基于自制設(shè)備的能源與動(dòng)力工程測(cè)試技術(shù)實(shí)驗(yàn)課程設(shè)計(jì)

幸文婷，朱 赤，葉曉明，吳杰俊

（華中科技大學(xué) 能源與動(dòng)力工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心，武漢 430074）

能源與動(dòng)力工程測(cè)試技術(shù)是一門融合了能源工程、控制工程、傳感技術(shù)、信息技術(shù)和應(yīng)用數(shù)學(xué)等多學(xué)科交叉的綜合應(yīng)用型課程[1-2]。該課程內(nèi)容零碎繁多、理論抽象、實(shí)踐性強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣，只有通過(guò)試驗(yàn)測(cè)量的方法才能解決工程實(shí)際問(wèn)題[3-5]。實(shí)驗(yàn)教學(xué)對(duì)該課程至關(guān)重要，而實(shí)驗(yàn)教學(xué)環(huán)節(jié)卻較薄弱。為使學(xué)生更好地掌握測(cè)試原理和方法，提高工程應(yīng)用和實(shí)踐創(chuàng)新能力，有必要結(jié)合教材內(nèi)容和課堂教學(xué)精心設(shè)計(jì)配套的實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)。

目前市場(chǎng)上所購(gòu)置的教學(xué)儀器相對(duì)固化單一、功能有限，針對(duì)性差，與理論課程脫軌嚴(yán)重，且價(jià)格昂貴[6]，而自制儀器具有專業(yè)性、適用性、直觀性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn)，彌補(bǔ)了市售產(chǎn)品在品種和性能方面的不足，滿足了特色化教學(xué)需求[7-8]。因此我們根據(jù)教學(xué)內(nèi)容自制了幾臺(tái)實(shí)踐教學(xué)儀器，以期達(dá)到本科實(shí)驗(yàn)教學(xué)要求。

能源與動(dòng)力工程測(cè)試技術(shù)實(shí)驗(yàn)課程教學(xué)計(jì)劃為8 學(xué)時(shí)，包含溫度測(cè)量及標(biāo)定、壓力及流速測(cè)量、流量測(cè)量及標(biāo)定、轉(zhuǎn)速及功率測(cè)量4 個(gè)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。該課程以自制教學(xué)設(shè)備為依托，實(shí)驗(yàn)設(shè)置緊密結(jié)合工程實(shí)際，內(nèi)容豐富、儀表配置齊全、操作靈活，讓學(xué)生對(duì)測(cè)試技術(shù)有了更為全面的理解和掌握。

1 溫度測(cè)量及標(biāo)定實(shí)驗(yàn)

1.1 實(shí)驗(yàn)臺(tái)架設(shè)計(jì)

溫度測(cè)量及標(biāo)定實(shí)驗(yàn)裝置包含恒溫水槽（SYG-15）、冰點(diǎn)槽（冰水混合物）、直流電位差計(jì)（UJ33a）、數(shù)字多用表（VICTOR 86E）、溫度巡檢儀及各種型式的溫度計(jì)等。各溫度計(jì)的型號(hào)規(guī)格如下。

1）標(biāo)定用水銀溫度計(jì)：量程分別為38～42 ℃、48～52 ℃及58～62 ℃，精度0.01 ℃。3 種不同測(cè)溫范圍的溫度計(jì)分別用來(lái)標(biāo)定3 個(gè)對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)工況。

2）壓力式溫度計(jì)：型號(hào)WTQ-280，量程0～100 ℃，精度2.5 級(jí)。

3）雙金屬溫度計(jì)：型號(hào)WSS-311，量程0～100 ℃，精度1.5 級(jí)。

4）K 型鎧裝熱電偶：型號(hào)WRNK-191,Φ3×150 mm，量程0～1 100 ℃，精度0.5 級(jí)。

5）E 型鎧裝熱電偶：型號(hào)WREK-191，Φ3×150 mm，量程0～600 ℃，精度0.5 級(jí)。

6）T 型鎧裝熱電偶：型號(hào)WRCK-191，Φ3×150 mm，量程-200～350 ℃，精度0.5 級(jí)。

7）Pt100鎧裝熱電阻：型號(hào)WZPK-191，Φ3×150 mm，量程-50～450 ℃，精度0.5 級(jí)。

8）Cu50鎧裝熱電 阻：型號(hào)WZC-191，Φ4×150 mm，量程-50～150 ℃，精度0.5 級(jí)。

實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)連接及實(shí)驗(yàn)裝置如圖1 所示。

1.2 實(shí)驗(yàn)教學(xué)設(shè)計(jì)

實(shí)驗(yàn)教學(xué)內(nèi)容主要包括以下6 個(gè)部分。

1）實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)搭建：包括儀表安裝、線路連接、電位差計(jì)組裝等。

2）溫度計(jì)的認(rèn)知實(shí)驗(yàn)：熟悉各種類型測(cè)溫儀表的測(cè)試原理，了解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、應(yīng)用場(chǎng)合及使用方法。

3）熱電偶冷端溫度補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)：采用冰浴法，將清潔水制成的冰塊和蒸餾水混合均勻后放入冰點(diǎn)槽，然后將冷端直接置于溫度為0 ℃的冰點(diǎn)槽中。實(shí)驗(yàn)所需冰塊由Hicon 流水式制冰機(jī)制成。系統(tǒng)配置的純水機(jī)和制冰機(jī)如圖2 所示。

圖2 實(shí)驗(yàn)用純水機(jī)及制冰機(jī)裝置圖

4）熱電偶溫度測(cè)量實(shí)驗(yàn)：將熱電偶與直流電位差計(jì)連用，采用直流電位差計(jì)測(cè)量回路熱電勢(shì)E，通過(guò)查取相應(yīng)的熱電偶分度表獲得測(cè)量溫度[9]。

5）熱電阻溫度測(cè)量實(shí)驗(yàn)：將熱電阻與數(shù)字多用表連用，測(cè)量熱電阻的阻值R，通過(guò)查取相應(yīng)的熱電阻溫度計(jì)分度表獲得測(cè)量溫度。

6）通過(guò)變工況的溫度測(cè)量及標(biāo)定實(shí)驗(yàn)，分析各溫度計(jì)的測(cè)量誤差[10]。實(shí)驗(yàn)時(shí)將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)和被標(biāo)定溫度計(jì)都置于恒溫水槽中，比較二者的溫度測(cè)量指示值，確定被標(biāo)定溫度計(jì)的基本誤差。通過(guò)設(shè)置恒溫水槽上的溫度控制儀表，可將溫度設(shè)定到實(shí)驗(yàn)工況。本實(shí)驗(yàn)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)的測(cè)量范圍，溫度設(shè)定值分別為40 ℃、50 ℃和60 ℃。

2 壓力及流速測(cè)量實(shí)驗(yàn)

2.1 實(shí)驗(yàn)臺(tái)架設(shè)計(jì)

壓力測(cè)量實(shí)驗(yàn)基于將所有壓力計(jì)串聯(lián)在同一管道上，讓流體分別連續(xù)通過(guò)各個(gè)壓力計(jì)，記錄壓力值進(jìn)行比對(duì)的設(shè)計(jì)理念；流速測(cè)量則是通過(guò)測(cè)出確定流體速度的總壓與靜壓之差進(jìn)行換算。流速計(jì)算為：

式中：c 為流體流速，單位m/s；?p為實(shí)驗(yàn)所測(cè)總壓與靜壓差，單位Pa；ρ為流體密度，單位kg/m3。

該裝置由儲(chǔ)水箱、水泵、不銹鋼管路、各種型式的壓力計(jì)及速度探針等組成，其主要構(gòu)成部件參數(shù)如下。

1）水泵：不銹鋼離心泵AMSm70/0.55，額定流量4 m3/h，額定揚(yáng)程20 m，額定功率550 W。

2）2 種液柱式壓力計(jì)：U 形管壓力計(jì)和單管式壓力計(jì)。工作液體為水，不銹鋼面板，玻璃刻度管。

3）3 種彈性式壓力計(jì)：彈簧管壓力計(jì)、膜片式壓力計(jì)和膜盒式壓力計(jì)。這3 種壓力計(jì)為指針式壓力表，測(cè)量范圍為0～0.4 Mpa，精度1.6 級(jí)。

4）7 種壓力傳感器：應(yīng)變式、壓電式、電感式、電容式、壓阻式、壓磁式及霍爾效應(yīng)壓力傳感器。量程為0～0.4 MPa，精度0.5 級(jí)。

5）2 種速度探針：L 形速度探針（畢托管Φ3×60 mm）和笛形管探針（管徑Φ3 mm，正對(duì)水流方向上中下位置各開(kāi)設(shè)一個(gè)Φ1.5 mm 小孔）。

6）系統(tǒng)管路：不銹鋼管道，管道內(nèi)徑為40 mm。

7）差壓變送器：0～2.5 MPa。

8）儲(chǔ)水箱：容積100 L。

裝置詳圖如圖3 所示。

圖3 壓力及流速測(cè)量實(shí)驗(yàn)裝置圖

2.2 實(shí)驗(yàn)教學(xué)設(shè)計(jì)

實(shí)驗(yàn)教學(xué)內(nèi)容主要包括以下部分。

1）壓力計(jì)、壓力傳感器及速度探針的認(rèn)知實(shí)驗(yàn)：熟悉各種類型壓力計(jì)及速度探針的測(cè)試原理，了解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、應(yīng)用場(chǎng)合及使用方法。

2）壓力測(cè)量實(shí)驗(yàn)：進(jìn)行多工況的壓力測(cè)量實(shí)驗(yàn)，通過(guò)測(cè)試系統(tǒng)管路上同一測(cè)量點(diǎn)的壓力值，對(duì)比分析各壓力計(jì)及壓力傳感器的測(cè)量誤差[11]。

3）水頭損失實(shí)驗(yàn)：通過(guò)測(cè)試系統(tǒng)管路上不同測(cè)量點(diǎn)的壓力值，計(jì)算并分析沿程損失水頭和局部損失水頭。

其中沿程損失水頭是流體與管壁間的粘性摩擦運(yùn)動(dòng)形成的阻力而造成的水頭損失，可表示為：

式中：hf為沿程損失水頭，單位m；p1、p2分別為直管上不同點(diǎn)的壓力測(cè)量值，單位Pa；ρ為流體密度；單位kg/m3；g為重力加速度，單位m/s2。

由于沿程損失與管道的長(zhǎng)度成正比，與管道的直徑成反比，根據(jù)沿程損失的計(jì)算公式可算出沿程損失系數(shù)為：

式中：λ為沿程損失系數(shù)；c為流體流速，單位m/s；l為管道長(zhǎng)度，單位m；d為管道直徑，單位m。

局部損失水頭是流體遇到局部障礙（如閥門、管道彎頭、粗細(xì)管接口等）時(shí)流線發(fā)生局部變形，并由于流動(dòng)分離、二次流等原因產(chǎn)生旋渦運(yùn)動(dòng)而造成的水頭損失，可表示為：

式中：hj為局部損失水頭，單位m；ζ為局部損失系數(shù)，學(xué)生根據(jù)機(jī)械工程手冊(cè)或水力學(xué)手冊(cè)查詢相應(yīng)形式的局部損失系數(shù)值。

4）流速測(cè)量實(shí)驗(yàn)：用L 形速度探針和笛形管探針測(cè)量流體的總壓和靜壓差，計(jì)算流體的流速，分析并比較兩種速度探針的測(cè)量差異。

5）水泵特性實(shí)驗(yàn)：調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，繪制水泵壓力-轉(zhuǎn)速曲線圖，掌握常用機(jī)電設(shè)備的控制方法。

6）液位測(cè)量和控制實(shí)驗(yàn)：儲(chǔ)水箱的液位由進(jìn)出水流量的差值確定。通過(guò)控制水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)進(jìn)水調(diào)節(jié)，通過(guò)控制水箱出口調(diào)節(jié)閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)出水調(diào)節(jié)。

3 流量測(cè)量及標(biāo)定實(shí)驗(yàn)

3.1 實(shí)驗(yàn)臺(tái)架設(shè)計(jì)

流量測(cè)量及標(biāo)定實(shí)驗(yàn)基于將所有流量計(jì)串聯(lián)在同一管道上，讓流體分別連續(xù)通過(guò)各個(gè)流量計(jì)，記錄流量值進(jìn)行比對(duì)的設(shè)計(jì)理念。該裝置由儲(chǔ)水箱、計(jì)量水箱、水泵、不銹鋼管路及各種型式的流量計(jì)等組成，其主要構(gòu)成部件參數(shù)如下。

1）水泵：不銹鋼離心泵AMSm120/0.55，額定流量7 m3/h，額定揚(yáng)程13 m，額定功率550 W。

2）浮子流量計(jì)（轉(zhuǎn)子流量計(jì)）：LZT-2530G，流量范圍3～30 GPM/12～120 LPM，精度等級(jí)0.5 級(jí)。

3）羅茨流量計(jì)（齒輪流量計(jì)）：NKGF25，DN20，4～20 mA 信號(hào)輸出，24 V 供電，量程0.6～8 m3/h，精度等級(jí)0.5 級(jí)。

4）渦輪流量計(jì)：LWGB-20，DN20，4～20 mA信號(hào)輸出，24 V 供電，量程0.7～8 m3/h，精度等級(jí)0.5 級(jí)。

5）渦街流量計(jì)：2022F193-37，DN20，4～20 mA 信號(hào)輸出，24 V 供電，量程0.5～10 m3/h，精度等級(jí)0.5 級(jí)。

6）電磁流量計(jì)[12]：DN20，4～20 mA 信號(hào)輸出，24 V 供電，量程0.5～10 m3/h，精度等級(jí)0.5 級(jí)。

7）節(jié)流壓差式流量計(jì)（節(jié)流孔板）：孔徑13 mm。

8）系統(tǒng)管路：不銹鋼管道內(nèi)徑21 mm。

9）壓差變送器：0～180 kPa。

10）計(jì)量水箱：長(zhǎng)300 mm，寬350 mm，容積30 L。

11）儲(chǔ)水箱：容積100 L。

裝置詳圖如圖4 所示。

圖4 流量測(cè)量及標(biāo)定實(shí)驗(yàn)裝置圖

3.2 實(shí)驗(yàn)教學(xué)設(shè)計(jì)

實(shí)驗(yàn)教學(xué)內(nèi)容主要包括以下部分。

1）流量計(jì)的認(rèn)知實(shí)驗(yàn)：熟悉各種類型流量計(jì)的測(cè)試原理，了解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、應(yīng)用場(chǎng)合、安裝要求及使用方法。

2）流量測(cè)量實(shí)驗(yàn)：進(jìn)行多工況的流量測(cè)量實(shí)驗(yàn)，測(cè)量流體經(jīng)過(guò)各流量計(jì)的流量值，通過(guò)對(duì)比計(jì)算，分析各種型式流量計(jì)的測(cè)量誤差。

3）流量標(biāo)定實(shí)驗(yàn)：采用容積法進(jìn)行標(biāo)定[13]。用秒表計(jì)量10～20 s 時(shí)間內(nèi)流過(guò)計(jì)量水箱的容積，計(jì)算出平均流量。將各流量計(jì)所測(cè)流量值與標(biāo)準(zhǔn)流量進(jìn)行比較，計(jì)算并分析標(biāo)準(zhǔn)誤差。

4）水泵特性實(shí)驗(yàn)：調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，繪制水泵流量-轉(zhuǎn)速關(guān)系曲線，掌握常用機(jī)電設(shè)備的控制方法。

5）液位測(cè)量和控制實(shí)驗(yàn)：儲(chǔ)水箱的液位由進(jìn)出水流量的差值確定。通過(guò)控制水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)進(jìn)水調(diào)節(jié)，通過(guò)控制水箱出口調(diào)節(jié)閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)出水調(diào)節(jié)。

4 轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩及功率測(cè)量實(shí)驗(yàn)

4.1 實(shí)驗(yàn)臺(tái)架設(shè)計(jì)

轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩及功率測(cè)量實(shí)驗(yàn)裝置由電動(dòng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)速傳感器、轉(zhuǎn)矩傳感器、功率變送器、PLC 控制器及觸摸屏等組成，其主要部件規(guī)格參數(shù)如下。

1）電動(dòng)機(jī)：臥式交流異步電動(dòng)機(jī)，YS8012 型。電壓AC220 V，功率750 W，轉(zhuǎn)速0～2 800 r/min，軸徑Φ19 mm。

2）離心風(fēng)機(jī)：型號(hào)DF-6.

3）功率變送器：導(dǎo)軌單相功率變送器，AC220 V，功率測(cè)量范圍0～1 500 W.

4）轉(zhuǎn)速/轉(zhuǎn)矩傳感器1：JN-DN2 型，由電阻應(yīng)變式轉(zhuǎn)矩傳感器和直射式光電測(cè)速傳感器集成，采用RS485 通信接口，MODBUS 協(xié)議，可同時(shí)測(cè)量轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。轉(zhuǎn)速測(cè)量范圍為0～5 000 r/min，轉(zhuǎn)矩測(cè)量范圍為0～100 N·m，軸徑Φ28 mm。

5）轉(zhuǎn)速/轉(zhuǎn)矩傳感器2：WTQ-2052 型，由相位差轉(zhuǎn)矩傳感器和直射式光電測(cè)速傳感器集成，采用RS485 通信接口，MODBUS 協(xié)議，可同時(shí)測(cè)量轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。轉(zhuǎn)速測(cè)量范圍為0～10 000 r/min，轉(zhuǎn)矩測(cè)量范圍為0～200 N·m，軸徑Φ28 mm。

6）磁電式測(cè)速傳感器：NJK-5002C 型，帶霍爾開(kāi)關(guān)。

7）激光轉(zhuǎn)速儀（手持式）：型號(hào)DT-6234C，測(cè)試范圍0～99 999 r/min，測(cè)量準(zhǔn)確度±（0.05%+1 個(gè)），6 MHz 石英晶體振蕩器。

8）觸摸屏：12 寸工業(yè)級(jí)觸摸電容屏，嵌入面板式一體機(jī)觸控平板電腦，分辨率1 024×600，主板JI1800，CPU 賽揚(yáng)雙核2.41 G，硬盤32 G，前置USB 接口。

9）電機(jī)變頻器：1.5 kW 單相220 V 變頻器，帶RS485 通訊功能。

10）PLC 控制器：信捷PLC，繼電器型，AC220V 供電，支持RS232、RS485 通訊功能。

11）軟件：MCGS 組態(tài)軟件，包括組態(tài)環(huán)境和運(yùn)行環(huán)境兩部分。組態(tài)環(huán)境在基于Microsoft 的各種32 位Windows 平臺(tái)上運(yùn)行，運(yùn)行環(huán)境則在實(shí)時(shí)多任務(wù)嵌入式操作系統(tǒng)WindowsCE 中運(yùn)行，可實(shí)時(shí)采集轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩和功率數(shù)據(jù)。

裝置詳圖如圖5 所示，數(shù)據(jù)采集界面如圖6所示。

圖5 轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩及功率測(cè)量實(shí)驗(yàn)裝置圖

圖6 轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩及功率數(shù)據(jù)采集界面

4.2 實(shí)驗(yàn)教學(xué)設(shè)計(jì)

實(shí)驗(yàn)教學(xué)內(nèi)容主要包括以下部分。

1）轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)矩傳感器的認(rèn)知實(shí)驗(yàn)：熟悉各種類型傳感器的測(cè)試原理，了解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及使用方法。

2）實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)搭建：包括測(cè)試硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)的搭建、應(yīng)變片及反射帶的粘貼、采集參數(shù)和通道設(shè)置、信號(hào)測(cè)試等。

3）轉(zhuǎn)速測(cè)量實(shí)驗(yàn)：通過(guò)信號(hào)采集計(jì)算出不同傳感器的轉(zhuǎn)速值，分析不同傳感器的轉(zhuǎn)速測(cè)量差異以及測(cè)量精度隨轉(zhuǎn)速變化的趨勢(shì)。

4）轉(zhuǎn)矩測(cè)量實(shí)驗(yàn)：通過(guò)信號(hào)采集計(jì)算出不同傳感器的轉(zhuǎn)矩值，分析不同傳感器轉(zhuǎn)矩值的測(cè)量差異以及轉(zhuǎn)矩隨轉(zhuǎn)速變化的趨勢(shì)[14]。

5）功率測(cè)量實(shí)驗(yàn)：測(cè)出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，軸的功率為：

式中：Ne為軸功率，單位kW；M為轉(zhuǎn)矩，單位N·m；n為轉(zhuǎn)速，單位r/min。

5 實(shí)驗(yàn)誤差分析

學(xué)生在進(jìn)行完系統(tǒng)測(cè)試后，需要對(duì)各測(cè)量?jī)x表進(jìn)行誤差分析。本課程中誤差按式（6）計(jì)算。

式中：σ為標(biāo)準(zhǔn)誤差；Xi為每種測(cè)量?jī)x表的單次測(cè)量值，如單次溫度計(jì)、流量計(jì)、壓力計(jì)等的讀數(shù)；X為真值，取各系統(tǒng)的最終標(biāo)定值；N為測(cè)量次數(shù)。

經(jīng)測(cè)量、計(jì)算、分析和總結(jié)，各儀表的測(cè)量誤差主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

1）系統(tǒng)誤差：儀表制造、安裝、使用不正確或?qū)嶒?yàn)方法不完善等原因造成。

2）儀表精度：實(shí)驗(yàn)臺(tái)架中選用的各溫度計(jì)、流量計(jì)、壓力計(jì)等的儀表精度不同，儀表精度越高，測(cè)量誤差越小。

3）儀表量程：測(cè)量值在儀表量程之內(nèi)，相同精度的儀表，量程越小，測(cè)量誤差越小。

4）設(shè)計(jì)工況：本實(shí)驗(yàn)設(shè)置了幾組不同的實(shí)驗(yàn)工況，當(dāng)采用一定量程的儀表時(shí)，測(cè)量小示值的相對(duì)誤差比測(cè)量大示值的相對(duì)誤差大，因此在工況設(shè)計(jì)時(shí)要盡量讓測(cè)量值落在2/3 量程附近。

5）隨機(jī)誤差：為提高測(cè)量精度，需進(jìn)行多次測(cè)量，多次測(cè)量后的算術(shù)平均值更接近真值。但受上課時(shí)間限制，每組工況測(cè)量次數(shù)為5 次，隨機(jī)誤差較大。

6）過(guò)失誤差：通常由于學(xué)生粗心大意、讀錯(cuò)、記錯(cuò)、算錯(cuò)或錯(cuò)誤操作造成的，如在用鎳鉻-鎳硅熱電偶時(shí)，錯(cuò)誤地使用銅-康銅熱電偶分度表；或者在同一管道截面上測(cè)量出來(lái)的靜壓值大于總壓值。過(guò)失誤差應(yīng)剔除。

6 結(jié)束語(yǔ)

基于自制設(shè)備的工程測(cè)試技術(shù)實(shí)驗(yàn)課程，通過(guò)溫度、壓力、流量、流速、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩及功率測(cè)試實(shí)驗(yàn)，可以讓學(xué)生全面掌握工程測(cè)試技術(shù)技能、鍛煉學(xué)生分析和解決復(fù)雜測(cè)試問(wèn)題的能力，培養(yǎng)學(xué)生的工程實(shí)踐能力，實(shí)現(xiàn)了課程理論、實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)和工程實(shí)踐的有機(jī)結(jié)合[15]。