陳振虹,段書華,張?jiān)鰧?/p>
(1 中國鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司 機(jī)車車輛研究所 中國鐵路動車組技術(shù)中心,北京 100081;2 中國鐵路廣州局集團(tuán)有限公司 廣州動車段,廣州 511483;3 中車青島四方車輛研究所有限公司,山東青島 266031)
高速動車組救援是動車組運(yùn)用維修體系中的關(guān)鍵組成部分,是應(yīng)急處置的重點(diǎn)之一。如何提升高速鐵路系統(tǒng)的故障可用性,在確保安全的情況下減小嚴(yán)重故障處置的影響范圍是全路共同關(guān)注的問題。
我國多平臺動車組共用、長交路跨線運(yùn)行等情況與國外不同。傳統(tǒng)的機(jī)車救援因機(jī)車速度和熱備點(diǎn)數(shù)量限制,機(jī)車趕赴救援點(diǎn)時(shí)間較長。此外,制動補(bǔ)給能力不高,救援效率存在明顯瓶頸。同型短編采用類似重聯(lián)式的連掛救援適用面又較為狹窄。
在實(shí)際運(yùn)用中,業(yè)界創(chuàng)造性地提出動車組相互救援的解決方案,拓展了救援的可能性。我國動車組目前已涵蓋15 個(gè)平臺,上百個(gè)批次動車組。多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)體系共存,“互聯(lián)互救”涉及問題比較多。國外無成熟經(jīng)驗(yàn)可借鑒,系統(tǒng)組織推進(jìn)該方案落地具有一定的難度,需要開展大量的前期研究工作。
機(jī)械連掛運(yùn)用技術(shù)研究屬于動車組相互救援技術(shù)研究的組成部分,在原有統(tǒng)型過渡鉤初步運(yùn)用的基礎(chǔ)上進(jìn)行提升,從運(yùn)用角度成體系研究動車組救援機(jī)械連掛技術(shù)。重點(diǎn)討論2 個(gè)主要的問題,我國多車型、車種互相排列組合情況下,工況繁多,一是實(shí)際救援車到達(dá)現(xiàn)場后,鉤型及高差不同是否都能連掛上;二是過渡車鉤具備錯(cuò)格的能力,但錯(cuò)格后強(qiáng)度有變化。在不同車型編組組合、牽引制動工況、坡道等情況下,強(qiáng)度邊界能力如何確定。文中主要關(guān)注現(xiàn)有條件下動車組救援的可行性,其他細(xì)節(jié)性問題如過渡鉤局部防錯(cuò)裝改進(jìn)、以及對曲線連掛能力的影響等限于篇幅,不展開討論。
我國動車組前端鉤型面有連桿式、柱銷式、關(guān)節(jié)式。標(biāo)稱鉤高有880、1 000、1 025 mm 3 種情況。早期引進(jìn)平臺動車組原配過渡鉤均僅面向機(jī)車救援回送,結(jié)構(gòu)匯總?cè)鐖D1 所示。經(jīng)調(diào)研,屈服強(qiáng)度均未超過450 kN,其中有2 款強(qiáng)度僅300 kN,使用過程中存在較多的限制。如CRH3C 型動車組要求起動加速度不能超過0.1 m/s2,起動坡度不能超過12‰,運(yùn)行中線路不應(yīng)大于20‰。對特殊線路適用性較差,部分情況難以救援,長編組情況更甚。
圖1 早期動車組原始過渡鉤
2014 年前后,我國完成了統(tǒng)型過渡鉤的研制,提出過渡車鉤模塊化概念及插隼式結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)不同車鉤廓形間的靈活組合連掛,降低了單模塊的質(zhì)量,并具有一定的鉤高差調(diào)整能力?,F(xiàn)行動車組相互救援暫行作業(yè)辦法在動車組相互救援中明確啟用了統(tǒng)型過渡車鉤[1-3]。
統(tǒng)型過渡鉤在原機(jī)車救援過渡鉤的基礎(chǔ)上為后續(xù)動車組相互救援模式的推進(jìn)、減少運(yùn)行限制提供可行性。但錯(cuò)格連掛等運(yùn)用體系方面的要求還需進(jìn)一步完善。
由于統(tǒng)型過渡鉤實(shí)現(xiàn)從無到有的巨大變化,現(xiàn)場容易誤認(rèn)為我國動車組相互救援機(jī)械連掛主體是統(tǒng)型過渡鉤。
從相互救援體系的視角,與直接連掛工況相比使用過渡鉤救援屬于補(bǔ)充性的技術(shù)方案,應(yīng)用時(shí)配套的性能會有所降低。具體體現(xiàn)在作業(yè)過程搬運(yùn)掛鉤等需大量人工操作,可控性變差。強(qiáng)度與前端車鉤直連相比會有所降低。僅可實(shí)現(xiàn)BP 制動管的貫通,目前不具備雙管供風(fēng)的能力。由于過渡鉤本身不帶有導(dǎo)向桿,連掛能力范圍會有所縮減。加掛過渡車鉤后,前端鉤承重連掛端面下垂,可能需要人工輔助抬鉤。在曲線連掛工況過渡車鉤延展了車間距離,自動連掛能力也會有一定的影響,需要人工輔助校正。
動車組相互救援目前是以10 型鉤為主線。隨著前端車鉤的統(tǒng)型,中國標(biāo)準(zhǔn)動車組配屬數(shù)量的提升,直接使用10 型鉤相連會逐漸上升為主要救援工況。此方案保證了運(yùn)用上最優(yōu)的連掛及后續(xù)運(yùn)行性能。統(tǒng)型過渡鉤僅是一個(gè)針對完備性方面的補(bǔ)充方案。
當(dāng)然也要注意統(tǒng)型過渡車鉤的功能并不局限于解決異型面車鉤的連掛問題。同型面車鉤在極端情況下如果鉤高差過大也需要使用,避免空簧爆裂等無法救援。此外還兼有避免特殊情況下2列動車組前端組件干涉的功能。如CRH2A 平臺動車組統(tǒng)型批次,因引進(jìn)平臺早期使用無導(dǎo)向桿的柴田鉤配套導(dǎo)流罩開口度較小,如與CRH5A 型動車組長版導(dǎo)向桿連掛容易干涉。使用過渡鉤后延展了車鉤間距,可間接解決此問題。
綜上所述,形成過渡車鉤組合的完整矩陣體系見表1。
表1 統(tǒng)型過渡車鉤模塊組合示意
錯(cuò)格連掛完備性研究的整體思路如圖2所示。
圖2 核算流程
2.1.1 各車型前端鉤參數(shù)
組織對各型動車組名義鉤高、輪徑等參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)摸底。
自然狀態(tài)下前端車鉤可能存在下垂的情況,加掛過渡鉤后前端車鉤可能存在進(jìn)一步的下垂,不同情況下幅度可能存在差異??紤]到下垂較大時(shí)人工干預(yù)回調(diào)的幅度也較大,下垂數(shù)值不影響“救援可行性”的判別結(jié)論,只是影響到是否需要人工輔助連掛,故核算中進(jìn)行了簡化處理,掛過渡鉤后,下垂量統(tǒng)一按照25 mm 考慮,人工輔助回調(diào)能力按照20 mm 進(jìn)行。
2.1.2 不同車鉤連掛能力
連掛能力為空間匹配問題,與多個(gè)因素相關(guān),核算中采用留有適當(dāng)余量簡化為一維數(shù)值處理。模塊1、3 上下連掛高差為±64 mm,模塊2 為±60 mm,模塊4 為±50 mm??紤]人工測量的準(zhǔn)確度及后續(xù)核算的便捷性,簡統(tǒng)按照±50 mm 計(jì)算。機(jī)車與關(guān)節(jié)式車鉤直連,范圍為±70 mm。
前端車鉤設(shè)有導(dǎo)引桿時(shí),經(jīng)臺架試驗(yàn)確認(rèn)可行性,擴(kuò)展高差為+100 mm(如為CRH5A 長版導(dǎo)向桿,則擴(kuò)展高差為+150 mm)。
在明確前述各參數(shù)及能力范圍后,開展全譜系核定。采取相對聚類分析的方法。針對同類型前端鉤共用同一標(biāo)尺。
全譜系核定中,逐級核算的目錄如何展開,各級目錄分別選擇什么技術(shù)口徑進(jìn)行切分,影響到體系的簡潔性。經(jīng)過規(guī)劃及多輪迭代優(yōu)化,采用如下目錄展開為較優(yōu)解,如圖3 所示。
圖3 車型全譜系核算展開方案
高差調(diào)節(jié)方式有錯(cuò)格、反向連掛、人工協(xié)助等多種,同時(shí)還可以組合使用。即使在某一確定的高度差的情況下,可實(shí)現(xiàn)連掛的方式也有多種可能性。故存在方式優(yōu)選的問題。以基準(zhǔn)鉤高互聯(lián)(主動連掛側(cè)無導(dǎo)引桿)核算為例,對各種方式適用的高差范圍進(jìn)行確定,橫向比對,形成優(yōu)選結(jié)論示例見表2。優(yōu)選方案盡量避免人工干預(yù),同時(shí)以盡量不錯(cuò)格作為原則。不同高差下的最優(yōu)方案切換處留有適當(dāng)?shù)臏y量誤差容忍空間。其他工況類似處理。
表2 連掛方式優(yōu)選結(jié)果示例
明確了具體高差情況下的最優(yōu)連掛方式,即可代入進(jìn)行后續(xù)連掛工況核算。各類情況下核算信息較多,此處僅以基準(zhǔn)鉤高互連中主動連掛側(cè)有導(dǎo)向桿的情況示例,如圖4 所示。核算中同時(shí)標(biāo)記了可不使用過渡鉤直接連掛的區(qū)域。通過核算找出連掛盲區(qū),研究處置方案。
圖4 典型核算情況示例
此外,核算過程中也綜合考慮制動系統(tǒng)主動救援能力,如CRH2A/2C/380A 平臺動車組,僅考慮統(tǒng)型批次作為主動救援車救援其他平臺動車組,非統(tǒng)型批次不考慮。
不同模塊錯(cuò)格上方向調(diào)整和下方向調(diào)整范圍累加為2 格,一般為上下各1 格(880 mm 和1 000 mm模塊配合,僅可往小高差方向單向調(diào)2 格)。此錯(cuò)格條件,可以滿足動車組相互救援的覆蓋性。僅需針對如下特殊情況進(jìn)行處理。
(1)高鉤主動連掛低鉤極端情況:CRH5A 型動車組連掛CRH1A/CRH380D 平臺、機(jī)車時(shí)。
(2)低鉤主動連掛高鉤極端情況:CRH5G、CRH1A/380D 連掛其他10 型車鉤平臺以及CRH1B/1E(1~2)連掛機(jī)車時(shí)。
對2 類情況進(jìn)行匯總,CRH5A 型動車組車鉤高為1 035 mm(1 025+10 mm),需將最大鉤高側(cè)降低25 mm。而CRH1A/CRH380D 平臺標(biāo)稱車鉤為880 mm 的相關(guān)車型(批次)、CRH5G 型動車組在空簧壓死時(shí)高差達(dá)到90 mm,這2 種情況在空簧無風(fēng)時(shí)車鉤高度最低,需將出庫最小鉤高提升15 mm。
此外,同步核定了CRH1B/1E(1~2)批次動車組考慮機(jī)車救援時(shí),需按照最大上偏差調(diào)整,出庫鉤高大于848 mm(不屬于過渡鉤連掛工況)。
調(diào)格覆蓋性確認(rèn)后,同步組織過渡鉤研制單位進(jìn)行了強(qiáng)度限值精準(zhǔn)化研究[4]。
因模塊之間正常組合工況前期已經(jīng)進(jìn)行了拉壓強(qiáng)度試驗(yàn),重點(diǎn)研究補(bǔ)充兩側(cè)鉤高差增大的工況。具體梳理見表3。
表3 模塊高差相對增大情況匯總表
在地面綜合實(shí)驗(yàn)臺驗(yàn)證統(tǒng)型過渡車鉤縱向拉伸500 kN、壓縮550 kN 及縱向拉伸800 kN(破壞試驗(yàn))下過渡車鉤的情況。具體方法如下:
(1)強(qiáng)度試驗(yàn)。拉伸工況,過渡車鉤安裝完畢,確認(rèn)所有試驗(yàn)設(shè)備完好后,緩慢加載至300 kN,保持30 s 后卸載,分解車鉤。觀察統(tǒng)型過渡車鉤的各個(gè)零部件是否發(fā)生變形或損壞,如無異常情況,重新組裝,按照要求的試驗(yàn)載荷加載至500 kN 后卸載,觀察過渡車鉤情況;壓縮工況類似,觀察過渡車鉤情況。
(2)破壞試驗(yàn)。確認(rèn)所有試驗(yàn)設(shè)備完好后緩慢加載至800 kN,保持30 s 后卸載,分解車鉤。觀察統(tǒng)型過渡車鉤情況。
強(qiáng)度試驗(yàn)和破壞試驗(yàn)的結(jié)果見表4。
表4 錯(cuò)格工況下的強(qiáng)度與破壞試驗(yàn)結(jié)果
各類工況下,工況A 和工況D 試驗(yàn)結(jié)果較差,具體如下:
強(qiáng)度試驗(yàn)中,連接銷試驗(yàn)后能正常拔出但發(fā)生輕微彎曲,工況A 強(qiáng)度試驗(yàn)情況如圖5、圖6 所示,工況D 類似。
圖5 工況A 過渡鉤試驗(yàn)安裝情況、載荷反饋
圖6 工況A 拉伸載荷500 kN 后連接銷輕微彎曲
破壞試驗(yàn)中,除連接銷發(fā)生較為嚴(yán)重的變形,模塊間拆分較為困難外,鉤體出現(xiàn)局部破壞。具體如圖 7、圖8 所示。
圖7 工況A 模塊1 凸錐斷裂,模塊2 插齒斷裂
圖8 工況D 模塊4 斷裂
對上述現(xiàn)象進(jìn)行分析。試驗(yàn)結(jié)果反映的耐受能力,可分為2 個(gè)級別。試驗(yàn)情況解析見表5。
表5 按照試驗(yàn)情況解析表
以上所有工況中,如以慣用的相對過渡鉤現(xiàn)有標(biāo)記線錯(cuò)格數(shù)的視角錯(cuò)格數(shù)量均為1 格,耐受能力卻明顯有別,規(guī)律不直觀。此處分析切換一個(gè)新視角。
統(tǒng)型過渡鉤設(shè)計(jì)階段為橋接不同標(biāo)稱高前端車鉤的連掛,在模塊1、4 設(shè)置有高差補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。從受力的角度,采用相對車鉤模塊整體承載能力平衡線做為基準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算會更為直觀。此時(shí),工況A、D 錯(cuò)格數(shù)為2,其他情況錯(cuò)格數(shù)為1。因錯(cuò)格數(shù)越大重疊區(qū)及受力的平衡度越差,承載能力相應(yīng)低。以此角度規(guī)范運(yùn)用錯(cuò)格要求最為簡潔,同時(shí)可派生出一種新的現(xiàn)場錯(cuò)格管控可視化方案。
模塊1、4 互相連掛時(shí),兩者同時(shí)存在高差補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。左右平衡故允許上下錯(cuò)一格。當(dāng)模塊1 或模塊4 同其他模塊連掛時(shí)單側(cè)存在高差,則僅允許往高差小的方向調(diào)整2 格。
綜上所述,在確定運(yùn)用調(diào)整范圍為相對車鉤模塊整體承載能力平衡線上下各1 的情況下,結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn),可明確過渡鉤的仿真計(jì)算限值。
在相互救援整體研究中,綜合考慮CRH5A 平臺動車組中間車鉤強(qiáng)度拉伸和壓縮屈服力值僅700 kN 和800 kN(采用吊頂螺栓實(shí)現(xiàn)縱向連接),統(tǒng)型過渡鉤的仿真計(jì)算限值與該值進(jìn)行統(tǒng)一。實(shí)現(xiàn)簡統(tǒng)化并留有適當(dāng)安全余量。
相對于原配過渡車鉤,此能力限值已有較大幅度提升,作為動車組相互救援縱向動力學(xué)計(jì)算的寶貴輸入。在后續(xù)總體方案研究中,基本滿足體系搭建的要求。
動車組相互救援目前以10 型鉤為主線,統(tǒng)型過渡鉤作為基礎(chǔ)性補(bǔ)充。
統(tǒng)型過渡鉤實(shí)現(xiàn)型面及高差的橋接,錯(cuò)格能力可完成動車組相互救援的基本覆蓋,僅需對少數(shù)車鉤高度較為特殊的車型前端鉤高進(jìn)行微調(diào)。
綜合統(tǒng)型過渡車鉤強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果,動車組相互救援縱向動力學(xué)仿真中,采用拉伸700 kN、壓縮800 kN 作為緊急救援使用的強(qiáng)度限值。