現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術(shù)探析

梁振興（云浮市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站，廣東 云浮 527300）

21 世紀(jì)以來(lái)，各式各樣的大型建筑成為城市化進(jìn)程的標(biāo)簽，隨之而來(lái)的是傳統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)形式和施工方式與新時(shí)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求的矛盾問(wèn)題。目前，國(guó)內(nèi)房屋建筑總量已經(jīng)穩(wěn)居世界前列，然而，砂石、鋼筋、水泥等建筑材料使用量大、環(huán)境效益差、施工技術(shù)粗糙等問(wèn)題[1,2]，無(wú)法滿(mǎn)足新時(shí)代國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略以及可持續(xù)和諧友好型社會(huì)的建設(shè)目標(biāo)。隨著科研人員的不懈努力，各種新型的環(huán)境友好型建筑施工技術(shù)開(kāi)始應(yīng)用于實(shí)際施工中，助推環(huán)境友好型及高品質(zhì)房屋建筑工程建設(shè)。

現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)是眾多新型環(huán)境友好型房屋建筑施工技術(shù)的一種，其具有自重小、材料使用量少且強(qiáng)度有保證的基本特點(diǎn)，且磨耗性能、抗震、保溫及隔音效果等功能比較顯著[3-5]，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于超高層建筑、大型圖書(shū)館、地下車(chē)庫(kù)等工程中。目前，現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)施工過(guò)程中常規(guī)的工藝環(huán)節(jié)及注意要點(diǎn)已經(jīng)被工作人員熟知，但是在實(shí)際工程中，隨著各種各樣新型的箱型及材質(zhì)，仍然會(huì)出現(xiàn)各種各樣的突發(fā)狀況，嚴(yán)重影響了施工效率和質(zhì)量[6]。因此，必須深入分析現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術(shù)要點(diǎn)，全面系統(tǒng)總結(jié)施工過(guò)程中必須注意的施工細(xì)節(jié)。鑒于此，本文詳細(xì)總結(jié)了空心樓蓋技術(shù)的工藝原理及流程、技術(shù)特點(diǎn)以及注意事項(xiàng)，為精品化空心樓蓋施工工程奠定基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)房屋建筑工程高質(zhì)高環(huán)保建設(shè)。

1 工程概況

廣東省云浮市某大型公共建筑，總建筑面積約為2500m2，其中地上約1900m2，地下約600m2，建筑高度達(dá)24m，主要用于圖書(shū)閱覽、培訓(xùn)教育及相關(guān)輔助辦公。本工程首層至頂層每層均使用有空心樓板，樓板內(nèi)填充層填充了聚苯乙烯輕質(zhì)高分子材料，形成了現(xiàn)澆空心樓板，板內(nèi)填充尺寸規(guī)格包括600mm×600mm×160mm、600mm×650mm×170mm 等輕質(zhì)塊?，F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)的工藝原理是一種將空心模內(nèi)置于混凝土鋼筋梁中，進(jìn)而形成傳力明確的網(wǎng)格肋體系，可以實(shí)現(xiàn)均勻承受上部荷載的新構(gòu)造技術(shù)。該技術(shù)結(jié)構(gòu)層主要包括填充層、縱橫肋梁及框架梁，通過(guò)填充層的支撐，上部荷載可以均勻分散在框架梁上，結(jié)合梁和柱形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系。

2 工藝流程

本工程的工藝流程包括[7-10]：模板架設(shè)、鋼筋綁扎、方箱安裝以及混凝土施工。其中，模板架設(shè)包括模板定位放線(xiàn)、模板布設(shè)；鋼筋綁扎包括板底筋、暗梁筋以及板面筋的綁扎（待空心塊擺設(shè)后方可綁扎板面筋）；方箱安裝包括墊塊架設(shè)、方箱定位、抗浮錨固以及質(zhì)量驗(yàn)收；混凝土施工包括澆筑、養(yǎng)護(hù)及拆模。詳細(xì)的技術(shù)路線(xiàn)如圖1所示。

與傳統(tǒng)的樓蓋梁施工技術(shù)相比，該技術(shù)在自重、空間、結(jié)構(gòu)性、功能性等方面具有顯著優(yōu)勢(shì)[11-14]：①外觀相對(duì)美觀，不需吊頂，裝修費(fèi)用大幅降低，大空間顯著提升房間的采光；②可降低分貝音量，隔絕外界聲音，具有十分優(yōu)良的隔音效果；③由于填充層的使用，使得建筑物保持恒溫，具有冬暖夏涼的功能；④減少結(jié)構(gòu)層高，縮短施工周期，減少建設(shè)成本；⑤大量減少建筑材料使用量，減輕結(jié)構(gòu)自重，減少能源消耗及二氧化碳排放，滿(mǎn)足國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略的需求。

3 技術(shù)要點(diǎn)

3.1 模板與墊塊的安裝

（1）對(duì)模板支撐體系進(jìn)行結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性驗(yàn)算，合格后才能進(jìn)行模板及支撐的架設(shè)。施工過(guò)程中，支撐及模板安裝體系必須遵循《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行。施工技術(shù)人員應(yīng)該將模板四周與交接處釘牢；對(duì)于模板而言，必須注意支撐桿的垂直度，避免模板出現(xiàn)傾斜問(wèn)題。

（2）施工單位首先對(duì)模板安裝工作進(jìn)行自查，自查合格后交予監(jiān)理部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行其他部位的定位。預(yù)留孔必須在定位前完成，以防事后破洞影響混凝土結(jié)構(gòu)性能。

（3）完成暗梁鋼筋及板底層鋼筋的綁扎后，應(yīng)及時(shí)完成水管及電管等材料的埋設(shè)。待監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收完鋼筋后，方可開(kāi)始擺放方箱四周的墊塊。墊塊布設(shè)在填充塊與板上鋼筋的位置，當(dāng)距離較近時(shí)，直接塞入即可；距離較大時(shí)，必須用鐵絲扎牢，防止混凝土澆筑時(shí)墊塊出現(xiàn)跑位。本工程中墊塊尺寸為高度75mm、直徑55mm，材質(zhì)為水泥砂漿。嚴(yán)格控制吊運(yùn)過(guò)程的細(xì)節(jié)，防止墊塊出現(xiàn)破損，如果出現(xiàn)破損必須及時(shí)更換。

3.2 方箱擺放

（1）本工程中的方箱表面密度為16.4kg/m3，為了進(jìn)一步提高方箱承受荷載的能力，頂部加設(shè)了硬質(zhì)層，如圖2所示。填充箱安裝擺放前，必須嚴(yán)格檢查落實(shí)填充箱的質(zhì)量，在填充箱運(yùn)輸安裝的過(guò)程中，必須要求施工人員輕拿輕放，盡可能保護(hù)填充箱的質(zhì)量。

圖2 填充箱剖面示意圖

（2）填充箱擺放過(guò)程中，應(yīng)沿著梁一邊向另一邊擺放，保證方箱平穩(wěn)下落，且各肋邊控制在水平線(xiàn)上，不可歪斜，防止后期出現(xiàn)樓蓋面筋超高問(wèn)題，降低施工質(zhì)量。

（3）在施工過(guò)程中，必須安排工作人員實(shí)時(shí)檢查填充箱的質(zhì)量。如果有損壞，及時(shí)進(jìn)行更換，待重新驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序，且需標(biāo)記好更換的方箱位置并做好記錄。

3.3 抗浮設(shè)計(jì)

3.3.1 抗浮點(diǎn)的設(shè)置

現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)中最關(guān)鍵的問(wèn)題是填充箱的抗固錨浮處理措施?；炷翝仓r(shí)必然產(chǎn)生較大浮力，若不對(duì)方箱進(jìn)行處理會(huì)導(dǎo)致填充箱不穩(wěn)定，影響施工質(zhì)量。本工程將抗浮點(diǎn)主要布置在各角點(diǎn)及中心位置，特殊位置可以結(jié)合工程實(shí)際適當(dāng)增加或減少抗浮點(diǎn)，但是抗浮點(diǎn)間距不得超過(guò)800mm。本工程采用全局抗浮和局部抗浮兩種方法，填充箱的抗浮錨固措施如圖3所示。

圖3 方箱處理措施

3.3.2 全局抗浮的做法

本工程采用鐵絲綁扎進(jìn)行一次性抗?。簩⒅睆?mm～5mm的雙股鐵絲上端綁扎在上排鋼筋，下端綁扎在輪扣架立桿上，用鐵絲將立桿固定好后將鐵絲頭從模板向上穿，將其與肋梁綁緊。

3.3.3 局部節(jié)點(diǎn)抗浮做法

對(duì)于某些特殊位置，本工程采用一些特殊的綁扎方法進(jìn)行抗浮處理。將鐵絲從模板向上送入上部鋼筋的交匯點(diǎn)位置，并與鋼筋進(jìn)行扎緊；鐵絲從模板下部穿出，與肋梁下部的鋼筋綁扎。如果抗浮點(diǎn)的數(shù)量較少，方箱布置前就應(yīng)該預(yù)先放好鐵絲，供后續(xù)與空心區(qū)上部進(jìn)行綁扎。

3.4 板筋綁扎

（1）先進(jìn)行樓蓋板底筋的綁扎，然后進(jìn)行抗浮錨固，接著才可開(kāi)展方箱的鋪設(shè)。待上述各工序由施工單位自查，自查合格后交付監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行板面筋綁扎。板筋布置示意圖如圖4所示。

圖4 鋼筋布置示意圖

（2）支座位置不可出現(xiàn)斷筋的現(xiàn)象，必須進(jìn)行搭接；外層放板縱筋較大筋，內(nèi)層放板縱筋較小筋。

3.5 混凝土施工

（1）本工程采用泵送施工，施工過(guò)程中馬凳不可架設(shè)在泵管上，需每3m 處墊一個(gè)廢輪胎，防止泵管壓到填充箱造成損壞。

（2）振搗過(guò)程中振搗設(shè)備不可觸碰模板、馬凳，本工程采用直徑30mm的小型插入式振搗棒，板面采用平板式振動(dòng)器。

（3）本工程采用的粗骨料最大粒徑不超過(guò)20mm。在混凝土施工時(shí)，必須防止方箱破損、上浮等問(wèn)題。如果存在破損或者上浮問(wèn)題，及時(shí)反饋技術(shù)部門(mén)并采用相應(yīng)的措施。

（4）待初凝固后，開(kāi)始?jí)簩?shí)面層；終凝時(shí)采取保水養(yǎng)護(hù)措施，減少混凝土水化熱損傷。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，才允許拆模。

總之，現(xiàn)澆混凝土空心樓板技術(shù)施工過(guò)程必須嚴(yán)格把控施工過(guò)程中方箱的質(zhì)量、混凝土澆筑過(guò)程中方箱的抗浮錨固情況及混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程。施工單位必須先進(jìn)行自查，自查合格后交付監(jiān)理單位，驗(yàn)收無(wú)誤后進(jìn)行下道工序。

4 結(jié)語(yǔ)

“碳達(dá)峰、碳中和”是目前國(guó)家力推的重大戰(zhàn)略部署，各個(gè)領(lǐng)域都開(kāi)始積極地實(shí)施節(jié)能減排措施。建筑行業(yè)一直以來(lái)是碳排放量巨大的領(lǐng)域，大力推進(jìn)環(huán)保型施工技術(shù)是未來(lái)房屋建筑領(lǐng)域重點(diǎn)發(fā)展方向。與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式相比，現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)是將填充箱納入樓蓋的新型建筑技術(shù)，有效節(jié)約了大量砂石、水泥等建筑材料，環(huán)境效益顯著，并可使結(jié)構(gòu)樓板在保溫、隔熱、隔聲等功能上更加優(yōu)越以及具有良好的結(jié)構(gòu)性能，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于超高層建筑、地下車(chē)庫(kù)以及圖書(shū)館等大型建筑。未來(lái)更多的多功能方箱材質(zhì)將賦予空芯樓蓋技術(shù)更多更強(qiáng)的使用性能及環(huán)保功能，推動(dòng)建筑行業(yè)友好健康可持續(xù)發(fā)展。