徐 崗
(延長油田股份有限公司 子長采油廠,陜西 子長 717300)
致密油是非常規(guī)油氣資源的重要組成部分[1-3],隨著我國先后在長慶油田、大慶油田、新疆油田等探明可觀的致密油儲量,致密油已成為我國油氣資源的重要組成部分。然而,相較于北美地區(qū),我國對于致密油藏的開采仍處于起步階段。致密油藏的儲層物性復(fù)雜[4-6],孔喉結(jié)構(gòu)微小,大多處于微米級甚至納米級,呈現(xiàn)出超低孔隙性、超低滲透性及強(qiáng)非均質(zhì)性。為在致密油氣藏實(shí)現(xiàn)體積壓裂,各油田采用水平井多段分簇壓裂的方式,對“甜點(diǎn)”進(jìn)行“密切割”式的射孔、壓裂技術(shù),并取得了一定成效[2,7]。結(jié)合致密油藏的儲層特征,致密油藏水平井分段壓裂對壓裂液技術(shù)提出了更高要求[8-12]:(1)壓裂液體系具備良好的減阻性,確保大排量施工;(2)壓裂液具備超低傷害性,低殘?jiān)?、高效破膠;(3)破膠液具備良好滲吸驅(qū)油能力,將微納米孔隙中的油相替入大孔隙或微裂縫,實(shí)現(xiàn)致密油的高效開發(fā);(4)現(xiàn)場連續(xù)混配,實(shí)現(xiàn)壓裂液的連續(xù)變黏。另外,大規(guī)模水力壓裂對淡水資源需求量大,但現(xiàn)場往往淡水資源不足,因此,采用高礦化度的返排水配制壓裂液具有重要的工程意義。
為在壓裂過程中實(shí)現(xiàn)高礦化度地層返排液在線配液、大排量泵注、超低傷害以及壓裂液破膠液對原油的高效滲吸置換,本文設(shè)計(jì)合成出一種耐鹽性極佳的兩性離子型四元共聚物DAP-4,并將其與多種表面活性劑按一定比例分散于白油中,以膨潤土為穩(wěn)定劑,制備出有效成分含量40wt%的多功能稠化劑DGN,室內(nèi)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,DGN 耐礦化度效果極佳、溶解速率快、減阻效果優(yōu)異且具備超低傷害性,符合致密油水平井分段壓裂施工要求。
丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)、二烯丙基二甲基氯化銨(DMDAAC)、乙烯吡咯烷酮(NVP),均為分析純,上海阿拉丁生化科技股份有限公司;羧甲基纖維素鈉(CMC)、油酸聚氧乙烯醚、十二烷基酚聚氧乙烯醚、月桂酰胺丙基磺基甜菜堿,均為工業(yè)級,購于油田化學(xué)品市場;用于與多功能壓裂液稠化劑做對比的聚合物乳液RDX-1 以及瓜爾膠Guar-1 均采購于油田化學(xué)品市場。
FTS3000 型傅里葉紅外光譜(美國Bio-Rad 公司);MZ-Ⅱ型摩阻測試儀(海安石油科研儀器有限公司);NDJ-95A 型六速黏度計(jì)(上海魅宇儀器科技有限公司);ZYLH-H01 型烘箱(中研立華儀器科技(蘇州)有限公司);KZS-A3 型接觸角測量儀(東莞市科眾精密儀器有限公司);HAAKE MAR ⅢRS 600型流變儀(德國HAAKE 公司);CGYQT-180 型巖芯驅(qū)替儀器(海安石油科研儀器有限公司)。
1.2.1 DAP-4 的合成 采用水溶液聚合法制備DAP-4,具體方法如下:(1)將AM、AMPS、DMDAAC以及NVP 按照摩爾比5∶1∶1∶2 配制成30wt%的溶液體系;(2)采用NaOH 溶液將體系pH 值調(diào)為7;(3)在聚合體系中加入0.5wt% NaCl 和1.0wt%碳酰胺以提高聚合物DAP-4 溶解性;(4)加入(NH4)2S2O8-NaHSO3(質(zhì)量比為2∶1)的氧化還原引發(fā)體系,引發(fā)劑加量1.5wt%;(5)充分?jǐn)嚢韬?,通入N2除O220min,隨后水浴45℃持續(xù)6h;(6)反應(yīng)結(jié)束后,將溫度降至室溫,取出膠塊剪碎,用乙醇浸泡3h 以除去未反應(yīng)單體并實(shí)現(xiàn)初步脫水;(7)真空干燥36h,進(jìn)行粉碎、過篩,得到100~120 目DAP-4 干粉備用。
1.2.2 分子結(jié)構(gòu)表征 采用FTS3000 型傅里葉紅外光譜對納米聚合物DAP-4 進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征。
1.2.3 多功能壓裂液稠化劑DGN 制備方法 選用0#白油為連續(xù)相,加入3wt%有機(jī)膨潤土為穩(wěn)定劑,將DAP-4、羧甲基纖維素鈉(CMC)、油酸聚氧乙烯醚、十二烷基酚聚氧乙烯醚、月桂酰胺丙基磺基甜菜堿以質(zhì)量比11∶5∶2∶1∶1 加入白油中,有效成分含量為40wt%,1000r·min-1的轉(zhuǎn)速下機(jī)械攪拌30min,形成多功能壓裂液稠化劑。
1.2.4 溶解性與減阻性評價 采用界面擴(kuò)張模量分析氣泡膜的強(qiáng)度研究泡沫穩(wěn)定機(jī)理。根據(jù)NB/T 14003.3-2017《頁巖氣壓裂液第3 部分:連續(xù)混配壓裂液指標(biāo)及評價方法》,采用MZ-Ⅱ型摩阻測試儀對多功能壓裂液稠化劑的溶解性與減阻率進(jìn)行評價。
1.2.5 耐鹽性評價實(shí)驗(yàn) 將一定濃度稠化劑溶于不同礦化度的溶液中,在170s-1剪切速率下測試表觀黏度,分析礦化度對表觀黏度的影響。
1.2.6 流變實(shí)驗(yàn) 為模擬現(xiàn)場配液情況,本文采用總礦化度為52193mg·L-1的模擬返排水配制壓裂液,模擬地層水礦物成分組成情況見表1。
表1 模擬返排水礦物成分組成Tab.1 Simulated composition of mineral components in drainage
采用NDJ-95A 六速黏度計(jì)評價壓裂液及對比壓裂液的表觀黏度;采用HAAKE MAR ⅢRS 600流變儀在95℃、170s-1條件下測試壓裂液的耐溫耐剪切性能。
1.2.7 破膠實(shí)驗(yàn)與潤濕性實(shí)驗(yàn) 根據(jù)NB/T 14003.3-2017《頁巖氣 壓裂液 第3 部分:連續(xù)混配壓裂液指標(biāo)及評價方法》,評價壓裂液破膠情況,破膠劑選用(NH4)2S2O8;將標(biāo)準(zhǔn)巖芯切割為厚度2mm 的巖片,表面打磨光滑并洗凈,在烘箱中200℃烘2h,采用光學(xué)接觸角測試方法測試煤油-巖片-破膠液三相接觸角。
1.2.8 巖芯傷害實(shí)驗(yàn) 參照SY/T 5107-2005《水基壓裂液性能評價標(biāo)準(zhǔn)》中的評價方法評價破膠液對巖芯的傷害率。
1.2.9 置換滲吸實(shí)驗(yàn) 將鄂爾多斯盆地XX 區(qū)塊儲層天然巖芯通過洗油、烘干,并測量巖芯尺寸及滲透率,隨后使用表1 中模擬地層水飽和巖芯,實(shí)驗(yàn)用天然巖芯基本物性參數(shù)見表2;采用高壓驅(qū)替裝置在低流速狀態(tài)下飽和模擬原油,模擬原油成分為原油與柴油以體積比1∶1 混合,30℃下表觀黏度為1.18mPa·s,驅(qū)替過程直至出口端無水流出,隨后將巖芯在模擬原油中浸泡24h。采用壓裂液破膠液對巖芯中的模擬原油進(jìn)行置換滲吸實(shí)驗(yàn),測試方法參照文獻(xiàn)[13]進(jìn)行。
表2 置換滲吸實(shí)驗(yàn)巖芯參數(shù)Tab.2 Core parameters for imbibition displacement experiment
DAP-4 聚合物的紅外光譜見圖1。
圖1 DAP-4 聚合物紅外光譜Fig.1 Infrared spectroscopy of DAP-4 polymer
由圖1 可見,3443cm-1處為AMPS 單體上N-H伸縮振動峰,2886cm-1為-CH3的伸縮振動吸收峰;2921cm-1為-CH2伸縮振動吸收峰;1730cm-1為羧基基團(tuán)中C=O 的特征吸收峰;2933cm-1、1473cm-1處是DMDAAC 單體季銨鹽基團(tuán)上-CH3的特征峰;1093cm-1為磺酸基團(tuán)上S=O 伸縮振動吸收峰。紅外光譜圖中各特征峰對應(yīng)了DAP-4 分子上的主要官能團(tuán)結(jié)構(gòu),證明產(chǎn)物分子結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)目標(biāo)分子結(jié)構(gòu)一致。
根據(jù)NB/T 14003.3-2017《頁巖氣壓裂液第3部分:連續(xù)混配壓裂液指標(biāo)及評價方法》評價本文制備的多功能稠化劑DGN 溶解性,泵排量設(shè)為35L·min-1,攪拌罐攪拌速率為80r·min-1,DGN 加量為0.1wt%,觀察減阻儀兩端壓差平衡趨于穩(wěn)定的時間。本文分別測試了DGN 在清水、50000 mg·L-1NaCl 溶液以及50000 mg·L-1CaCl2溶液中的溶解性,結(jié)果見圖2。
圖2 多功能稠化劑DGN 溶解性測試結(jié)果Fig.2 Results of dissolution test of multifunctional thickener DGN
由圖2 可見,DGN 在清水中的溶解時間為31s,在50000mg·L-1NaCl 溶液和CaCl2溶液中溶解時間分別為35s、39s,結(jié)果證明多功能稠化劑DGN 在清水或50000mg·L-1礦化度鹽水中的溶解速率符合連續(xù)混配壓裂液指標(biāo)要求。
采用MZ-Ⅱ型摩阻測試儀對多功能壓裂液稠化劑DGN 減阻率進(jìn)行評價,DGN 加量為0.1wt%條件下,測試DGN 在不同排量下的減阻效果,結(jié)果見圖3。
圖3 多功能稠化劑DGN 減阻率測試結(jié)果Fig.3 Results of drag reduction efficiency test of multifunctional thickener DGN
由圖3 可見,減阻率隨著排量的升高而增加,體現(xiàn)出良好的耐剪切性,隨著排量提高至40L·min-1,排量趨于穩(wěn)定,清水配制的滑溜水減阻率最高可達(dá)79.3%,50000mg·L-1NaCl 和CaCl2溶液配制的滑溜水減阻率最高可達(dá)77.5%和75.6%。多功能稠化劑DNG 在50000mg·L-1鹽水中配制的滑溜水減阻率可達(dá)75%以上,體現(xiàn)出其在大排量水平井分段壓裂中的適用性,同時可采用返排液直接配液緩解淡水資源不足以及環(huán)保問題帶來的壓力。
本文通過評價礦化度對減阻率和表觀黏度的影響分析DGN 耐鹽性能,并引入乳液聚合物RDX-1和瓜爾膠Guar-1 作對比分析。其中,測試減阻率所用主劑濃度為0.1wt%,測試表觀黏度所用濃度為0.5wt%。
2.4.1 礦化度對減阻率的影響 在35L·min-1的排量條件下,分別測試DGN 與DRX-1 在不同礦化度的減阻率,結(jié)果見圖4。
圖4 礦化度對減阻率的影響Fig.4 Influence of salinity on drag reduction
由圖4 可見,CaCl2濃度對二者的減阻率影響幅度較大,但本文制備的多功能稠化劑DGN 隨著NaCl 和CaCl2濃度的增加體現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性。聚合乳液DRX-1 的減阻效果對NaCl 和CaCl2濃度敏感性較強(qiáng),隨著礦化度增加至50000mg·L-1,減阻率下降10%以上。
2.4.2 礦化度對表觀黏度的影響 礦化度對各稠化劑(0.5wt%)的增黏能力的影響見圖5,CaCl2對各稠化劑增黏能力的影響幅度高于NaCl。
圖5 礦化度對表觀黏度的影響Fig.5 Influence of salinity on apparent viscosity
由圖5 可見,隨著礦化度的升高,DGN 的增黏能力下降幅度甚微,且在礦化度為10000mg·L-1條件下,表觀黏度有所上升,這主要源于DGN 主要成分中含有兩性離子聚合物DAP-4,“反聚電解質(zhì)效應(yīng)”使其在較高的礦化度下維持良好的穩(wěn)定性。而DRX-1 與Guar-1 的增黏能力則隨著礦化度的增加大幅度下降,實(shí)驗(yàn)對比結(jié)果體現(xiàn)出DGN 具有良好的耐鹽性。
采用表1 中的模擬返排水配制壓裂液,總礦化度為52193mg·L-1,稠化劑加量為0.5wt%,分別配制DGN、DRX-1 與Guar-1 壓裂液,3 種壓裂液在170s-1剪切速率下,表觀黏度測試結(jié)果見圖6。
圖6 不同稠化劑在模擬返排水中配制的壓裂液表觀黏度Fig.6 Apparent viscosity of fracturing fluid prepared with different thickeners in simulated backflow water
由圖6 可見,由于DGN 具有良好的耐鹽性,其在高礦化度的模擬返排水中配制的壓裂液表觀黏度遠(yuǎn)高于DRX-1 與Guar-1 壓裂液。
將0.5wt%DGN 壓裂液在95℃、170s-1條件下加熱剪切100min,分析其耐溫耐剪切能力,測試結(jié)果見圖7。
圖7 0.5wt%DGN 壓裂液耐溫耐剪切測試結(jié)果Fig.7 Test results of 0.5wt% DGN fracturing fluid in temperature and shear resistance
由圖7 可見,0.5wt%DGN 壓裂液在持續(xù)加熱剪切100min 后,表觀黏度維持在30mPa·s 以上,體現(xiàn)出良好的耐溫耐剪切性能。
2.6.1 破膠與殘?jiān)鼘?shí)驗(yàn)結(jié)果 連續(xù)混配壓裂液工藝中,壓裂液以變黏形式泵入儲層,低黏體系作為滑溜水體系,高黏體系作為膠液攜帶、頂替支撐劑。本文采用表1 中的模擬返排液配制各種壓裂液,在90℃條件下以(NH4)2S2O8為破膠劑,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表3。
表3 各壓裂液體系的破膠實(shí)驗(yàn)結(jié)果Tab.3 Gel breaking test results of various fracturing fluid systems
由表3 可見,無論是高黏體系還是低黏體系,以DGN 為主劑配制的壓裂液體系破膠時間最短、破膠液表界面張力最低、殘?jiān)孔钚?,可初步判斷其對儲層傷害程度較低,且對儲層潤濕性較強(qiáng)。
2.6.2 潤濕實(shí)驗(yàn)結(jié)果 采用表3 中的低黏壓裂液體系破膠液測試巖石-煤油-破膠液的三相接觸角,結(jié)果見表4。
表4 潤濕角測試結(jié)果Tab.4 Wetting angle test results
由表4 可見,DGN 壓裂液破膠后對儲層巖石具有更佳的潤濕性,根據(jù)毛管現(xiàn)象原理,液相對巖石表面的潤濕性越強(qiáng),其毛管驅(qū)動力越強(qiáng),因此,可初步判斷DGN 壓裂液破膠液相對于其他兩種壓裂液體系具有更強(qiáng)的滲吸置換驅(qū)油能力。
采用表3 中的低黏壓裂液體系破膠液對致密巖芯中模擬原油進(jìn)行滲吸置換率測試,結(jié)果見圖8。
圖8 不同破膠液體系對致密巖芯內(nèi)模擬原油的滲吸置換率Fig.8 Imbibition displacement rate of simulated crude oil in dense rock core by different gel-breaking fluid systems
由圖8 可見,由于DGN 破膠液具有較低的表界面張力以及良好的巖石潤濕性,DGN 壓裂液破膠液對致密巖芯中的模擬原油滲吸置換率最高,比DRX-1 與Guar-1 壓裂液破膠液高出10%以上。因此,DGN 壓裂液在致密油藏水平井分段壓裂施工后,經(jīng)過“燜井”一段時間后可大幅度提高采收效率。
針對超低滲致密油藏,壓裂液最為關(guān)鍵的性能為儲層低傷害,采用表3 中3 種高黏壓裂液破膠液測試巖芯傷害率,測試結(jié)果見表5。
表5 巖芯傷害實(shí)驗(yàn)結(jié)果Tab.5 Result of core damage experiment
由表5 可見,DGN 壓裂液所含高分子為自合成兩性離子共聚物DAP-4 與羧甲基纖維素,其殘?jiān)繕O低,對巖芯傷害率低于5%;而瓜爾膠體系由于較高的殘?jiān)?,其對巖芯傷害程度最高,傷害率達(dá)到20%以上。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,DGN 壓裂液體系對低滲致密油藏巖芯具有極低的傷害率。
(1)本文采用丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、二烯丙基二甲基氯化銨、乙烯吡咯烷酮4 種單體合成了兩性離子四元共聚物,并與羧甲基纖維素鈉、油酸聚氧乙烯醚、十二烷基酚聚氧乙烯醚、月桂酰胺丙基磺基甜菜堿以質(zhì)量比11∶5∶2∶1∶1 懸浮分散于白油中,制備出有效成分含量40wt%的多功能壓裂液稠化劑DGN,用于在致密油藏水平井分段壓裂過程中實(shí)現(xiàn)連續(xù)混配。
(2)多功能壓裂液稠化劑DGN 配制的低黏壓裂液體系減阻效果極佳,可達(dá)79%,且在50000mg·L-1礦化度下減阻率保持在75%以上;相對于常規(guī)乳液聚合物體系和瓜爾膠體系,DGN 壓裂液體現(xiàn)出良好的耐鹽性,采用總礦化度52193mg·L-1的模擬返排水配制的壓裂液展示出良好的耐溫、耐剪切性能。
(3)DGN 配制的壓裂液破膠性良好,破膠液表界面張力較低、殘?jiān)繕O少、具有良好的儲層巖石潤濕性,從而相較于常規(guī)壓裂液體系,其破膠液對巖芯中的模擬原油展示出最佳的滲吸置換率,達(dá)43%;同時對低滲巖芯的傷害率最低,僅為3.24%;總體而言,DGN 壓裂液體系對致密油藏水平井分段壓裂具有良好的適用性。