匡小娟 ,房海萍
(江西五十鈴汽車有限公司,江西 南昌 330010)
隨著汽車的普及,汽車內(nèi)飾的設計越來越受到人們的重視[1],其設計的好壞直接影響到用戶的乘坐舒適性、使用方便性、駕乘體驗乃至安全性,因此汽車內(nèi)飾設計尤為重要。汽車前門內(nèi)飾板作為內(nèi)飾件的重要部件,其設計開發(fā)直接關(guān)系到產(chǎn)品性能的好壞,進而關(guān)系著整車質(zhì)量的優(yōu)劣。因此,掌握車門內(nèi)飾板設計開發(fā)的正確方法是重中之重[2-5]。本文著重介紹前門內(nèi)飾板的設計,包括地圖袋、門扶手、門內(nèi)開扣手等的設計,最后利用有限元方法對前門內(nèi)飾板進行模態(tài)分析。
前門內(nèi)飾板是安裝在第一排座椅外側(cè)車門鈑金上的,其除包覆金屬門板起裝飾作用外,還可使車門開關(guān)方便、支撐肘腕,有屏蔽車外噪聲、吸音、防塵、防水的作用,能夠優(yōu)化用戶的駕乘體驗,而且是電動車窗玻璃開關(guān)、揚聲器、門內(nèi)開扣手等的安裝載體。前門內(nèi)飾板由內(nèi)飾板本體(一塊本體或多塊本體)、前門鎖內(nèi)開拉手、扣手裝飾蓋、前門電動窗開關(guān)蓋板總成、前門內(nèi)飾板儲物盒、揚聲器面罩、前門內(nèi)飾板拉手盒、前門內(nèi)飾板扶肘、前門內(nèi)飾裝飾條等基本部件組成[6-9],如圖1所示。前門內(nèi)飾板本體采用注塑工藝,由于采用粗皮紋,因此其拔模角度要大于5°,且拔模方向一般為Y向。前門內(nèi)飾板上飾板一般采用IMG工藝或搪塑工藝,觸感較好。
圖1 前門內(nèi)飾板組成
車門內(nèi)飾板下部儲物空間通常稱為地圖袋,一般由從背面裝配上去的一塊背板和車門內(nèi)飾板本體共同構(gòu)成,其連接方式大多采用熱鉚焊接[4],熱熔柱直徑一般為6.5 mm,熱熔柱長度應高出門飾板本體10 mm,如圖2所示。為確保地圖袋的配合間隙,熱熔柱的布置間隙一般為100 mm~150 mm。焊接時,一般焊接柱同時起定位作用,定位間隙為0.1 mm,地圖袋與門飾板本體配合間隙為0.3 mm。
圖2 熱鉚焊熱熔柱
前門內(nèi)飾板人機布置要求包括前門內(nèi)飾板扶手設計、門內(nèi)開扣手設計等。
2.2.1 前門內(nèi)飾板扶手設計要求
前門內(nèi)飾板扶手起到支撐駕駛?cè)藛T手臂,提高駕駛舒適性的作用,其設計需滿足以下人機布置要求:
1)扶手布置高度與座椅SRP點的高度差推薦值為180 mm~220 mm[10]。
2)扶手前端布置位置滿足最小布置條件:當座椅移至最前方時,扶手前端在SRP點的正上方。
3)扶手后端布置位置滿足最小布置條件:扶手后端邊界在座椅SRP點往車后移動70 mm的位置上。
4)扶手前后最大傾角需滿足的條件:X軸±3°內(nèi)。
扶手人機布置要求如圖3所示。
圖3 扶手人機布置要求
2.2.2 內(nèi)開啟扣手設計要求
前門內(nèi)飾板需預留前門內(nèi)飾板內(nèi)開啟扣手安裝槽,其與開啟扣手的間隙一般在1.5 mm~2 mm之間,且開啟扣手的開啟角度一般在45°以內(nèi),其關(guān)鍵設計尺寸如圖4所示。前門內(nèi)飾板上扣手安裝槽長度L2一般為110 mm~120 mm,扣手長度L1一般60 mm~80 mm,為便于操作,扣手安裝槽深度D2一般為60 mm~70 mm,扣手操作空間深度D1一般為35 mm~50 mm。
圖4 內(nèi)開啟扣手設計要求
前門內(nèi)飾板通常采用鳥嘴型的卡子安裝在前門鈑金上,如圖5所示,鈑金孔尺寸為Φ7.4 mm,鈑金的沖孔方向從A面到B面,如圖6所示,避免鈑金沖孔毛刺影響門板的安裝。為了控制前門飾板與門鈑金的間隙以及確保開關(guān)門試驗門飾板不脫開,后邊界的卡子間距要求不大于180 mm,卡子到門飾板上邊界的距離最好在75 mm~85 mm之間,最好做關(guān)門試驗最終確定。其他不重要的地方卡子間距一般不大于250 mm,前下角和后下角最好能布置卡子以保證與門鈑金的間隙。
圖6 鈑金沖孔方向及安裝孔尺寸
水切是指車門玻璃下緣凹槽里的橡膠密封條,內(nèi)部叫內(nèi)水切,外部叫外水切,位于車窗玻璃和車門框架之間,在升降車窗玻璃的時候切去玻璃表面上的水滴、水霧及灰塵,同時也起到美觀作用。內(nèi)水切與門內(nèi)飾板的配合形式有兩種,分別為分體式和整體式,如圖7、圖8所示。分體式是指內(nèi)水切與門內(nèi)飾板分開往車身上裝配,水切先安裝,門內(nèi)飾板總成后安裝,安裝方向為Y向,門內(nèi)飾板與水切的Y向間隙為1 mm,Z向間隙視水切軟硬程度來確定,一般間隙為0~0.5 mm;整體式是指內(nèi)水切與門內(nèi)飾板裝配成一個總成后再一起往車門上裝配,安裝方向為先上下安裝,卡住鈑金后再旋轉(zhuǎn)安裝。
圖8 整體式水切配合形式
前門內(nèi)飾板在設計開發(fā)過程中需經(jīng)過各種試驗,在實際過程中,前門內(nèi)飾板在鵝卵石路和顛簸路面進行路試時常出現(xiàn)異響情況,因此有必要對其進行模態(tài)分析。
模態(tài)是結(jié)構(gòu)動態(tài)特性分析的基礎,包括固有頻率和振型,是振動系統(tǒng)的固有特性;對結(jié)構(gòu)的動態(tài)響應、動載荷的產(chǎn)生和傳播以及結(jié)構(gòu)振動的形式等具有重要影響。作為具有有限個自由度的彈性系統(tǒng),振動微分方程為:
式中,M為質(zhì)量矩陣;C為阻尼矩陣;K為剛度矩陣;x''(t)為加速度向量;x'(t)為速度向量;x(t)為位移向量;F(t)為作用在彈性體上的激勵。
將某一SUV前門內(nèi)飾板的三維模型導入HyperMesh有限元分析軟件中進行3D網(wǎng)格劃分,單元類型采用四面體網(wǎng)格,單元尺寸為3 mm,此有限元模型的單元總數(shù)為63 458個,節(jié)點總數(shù)為67 346個,約束前門內(nèi)飾板與鈑金所有卡接點的6個自由度。前門內(nèi)飾板的材料及材料相關(guān)參數(shù)如表1所示。模態(tài)分析如圖9所示,此門板的一階模態(tài)和二階模態(tài)分別為26.78 Hz和30.12 Hz,滿足前門內(nèi)飾板模態(tài)需避開發(fā)動機怠速共振頻率25 Hz的要求。
表1 前門內(nèi)飾板材料及材料相關(guān)參數(shù)
圖9 模態(tài)分析結(jié)果
1)本文簡要概述了前門內(nèi)飾板的概念及組成部件,重點介紹了前門內(nèi)飾板地圖袋的結(jié)構(gòu)形式及前門內(nèi)飾板的人機布置要求,包括前門內(nèi)飾板扶手、門內(nèi)開扣手等的布置要求。同時還介紹了前門內(nèi)飾板與內(nèi)水切的結(jié)構(gòu)設計以及前門內(nèi)飾板的安裝方式。
2)針對前門內(nèi)飾板常出現(xiàn)異響的問題,利用常用的有限元分析軟件HyperMesh和ABAQUS進行前門內(nèi)飾板的模態(tài)分析,分析結(jié)果表明前門內(nèi)飾板的一階頻率和二階頻率分別為26.78 Hz和30.12 Hz,滿足前門內(nèi)飾板模態(tài)需避開發(fā)動機怠速共振頻率25 Hz的要求。