楊 勇 (廈門建發(fā)城服工程管理有限公司,福建 廈門 361000)
近年來,隨著各類商業(yè)建筑和民用建筑建設(shè)規(guī)模的增長,對應(yīng)的深基坑混凝土施工工程量越來越大。特別是隨著一些大型商業(yè)綜合體以及超高層建筑的建設(shè)實施,對應(yīng)的深基坑超大體積混凝土施工質(zhì)量控制越來越受到同行者們的關(guān)注。
正確選擇深基坑超大體積混凝土的施工原材料,并進(jìn)行合理的施工配比設(shè)置,是開展深基坑超大體積混凝土施工技術(shù)的第一步。
根據(jù)我國福建省廈門市各地深基坑超大體積混凝土施工現(xiàn)場的調(diào)研及數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果來看,在我國廈門市地區(qū),深基坑超大體積混凝土施工原材料主要有水泥、粉煤灰、礦渣粉、粗細(xì)骨料、減水劑、膨脹劑、拌合水。上述主要原材料的有關(guān)技術(shù)參數(shù)如下:
(1)水泥:最常用的水泥規(guī)格型號為P·O 42.5,該類水泥在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)期間,7d 抗壓強度平均值為33.6MPa、抗折強度平均值為5.5MPa;28d 抗壓強度平均值為48.3MPa、抗折強度平均值為8.7MPa。
(2)粉煤灰:粉煤灰作為深基坑超大體積混凝土中重要的膠凝礦物摻合料,其物理性能與化學(xué)成分對超大體積混凝土的水化熱有很大的影響。在廈門市地區(qū)的各施工現(xiàn)場,其混凝土中所含粉煤灰細(xì)度均值為23.5%、燒失量均值為4.0%、含水率均值為0.2%、需水量比均值為98%;在其化學(xué)成分中,Al2O3含量均值為29.26%、CaO 含量均值為3.43%、Fe2O3的含量均值為6.48%、TiO2的含量均值為1.89%、K2O 的含量均值為1.54%、SO3的含量均值為1.17%、Na2O 的含量均值為0.36%、MgO 的含量均值為0.65%、MnO 含量均值為0.38%。
(3)在廈門市區(qū)域范圍內(nèi),深基坑超大體積混凝土所用粗骨料主要為連續(xù)級配碎石,細(xì)骨料主要為砂,連續(xù)級配碎石的表觀密度均值為2640kg/m3、堆積密度均值為1540kg/m3、孔隙率均值為44%、緊密堆積密度均值為1640kg/m3、緊密堆積孔隙率均值為40%、硫化物和硫酸鹽含量均值為0、堅固性均值為3%、堿活性均值為0.06%;砂細(xì)度模數(shù)均值2.7、表觀密度均值為2650kg/m3、堿活性均值0.03%。
(4)減水劑:摻量均值為2.0%、氯離子含量≤0.5%、硫酸鈉含量≤5.0%、堿含量≤10.0%、甲醛含量≤0.05%、減水率≥25%、含氣量≤6.0%、常壓泌水率比≤15.0%。
(5)膨脹劑:堿含量均值為0.60%、抗腐蝕系數(shù)均為0.92、水中7d限制膨脹率均值為0.028%、空氣中21d限制膨脹率均值為-0.012%。
(6)拌合水:pH 均值為6.7、堿含量均值為1300mg/L、SO42-含量均值為1600mg/L、Cl-含量均值為700mg/L、不溶物含量均值為12mg/L、可溶物含量均值為1600mg/L。
通過實地調(diào)研弄清了廈門市各地的深基坑超大體積混凝土原材料及其技術(shù)參數(shù)后,需要進(jìn)一步對有關(guān)材料的最佳配合比進(jìn)行試驗確認(rèn)。根據(jù)施工現(xiàn)場調(diào)研情況來看,目前廈門市區(qū)域范圍內(nèi)各深基坑超大體積混凝土施工現(xiàn)場所用配比及具體配比參數(shù)如下:
(1)配比型號-1:水泥215kg/m3、粉煤灰68kg/m3、礦渣105kg/m3、細(xì)骨料砂705kg/m3、粗骨料石1000kg/m3、拌合水150kg/m3、減水劑10.3kg/m3、膨脹劑30kg/m3。
(2)配比型號-2:水泥220kg/m3、粉煤灰70kg/m3、礦渣110kg/m3、細(xì)骨料砂710kg/m3、粗骨料石1050kg/m3、拌合水155kg/m3、減水劑10.5kg/m3、膨脹劑31kg/m3。
(3)配比型號-3:水泥220kg/m3、粉煤灰70kg/m3、礦渣110kg/m3、細(xì)骨料砂710kg/m3、粗骨料石1100kg/m3、拌合水160kg/m3、減水劑10.5kg/m3、膨脹劑32kg/m3。
根據(jù)上述三個配比分別制作混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并通過試驗測定試塊7d、28d 抗壓強度與抗折強度,經(jīng)試驗測定配比型號-3 所對應(yīng)的試塊抗壓強度和抗折強度值最大,因此,判斷配比型號-3所對應(yīng)的混凝土配合比宜為廈門市區(qū)域范圍內(nèi)深基坑超大體積混凝土施工的最佳配比。
對施工期間的溫度裂縫進(jìn)行控制,需要掌握溫度裂縫的控制原理,包括各齡期溫度收縮應(yīng)力計算、最大自約束應(yīng)力計算、抗拉強度計算、防裂性能判斷等四個方面的內(nèi)容。
深基坑超大體積混凝土在施工過程中的各齡期溫度收縮應(yīng)力計算式如式(1)所示[1]。
式中σ(t)-溫度收縮應(yīng)力,MPa;
v-泊松比(經(jīng)測定,配比型號-3的泊松比為0.15);
Sh(t)-松弛系數(shù)(經(jīng)測定,配比型號-3的松弛系數(shù)為0.000032);
Rk-外約束系數(shù)(經(jīng)測定,配比型號-3 的外約束系數(shù)為0.4)。
深基坑超大體積混凝土在施工過程中的最大自約束應(yīng)力計算式如式(2)所示[2]。
式中σzmax-最大自約束應(yīng)力,MPa;
ΔTmax-施工階段的最大內(nèi)外溫度差,℃;
E(t)-施工階段各齡期的彈性模量,MPa;
部門用戶管理——系統(tǒng)管理員可以進(jìn)行部門管理和用戶管理等操作,如添加刪除部門、調(diào)整部門從屬關(guān)系、查看部門詳細(xì)信息和部門下包含用戶、查看用戶詳細(xì)信息、調(diào)整用戶部門等。
H(t,τ)-施工階段各齡期的松弛系數(shù)均值(經(jīng)測定,配比型號-3在各齡期的松弛系數(shù)均值為0.00003)。
深基坑超大體積混凝土在施工過程中的抗拉強度計算式如式(3)所示[3]。
式中ftk(t)-齡期為t時對應(yīng)的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值,其單位為MPa;
ftk-抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值,其單位為MPa(經(jīng)測定,配比型號-3的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值為2.39MPa)。
根據(jù)大量的文獻(xiàn)查閱可知,要判斷深基坑超大體積混凝土在施工期間是否產(chǎn)生裂縫,可根據(jù)式(4)所示的函數(shù)關(guān)系開展防裂性能判斷[4]。
式中σzmax-最大自約束應(yīng)力,MPa。
K-防裂安全系數(shù)(經(jīng)測定,配比型號-3的防裂安全系數(shù)為1.15)。
位于福建省廈門市的某深基坑超大體積混凝土施工項目,其深基坑混凝土施工區(qū)域范圍如圖1所示。該項目總用地面積26901.499m2,總建筑面積57915m2,其中地上建筑面積43210m2,地下建筑面積14705㎡,由1A#樓、1B#樓、1C#樓、1D#樓、2#樓及地下室組成?;A(chǔ)工程采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ),分別有混凝土承臺、混凝土筏板、混凝土獨立基礎(chǔ),其中1A#樓的筏板基礎(chǔ)為超大體積混凝土基礎(chǔ),筏板施工面積約11000m2、厚度1500mm、混凝土等級為C30、混凝土抗?jié)B等級為P6。根據(jù)圖1可以看出,該項目1A#樓的筏板基礎(chǔ)施工區(qū)域范圍是一個占地面積較大的不規(guī)則形狀,而且根據(jù)設(shè)計要求,該深基坑的挖土深度需要達(dá)到10m,基坑內(nèi)筏板基礎(chǔ)的平均厚度為1.5m,屬于典型的深基坑超大體積混凝土施工。
圖1 深基坑超大混凝土施工范圍
由于深基坑超大體積混凝土施工期間,裂縫防控的關(guān)鍵在于溫度控制,因此,計劃在混凝土筏板基礎(chǔ)施工區(qū)域范圍內(nèi)安裝循環(huán)水泵和冷水循環(huán)輸送管,在混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)過程中,通過循環(huán)水泵向混凝土內(nèi)部輸送冷水,從而達(dá)到吸收混凝土水化反應(yīng)熱量,降低混凝土內(nèi)、外部溫差的效果,以此實現(xiàn)對深基坑超大體積混凝土內(nèi)溫度應(yīng)力、約束應(yīng)力以及溫度裂縫的控制。溫控措施中,循環(huán)水泵的安裝位置以及循環(huán)水管的安裝方式如圖2所示。
圖2 深基坑超大混凝土施工溫控措施示意圖
但是,在溫度控制的過程中,還需要確定循環(huán)水泵功率、循環(huán)水管直徑、循環(huán)水溫度、循環(huán)水流量等技術(shù)參數(shù)。經(jīng)過大量的技術(shù)討論和專家咨詢,認(rèn)為將有關(guān)溫控技術(shù)參數(shù)設(shè)置暫定為以下3種:
(1)溫控技術(shù)參數(shù)-1:循環(huán)水泵功率11kW、循環(huán)水管直徑200mm、循環(huán)水溫度控制為5℃、循環(huán)水流量控制為1L/s。
(2)溫控技術(shù)參數(shù)-2:循環(huán)水泵功率12kW、循環(huán)水管直徑250mm、循環(huán)水溫度控制為5℃、循環(huán)水流量控制為2L/s。
(3)溫控技術(shù)參數(shù)-3:循環(huán)水泵功率13kW、循環(huán)水管直徑300mm、循環(huán)水溫度控制為5℃、循環(huán)水流量控制為3L/s。
為了驗證何種措施能夠達(dá)到效果,采用有限元建模分析軟件,根據(jù)案例項目的施工區(qū)域范圍、超大體積混凝土原材料參數(shù)、配合比型號-3所對應(yīng)的配合比,建立混凝土施工澆筑養(yǎng)護(hù)模型,而后按照前文所述的3種溫控技術(shù)參數(shù)開展溫控防裂模擬,并在有限元計算分析軟件中錄入式(1)~式(4)所示的函數(shù)關(guān)系式進(jìn)行計算驗證,以此查驗案例項目的深基坑超大體積混凝土施工是否能達(dá)到式(4)的防裂性能判斷關(guān)系。根據(jù)有限元建模計算分析,得出的計算分析結(jié)果如下:
(1)在溫控技術(shù)參數(shù)-1境況下,案例項目深基坑超大體積混凝土施工期間的最大自約束應(yīng)力σzmax=1.4MPa,抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值ftk(t)=1.58MPa、K=1.15,不滿足式(4)所示的防裂性能判斷關(guān)系。
(2)在溫控技術(shù)參數(shù)-2境況下,案例項目深基坑超大體積混凝土施工期間的最大自約束應(yīng)力σzmax=1.4MPa,抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值為ftk(t)=1.60MPa、K=1.15,不滿足式(4)所示的防裂性能判斷關(guān)系。
(3)在溫控技術(shù)參數(shù)-3境況下,案例項目深基坑超大體積混凝土施工期間的最大自約束應(yīng)力σzmax=1.4MPa,抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值為ftk(t)=1.62MPa、K=1.15,滿足式(4)所示的防裂性能判斷關(guān)系。
在案例項目的實際施工過程中,按照如前文所述的混凝土原料物理化學(xué)參數(shù)、配合比型號-3所示配比、溫控措施布設(shè)方式、溫控技術(shù)參數(shù)-3 所對應(yīng)的內(nèi)容開展施工,取得了非常理想的深基坑超大體積混凝土施工法防裂效果。
根據(jù)實地調(diào)研情況,總結(jié)福建省廈門市區(qū)域范圍內(nèi)深基坑超大體積混凝土施工原材料的物理化學(xué)性能,而后依據(jù)試驗確定廈門市范圍內(nèi)深基坑超大體積混凝土的施工最佳配合比?;谏罨映篌w積混凝土的各齡期溫度收縮應(yīng)力計算函數(shù)、最大自約束應(yīng)力計算函數(shù)、抗拉強度計算函數(shù)、防裂性能判斷函數(shù),掌握深基坑超大體積混凝土施工階段的溫控判斷理論,并以廈門市范圍內(nèi)某項目深基坑超大體積混凝土施工溫控技術(shù)應(yīng)用開展有限元模擬分析驗證,以此為深基坑超大體積混凝土施工技術(shù)研究與應(yīng)用提供參考。