鋁模爬架施工技術(shù)案例分析與通病防治

馬光 黎想

1.廣東中梁匯置業(yè)有限公司 廣東 廣州 510000

2.廣東梁粵置業(yè)有限公司 廣東 廣州 510000

隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，建造技術(shù)的迭代更新成為必然的發(fā)展趨勢(shì)。鋁模爬架施工技術(shù)具有高效、節(jié)約、綠色的特點(diǎn)，對(duì)于降低成本，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境具有重要的作用，在我國(guó)高層建筑中廣泛使用。為進(jìn)一步挖掘鋁模爬架穿插施工技術(shù)的價(jià)值，促進(jìn)其推廣與應(yīng)用，有必要更深層次地探尋該技術(shù)的實(shí)施優(yōu)勢(shì)與改進(jìn)策略。

1 鋁模爬架穿插施工體系

1.1 鋁模

1.1.1 鋁模概述及優(yōu)點(diǎn)

鋁模全稱混凝土工程鋁合金模板，是以鋁合金型材為主要材料，經(jīng)過(guò)機(jī)械加工和焊接等工藝制成適用于混凝土工程的模板。鋁模具有以下5大優(yōu)點(diǎn)：①?gòu)?qiáng)度高，穩(wěn)定性好，不易爆模；②拼縫少，精度高，拆模后混凝土表面能達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)；③重量輕，施工效率高，單件重量最大不到30kg，擺脫了機(jī)械限制，人工拼裝效率顯著提升；④可多次循環(huán)利用，翻?？蛇_(dá)300余次；⑤節(jié)能環(huán)保，由于可循環(huán)使用，施工場(chǎng)地干凈整潔，同時(shí)鋁模報(bào)廢后可重新熔鑄，屬于綠色建筑材料。

1.1.2 鋁模深化、預(yù)拼裝與驗(yàn)收

鋁模自深化，配模，預(yù)拼裝至進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收預(yù)計(jì)75天，采用鋁模體系項(xiàng)目應(yīng)充分預(yù)留時(shí)間。

施工圖紙深化設(shè)計(jì)[2]：使用鋁模前，需對(duì)原建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，其中深化內(nèi)容包括以下4點(diǎn)：①深化全現(xiàn)澆混凝土外墻，以實(shí)現(xiàn)外墻零抹灰，內(nèi)墻薄抹灰；②構(gòu)造柱、反坎、下掛梁等二次結(jié)構(gòu)與主體一次成型，降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，為后續(xù)穿插施工提效；③窗洞企口、滴水線、水電壓槽、傳料口等需提前預(yù)留，為下道工序提供條件；④加固與支撐體系進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)算，確保加固強(qiáng)度。

預(yù)拼裝與編碼：為防止鋁模到場(chǎng)后發(fā)生拼裝無(wú)序，找板困難，配件不齊的情況，影響項(xiàng)目工期，廠家生產(chǎn)鋁模后務(wù)必進(jìn)行預(yù)拼裝與編碼，確認(rèn)無(wú)誤后方可運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)組裝。

進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：模板進(jìn)場(chǎng)前，必須經(jīng)甲方，總包、監(jiān)理三方驗(yàn)收合格后，簽署三方驗(yàn)收單后方可進(jìn)場(chǎng)。模板移交資料包括配模圖、模板編號(hào)圖、模板背楞加固圖、模板清單、三方驗(yàn)收單、材料合格相關(guān)資料，模板施工技術(shù)交底等。

1.1.3 早拆體系

鋁模通常配置一套模板與三套支撐。支撐與模板之間采用特殊的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。模板拆除后，支撐仍然起作用。由于支撐的存在，減少了板與梁的跨度，這是早拆體系能夠得到應(yīng)用的主要原因。實(shí)踐證明，鋁模最快4天循環(huán)一層[3]，相比木模而言，能極大地縮短建造工期。

1.2 爬架

1.2.1 爬架概述及優(yōu)點(diǎn)

爬架又稱提升架，主要用于全現(xiàn)澆混凝土墻體高層建筑，它能沿著建筑物向上攀升或下降。爬架具有以下4大優(yōu)點(diǎn)：①不必翻架子；②免除腳手架的拆裝工序；③不受建筑物高度的限制；④便于穿插施工。相較于普通落地架、懸挑架，其安全性更高，人力和材料能夠得到最大程度節(jié)約。

1.2.2 爬架深化設(shè)計(jì)

爬架深化時(shí)需結(jié)合整體結(jié)構(gòu)布局、建筑平立面、鋁模K板、塔吊附墻件位置、施工電梯位置、卸料平臺(tái)位置等因素，合理布設(shè)爬架附著點(diǎn)與導(dǎo)軌。

1.2.3 爬架提升

爬架提升應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)施工周期一致。爬架提升前，應(yīng)及時(shí)拆除鋁模K板，并清理爬架上材料與雜物，檢查電動(dòng)葫蘆鉸鏈與導(dǎo)軌是否存在安全隱患；爬架提升時(shí)，相關(guān)操作人員需持上崗證書，嚴(yán)禁爬升時(shí)進(jìn)行施工作業(yè)；爬架提升后，應(yīng)及時(shí)固定爬架，電動(dòng)葫蘆鉸鏈復(fù)位，做好安全防護(hù)措施。

1.3 穿插施工

1.3.1 穿插施工條件

為實(shí)現(xiàn)高效的穿插施工，結(jié)合項(xiàng)目情況總結(jié)以下6大要點(diǎn)：①工程早策劃，需落實(shí)所有總分包的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、工作界面、施工周期，施工平面布置，形成穿插施工方案；②圖紙先行，各專業(yè)圖紙?zhí)崆吧罨?，疊圖審圖；③單位保障，項(xiàng)目招標(biāo)工作提前鋪排，選擇優(yōu)秀合作單位與供應(yīng)商；④精細(xì)化管理，施工過(guò)程各專業(yè)單位及時(shí)交圈，材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格把控，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全、進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)及時(shí)糾偏；⑤工作面移交，確保工作面快速、高質(zhì)量移交，做好干濕作業(yè)的隔水處理，為下道工序的正常進(jìn)行提供條件；⑥資金穩(wěn)定，穿插施工導(dǎo)致各項(xiàng)工作提前介入，資金壓力增加，需保障項(xiàng)目資金滿足穿插要求。

2 技術(shù)案例分析

2.1 項(xiàng)目概況

本項(xiàng)目占地面積29911㎡、總建面97616㎡，包括7棟高層（層高29層），一層地下室，分兩期開發(fā)建設(shè)，毛坯交付。一期3座塔樓（5#、6#、7#）采用鋁模體系工藝，二期4座塔樓（1#、2#、3#、4#）采用木模體系工藝。

2.2 質(zhì)量分析

2.2.1 第三方過(guò)程評(píng)估

通過(guò)專業(yè)第三方施工過(guò)程評(píng)估單位（評(píng)估內(nèi)容包括土建實(shí)測(cè)實(shí)量、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、安全文明）評(píng)分結(jié)果可知（本項(xiàng)目在整個(gè)子公司20個(gè)項(xiàng)目中綜合評(píng)估分?jǐn)?shù)86.5%，排名第四，其中土建實(shí)測(cè)實(shí)量96.1%，質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)79.9%），采用鋁模體系工藝的整體質(zhì)量位于中上。

2.2.2 質(zhì)量分析

通過(guò)數(shù)據(jù)分析可得出以下4點(diǎn)結(jié)論：①鋁模體系強(qiáng)度高、精度高，成型的結(jié)構(gòu)尺寸誤差小，無(wú)脹模現(xiàn)象發(fā)生；②二次結(jié)構(gòu)與門窗企口一次成型，衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)反坎、門窗洞口滲漏風(fēng)險(xiǎn)?。虎墼绮痼w系導(dǎo)致混凝土樓板存在開裂滲水現(xiàn)象，需控制好拆模時(shí)間和順序。

2.3 進(jìn)度分析

2.3.1 室內(nèi)外穿插

室內(nèi)外穿插施工時(shí)，各工序搭接需注意以下7點(diǎn)：①主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，水電預(yù)埋應(yīng)固定可靠，防止振搗時(shí)偏位；②拆模后應(yīng)及時(shí)封堵螺栓孔洞，防止后期墻體滲漏；③鋁合金窗框及欄桿隨爬架同步施工，在爬架提升前完成安裝；④主體結(jié)構(gòu)施工到7層開始砌筑，應(yīng)在施工到6層時(shí)完成施工電梯安裝并通過(guò)驗(yàn)收；⑤前置溝通政府主體結(jié)構(gòu)分段驗(yàn)收，根據(jù)獲準(zhǔn)分段驗(yàn)收情況進(jìn)行抹灰施工，一般情況下，主體結(jié)構(gòu)施工至18層開始抹灰；⑥煙道、保溫、地坪、防水、消防等工序，于精裝移交之前完成；⑦主體施工至23層開始精裝修施工，應(yīng)做好工作面移交后成品保護(hù)工作，避免二次返工。

2.3.2 大區(qū)景觀穿插

大區(qū)景觀穿插施工時(shí)，各工序搭接需注意以下5點(diǎn)：①根據(jù)項(xiàng)目施工安排，地庫(kù)封頂應(yīng)不影響場(chǎng)布和塔樓施工電梯安裝；②地庫(kù)封頂后應(yīng)及時(shí)清理基面進(jìn)行防水及保護(hù)層施工，地庫(kù)封頂后7天內(nèi)完成防水工程；③防水工程完成后即開始回填土施工，主體封頂1個(gè)月完成回填土工程；④綜合管網(wǎng)與回填土交叉施工，相對(duì)工期為回填土完成后1個(gè)月完成；⑤園林景觀與綜合管網(wǎng)交叉施工，相對(duì)工期為綜合管網(wǎng)完成后1個(gè)月完成。

2.3.3 鋁模木模工期對(duì)比

一期2020年12月開工，2022年3月竣工，工期約450天，二期2021年6月開工，2022年12月竣工，工期約570天，相較木模體系而言，鋁模體系能縮短工期近4個(gè)月。具體原因表現(xiàn)為以下3點(diǎn)：①鋁模體系二次結(jié)構(gòu)一次成型，采用高精砌塊，施工界面質(zhì)量較好，砌筑、抹灰、公區(qū)裝修能較快進(jìn)行穿插施工；②鋁模體系精度高，采用全混外墻，能夠減少抹灰工序與抹灰量，實(shí)現(xiàn)室內(nèi)薄抹灰，室外免抹灰，縮短抹灰周期；③鋁模體系使用爬架，園林景觀能盡早施工，同時(shí)爬架落架較快。

2.4 成本分析

2.4.1 鋁模木模建造成本對(duì)比

本項(xiàng)目一期鋁模體系721.73元/m2，二期木模體系683.63元/ m2，建造相差38.1元/ m2。差額在于①混凝土及鋼筋混凝土工程：鋁模283.65元/ m2，木模258.29元/ m2；②模板工程：鋁模180.19元/ m2，木模156.07元/ m2；③砌筑工程：鋁模64.99元/ m2，木模55.11元/ m2；④墻、柱面、保溫工程：鋁模96.59元/ m2，木模111.07元/ m2；⑤腳手架工程鋁模73元/ m2，木模80.13元/ m2。

鋁模價(jià)格稍高主要原因?yàn)閇4]：①采用全混外墻，增加部分混凝土及鋼筋費(fèi)用；②鋁模材料及施工費(fèi)用相較木模高；③采用高精砌塊與專用界面劑，費(fèi)用增加；④項(xiàng)目樓層為29層，層數(shù)越高，鋁模體系均攤成本越小。

2.4.2 鋁模木模其他費(fèi)用差額測(cè)算

根據(jù)項(xiàng)目施工總承包合同與后期第三方維修合同費(fèi)用清單，測(cè)算以下費(fèi)用差額。

空鼓開裂等后期維修費(fèi)用測(cè)算：鋁模施工極少發(fā)生空鼓開裂情況，木模居多。根據(jù)第三方維修整改合同費(fèi)用清單，空鼓開裂整改為31元/m2。

工完場(chǎng)清費(fèi)用差額測(cè)算：鋁模拆模后幾乎無(wú)建筑垃圾，不考慮相關(guān)清運(yùn)費(fèi)用，根據(jù)合同清單，雜工建筑垃圾清運(yùn)為7元/m2。

工期縮短三費(fèi)節(jié)省測(cè)算：根據(jù)工期縮短4個(gè)月測(cè)算，三費(fèi)總計(jì)節(jié)省約1148萬(wàn)元，相關(guān)測(cè)算如下。①項(xiàng)目銷售費(fèi)用約80萬(wàn)元/月，銷售費(fèi)用共節(jié)省約320萬(wàn)元；②項(xiàng)目管理費(fèi)用約20萬(wàn)元/月，管理費(fèi)用共節(jié)省約80萬(wàn)元；③項(xiàng)目財(cái)務(wù)費(fèi)用（開發(fā)貸歸還）約187萬(wàn)元/月，財(cái)務(wù)費(fèi)用共節(jié)省約748萬(wàn)。

2.4.3 成本分析

建造成本、維修成本，安全措施費(fèi)，三費(fèi)等各項(xiàng)成本綜合來(lái)看，鋁模為721.73元/㎡，木模為721.63元/㎡，鋁模節(jié)約成本的最大優(yōu)勢(shì)在于縮短工期，節(jié)約三費(fèi)。

2.5 安全及綠色環(huán)保分析

2.5.1 工完場(chǎng)清

鋁模全部配件均可重復(fù)使用，拆模后現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何垃圾，不生銹、無(wú)火災(zāi)隱患、安裝工地?zé)o鐵釘，無(wú)電鋸殘剩木片木銷及其他施工雜物，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，極大減少了安全隱患，完全達(dá)到綠色建筑施工標(biāo)準(zhǔn)。

2.5.2 內(nèi)墻保溫砂漿

本項(xiàng)目一期采用鋁模體系，為簡(jiǎn)化施工流程，縮短建造工期，墻體保溫采用內(nèi)墻玻化微珠無(wú)機(jī)保溫砂漿施工工藝。經(jīng)施工總結(jié)其具備以下4大優(yōu)點(diǎn)：①隨抹灰工藝一同進(jìn)行，極大縮短保溫施工工期；②保溫砂漿具備水泥砂漿特性，強(qiáng)度大，耐久性好，保溫性能極佳；③保溫砂漿具有良好的阻燃性能，是一種環(huán)保型建筑材料；④外墻保溫板后期易脫落，維修成本大，安全隱患大，采用保溫砂漿能有效解決維修與安全問(wèn)題。

內(nèi)墻保溫砂漿施工時(shí)，應(yīng)注意?；⒅闊o(wú)機(jī)保溫砂漿與水的配合比宜為干粉∶水 =1∶0.7～0.9[4]，否則墻面空鼓、開裂發(fā)生率將增大。

2.6 設(shè)計(jì)荷載分析

根據(jù)對(duì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件計(jì)算書分析，7座塔樓最大豎向荷載均發(fā)生于樓梯間剪力墻處，本項(xiàng)目一期采用鋁模全砼外墻體系，樓層最高塔樓5#（29層）最大豎向荷載處數(shù)值為12698KN。項(xiàng)目二期采用木模體系，同樓層同戶型塔樓1#（29層）最大豎向荷載處數(shù)值為11578KN。全混外墻導(dǎo)致地基荷載增加1120KN，增幅9.7%。通過(guò)對(duì)其余同條件塔樓最大豎向荷載分析可得出結(jié)論，鋁模全砼外墻體系會(huì)導(dǎo)致地基承載力增幅8%～10%，在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮。

3 通病防治

根據(jù)本項(xiàng)目施工過(guò)程中常見的質(zhì)量問(wèn)題，歸納提出6點(diǎn)防治建議。

3.1 結(jié)構(gòu)樓板開裂

通?。翰鹉＿^(guò)早，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫導(dǎo)致滲漏。

防治措施：①拆模過(guò)早，豎向模板至少12小時(shí)候拆除，梁、板底48小時(shí)候拆除；②加載不宜過(guò)早，每平方米堆載不超過(guò)150kg，且不得堆放于客廳等跨度大的地方；③嚴(yán)禁工人立桿先拆除后回頂。④立桿到墻邊間距不超過(guò)800mm。

3.2 抹灰開裂

通?。浩鲶w結(jié)構(gòu)與剪力墻交接處在進(jìn)入裝修階段后企口部位出現(xiàn)空鼓開裂的現(xiàn)象，切割鑿除后修復(fù)工作難度大，效果不理想。

防治措施：①剪力墻與砌體交界處設(shè)置企口，企口壓槽宜使用板材一次壓制成型。砌體常規(guī)抹灰時(shí)，企口留設(shè)寬度15mm；砌體薄抹灰時(shí)，企口留設(shè)寬度10mm；采用預(yù)制隔墻板時(shí)，企口留設(shè)寬度5mm。企口留設(shè)高度應(yīng)與抹灰層厚度一致；②對(duì)剪力墻企口部位用尖錘鑿毛；③剪力墻企口部位均勻涂抹界面劑，涂抹界面劑厚度不少于1.5mm；④掛網(wǎng)寬度為兩倍企口留設(shè)寬度；⑤剪力墻上采用高壓槍釘射釘金屬鐵片壓住掛網(wǎng)，砌筑墻上采用高壓槍釘射U型釘固定掛網(wǎng)；⑥砌體薄抹時(shí)，使用專用砂漿進(jìn)行抹灰；砌體常規(guī)抹灰時(shí)，在交接處應(yīng)使用專用砂漿抹灰。

3.3 外墻基底不平整

通?。和鈮装纪共黄剑?0%的部位出現(xiàn)在K板位置，K板位置基底處理不好，直接影響整個(gè)外墻涂飾的成型質(zhì)量。

防治措施：產(chǎn)生此類問(wèn)題原因有3點(diǎn)，鋁模板材剛度不足、加固體系缺失，未調(diào)模到位、拆除過(guò)程擾動(dòng)K板導(dǎo)致偏移，針對(duì)產(chǎn)生原因提出三點(diǎn)防止措施，①進(jìn)場(chǎng)前測(cè)試鋁模板材的韋氏硬度指數(shù)須＞15，過(guò)程變形嚴(yán)重進(jìn)行更換；② K板安裝需進(jìn)行水平，垂直測(cè)量；③結(jié)構(gòu)打磨。

3.4 給水管壓槽深度不夠

通?。航o水管線管預(yù)埋深度不夠（砼保護(hù)層僅20mm），免抹灰墻體無(wú)法蓋住給水管（給水管徑35mm），導(dǎo)致另外剔鑿混凝土。

防治措施：預(yù)埋兩片20mm厚的泡沫板夾住分布筋，砼保護(hù)層僅20mm，確保壓槽深度40mm，主體對(duì)該部分鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)。

3.5 鋁模脫模劑使用不當(dāng)，影響后期精裝修施工

通病：鋁模使用油性脫模劑，拆模后表面形成油膜層，影響后期抹灰，膩?zhàn)蛹熬b鋪貼。

防治措施：要求鋁模廠家采用鉻化噴涂工藝，在鋁模表面形成鍍層，施工過(guò)程中只需涂刷水性脫模劑即可保證脫模效果。

3.6 斜撐加固方式不當(dāng)

通?。轰X模體系中斜撐采用膨脹螺栓加固，容易把板底打穿且剛度不夠。

防治措施：①應(yīng)根據(jù)鋁模板配模圖預(yù)埋鋼筋，避免打膨脹螺栓（砼強(qiáng)度不夠板底崩裂）；②沉箱部位嚴(yán)禁打膨脹螺栓或預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋到無(wú)防水要求的板面。

4 結(jié)語(yǔ)

鋁模體系相較傳統(tǒng)木模體系而言，能大幅縮短建造工期，提高實(shí)體質(zhì)量，結(jié)合建造成本、維修成本，安全措施費(fèi)，三費(fèi)等各項(xiàng)成本而言，對(duì)項(xiàng)目的投資節(jié)約具有幫助。但鋁模體系在項(xiàng)目啟動(dòng)時(shí)期需籌備人力物力，做好充足的策劃，要結(jié)合企業(yè)自身現(xiàn)金流、資源與市場(chǎng)情況辯證看待與采用。由于鋁模體系獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，近年來(lái)在建筑業(yè)得到廣泛應(yīng)用，是我國(guó)建造體系邁向現(xiàn)代化的重要表現(xiàn)。但仍存在技術(shù)難點(diǎn)需進(jìn)一步改進(jìn)和優(yōu)化，開展相關(guān)技術(shù)研究具有重要的意義。