∠60°,該斷層為正斷層,走向S89°W,傾向SE,影響范圍15 m。掘進790 m 揭露斷層F133H=6 m∠60°,該斷層為正斷層,走向S75°W,傾向SE,預計影響范圍30 m。距離突水點最近的斷層構造為F13-8,但該斷層不導水,落差小,斷層溝通下部奧灰含水層的可能性較小。三維地震探測結果表明,2-301 工作面底板巖層內未檢測出陷落柱結構。

    根據(jù)上述分析和2-301 工作面水文地質資料,現(xiàn)已查明的地質構造導致突水的可能性很小。因此,在已明確突水水源為奧灰含水層的情況,判定突水點附近存在隱伏性導水地質構造,大概率為隱伏陷落柱導水。

    3 突水快速治理研究

    3.1 鉆孔布設與目的

    2-301 工作面底板突水事故發(fā)生20 d 后,隨著礦井巷硐內水位與奧灰水位落差的減小,涌水流量減小,經(jīng)統(tǒng)計計算預測突水點涌水量穩(wěn)定在200 m3/h 左右,出水點巷道遠端流速約為0.005 m/s。根據(jù)經(jīng)驗,水流速度小于0.15 m/s 時對于粒徑小于0.1 m 的砂石搬運能力很小,符合開展注漿工作的條件。

    2-301 工作面底板出水點屬于大型出水點,參考類似背景下成功治理的案例,可采用“圍點打源”的治理方式。“圍點”是指通過注入大顆粒骨料配合速凝材料,將突水封堵在工作面,避免事故的進一步擴大,為直接封堵涌水通道提供條件;“打源”就是通過注漿對突水點進行蓋帽,封堵涌水通道。導水通道具體是陷落柱還是導水構造需要在圍點期間驗證。

    2-301 工作面共布置4 個地面注漿鉆孔,XY-3、XY-4 鉆孔為蓋帽鉆孔,主要作用是在突水點附近采空區(qū)注入石子、水泥等封堵出水點;XY-1、XY-2 鉆孔作為注漿孔,鉆進施工期間尋找涌水通道,當出現(xiàn)鉆井液漏失量大于10 m3/h 時,停止鉆進,開始注漿。XY-1、XY-2 鉆孔靶點位置位于出水點下方25 m,終孔位置為煤層底板下方100 m。鉆孔布置如圖2 所示。

    圖2 地面鉆孔布置平面圖Fig.2 Ground borehole layout plane

    3.2 鉆孔結構及注漿工藝

    根據(jù)注漿孔布置方案設計2 類鉆孔結構。2 類鉆孔均采用3 種直徑的鉆頭進行鉆進,蓋帽鉆孔(XY-3、XY-4)一開鉆頭直徑311.1 mm,鉆進深度480 m,表層套管直徑244.5 mm,二開鉆頭直徑215.9 mm,靶向層位為2 號煤層頂板上10 m,技術套管直徑177.8 mm,三開鉆頭直徑152.4 mm,靶向層位為2-301 工作面采空區(qū),不放置套管裸孔布置;注漿孔(XY-1、XY-2)二開段靶向層位為2 號煤層底板下15 m,三開段裸孔終孔層位為2 號煤層底板下100 m。2 類鉆孔的結構如圖3 所示。

    圖3 鉆孔結構示意圖Fig.3 Borehole structure

    XY-3、XY-4 注漿材料為石子、細砂、水泥及水,第一次蓋帽注漿不做壓力要求,多處蓋帽注漿后,當漏失量明顯減小后,注漿壓力可由起壓逐漸提高至2 MPa,停止注漿。XY-1、XY2 鉆孔注漿材料主要為單液水泥漿,采用下行方式注漿,水灰比根據(jù)實際涌失量在2∶1~0.7∶1 范圍內調整,注漿壓力設計為水壓的1.5 倍,注漿終止壓力為5.0~7.1 MPa,逢漏(漏失量大于10 m3/h)注漿封堵,注漿達到終止條件后,凝固24 h 繼續(xù)鉆進注漿。

    4 突水通道的封堵效果及堵水效果評價

    4.1 蓋帽及涌水通道封堵效果評價

    XY-1~XY-4 號孔在2 號煤層底板下20 m(孔深-550 m)之前共注漿7 986.5 t,90%以上的漿液注入2-301 工作面采空區(qū)及周邊巷道,2-301工作面已采空區(qū)域平面面積為6 948 m2,工作面回采高度取2.4 m,采空區(qū)空隙計算系數(shù)取0.5,采空區(qū)垮落后可充填空隙體積為8 337.6 m3,兩側回采巷道充填長度按100 m 計算,充填體積為2 800 mm3,則蓋帽充填空間為11 137.6 m3,每噸水泥制漿量約為1.35 m3,蓋帽注漿體積為10 781.8 m3,假設90%的漿液充填在采空區(qū)及巷道,則采空區(qū)充填系數(shù)為87.12%,蓋帽注漿充填系數(shù)大于85%,注漿充填效果良好。XY-1、XY-2 號鉆孔在下方涌水通道內總注漿體積2 5845.3 m3,形成了直徑約30 m、高度約90 m 的封堵柱,終孔及注漿終壓標準均通過驗收,封堵效果良好。蓋帽區(qū)域及導水通道封堵情況如圖4 所示。

    圖4 鉆孔軌跡示意圖Fig.4 Borehole trajectory

    4.2 治理效果評價

    對干河煤礦2-301 工作面底板涌水點注漿堵水后,根據(jù)監(jiān)測結果繪制處奧灰水及副斜井內水位變化曲線,如圖5 所示。堵水鉆孔施工之前,奧灰水位持續(xù)下降,副斜井內水位持續(xù)上升,副斜井水位接近奧灰水水位。堵水鉆孔施工完成后,奧灰水水位開始逐漸穩(wěn)步上升,副斜井內開始抽水,水位開始迅速下降,說明奧灰含水層和井下空間的導水通 道已基本封堵完畢。

    圖5 奧灰長觀孔和副井水位變化趨勢示意圖Fig.5 Water level change trend of Ordovician limestone long observation hole and auxiliary well

    5 結 語

    通過對干河煤礦2 號煤層水位地質條件分析,2 號煤層開采主要受奧灰含水層影響,根據(jù)2-301工作面底板突水的水質、水溫等特征,確定突水水源為奧灰含水層,導水通道為隱伏斷層或陷落柱,提出蓋堵結合的治理方案,并設計具體的鉆孔布置、鉆孔結構、注漿方式等。治理結束后,通過分析計算及現(xiàn)場監(jiān)測表明,采空區(qū)及回采巷道內蓋帽區(qū)域充填系數(shù)大于85%,奧灰水水位快速上升恢復,奧灰水涌水通道被有效封堵。干河煤礦此次奧灰突水快速治理工程具有用時短、封堵效果好等特點,具有良好的經(jīng)濟社會效益,為類似礦井水害防治提供技術借鑒。

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