建筑工程框剪結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)

包良校

1 建筑工程框剪結(jié)構(gòu)概述

建筑工程框剪結(jié)構(gòu)指的是建筑物的梁、柱、剪力墻等結(jié)構(gòu)采取鋼接或鉸接的方式連接為一體，使之形成具有承重能力的結(jié)構(gòu)體，通過梁柱之間的互相作用力抵抗建筑物產(chǎn)生的水平荷載或豎向荷載[1，2]。

通常，在建筑工程中常采用的框剪結(jié)構(gòu)由鋼筋混凝土現(xiàn)澆而成，建材的選用視建筑工程的體積、樓層高度及重力情況而定。

框剪結(jié)構(gòu)根據(jù)樓層數(shù)量分為多層框剪以及高層框剪，根據(jù)建材的不同分為鋼筋混凝土框剪以及鋼框剪等，根據(jù)跨數(shù)不同分為單跨以及多跨，根據(jù)立面的不同分為對(duì)稱框剪和不對(duì)稱框剪[3，4]。

建筑工程中常用的框剪結(jié)構(gòu)是澆灌鋼筋混凝土框剪，大多數(shù)應(yīng)用在建筑規(guī)模較大的多層建筑物中。例如，建寧縣河?xùn)|地塊安置房建設(shè)項(xiàng)目新建住宅樓共7 棟，約為58420.85 m2，其中住宅面積約為43034.18 m2，儲(chǔ)藏間面積約為2081.77 m2，自留用房面積約811.91 m2，配套用房面積約為962.90 m2，地下室面積約為10764.62 m2，架空層面積約為765.47 m2；新增若干景觀節(jié)點(diǎn)及綠化等附屬配套工程面積約6935.81 m2。工程設(shè)計(jì)合理，灌澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)符合建筑物承重要求。鋼筋工程施工技術(shù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況如圖1 所示。

圖1 鋼筋工程施工技術(shù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況（來源：作者自攝）

2 建筑工程框剪結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

2.1 鋼筋施工技術(shù)

在建筑工程中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相對(duì)隱蔽，若在澆筑中出現(xiàn)問題，必須返工，這樣不但延誤工期，還會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失。因此，施工人員在施工前要認(rèn)真研究圖紙，做好技術(shù)交底。

2.1.1 準(zhǔn)備建筑材料

施工前，要根據(jù)建筑工程的抗震等級(jí)設(shè)計(jì)要求，選擇合適的鋼筋材質(zhì)與規(guī)格型號(hào)，下料、綁扎及連接等工序要嚴(yán)格按施工要求進(jìn)行[5，6]。另外，為確保施工環(huán)節(jié)有序進(jìn)行，應(yīng)把散亂鋼筋等建材捆綁并固定好，放置在安全的地方。若建材堆放在地面，則要加強(qiáng)建材保護(hù)與現(xiàn)場(chǎng)安全管理，避免建材滑落引起安全事故。

2.1.2 焊接施工準(zhǔn)備

正式焊接前，施工人員應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范做焊接試驗(yàn)，對(duì)可能存在問題的鋼筋材料進(jìn)行多次焊接抽查，從中選擇最佳焊接工藝參數(shù)作為實(shí)際的施工標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋材料，質(zhì)檢員要做好外觀檢查與力學(xué)抽樣試驗(yàn)[7，8]。另外，為提高焊接質(zhì)量，施工單位要加強(qiáng)對(duì)質(zhì)檢人員與焊接人員的技術(shù)培訓(xùn)。

2.1.3 鋼筋放樣與下料

鋼筋在焊接過程中，因接縫處存在少量的線性收縮，再加上在彎矩作用下，桁架和梁可能起拱，所以鋼筋下料時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求留出余量，下料余量根據(jù)施工環(huán)境確定。例如，若構(gòu)件總長(zhǎng)度不超過24 m，下料余量為5 mm；若總長(zhǎng)度超過24 m，要留出8 mm 的下料余量。

2.1.4 鋼筋綁扎技術(shù)

兩側(cè)模板的箍筋排放位置要放置正確，保持適當(dāng)?shù)拈g距。例如，主梁綁扎、立筋綁扎前，要確保下部立筋及縱向鋼筋是固定的。若重合處的彎鉤在梁上，要采取交錯(cuò)綁扎形式，并調(diào)整好中間鋼筋的角度，使之和模型處在直角上，并把綁扣設(shè)計(jì)為八字形。

2.2 模板施工技術(shù)

2.2.1 施工準(zhǔn)備

搭建模板前，要根據(jù)施工要求做好準(zhǔn)備工作，選擇適當(dāng)?shù)哪０搴拖鄳?yīng)的工具及配件。支撐方木要統(tǒng)一規(guī)格，并提前在雙邊套好絲扣，同時(shí)要準(zhǔn)備2 個(gè)沾油的螺母?jìng)溆谩?/p>

根據(jù)行業(yè)要求，應(yīng)選擇水性隔離劑，不能使用油性隔離劑。支撐模板截面的鋼筋要提前在兩端涂刷防銹漆，模板根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選擇不同的材料，并對(duì)模板尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，同一個(gè)工程項(xiàng)目要盡量選擇厚度相同的模板，位于同一作業(yè)面的模板要保持同一厚度。

模板加工完成后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)與配模圖進(jìn)行編號(hào)并涂刷隔離劑，然后將相同規(guī)格的碼放在一起，做好防潮、防水保護(hù)工作。模板底口要符合平整堅(jiān)實(shí)的條件，若平整度不符合要求，要提前使用水泥砂漿找平。鋼筋捆扎前，各類預(yù)埋件及水、電線管路要提前安裝好，同時(shí)綁好保護(hù)層墊塊，再進(jìn)行驗(yàn)收，待驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行混凝土的澆筑施工。

支架、模板的厚度與承載力要符合要求，保持足夠的穩(wěn)定性，能承載混凝土澆筑帶來的載荷及混凝土自身的側(cè)壓力[9，10]。模板安裝部位的尺寸及允許偏差要符合相關(guān)施工要求，如表1 所示，施工前要給技術(shù)人員做好圖紙及安裝標(biāo)準(zhǔn)的交底工作。

表1 模板安裝偏差值范圍

2.2.2 頂板模板的安裝

頂板模板要嚴(yán)格按“支架搭設(shè)―橫向與縱向龍骨安裝―調(diào)整板下皮標(biāo)高―起拱―鋪設(shè)模板―檢查模板的平整度檢查―模板的上皮標(biāo)高―辦預(yù)檢”的順序進(jìn)行安裝[11]。

搭建腳手架鋼管前，要連接好支撐鋼管，保障腳手架的強(qiáng)度與穩(wěn)定性。搭建腳手架最上層橫管時(shí)，要控制好標(biāo)高，避免澆筑混凝土或振搗時(shí)腳手架板縫發(fā)生漏漿問題[12]。頂模安裝好后，進(jìn)行水平檢查，確保模板面標(biāo)高與平整度，且底膜中間位置要起拱。起拱的技術(shù)處理要求復(fù)雜，施工人員要嚴(yán)格按圖紙要求施工，若無特殊說明按全跨長(zhǎng)度的1‰～3‰起拱即可。若起拱小，則梁與板底易發(fā)生下垂現(xiàn)象。待模板調(diào)整完成，清理干凈模板內(nèi)的異物，然后在模板上綁扎鋼筋。

2.2.3 梁板模板的安裝

梁板模板要按照“彈出梁軸線與底標(biāo)高水平線―支架搭設(shè)―安裝底模板及底楞―起拱―鋼筋綁扎―安裝側(cè)模板―安裝鎖品楞、腰楞、斜撐楞及對(duì)拉螺栓―截面尺寸及梁模位置的復(fù)核―模板之間的連接與固定―清理雜物―辦理預(yù)檢”的順序進(jìn)行安裝。需要注意，搭建模板支架前必須夯實(shí)首層地面，確保符合平整度要求[13]。若梁高不到7 m，可以采取鋼筋斜撐與水平鋼管頂撐的方法固定側(cè)模板；若梁高超過7 m，必須采取拉螺栓固定的方法處理鋼管。

2.2.4 柱模板的安裝

安裝前，要全面檢查施工環(huán)境，符合施工條件才能安裝，若地面平整度不符合要求，則用水泥砂漿做找平處理，避免水泥澆筑時(shí)下口出現(xiàn)漏漿，導(dǎo)致柱底爛根[14]。安裝時(shí)要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安裝組片，安裝完成后檢查模板對(duì)角線、外形尺寸、平整度是否符合要求。每片模板安裝到位后，要做好臨時(shí)支撐。

2.2.5 模板拆除技術(shù)要點(diǎn)

模板拆除要按照先非承重后承重部位、先支后拆、后支先拆、自上而下的順序進(jìn)行，并且拆除前要確保混凝土強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)，確保拆除過程不會(huì)損傷棱角。對(duì)于現(xiàn)澆型框剪結(jié)構(gòu)，應(yīng)按“梁側(cè)模―板底模―染底?！钡捻樞虿鸪?；大跨度梁下模板要由中間向兩端拆除。拆除中不能使用鐵錘亂撬亂砸，要將拆下的模板按一定順序分類碼放整齊，避免模板損壞影響混凝土結(jié)構(gòu)。

2.3 混凝土施工技術(shù)

根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇混凝土類型，確保質(zhì)量符合要求。施工過程中使用的混凝土配比參數(shù)要根據(jù)建筑物的設(shè)計(jì)強(qiáng)度及施工環(huán)境進(jìn)行配比，配比完成后要運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)澆筑，并采取保溫及相關(guān)保護(hù)措施，如掌握運(yùn)輸時(shí)間避免混凝土變質(zhì)影響澆筑質(zhì)量。混凝土的澆筑，要根據(jù)框剪梁高度選擇合理的澆筑方法，若梁高超過50 cm，一般采取分層澆筑的方法，并且每層澆筑厚度控制在30 cm 內(nèi)。澆筑后分2 次振搗，確?；炷帘３置軐?shí)度。首次振搗重點(diǎn)關(guān)注梁及板部位，在振搗結(jié)束后用力拍平。當(dāng)混凝土表面的水分消失后，要及時(shí)進(jìn)行二次振搗及抹壓處理，靜止0.5 h 后再次抹壓，在混凝土凝固時(shí)實(shí)施第3 次抹壓處理，以提升結(jié)構(gòu)的密實(shí)度。澆筑完成后及時(shí)保濕并記錄溫度，做好科學(xué)養(yǎng)護(hù)。

3 建筑工程框剪結(jié)構(gòu)施工中需要注意的問題

3.1 梁柱點(diǎn)模板施工策略

梁柱點(diǎn)模板施工時(shí)，施工人員要對(duì)節(jié)點(diǎn)模板進(jìn)行合理構(gòu)建與落實(shí)[15]。高層建筑施工，建筑主體框剪與梁柱點(diǎn)的設(shè)計(jì)模板一般在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)進(jìn)行操作，若梁柱點(diǎn)涉及的模板在現(xiàn)場(chǎng)加工或呈分散狀態(tài)，則可能導(dǎo)致模板尺寸出現(xiàn)偏差，并且模板的相互拼接可能不夠緊密。

3.2 提升施工現(xiàn)場(chǎng)人員的素質(zhì)

影響框剪結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的因素較多，為避免對(duì)施工質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，確保各環(huán)節(jié)施工的順利實(shí)施，要加強(qiáng)施工隊(duì)伍建設(shè)，提高對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重視程度，充分發(fā)揮施工人員與管理隊(duì)伍的作用，為框剪結(jié)構(gòu)的施工奠定良好的基礎(chǔ)。

施工人員要嚴(yán)格遵守現(xiàn)行施工操作要求與流程，對(duì)框剪結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行全方位分析與控制，提高自身管理能力。徹底排查施工中存在的不利因素，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況將管理制度落實(shí)到位，嚴(yán)格按規(guī)范化要求施工，對(duì)施工不達(dá)標(biāo)人員要嚴(yán)肅處理，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的工序，要及時(shí)整改，以免影響后續(xù)施工。

3.3 節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋綁扎施工策略

鋼筋綁扎是模板安裝完成后，將其直接應(yīng)用于綁扎于梁柱上的梁底?；蚬?jié)點(diǎn)鋼筋模板。混凝土澆筑施工中，施工人員要提前采取保護(hù)措施，然后進(jìn)行混凝土澆灌，不然原鋼筋結(jié)構(gòu)將受到影響，難以恢復(fù)原有狀態(tài)，所耗費(fèi)的時(shí)間與人力成本較高。所以，在建筑框剪結(jié)構(gòu)施工中，要對(duì)鋼筋做捆扎處理，并根據(jù)工地施工情況選擇捆扎方法，以確保施工質(zhì)量。

3.4 做好技術(shù)交底等相關(guān)工作

在框剪結(jié)構(gòu)施工過程中，為確保項(xiàng)目的整體施工質(zhì)量，要確保技術(shù)交底有序進(jìn)行，使所有施工人員對(duì)各施工環(huán)節(jié)的工藝流程有深刻的認(rèn)識(shí)與了解，明確施工要求，為各環(huán)節(jié)施工的順利實(shí)施奠定基礎(chǔ)。技術(shù)交底工作的實(shí)施，要明確施工技術(shù)特點(diǎn)與施工要求，確保施工人員熟練掌握施工流程，并在施工中合理使用各技術(shù)手段，充分發(fā)揮自身主觀能動(dòng)性。

4 結(jié)語

框剪結(jié)構(gòu)具有穩(wěn)定性強(qiáng)、安全性高的特點(diǎn)，在建筑工程中，尤其是高層以及超高層建筑工程施工中具有明顯的優(yōu)勢(shì)。為確保施工質(zhì)量，要加強(qiáng)混凝土、模板等各施工環(huán)節(jié)的技術(shù)控制，確?？蚣艚Y(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與安全性，并做好技術(shù)交底，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，為提高框剪結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。