文/李靖 蘇州兆祥房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 江蘇蘇州 215000
目前,很多企業(yè)為了能夠有效的降低成本與供應(yīng)商開展合作,這是企業(yè)獲得長期發(fā)展的重要機遇。企業(yè)要認(rèn)清今后在供應(yīng)鏈中對眾多企業(yè)進(jìn)行成本管理的趨勢,這是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的必然選擇?!澳繕?biāo)成本”管理的基本宗旨,就是要在上游做出決定,但是對產(chǎn)品未來的表現(xiàn)完全考慮在內(nèi)。在這種情況下,跨部門的成本控制技術(shù)就成了很多企業(yè)在供應(yīng)鏈中尋求成本控制的一種有效方法。通過目標(biāo)成本管理,實現(xiàn)了企業(yè)之間的成本信息共享,實現(xiàn)了供應(yīng)鏈的價值分析與價值工程。
供應(yīng)鏈目標(biāo)成本管理需要企業(yè)在推出新產(chǎn)品之前,先對市場進(jìn)行全面的研究,以了解客戶對新產(chǎn)品價值的認(rèn)同程度以及競爭對手的期望反應(yīng)為重點,估算出新產(chǎn)品的市場售價,并將其作為目標(biāo)價格。在此基礎(chǔ)上,通過對企業(yè)的經(jīng)營狀況進(jìn)行分析,得出該企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)狀況,并將其與該企業(yè)的經(jīng)營狀況進(jìn)行比較,得出該企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)實現(xiàn)可行性。在確定了產(chǎn)品的目標(biāo)成本后,可以要求企業(yè)將成本目標(biāo)一層層地分解到核心企業(yè)的各個責(zé)任中心,并在零件層面制定目標(biāo)成本計劃,從而將來自市場的壓力傳導(dǎo)給各個供應(yīng)商。在此基礎(chǔ)上,通過對上游和下游企業(yè)的談判,使整個供應(yīng)鏈的目標(biāo)成本達(dá)到最優(yōu)化。在此基礎(chǔ)上,提出一種新的、以新的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),以提高產(chǎn)品質(zhì)量為目的的目標(biāo)成本管理方法[1]。
隨著市場競爭的加劇和不斷變化,企業(yè)面臨著新的挑戰(zhàn)。因此,如何在合理利用外部資源的同時,最大程度地利用自己的內(nèi)部資源,從而將傳統(tǒng)的產(chǎn)品層面的競爭轉(zhuǎn)變?yōu)楹诵纳a(chǎn)商與供貨商、分銷商甚至供貨商進(jìn)行協(xié)同的增值競爭。因此,如何利用現(xiàn)代信息技術(shù),以更好地發(fā)揮其作用,以更有效地提高供應(yīng)鏈的運營效率,并降低其運營成本,是當(dāng)前企業(yè)面臨的一個迫切需要解決的問題。
供應(yīng)鏈目標(biāo)成本管理是一種比較先進(jìn)的成本管理方法,它可以將供應(yīng)鏈內(nèi)不同節(jié)點企業(yè)的利潤率進(jìn)行比較,并對成本結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,從而找到成本改進(jìn)的機會,以市場信號為導(dǎo)向。設(shè)定目標(biāo)成本,使成本控制的壓力經(jīng)由供應(yīng)商之間的關(guān)系層層傳遞,使各個環(huán)節(jié)的企業(yè)之間進(jìn)行協(xié)商,最終得到一個合理的內(nèi)部交易價格,從而使成本達(dá)到最優(yōu)。由于每個供應(yīng)商都對其所提供的成本資料進(jìn)行嚴(yán)格的保密,因此,對于整個供應(yīng)鏈中的各個節(jié)點企業(yè)來說,很難有一個完整的了解。通過對供應(yīng)鏈成本的會計處理,可以將供應(yīng)鏈運作中的各種成本分解出來,便于辨識,讓管理者可以清晰地了解到供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)的成本是否存在過高的問題,是否能夠?qū)ζ溥M(jìn)行優(yōu)化,從而為企業(yè)的成本優(yōu)化決策提供有力的支持[2]。
近幾年來,供應(yīng)鏈目標(biāo)成本管理之所以受到越來越多的重視,主要有兩個原因:第一,供應(yīng)鏈之間的競爭正在逐步取代傳統(tǒng)的競爭;二是通過對全供應(yīng)鏈成本的管理,可以充分發(fā)揮企業(yè)的成本控制能力。它與傳統(tǒng)成本管理的主要區(qū)別表現(xiàn)在:
(1)模式變得更加寬泛,企業(yè)的經(jīng)營重心從單純的企業(yè)自身改進(jìn),轉(zhuǎn)向關(guān)注供應(yīng)商與顧客的關(guān)系成本、供應(yīng)鏈成本等。
(2)供應(yīng)鏈目標(biāo)成本管理是一種以最大程度滿足客戶需求,持續(xù)增強企業(yè)競爭能力,減少供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)中未達(dá)到客戶價值最大化的操作,力求降低供應(yīng)鏈成本,提高供應(yīng)鏈效率的一種精益成本管理。
(3)供應(yīng)鏈目標(biāo)成本管理強調(diào)企業(yè)之間的交流與合作,不僅要使核心企業(yè)獲得自身的競爭優(yōu)勢,同時還要使所有的戰(zhàn)略合作伙伴獲得共同的利益,所以它的成本管理流程比較繁瑣。因此,供應(yīng)鏈目標(biāo)成本管理要強化對活動成本、交易成本的控制,并將其提高到企業(yè)之間協(xié)作的戰(zhàn)略層次[3]。
關(guān)于供應(yīng)鏈的成本問題,最早可追溯到二十世紀(jì)三十年代,當(dāng)時國外的商界精英們提倡降低成本、加強管理。一是直接費用,二是交易費用,三是操作費用。國外學(xué)者普遍的認(rèn)為,要想實現(xiàn)以上各項費用的有效控制,就必須與戰(zhàn)略合作伙伴建立緊密的合作關(guān)系,才能有效的壓降供應(yīng)鏈中的各項冗余費用。
供應(yīng)鏈管理不僅是一種針對供應(yīng)商的管理,而且是企業(yè)和企業(yè)之間新的經(jīng)營策略。它強調(diào)的是企業(yè)之間的協(xié)作,是將上下游企業(yè)聯(lián)合在一起,組成一個動態(tài)的企業(yè)聯(lián)動模式,以提升整個供應(yīng)鏈的運行效率。
“目標(biāo)成本”概念是日本豐田企業(yè)在1959 年首次提出的,該概念基于“目標(biāo)價格”、“目標(biāo)利潤”、“目標(biāo)成本”等概念,并在這三個概念的基礎(chǔ)上形成的顧念。目標(biāo)成本管理最突出的特點就是突破了以生產(chǎn)環(huán)節(jié)作為成本控制出發(fā)點的傳統(tǒng)方式,采用逆向成本法,將成本控制流程直接推進(jìn)到產(chǎn)品設(shè)計階段[4]。
供應(yīng)鏈環(huán)境下的目標(biāo)成本管理,是以供應(yīng)鏈的目標(biāo)成本為核心,從整體供應(yīng)鏈的角度,通過跟蹤產(chǎn)品的成本,按照價值工程的方法進(jìn)行設(shè)計,在設(shè)計過程中控制成本的一種產(chǎn)品成本管理理論。
根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn),成本可劃分為直接成本和間接成本。而管理費用則包含了交易費用和經(jīng)營費用。本文從理論上分析了目前我國企業(yè)的目標(biāo)成本,并沒有將其計入生產(chǎn)成本,而是將其作為直接成本加以考慮。在這種情況下,企業(yè)的內(nèi)部成本控制與管理效果并不是很好。比如,在供應(yīng)鏈的背景下,物品采購和市場營銷所產(chǎn)生的經(jīng)費,一定要被引入到產(chǎn)品的自身成本管理體系中,如果被引入到企業(yè)生產(chǎn)運營過程中的費用中,那么就會給企業(yè)內(nèi)部成本控制帶來嚴(yán)重的漏洞。除此之外,目前一些企業(yè)在間接成本的分配上還存在著很多問題,大部分企業(yè)都是按照一定的次序,對各個產(chǎn)品進(jìn)行分配,而目前的市場環(huán)境正在發(fā)生著改變,這就導(dǎo)致了一些產(chǎn)品本身所產(chǎn)生的制造成本和具體的產(chǎn)量之間的聯(lián)系越來越模糊,因此,企業(yè)必須對供應(yīng)鏈中其他業(yè)務(wù)活動所產(chǎn)生的成本進(jìn)行全面的考量,如果沒有對這種間接成本的控制得當(dāng),還會對企業(yè)的總體目標(biāo)成本管理成效產(chǎn)生影響。
在供應(yīng)鏈的視野中,企業(yè)對自身的生產(chǎn)運營活動進(jìn)行合理的調(diào)整,將會對供應(yīng)鏈體系中各個環(huán)節(jié)的相關(guān)企業(yè)產(chǎn)生一定的影響。然而,從研究結(jié)果來看,大部分企業(yè)與其下屬企業(yè)之間,尤其是對目標(biāo)成本的管理和控制工作而言,并沒有建立起一套行之有效的信息和數(shù)據(jù)共享機制。這將導(dǎo)致企業(yè)之間的有效成本降低,從而使供應(yīng)鏈中的總成本增加。具體來說,在確定庫存成本時,應(yīng)當(dāng)根據(jù)其生產(chǎn)水平,市場表現(xiàn),庫存數(shù)量來確定。但是在供應(yīng)鏈條件下,供銷商、服務(wù)商等因素都會影響到企業(yè)內(nèi)控的成本。
眾所周知,在供應(yīng)鏈環(huán)境中,要完成目標(biāo)成本管理工作,最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是市場調(diào)研,市場調(diào)研的進(jìn)行與產(chǎn)品特性的可靠度有著直接的聯(lián)系,從某種意義上講,市場調(diào)研還能確定產(chǎn)品特性。然而,在一些企業(yè)中,也有一些員工認(rèn)為,成本管理應(yīng)該由企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)、財務(wù)人員來負(fù)責(zé),他們只是把成本控制作為自己的目的,而對于市場研究不抱有任何的興趣,工作熱情也很低。此外,在推行成本管理的過程中,企業(yè)并未重視對員工進(jìn)行有效的培訓(xùn),從而提高員工的素質(zhì)。許多員工只是被動地服從命令,缺乏尊重與建議權(quán),從而無法激發(fā)其工作熱情。
要建立市場驅(qū)動成本,第一步就是要設(shè)定企業(yè)為了維持其已有的市場競爭力所設(shè)定的最低成本,一般稱之為可接受成本,再利用可接受成本,逐漸把市場壓力轉(zhuǎn)嫁到設(shè)計產(chǎn)品的人,甚至是提供零件的人身上。在成本規(guī)劃思想中,客戶的需求是推動新產(chǎn)品進(jìn)入市場的重要因素,企業(yè)的一切產(chǎn)品都要先滿足客戶的需求,因此,市場就成了目標(biāo)成本的首要層面。企業(yè)設(shè)定目標(biāo)成本,是為了避免企業(yè)所設(shè)計和制造的新產(chǎn)品,其成本高于客戶對新產(chǎn)品的期望。因此,通過分析可以得出結(jié)論:新產(chǎn)品的價格上限是由市場的推動力決定的。
在確定了“可接受成本”后,設(shè)計、制造企業(yè)要努力達(dá)到“可接受成本”,這就需要在產(chǎn)品層面上進(jìn)行成本計劃。而現(xiàn)行成本指的是沒有對產(chǎn)品的質(zhì)量和功能做出調(diào)整,以新產(chǎn)品的設(shè)計和目前生產(chǎn)水平為基礎(chǔ),估算出的當(dāng)前制造成本。如果目前的成本高于可接受的成本,那么企業(yè)就必須尋找降低成本的方法。企業(yè)可以通過與產(chǎn)品設(shè)計者、企業(yè)生產(chǎn)部經(jīng)理和零部件供應(yīng)商等相關(guān)人員的交流,來發(fā)現(xiàn)成本改進(jìn)的差距,并估計出可能達(dá)到的成本削減額度。
這個層面的成本計劃,就是將來自于市場的成本壓力,真正轉(zhuǎn)嫁給各個供貨商。首先在整個產(chǎn)品層面上,將目標(biāo)成本分解為多個主要功能,然后將其分解為多個部件,甚至是零部件,這樣,一些成本壓力最終會傳遞到外部的零部件供應(yīng)商身上。零部件層面的成本規(guī)劃是企業(yè)與供應(yīng)商簽署合同的依據(jù),當(dāng)零部件或原料供應(yīng)商開出的價格過高時,企業(yè)可以與其進(jìn)行談判,直至達(dá)到一個雙方都能接受的成本水平。若談判無結(jié)果,則表示該供貨商的競爭能力尚不足以滿足企業(yè)在目標(biāo)成本計劃中的需求,此時可考慮與更具競爭能力的供貨商結(jié)成伙伴關(guān)系。在此基礎(chǔ)上,利用目標(biāo)成本法,以一個具體的制造企業(yè)為例,對其制造過程中的零部件定價問題進(jìn)行研究。在此基礎(chǔ)上,本文提出了一種新的經(jīng)濟(jì)分析方法。供應(yīng)鏈的目標(biāo)成本管理,既能分散市場壓力,又能提高策略伙伴間的協(xié)作能力,使得每一個參與者都能得到相應(yīng)的收益。然后,以核心制造企業(yè)為導(dǎo)向,對目標(biāo)制造企業(yè)進(jìn)行向上的目標(biāo)制造成本,對下游制造企業(yè)進(jìn)行分解。通過該方法,可以實現(xiàn)對每一個供應(yīng)鏈企業(yè)的成本管理,從而實現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈的成本控制。
在供應(yīng)鏈的背景下,企業(yè)應(yīng)該對市場價值觀念有一個清晰的認(rèn)識,使其能夠最大限度地滿足消費者的需要,并以此為依據(jù),進(jìn)一步加大對該產(chǎn)品的投入,并對該產(chǎn)品進(jìn)行綜合評價。但是,在進(jìn)行目標(biāo)成本管理時,價值工程要以產(chǎn)品成本和產(chǎn)品性能為依據(jù),使這兩個要素一直維持在一個很好的均衡狀態(tài)和關(guān)系之中,這樣,企業(yè)的銷售人員和決策者就可以對產(chǎn)品的計劃生產(chǎn)進(jìn)行更科學(xué)、更合理的決策。然后,從“先驗控制”、“臨時控制”兩個方面,對企業(yè)的經(jīng)營進(jìn)行了研究。在進(jìn)行預(yù)控時,應(yīng)事先設(shè)定好目標(biāo)費用,以避免產(chǎn)品的性能與特色被其它企業(yè)所模仿,造成產(chǎn)品性能表現(xiàn)出過度設(shè)計的現(xiàn)象。在此基礎(chǔ)上,對項目實施過程中的風(fēng)險進(jìn)行了分析,并對項目實施過程中的風(fēng)險進(jìn)行分析。另外,由于在這段時間內(nèi),生產(chǎn)成本的投入相當(dāng)大,因此,生產(chǎn)流程管理是最重要的一環(huán)。在此過程中,成本管理的有效與執(zhí)行程度,直接關(guān)系到目標(biāo)成本管理的成功與否。為了達(dá)到目標(biāo)成本的目的,企業(yè)應(yīng)該通過責(zé)任制度來防止無效資金浪費的情況產(chǎn)生。在進(jìn)行控制的過程中,價值工程理念應(yīng)該將目標(biāo)成本徹底轉(zhuǎn)化為對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的控制,從而提高企業(yè)的生產(chǎn)狀態(tài),對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化,從而制定出更合理、更科學(xué)的產(chǎn)品營銷戰(zhàn)略,以價值鏈為基礎(chǔ),對成本進(jìn)行持續(xù)的調(diào)整和改進(jìn),從而提高企業(yè)在供應(yīng)鏈中的競爭力和主動性。
在新的經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境下,國內(nèi)大部分企業(yè)的生產(chǎn)模式都已經(jīng)發(fā)生了很大的改變,與傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)相比,存在著顯著的不同,已經(jīng)不再處于一種孤立的運營運行狀態(tài),而是一直處于一個比較復(fù)雜的系統(tǒng)中,與社會之間相互制約、相互影響。所以,企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營的時候,也是處在這種互相聯(lián)系的體系之中,各個產(chǎn)業(yè)的聯(lián)系更加緊密,要想順利地發(fā)展,就必須建立一個目標(biāo)成本管理制度,有效地管理工作的質(zhì)量和效率,加強供應(yīng)鏈之間的合作,使其效益得到持續(xù)提升。企業(yè)應(yīng)該加強自己的監(jiān)管功能,成立一個由技術(shù)、質(zhì)量檢驗等專業(yè)人員組成的“監(jiān)督”組織。只要選擇適當(dāng)?shù)墓に嚶肪€,就能將各工藝環(huán)節(jié)盡可能的簡化或整合起來,從而將生產(chǎn)成本降到最低。經(jīng)濟(jì)“監(jiān)督”指的是財務(wù)和審計,而紀(jì)律“監(jiān)督”指的是紀(jì)委和監(jiān)察部門,兩者在職能和責(zé)任上存在一定程度的區(qū)別。供應(yīng)鏈?zhǔn)侵笇⒚總€項目的參與主體都納入到目標(biāo)項目中,并對其進(jìn)行全面的、全程的管理和控制,以維持一個平穩(wěn)的秩序?;诠?yīng)鏈的目標(biāo)成本管理,一直以來都是企業(yè)進(jìn)行所有經(jīng)濟(jì)活動的依據(jù),目標(biāo)成本管理要與其他因素相結(jié)合,并根據(jù)各因素的基本特點,對工作管理的各種指標(biāo)進(jìn)行全面考慮,保持標(biāo)準(zhǔn)和制度的完整性和嚴(yán)肅性,完善成本管理的工作手段。在對各類產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)與控制的過程中,企業(yè)應(yīng)該加強聯(lián)系,按照會計的相關(guān)要求,持續(xù)地對目標(biāo)成本的管理與控制方式進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,利用延時記錄,對目標(biāo)成本的管理與控制成效進(jìn)行分析,以達(dá)到對目標(biāo)成本管理的全面審核與考核的目的。
在供應(yīng)鏈環(huán)境中,為了使目標(biāo)成本管理更加有效,企業(yè)需要適時地實施目標(biāo)成本管理,并對其進(jìn)行有效的解決。所以,在進(jìn)行目標(biāo)成本管理決策和方案設(shè)計的過程中,企業(yè)有關(guān)人員必須對社會市場進(jìn)行深入研究,保證企業(yè)的市場調(diào)研有充足的力度,這樣才可以對每項產(chǎn)品的特征進(jìn)行精確的分析,保證可以對目標(biāo)成本進(jìn)行清晰、準(zhǔn)確的定位。依據(jù)企業(yè)的具體情況,設(shè)定產(chǎn)品的成本指標(biāo),并激勵員工按照這個指標(biāo)去執(zhí)行,對存在的問題進(jìn)行修正、優(yōu)化,從而達(dá)到提高工作效率的目的。同時,企業(yè)要做好每一道工序的審核,確保產(chǎn)品的質(zhì)量。在供應(yīng)鏈環(huán)境下,由于目標(biāo)成本與采購、生產(chǎn)和銷售之間存在著緊密的聯(lián)系,因此,企業(yè)必須強化成本控制,優(yōu)化目標(biāo)成本,使其更好地發(fā)揮作用。
要實現(xiàn)目標(biāo)成本的有效實施,就必須針對企業(yè)自身的實際狀況,制定出符合企業(yè)實際的、適合企業(yè)發(fā)展目標(biāo)的成本管理體系。在這種情況下,企業(yè)必須完善構(gòu)建良好的組織結(jié)構(gòu)。要實現(xiàn)目標(biāo)成本管理,就必須優(yōu)化設(shè)計組織架構(gòu),并在組織架構(gòu)的設(shè)計中盡可能完善有關(guān)部門的職責(zé),優(yōu)化供應(yīng)鏈中各個環(huán)節(jié)的銜接。
以供應(yīng)鏈為基礎(chǔ)的目標(biāo)成本管理涉及到的范圍很大,涉及到了企業(yè)的整個生產(chǎn)運營過程,所以,企業(yè)的有關(guān)人員應(yīng)該積極、樂觀地參與到目標(biāo)成本管理中來,從而從根本上提高他們的工作積極性。在此基礎(chǔ)上,本文提出了一種創(chuàng)新的、有針對性的目標(biāo)成本管理方法,并對其進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。企業(yè)應(yīng)選擇相應(yīng)的專職人員,在規(guī)定的時間內(nèi),對企業(yè)的員工進(jìn)行與目標(biāo)成本管理開展相關(guān)的知識的講解,擴(kuò)大宣傳教育的覆蓋面,提高員工對目標(biāo)成本管理和成本控制的認(rèn)識,讓其理論知識深入到員工的內(nèi)心深處,持續(xù)地采用激勵措施對員工進(jìn)行獎勵,激發(fā)員工干事創(chuàng)業(yè)的熱情。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程中,可以采用先進(jìn)的、合理的管控方法,增強員工的責(zé)任感,從總體上提升他們的工作質(zhì)量,從而為企業(yè)創(chuàng)造出更高的經(jīng)濟(jì)效益。隨著市場競爭的加劇,企業(yè)對商品的價格控制越來越嚴(yán)格,其唯一的出路就是降低成本來優(yōu)化企業(yè)之間供應(yīng)鏈的合作關(guān)系。可以通過加強企業(yè)內(nèi)部各部門之間的合作和交流,實現(xiàn)成本控制,促進(jìn)企業(yè)順利運行,降低生產(chǎn)成本,增強目標(biāo)成本管理的嚴(yán)謹(jǐn)性。在具體實施方式上,可以制定工作規(guī)范,制定工作規(guī)范,對目標(biāo)成本進(jìn)行規(guī)范化管理。
總而言之,本文從兩個方面對供應(yīng)鏈目標(biāo)成本管理展開了討論,分別是供應(yīng)鏈目標(biāo)成本管理的必要性、供應(yīng)鏈目標(biāo)成本管理的概念及基本原理,并提出了相關(guān)的優(yōu)化措施,希望可以為業(yè)界提供一些借鑒。