張子壯
(深圳高速工程檢測(cè)有限公司,廣東 深圳 518000)
某高速公路隧道為雙向四車道,設(shè)計(jì)時(shí)速80 km,隧道設(shè)置為左右線分離的基本平行雙洞(單向交通),隧道中心樁號(hào)K232+197.6,左線長(zhǎng)5 408 m,右線5 385 m。隧道左洞為端墻式,右洞為削竹式,洞身為復(fù)合式襯砌,路面為瀝青混凝土,但在隧道運(yùn)營(yíng)過程中出現(xiàn)不同程度的滲水和襯砌開裂等病害,影響高速公路的使用性能,并威脅行車安全。為準(zhǔn)確分析、判斷病害及成因,該文對(duì)該公路隧道進(jìn)行病害檢查,為下一步隧道養(yǎng)護(hù)、維修提供技術(shù)依據(jù)及治理建議。
《公路隧道養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》(JTG H12—2015)明確規(guī)定,隧道定期檢查通常是對(duì)隧道結(jié)構(gòu)及其附屬設(shè)施的所有構(gòu)件或部位進(jìn)行檢查。該次檢查綜合采取定期檢查和地質(zhì)雷達(dá)無損專項(xiàng)檢查方法,具體檢查內(nèi)容如表1~2所示。定期檢查通常是以步行目測(cè)方式為主,并配合使用各種量測(cè)設(shè)備,對(duì)缺陷的部位、類型、性質(zhì)、范圍、數(shù)量和程度等進(jìn)行檢查。在檢查過程中,應(yīng)盡量依次靠近隧道結(jié)構(gòu)的各個(gè)部位,注意觀察并詳細(xì)記錄隧道結(jié)構(gòu)部位襯砌裂縫形態(tài)和分布、混凝土外觀缺陷、滲漏水等異常情況以及發(fā)展變化情況。而地質(zhì)雷達(dá)無損專項(xiàng)檢查則主要用于隧道主洞檢查,主要采用縱向布線的方法,左、右洞隧道各布置左(右)邊墻、左(右)拱腰、拱頂五條測(cè)線,病害嚴(yán)重位置進(jìn)行測(cè)線加密(如隧道左洞出城方向),沿著行車方向進(jìn)行襯砌質(zhì)量雷達(dá)探測(cè)。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)采用連續(xù)檢測(cè)方式,每隔10 m 打一個(gè)標(biāo)記,在實(shí)際測(cè)量中,天線盡量勻速移動(dòng),樁號(hào)應(yīng)標(biāo)記清晰、準(zhǔn)確。
表1 定期檢查內(nèi)容
表2 地質(zhì)雷達(dá)無損專項(xiàng)檢查內(nèi)容
2.1.1 定期檢查結(jié)果
在定期檢查中,通過步行目測(cè)方式發(fā)現(xiàn)隧道左右洞洞口、洞門、路面以及標(biāo)志、標(biāo)線、輪廓標(biāo)等情況良好,均未見明顯病害。然而,隧道的襯砌結(jié)構(gòu)、檢修道、排水系統(tǒng)、吊頂及各種預(yù)埋件等出現(xiàn)不同程度的缺陷和損傷。
檢查襯砌結(jié)構(gòu)發(fā)現(xiàn),隧道襯砌出現(xiàn)裂縫、滲水泛堿、襯砌破損、破損露筋、襯砌脫空等病害。其中隧道襯砌裂縫為主要病害,具體統(tǒng)計(jì)結(jié)果如表3 所示。
表3 隧道襯砌裂縫病害統(tǒng)計(jì)表
檢查檢修道發(fā)現(xiàn),隧道左洞檢修道出現(xiàn)2 處蓋板缺失;隧道右洞左邊墻檢修道出現(xiàn)1 處蓋板滑落和1 處蓋板缺失。缺失情況如圖1 所示。
圖1 隧道左右洞檢修道缺失情況
檢查排水系統(tǒng)發(fā)現(xiàn),隧道左洞排水邊溝出現(xiàn)2 處排水溝破損,累計(jì)l=3.7 m;右洞排水系統(tǒng)出現(xiàn)1 處排水溝破損,l=2.3 m。破損情況如圖2 所示。
圖2 隧道左右洞排水系統(tǒng)破損情況
檢查吊頂及各種預(yù)埋件發(fā)現(xiàn),隧道左洞出現(xiàn)6 處消火栓漏水、2 處消火栓箱門缺失、3 處消火栓箱門脫落,右洞出現(xiàn)1 處消防設(shè)備漏水、4 處消火栓漏水,1 處消火栓箱門缺失。
2.1.2 地質(zhì)雷達(dá)無損專項(xiàng)檢查結(jié)果
(1)外觀缺陷檢查結(jié)果。檢查結(jié)果顯示,隧道左洞K234+432(施工樁號(hào)YK9+115)右拱腰距拱頂2.5 m,存在1 處襯砌破損(呈錐形,即脫落層周邊薄中間厚),厚度0.5~5 cm,脫落后襯砌外漏鋼筋(初步判斷為拱架間連接鋼筋)長(zhǎng)度約10 cm,自襯砌剝落位置附近存在3條縫寬1 mm 以上的環(huán)向裂縫,裂縫局部位置存在張裂現(xiàn)象。隧道右洞K233+830(施工樁號(hào)ZK9+705)右拱腰存在1 處楔形掉塊,距拱頂2.5 m,面積約0.8 m×0.8 m,層厚2~4 cm,掉塊后新鮮混凝土截面存在疑似塑料薄膜物質(zhì)。
(2)二次襯砌厚度掃描結(jié)果。隧道左洞(出城方向):根據(jù)地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)結(jié)果二襯厚度范圍為7~58 cm,其中襯砌最薄的地方位于病害處右拱腰上測(cè)線(即病害所在位置),且根據(jù)病害所在位置加密測(cè)線得出來的結(jié)果,該區(qū)域內(nèi)右拱腰位置前后2 m,厚度范圍為7~14 cm(設(shè)計(jì)厚度為35 cm)。病害區(qū)域(襯砌裂縫、破損漏筋位置)與襯砌厚度最薄的地方高度重合。
隧道右洞(進(jìn)城方向):根據(jù)地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)結(jié)果二襯厚度范圍為13~56 cm,其中襯砌最薄的地方位于K9+756 左邊墻,距病害所在位置斷面8 m(病害所在斷面右拱腰位置二襯厚度合格率為91.0%且未見小于0.5 倍設(shè)計(jì)厚度的極值點(diǎn))。
2.2.1 襯砌裂縫成因
根據(jù)檢查情況,結(jié)合病害分布位置和數(shù)量,該隧道襯砌主要病害為環(huán)向裂縫。襯砌裂縫主要成因如下:
(1)裂縫特征。隧道左洞裂縫長(zhǎng)度介于0.6~15.8 m,寬度介于0.06~2.40 mm,主要出現(xiàn)在邊墻;隧道右洞裂縫長(zhǎng)度介于1.0~20.0 m,寬度介于0.10~1.80 mm,主要出現(xiàn)在邊墻側(cè);就單洞來分析,左右邊墻出現(xiàn)無明顯對(duì)稱性,無一定規(guī)律性;就左右洞來比較,右洞多于左洞。
(2)主要原因。結(jié)合裂縫特征和施工工藝、隧道受力,分析出現(xiàn)裂縫的主要原因如下:
①由于邊墻腳處混凝土與襯砌混凝土之間澆筑有時(shí)間差,導(dǎo)致兩者的收縮速率不一致,最終導(dǎo)致襯砌混凝土的收縮在先澆混凝土的約束下出現(xiàn)由下往上的裂縫。
②襯砌混凝土在澆筑過程中出現(xiàn)水化熱,養(yǎng)護(hù)中因降溫而產(chǎn)生收縮,受到先澆混凝土的約束,拉應(yīng)力大于養(yǎng)護(hù)中形成的混凝土抗拉強(qiáng)度,而出現(xiàn)裂縫。
③拱部環(huán)向裂縫產(chǎn)生原因主要是襯砌縱向出現(xiàn)地壓不均,一模襯砌兩端出現(xiàn)不均勻沉降,致使襯砌自拱頂開始,受彎斷裂。
④從地基基礎(chǔ)學(xué)分析,將地基看作均勻地基,每模襯砌看作彈性條形基礎(chǔ),其上作用均布荷載,此時(shí)襯砌中部沉降比邊緣大,襯砌越長(zhǎng),差異越大,導(dǎo)致襯砌從模中底腳開始拉裂并向上延伸,縫寬表現(xiàn)為下寬上窄[1]。
2.2.2 襯砌滲漏水成因
襯砌滲漏水成因主要有兩種:一方面,是因?yàn)橹顾畮О惭b位置不準(zhǔn)確或因止水帶老化導(dǎo)致防水性能變差導(dǎo)致施工縫處滲水。另一方面,是由于施工過程中處置不當(dāng),出現(xiàn)防水板破裂、墻背排水盲管堵塞等,導(dǎo)致襯砌排水不暢,進(jìn)而從二襯中滲出。
2.2.3 隧道左洞襯砌破損成因
由于施工期間二次襯砌施工質(zhì)量把控不到位,導(dǎo)致局部二次襯砌厚度不足10 cm,二次襯砌承載能力不足,從而引起二次襯砌從最薄弱的位置開始破壞[2]。
2.2.4 隧道右洞襯砌剝落成因
由于二次襯砌施工期間,建筑垃圾未及時(shí)清理或者二次襯砌臺(tái)車未及時(shí)封閉,從而塑料薄膜進(jìn)入二次襯砌澆筑模板臺(tái)車內(nèi),導(dǎo)致二次襯砌局部形成楔形獨(dú)立塊體的現(xiàn)象。
根據(jù)隧道病害成因,結(jié)合隧道病害的具體情況,對(duì)既有病害采取以下處置方法:
(1)襯砌裂縫治理方法:對(duì)于寬度小于0.3 mm 的裂縫,在治理時(shí)應(yīng)主要采取封閉、觀察等措施;對(duì)于邊墻環(huán)向、斜向裂縫,即便為縫寬0.3 mm 以上的裂縫,若無明顯發(fā)展,也可用上述方法進(jìn)行處理。注意:因隧道所在地區(qū)季節(jié)溫差大,封閉材料必須選用收縮率小并具有一定柔韌性的材料。以往的表面普通砂漿涂抹易再度開裂或脫落;對(duì)于寬度0.3 mm 以上的縱向裂縫和貫通裂縫以及半圓形裂縫,需對(duì)其進(jìn)行觀察,可采取環(huán)氧樹脂低壓注射。
(2)襯砌滲漏水治理方法:表面浸潤(rùn)性滲水可暫不處理,若在雨季出現(xiàn)涌流等較大型滲水,可在襯砌表面開鑿埋管,將水引入排水邊溝。
(3)襯砌破損露筋治理方法:該病害主要是外層鋼筋保護(hù)層厚度不夠所致,對(duì)破損區(qū)域采取表面噴射混凝土或涂抹砂漿處理。
(4)襯砌裂縫、剝落漏筋治理方法:盡早對(duì)該區(qū)域進(jìn)行專項(xiàng)檢測(cè),在處治尚未完成之前,建議加強(qiáng)日常巡查,并對(duì)該區(qū)域進(jìn)行掛網(wǎng)防護(hù),防止二次襯砌破損進(jìn)一步發(fā)展導(dǎo)致的掉塊現(xiàn)象。
此外,還應(yīng)針對(duì)其他病害采取相應(yīng)的處理方法,如針對(duì)檢修道病害,可對(duì)缺失的蓋板進(jìn)行補(bǔ)全,對(duì)破損的蓋板進(jìn)行更換或局部修補(bǔ);針對(duì)排水溝破損,可局部修復(fù)排水溝破損部位;針對(duì)消火栓箱門缺失,可更換消火栓箱門缺失部位。
通過該次定期檢查,對(duì)日后養(yǎng)護(hù)工作提出如下建議:
(1)加強(qiáng)日常巡查,尤其雨季來臨之前注意隧道內(nèi)部原滲水位置的涌水狀況及是否有新增滲水點(diǎn)。冬夏季節(jié),襯砌裂縫有無因熱脹冷縮出現(xiàn)較大發(fā)展、變形。
(2)定期進(jìn)行清潔維護(hù),保持隧道整潔、美觀,防止垃圾、雜物進(jìn)入排水溝,堵塞排水系統(tǒng)。
(3)根據(jù)公路隧道相關(guān)規(guī)范要求,在隧道運(yùn)營(yíng)過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)隧道結(jié)構(gòu)已破損部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)或檢查,準(zhǔn)確掌握隧道結(jié)構(gòu)和性能狀況[3]。
為加強(qiáng)公路隧道安全養(yǎng)護(hù)工作,全面掌握隧道各項(xiàng)設(shè)施設(shè)備運(yùn)行情況,消除安全隱患,確保公路隧道安全暢通,應(yīng)強(qiáng)化日常巡查工作。在日常巡查中,應(yīng)強(qiáng)化對(duì)重點(diǎn)部位以及重點(diǎn)病害的巡查。
從目前公路隧道運(yùn)營(yíng)現(xiàn)狀來看,襯砌裂縫和襯砌滲漏水是常見病害,嚴(yán)重影響公路隧道運(yùn)行質(zhì)量以及過往車輛的行車安全,因此在公路隧道后期運(yùn)營(yíng)中必須做好養(yǎng)護(hù)工作。為此,上述以某高速公路定期檢測(cè)為研究背景,通過對(duì)隧道展開定期檢查工作,明確該隧道病害部位、嚴(yán)重程度以及病害成因等,并結(jié)合相關(guān)經(jīng)驗(yàn),對(duì)既有病害提出可行性的治理方法,通過加強(qiáng)公路隧道養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)化日常巡查工作,保障公路隧道的運(yùn)行質(zhì)量和行車安全。