馮 旭
(山西省長治經(jīng)坊煤業(yè)有限公司,山西 長治 047100)
經(jīng)坊煤業(yè)3-807 工作面位于八采區(qū)準(zhǔn)備巷道南翼,北鄰三條準(zhǔn)備大巷,南靠井田邊界,西為規(guī)劃的3-806 工作面,東為實體煤。工作面開采山西組3#煤層,均厚6.3 m,蓋山厚度554~615 m,受底板灰?guī)r承壓水威脅,需進行安全論證和治理。
山西組3#煤層頂板含三層砂巖(K2、K3、K4),砂巖含水層組單位涌水量0.065 7~1.734 L/s·m,滲透系數(shù)為0.147 7~6.92 m/d,屬HCO3-Cl-Na·Ca 型水。頂板水源以3#煤頂板K2砂巖裂隙水為主,K2灰?guī)r裂隙含水層富水性弱。巷道掘進期間,遇到頂板局部淋水量較大的區(qū)域已疏放,因此頂板砂巖裂隙水對于工作面回采影響不大。
石炭系太原組上段L11~L8灰?guī)r滲透系數(shù)0.52~1.54 m/d,單位涌水量0.097~0.287 L/s·m,巖溶裂隙較為發(fā)育,屬于富水性中等的含水層。L11灰?guī)r含水層與山西組3#煤層平均間距為43.64 m,L10灰?guī)r與3#煤層間距為58.63 m,L8灰?guī)r與3#煤層間距為75.85 m。太原組灰?guī)r巖溶裂隙水是山西組3#煤層開采期間底板的主要間接充水水源,煤層底板靜水壓力3.5~3.7 MPa,突水系數(shù)Ts=P/M,3-807 工作面底板L11、L10、L8灰?guī)r含水層突水系數(shù)分別為0.085 MPa/m、0.063 MPa/m、0.049 MPa/m,突水系數(shù)均小于0.1 MPa/m,表明正常塊段不存在底板突水的可能性。3-807 工作面范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造見表1,受構(gòu)造影響,部分區(qū)域L11、L10灰?guī)r含水層的突水系數(shù)可能大于臨界突水系數(shù),底板存在較大的突水危險性,因此需要采取合理的底板加固措施,方可保障工作面的安全生產(chǎn)。
表1 3-807 地質(zhì)構(gòu)造情況表
為探究3-807 工作面回采期間底板巖層破壞區(qū)的發(fā)育規(guī)律,準(zhǔn)確預(yù)測注漿前后底板破壞帶發(fā)育深度的變化,采用FLAC3D軟件建立工作面開挖模型。結(jié)合以往數(shù)值模擬研究案例表明[1],數(shù)值模擬結(jié)果的精確性與模型物理力學(xué)參數(shù)的準(zhǔn)確與否密切相關(guān),參考3-807 工作面附近的地質(zhì)鉆孔確定巖層的巖性、厚度等參數(shù),構(gòu)建工作面開采數(shù)值模型,由煤層底板至上覆巖層共構(gòu)建13 層巖層,煤巖體的破壞遵循莫爾-庫倫屈服準(zhǔn)則。最終建立走向長300 m、傾斜方向長280 m、高度130 m 的數(shù)值模型,工作面傾斜長度120 m,模型兩側(cè)各保留40 m 的煤柱,工作面共推進180 m。數(shù)值模型邊界條件及網(wǎng)格劃分如圖1。
圖1 數(shù)值模型邊界條件及三維模型示意圖
模擬研究時,工作面開挖步距設(shè)定為10 m,對底板注漿改造進行模擬時,參考李召峰等人的研究成果[2-3],注漿材料為425 硅酸鹽水泥,養(yǎng)護28 d條件下加固系數(shù)為2.01,據(jù)此對注漿后底板巖層的物理力學(xué)參數(shù)進行調(diào)整,得到工作面回采180 m 條件下底板注漿前后頂?shù)装鍘r層塑性區(qū)分布規(guī)律如圖2(a)、(b),底板破壞深度隨著工作面開挖距離的變化曲線如圖2(c)、(d)。
圖2 數(shù)值模擬結(jié)果
根據(jù)圖2 所示結(jié)果分析可知,隨著工作面回采距離的增大,底板破壞深度持續(xù)增大。工作面回采距離達到120 m 及以上時,底板采動破壞深度最大達到27 m。在此情況下,太原組L11灰?guī)r含水層與工作面間有效隔水層厚度僅剩17 m,灰?guī)r水壓3.7 MPa,突水系數(shù)達到0.218 MPa/m,遠超出突水系數(shù)臨界值,底板存在極大的突水危險性,說明底板注漿加固的必要性。底板注漿改造后,工作面開挖距離達到50 m 時,底板破壞深度達到峰值,底板采動破壞最大深度為10 m,考慮灰?guī)r水壓為3.5~3.7 MPa,突水系數(shù)臨界值0.06 MPa/m,底板隔水層厚度應(yīng)不小于61.67 m,注漿加固巖層厚度最少為71.67 m,因此應(yīng)將注漿終孔層位布置在L8灰?guī)r內(nèi),此時L8上部巖層均成為隔水層的一部分,隔水層平均厚度達到75.85 m,預(yù)計可保證3-807 工作面的安全回采作業(yè)。
結(jié)合3-807 工作面水文地質(zhì)及開采技術(shù)條件,設(shè)計在工作面兩側(cè)順槽及堵水措施巷內(nèi)布置若干個鉆場,向底板巖層內(nèi)施工注漿鉆孔進行底板改造。注漿的終孔層位為太原組L8灰?guī)r,注漿鉆孔垂直深度平均值為75.85 m,設(shè)計鉆孔傾角多為30°~45°,鉆孔長度125~175 m,采用ZDY3200S(MKD-5S)全液壓鉆機進行鉆孔的施工。鉆孔結(jié)構(gòu)詳見圖3(a),共設(shè)計13 個鉆場,注漿鉆孔布設(shè)平面示意圖如圖3(b)。
圖3 3-807 工作面注漿鉆孔示意圖
注漿材料為425 硅酸鹽水泥添加水玻璃溶液,水灰比1.6,注漿終壓5~6 MPa。在進行3-807 工作面底板鉆孔施工期間,當(dāng)遇到涌水量增大的情況時,停止鉆進,開始注入漿液至設(shè)計壓力。若注入大量漿液但是注漿壓力達不到設(shè)計值時,采取間歇性注漿方法,注漿完成后再繼續(xù)鉆進。鉆孔鉆進至設(shè)計層位后,出水量大于5 m3/h 時,連接管路進行注漿,當(dāng)出水量小于5 m3/h 時,進行封孔作業(yè)。底板鉆孔注漿施工具體流程如圖4。
圖4 底板注漿工藝流程
為檢驗底板注漿改造效果,記錄各鉆孔的實際進尺和注漿量,并在各個鉆場注漿完成后施工檢驗鉆孔,檢驗鉆孔的涌水情況見表2。鉆孔揭露灰?guī)r含水層時涌水量普遍較大,實際施工的132 個注漿鉆孔僅有4 個鉆孔在鉆進期間出水量較小,其余128個鉆孔在鉆進過程中均出現(xiàn)涌水量大于5 m3/h 的情況,表明底板灰?guī)r裂隙較為發(fā)育、富水性較強;在各鉆場共施工43 個檢驗鉆孔,僅4 個鉆孔出現(xiàn)少量出水的情況,出水鉆孔占比僅為9.3%。由此說明,底板灰?guī)r含水層內(nèi)裂隙得到有效封堵,L8灰?guī)r與工作面間巖層均成為良好的隔水層,可實現(xiàn)3-807 工作面的帶壓開采。
表2 底板注漿鉆孔及檢驗鉆孔施工情況統(tǒng)計
以經(jīng)坊煤業(yè)3-807工作面水文地質(zhì)資料為依據(jù),通過分析研究表明,工作面頂板砂巖含水層無水害威脅,工作面下方太原組溶洞裂隙承壓含水層存在較大的突水危險性,需采取合理有效的加固措施方可保障工作面的生產(chǎn)安全。通過數(shù)值模擬研究表明,正常情況下3-807 工作面回采底板破壞深度為27 m,注漿改造提高底板巖層的完整性和有效隔水層厚度,將注漿終孔層位布置在L8灰?guī)r內(nèi),可使底板隔水層厚度達到要求。對3-807 工作面底板注漿改造后,檢驗鉆孔出水比例僅為9.3%,鉆孔出水比例較注漿改造前顯著減小,底板灰?guī)r含水層內(nèi)裂隙得到有效封堵,底板注漿改造效果良好,能夠?qū)崿F(xiàn)工作面的帶壓安全開采。