蘇打柴燒的工藝與審美研究

陳 曦

中國(guó)藝術(shù)研究院 北京 100029

燒成作為陶藝創(chuàng)作的最后階段，其存在在一定程度上將陶藝與其他藝術(shù)形式區(qū)分開(kāi)來(lái)。在傳統(tǒng)陶瓷藝術(shù)的價(jià)值體系下過(guò)多地?zé)珊圹E被認(rèn)為是瑕疵和缺陷，而在現(xiàn)當(dāng)代陶藝實(shí)驗(yàn)性和表現(xiàn)性的前提下，燒成的痕跡在現(xiàn)當(dāng)代陶藝家手中成為創(chuàng)作表現(xiàn)的媒介和手段。在眾多現(xiàn)代燒成中，現(xiàn)代柴燒以及其實(shí)驗(yàn)性的延伸成為現(xiàn)當(dāng)代陶藝家炙手可熱的燒成手段，其在不同氣氛下多變的落灰釉面與火痕吸煙賦予了它自然主義的審美格調(diào)，又因?yàn)楝F(xiàn)代柴燒與身俱來(lái)的實(shí)驗(yàn)性，讓其成為了現(xiàn)當(dāng)代陶藝家手中的實(shí)驗(yàn)工具，創(chuàng)造了眾多變種，蘇打柴燒就是其中之一，其結(jié)合了創(chuàng)燒于上世紀(jì)70年代的蘇打燒，在一定程度上又是鹽燒與“海漂木柴燒”的延伸。

一、現(xiàn)代柴燒與蘇打燒

所謂蘇打柴燒是以現(xiàn)代柴燒為基礎(chǔ)結(jié)合蘇打燒的燒制理念共同發(fā)展的一種新式燒成手段，其保留了現(xiàn)代柴燒裸胎燒制和以純木柴為燃料的基本燒制方法，同時(shí)在燒制到一定階段時(shí)使用蘇打燒的工藝將配置好的蘇打原料投入窯內(nèi)，使用不同燒制方法和投料手段將呈現(xiàn)不同的效果?，F(xiàn)代柴燒和蘇打燒在燒制原理上本身有所重疊，兩者在近幾十年的現(xiàn)當(dāng)代陶藝的實(shí)驗(yàn)性燒成實(shí)踐中都有很重要的地位，由于眾多現(xiàn)當(dāng)代陶藝家的研創(chuàng)實(shí)驗(yàn)，這兩種現(xiàn)代燒成方法是在不斷發(fā)展變化的，因此想闡述清楚以?xún)烧邽榛A(chǔ)的蘇打柴燒的概念定位，首先要將現(xiàn)代柴燒與蘇打燒的發(fā)展脈絡(luò)梳理清楚。

（一）現(xiàn)代柴燒

我們這里談到的現(xiàn)代柴燒是現(xiàn)當(dāng)代陶藝創(chuàng)作中的一種以柴為基礎(chǔ)燃料，使用新式窯爐結(jié)構(gòu)同時(shí)具備一定實(shí)驗(yàn)性的燒成手段，是一種區(qū)別于傳統(tǒng)柴窯燒制的現(xiàn)代燒成方法，與傳統(tǒng)柴窯燒制的不同點(diǎn)在于現(xiàn)代柴燒不使用匣缽包裹坯體，而是裸胎置入窯內(nèi)，木柴的燃燒以及其燒盡后的產(chǎn)物是貫穿燒制始終的重要基底，火的痕跡和灰質(zhì)融化后形成的窯變效果是現(xiàn)代柴燒的創(chuàng)作手段和目的。其追求的是陶瓷材料更為根本的本體語(yǔ)言，千變?nèi)f化的火痕肌理和灰釉層構(gòu)建了其具有沖突色彩的表現(xiàn)性，豐富的燒成方法和實(shí)驗(yàn)手段賦予了它實(shí)驗(yàn)性的工藝內(nèi)核，現(xiàn)代柴燒的工藝和審美的特殊性使其在狹義上成為了體現(xiàn)現(xiàn)代陶藝本體語(yǔ)言的一種燒成工藝代表，在最初的現(xiàn)代陶藝中，那些最初的現(xiàn)代陶藝的開(kāi)創(chuàng)者，不管是八木一夫還是彼得·沃克斯都會(huì)使用柴燒的表現(xiàn)去表達(dá)陶瓷材料的本體精神。

雖然柴燒工藝的手段和其自然主義的審美內(nèi)核的根源是起源于中國(guó)，但由于中國(guó)的制瓷技術(shù)長(zhǎng)期追求透亮與精致，且對(duì)于陶瓷審美的定義長(zhǎng)期壟斷于統(tǒng)治階級(jí)，從宋代文人審美對(duì)玉制的模仿到清代對(duì)陶瓷材質(zhì)近乎極致的精致要求，這種粗陋、樸拙的審美一直到幾十年前都沒(méi)有得到主流認(rèn)同。而在深受中國(guó)文化影響的鄰國(guó)日本，這種粗糲的審美格調(diào)卻得到了十足發(fā)展，幾乎成為了日本陶瓷審美的代表，從明治維新開(kāi)始，這種審美在日本的陶作家群體中被有意識(shí)地建構(gòu)起來(lái)，一直到民藝運(yùn)動(dòng)和現(xiàn)代陶藝革新，這種審美格調(diào)最終被系統(tǒng)化總結(jié)歸納，變成一種國(guó)家式的文化符號(hào)，并讓現(xiàn)代陶藝在全世界的發(fā)展中被傳播出去，以至于融入了現(xiàn)當(dāng)代陶藝總體的審美體系中?，F(xiàn)代柴燒工藝就是起源于這個(gè)時(shí)間段的日本，并在現(xiàn)當(dāng)代陶藝的發(fā)展中不斷發(fā)展演化。

如果去觀察日式傳統(tǒng)柴窯，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)其是建立在一種刻意去制造復(fù)雜性的基礎(chǔ)上的，不管是其建造方式還是燒制方法都十分復(fù)雜，因?yàn)槠錈赡康囊磺卸荚谟诜?wù)豐富和隨機(jī)的窯變效果，因此它與中國(guó)傳統(tǒng)柴窯追求熱效率和穩(wěn)定性的的結(jié)構(gòu)有所不同，一般是建立在半地下的穴式構(gòu)造，不同于階梯式龍窯具有一定坡度，其坡度較小，沒(méi)有擋火墻且燃燒室占據(jù)極大的面積，有利于蓄積柴灰和制造火痕。但是這種結(jié)構(gòu)并沒(méi)在如今的現(xiàn)代柴燒創(chuàng)作中流行開(kāi)來(lái)，僅在日本保留燒造，原因在于首先其熱效率較低，需要近乎夸張的燃料數(shù)量和燒造時(shí)間，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的煙塵；其次這種窯爐需要十分有經(jīng)驗(yàn)的燒造者，其學(xué)習(xí)成本高昂且不利于傳播。如今眾多現(xiàn)當(dāng)代陶藝家建造的柴燒窯大多是延長(zhǎng)了火路且具備擋火墻的新式柴窯，其熱效率更高同時(shí)更易于燒成，一般有倒焰窯和平焰窯兩種，這兩種窯爐因其結(jié)構(gòu)不同所以火的路徑也不同，有截然不同的落灰和火痕效果。新式柴窯的流行得益于日下部正和與馬克·蘭塞特的《日本柴窯燒成揭秘》一書(shū)的出版，書(shū)中詳細(xì)講述了日本傳統(tǒng)穴式窯爐和高效無(wú)煙柴窯的建造，其中高效無(wú)煙柴窯最為流行，尤其在新世紀(jì)的中國(guó)，高效無(wú)煙柴窯作為一種倒焰窯，燒造的效果更為干凈且成品率更高，其產(chǎn)出也更符合中國(guó)人的審美，不僅中國(guó)的現(xiàn)當(dāng)代陶藝家使用其進(jìn)行創(chuàng)作，在茶器銷(xiāo)售中這種柴窯的產(chǎn)出也有更好的市場(chǎng)。

（二）蘇打燒

前面談到現(xiàn)代柴燒作為現(xiàn)當(dāng)代陶藝的創(chuàng)作手段，陶藝家們會(huì)根據(jù)自身創(chuàng)作要求對(duì)窯爐結(jié)構(gòu)和燒制過(guò)程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)性的改造，蘇打燒在一定程度上也繼承于現(xiàn)代柴燒工藝，但是我們看到如今的蘇打燒并不都是以柴為基礎(chǔ)燃料，而是使用天然氣為基本燃料，少量使用柴或幾乎不使用柴，為什么說(shuō)蘇打燒也參考了現(xiàn)代柴燒，因?yàn)樘K打燒的窯爐大多都是使用無(wú)煙柴窯，蘇打的存在也是為了模擬柴燒落灰肌理和?；男纬蛇^(guò)程，柴灰中本來(lái)就存在大量的鈉，鈉與坯體中的硅酸鹽可以形成玻璃相物質(zhì)，就是我們?cè)谔K打燒和現(xiàn)代柴燒中看到的開(kāi)片釉面，只是柴燒只會(huì)在少量位置出現(xiàn)，和其他肌理交相呼應(yīng)，而蘇打燒的?；瘜訋缀跽紦?jù)了坯體的全部。

提到蘇打燒就不得不提到鹽燒，蘇打燒是鹽燒工藝改進(jìn)的結(jié)果，鹽燒是柴燒工藝的一種，其出現(xiàn)在14世紀(jì)的德國(guó)，窯工在燒造時(shí)使用了海上漂來(lái)的木頭作為燃料，發(fā)現(xiàn)其能給陶器帶來(lái)特殊的裝飾效果。木柴長(zhǎng)期在海水漂流中吸入了大量鹽分，在燒制時(shí)鹽分中的鈉與坯體中的硅酸鹽發(fā)生反應(yīng)，形成?；瘜?。當(dāng)陶工發(fā)現(xiàn)這一原理后，便開(kāi)始在柴燒中投入一定量的鹽，從而出現(xiàn)了鹽燒，并在陶藝工作者中流行開(kāi)來(lái)。但是鹽燒在燒造中會(huì)形成大量的氯氣，會(huì)對(duì)燒造工作者造成身體傷害，直到上世紀(jì)70年代，因?yàn)辂}燒所帶來(lái)的危險(xiǎn)性和環(huán)保隱患，人們開(kāi)始嘗試實(shí)驗(yàn)新的材料以呈現(xiàn)類(lèi)似的效果，美國(guó)阿爾弗雷德大學(xué)幾名研究生取得了成果，他們使用蘇打取代食鹽。此后，含有碳酸鈉和碳酸氫鈉的蒸汽釉被廣泛采用，成為西方現(xiàn)代柴燒中的主流，并且在后來(lái)人們開(kāi)始使用天然氣作為基礎(chǔ)燃料，現(xiàn)在廣泛流行的蘇打燒才最終成型。

如今的蘇打燒大多是以天然氣為基礎(chǔ)燃料，使用大壓力的火槍橫向進(jìn)火，同時(shí)窯爐結(jié)構(gòu)不同于一般汽窯的梭式窯爐，而是更接近現(xiàn)代柴燒的無(wú)煙柴窯結(jié)構(gòu)，火焰會(huì)根據(jù)結(jié)構(gòu)而形成路徑攜帶蘇打落在坯體上。坯體一般施釉或者裸胎燒制，在燒制到一定階段后，將配置好碳酸鈉、碳酸氫鈉溶液使用噴槍間歇式噴入窯內(nèi)，高溫會(huì)將蘇打溶液瞬間汽化，汽化后蘇打會(huì)跟隨火的路徑以高溫蒸汽上釉的形式落在坯體上，和坯體或者釉藥結(jié)合，形成飽滿(mǎn)透亮的?；瘜印Ｅc柴燒不同的是，柴燒的窯變效果是一個(gè)柴灰不斷累計(jì)在坯體上的過(guò)程，而蘇打燒是在蘇打一進(jìn)入窯爐中就瞬間與坯體發(fā)生反應(yīng)，蘇打燒釉面的形成過(guò)程是一個(gè)不斷侵蝕坯體與坯體中的硅酸鹽化合的過(guò)程，氯化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉本身就是堿性物質(zhì)，在窯爐的高溫狀態(tài)下更是會(huì)形成氫氧化鈉和次氯酸鈉等重堿性的腐蝕物質(zhì)，因此蘇打燒的窯爐是一個(gè)消耗品，每次燒造都對(duì)窯爐有一定的損傷。

蘇打本身是無(wú)色的，它所形成的棕色、綠色、灰黑色，是坯體中所含的硅、鐵以及還原氣氛下碳吸煙導(dǎo)致的，而我們看到的那種藍(lán)色、紫色等鮮艷的色彩，是在燒制前配制以鈉為基底輔以金屬氧化物（如氧化銅，碳酸鈷等）的蘇打釉（鹽釉）提前施在坯體上，最終和蘇打蒸汽化合，形成豐富飄逸的色彩。

（三）蘇打柴燒工藝

前文簡(jiǎn)易梳理了現(xiàn)代柴燒和蘇打燒的發(fā)展與兩者的關(guān)系，并且提到蘇打柴燒是以現(xiàn)代柴燒工藝為基礎(chǔ)結(jié)合蘇打燒工藝的一種新式燒成手段，在現(xiàn)當(dāng)代陶藝的創(chuàng)作實(shí)踐中，在柴燒中放入一定量的蘇打輔助草木灰的熔化或是在蘇打燒中投入一定量的木柴制造火痕等方式是一直存在的，部分陶藝工作者會(huì)將使用了少量柴去制造火痕的蘇打燒也稱(chēng)為“蘇打柴燒”。因此我們看到這種燒造手段雖早就存在，但更多被定位為輔助和豐富現(xiàn)代柴燒窯變效果的手段，其并沒(méi)有被總結(jié)為一種獨(dú)立的燒造方法，沒(méi)有一個(gè)完整的概念定位。

本文所研究的蘇打柴燒在工藝上首先是以純柴為燃料，并且裸胎燒制，在1200℃左右時(shí)將配制好的蘇打原料以粉末的形式投入燃燒室，高溫汽化后被抽入窯室內(nèi)，與坯體和積累的木灰共同作用，形成柴燒肌理和蘇打玻化層交相呼應(yīng)的窯變效果。在視覺(jué)效果上，蘇打是作為質(zhì)感呈現(xiàn)的手段之一，其最后的產(chǎn)出是蘇打燒和現(xiàn)代柴燒在視覺(jué)呈現(xiàn)上的集合，既可以存在飽滿(mǎn)飄逸的色彩和接近滿(mǎn)?；挠悦?，又可以有靈動(dòng)的火痕與拙樸的落灰層次，在燒制時(shí)可以根據(jù)燒造者自身要求去做最終效果的取舍。

當(dāng)蘇打柴燒作為一種獨(dú)立的燒造工藝之時(shí)，不管是窯爐結(jié)構(gòu)和燒制方法，還是蘇打原料的配比和投入方法，都要重新改造和設(shè)計(jì)。其窯爐首先要考慮蘇打的腐蝕性，因此其在結(jié)構(gòu)上偏向于易于修繕和改造，同時(shí)要考慮火的流向和煙囪抽力是否可以最大限度地使蘇打落在坯體上，在燒制調(diào)整氣氛時(shí)既要考慮柴灰積累又要考慮蘇打的變化。在配制蘇打原料時(shí)，不同于蘇打燒使用蘇打溶液，蘇打柴燒可以直接將不溶于水的金屬氧化物配入蘇打原料中，使用粉末形式直接投入燃燒室，在燃燒室蘇打粉末會(huì)和柴灰混合被抽入窯內(nèi)，并在高溫中汽化落在坯體上，金屬氧化物也會(huì)因蘇打的助熔作用熔于灰釉層形成多變的色彩。

要燒制出蘇打柴燒所特有的豐富色彩和多樣的肌理變化，要在現(xiàn)有的工藝基礎(chǔ)上進(jìn)行多次實(shí)驗(yàn)和改造，如果只是機(jī)械地將現(xiàn)代柴燒和蘇打燒結(jié)合，最終將會(huì)導(dǎo)致蘇打原料的浪費(fèi)和柴窯不可逆的損傷。筆者從2019年開(kāi)始與朋友開(kāi)始研創(chuàng)蘇打柴燒工藝，以探索完整獨(dú)立的新工藝手段為目的，設(shè)計(jì)新式窯爐結(jié)構(gòu)，嘗試新的燒造方式，實(shí)驗(yàn)各種蘇打原料的配比，經(jīng)過(guò)六次拆建窯爐和上百窯的燒造實(shí)驗(yàn)，最終研創(chuàng)出較為穩(wěn)定且效果可控的分體式平焰柴窯蘇打柴燒。

二、分體式平焰柴窯蘇打柴燒的研創(chuàng)實(shí)驗(yàn)

在進(jìn)行研創(chuàng)實(shí)驗(yàn)的一開(kāi)始，我們建造了小型無(wú)煙柴窯并模擬蘇打燒在燒制到還原階段直接將蘇打原料噴入窯室，但導(dǎo)致了窯爐腐蝕嚴(yán)重，蘇打原料過(guò)度堆積且落釉不均勻，燒成效果變化平淡，于是我們將窯爐完全重新設(shè)計(jì)，改變了燒制和投料方式。

（一）窯爐構(gòu)造設(shè)計(jì)

前面談到為了保證既有現(xiàn)代柴燒的肌理火痕，又有蘇打燒的飽滿(mǎn)玻化和色彩，要重新考慮窯爐結(jié)構(gòu)，在前期使用公版現(xiàn)代柴燒窯爐結(jié)構(gòu)失敗后，我們考慮到首先要保證火痕和落灰肌理，因此不能在坯體上施蘇打釉，要改變投料方式，使用粉末的形式將金屬氧化物加入原料中，但這帶來(lái)一個(gè)問(wèn)題，蘇打?qū)⒏g擋火墻且導(dǎo)致窯門(mén)被蘇打落釉封住，于是我們考慮到將燃燒室和窯室分開(kāi)作為分體式窯爐用軌道連接，在裝窯時(shí)既保證裝窯的便利性，又可以在燒制后便利地觀察窯壁情況。這種結(jié)構(gòu)在燒制時(shí)合上窯爐使燃燒室和窯室成為一個(gè)整體，燃燒室和窯室接觸的地方使用石棉布相隔，既保證了保溫性，又保證了不被蘇打落釉粘黏，最重要的是這種平火結(jié)構(gòu)可以最大限度地保證木灰、蘇打原料和坯體反應(yīng)的路徑不被阻擋。

在幾次改造中，我們解決了兩個(gè)基本問(wèn)題，確定了最適合蘇打柴燒的窯爐大小，即0.4—0.6立方，解決了蘇打落釉的不均勻問(wèn)題，保證了窯爐上下落釉基本一致。在此之前基礎(chǔ)上確定了分體式平焰柴窯的結(jié)構(gòu)，高1.4米，合體寬度2.3米，使用莫來(lái)石磚體做結(jié)構(gòu)骨架來(lái)隔熱，使用高鋁重質(zhì)磚為內(nèi)壁保溫，窯室和燃燒室分開(kāi)建造在軌道兩邊，窯室和煙囪固定在一邊軌道上，燃燒室及擋火墻下焊上輪子使其可以在軌道上活動(dòng)。

（二）前期準(zhǔn)備及燒制過(guò)程

前期物料準(zhǔn)備和現(xiàn)代柴燒基本一致，在燃料選擇上絕大多數(shù)硬木均能勝任，若使用含鐵量高的松木則會(huì)帶來(lái)更多翠綠色調(diào)，使用其他木料拉長(zhǎng)投蘇打前的燒制時(shí)間也可帶來(lái)類(lèi)似的效果。支釘制作也基本和現(xiàn)代柴燒一致，使用三比七的比例將瓷土與氧化鋁混合捏制支釘球或印坯制作餅狀支釘。在坯體的泥料選擇上，如一窯的燒制目的主要在于表現(xiàn)多樣的色彩，則選擇含鋁量高的瓷泥，如景德鎮(zhèn)高白泥、日本白瓷泥，或使用加入熟料的白陶泥，會(huì)在燒制后形成長(zhǎng)石熔融后的“珍珠”肌理，若為了表現(xiàn)火焰的痕跡和蘇打與坯體的融合痕跡，則可以使用質(zhì)地較粗的陶泥。

筆者在裝窯前一般會(huì)在坯體上淋上一層調(diào)配后的精細(xì)白色化妝土，因蘇打本身的助熔性，長(zhǎng)石量較大的白色化妝土將會(huì)熔融在?；瘜?，形成豐富靈動(dòng)的流動(dòng)效果，因此在配制精細(xì)化妝土?xí)r減少石英和鈣的含量，使用瓷土、鈉長(zhǎng)石、少量碳酸鈣、鋰輝石、氧化鈦的配方即可。

裝窯后將窯室和燃燒室連接，燃燒室先堆滿(mǎn)燃料，點(diǎn)燃后拉開(kāi)閘板使氧氣大量進(jìn)入，氧化氣氛燒制到900℃后收縮閘板保持弱還原氣氛繼續(xù)升溫，在1200—1240℃階段分批次投入蘇打原料，每次間隔40—60分鐘，每次投入前拉開(kāi)閘板增加進(jìn)氧量，投入后待蘇打基本汽化后收縮閘板，保持還原氣氛直到下批次投料。

基本燒制過(guò)程及效果呈現(xiàn)見(jiàn)表1。

表1

（三）蘇打原料的配制

我們所研創(chuàng)的蘇打柴燒之所以作為一個(gè)獨(dú)立的燒制手段的原因在于燒制方法的改變和創(chuàng)新性蘇打原料，其最重要的特征在于金屬氧化物對(duì)碳酸鈉、碳酸氫鈉的著色表現(xiàn)，在研創(chuàng)實(shí)驗(yàn)中，我們嘗試多種配比，最終梳理出三種較為可靠的配比方案。

蘇打原料實(shí)驗(yàn)配比及呈現(xiàn)見(jiàn)表2。

表2

由表可見(jiàn)，燒制效果的最終呈現(xiàn)是木灰、蘇打、金屬氧化物共同作用的結(jié)果，色彩表現(xiàn)是靠著不同金屬氧化物在不同氣氛下的著色作用呈現(xiàn)的。

三、結(jié)語(yǔ)

我們研創(chuàng)新式燒成方法的目的在于在現(xiàn)代柴燒和蘇打燒的肌理色彩表現(xiàn)的基礎(chǔ)上拓展新的燒成成果，將其作為現(xiàn)代陶藝創(chuàng)作中一個(gè)具有一定實(shí)驗(yàn)性的表現(xiàn)手法，延伸燒成作為陶瓷材料本體語(yǔ)言的新表現(xiàn)。現(xiàn)階段在實(shí)驗(yàn)上基本摸清燒成規(guī)律，在理論上初步探索出其作為新式燒成手段的審美價(jià)值。以新窯爐結(jié)構(gòu)、新燒成方法的蘇打柴燒為基礎(chǔ)，將繼續(xù)探索更多的新成果，為現(xiàn)代陶藝創(chuàng)作手段提供更多新的實(shí)驗(yàn)方向。