樊碧瑤：精益求精 擎起“中國制造”

耿倩　王蓓

工匠是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要力量，工匠精神是創(chuàng)新創(chuàng)造的重要源泉。大眾電子信息產(chǎn)業(yè)集團(tuán)工模具分公司的樊碧瑤始終秉承“執(zhí)著專注、精益求精、一絲不茍、追求卓越”的精神追求，不斷學(xué)習(xí)，大膽實(shí)踐，勇于創(chuàng)新。

樊碧瑤2017年進(jìn)入工模具分公司技術(shù)組，他時(shí)刻以學(xué)習(xí)為基礎(chǔ)、以創(chuàng)新為導(dǎo)向、以技術(shù)為動(dòng)力，經(jīng)過短短幾年努力，在數(shù)控編程和工藝編制等方面嶄露頭角，成為大眾電子集團(tuán)郝衛(wèi)華大師工作室的主力成員，解決了不少生產(chǎn)過程中的“疑難雜癥”。

一次，樊碧瑤對(duì)一項(xiàng)看起來不起眼卻是很關(guān)鍵的小零件進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，無意間這項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)竟然成功實(shí)現(xiàn)全工藝國產(chǎn)化，打破了國外多年的技術(shù)壟斷。樊碧瑤向記者展示了那個(gè)零件，那是一個(gè)小蘑菇般的零件，蘑菇有一個(gè)周圍是齒輪、傘蓋呈非規(guī)則形態(tài)的弧度，東西不大，難度極高。難就難在了它的“傘蓋”的不規(guī)則曲面上。樊碧瑤告訴記者，他根據(jù)零件形態(tài)前后編程了數(shù)次，理論上都通了，就是曲面造型的時(shí)候總是“差那么一點(diǎn)點(diǎn)”！

樊碧瑤深知失之毫厘謬之千里的道理，往往就是差那么1絲、2絲就是產(chǎn)品不合格的重大要因。樊碧瑤拿著前期試做了幾次都報(bào)廢的零件，抱著全部圖紙把自己關(guān)進(jìn)了大師工作室，在屋里一待就是3天。郝衛(wèi)華師傅是大師工作室的負(fù)責(zé)人，他見證了樊碧瑤攻關(guān)的整個(gè)過程，至今講起來還覺得有些心疼：“當(dāng)時(shí)樊碧瑤就在那一直思考，已經(jīng)半夜了，看著小伙子困得眼睛打架，他說‘郝師傅我稍微歇一會(huì)’，低頭就睡著了。十分鐘后，他就像突然驚醒一樣，起來就繼續(xù)干。就這樣反反復(fù)復(fù)，改了又試，試過又改，終于有一天，他高興又神秘地拿著個(gè)零件告訴我，‘郝師傅我終于成功了，你看看這個(gè)零件咋樣’？”經(jīng)過郝衛(wèi)華師傅的驗(yàn)證，這次他真的成功了。樊碧瑤終于找到了破解問題的裉節(jié)——從蘑菇上面的一個(gè)臺(tái)階出發(fā)，找到曲面各個(gè)點(diǎn)同臺(tái)階的位置關(guān)系，就獲得了最重要的幾個(gè)參數(shù)，而不規(guī)則曲面的形態(tài)的編程，他一改過去的常規(guī)的直角坐標(biāo)的編程方式，改用不常用的“極坐標(biāo)”編程，硬是把那些曲面和變量一步步通過計(jì)算，摳出來了。最后，成品送交客戶，客戶非常滿意，圓滿通過各種檢驗(yàn)和測(cè)試。

完成工藝編制和實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)后，樊碧瑤才從客戶嘴里得知，自己的這次技術(shù)攻關(guān)，竟然無意中破解的是一道橫亙?cè)凇爸袊圃臁敝械碾y題。而他也被車間的人稱為善編程的“超強(qiáng)大腦”。于是他對(duì)該工件的全過程工藝也成功申請(qǐng)了發(fā)明專利，并且他撰寫的論文也被《機(jī)械管理開發(fā)》刊載，并被多家機(jī)械加工類報(bào)刊雜志轉(zhuǎn)載。

樊碧瑤深知，作為一個(gè)工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，工藝路線從來都不是一蹴而就的，需要不斷改善、提升，對(duì)于一些定型的批量產(chǎn)品，改進(jìn)無止境，只有不停思考、不斷完善，才能更加精簡流程、降低成本。同時(shí)，樊碧瑤還不斷發(fā)揮自己勤于動(dòng)腦、善于創(chuàng)新的特點(diǎn)，充分利用工裝成本低、易使用、效果好的特點(diǎn)，巧妙地設(shè)計(jì)了很多簡單有效的工裝，極大地提高了生產(chǎn)效能。

去年樊碧瑤還做了一件大事就是將分公司150多項(xiàng)鑄件類定型產(chǎn)品的工藝進(jìn)行了更新、優(yōu)化，設(shè)計(jì)工裝數(shù)百件，大幅度提高了生產(chǎn)效率、加工精度，并降低了制造成本。分公司的工人都說，樊碧瑤改進(jìn)過的工藝簡單、省工，指導(dǎo)性強(qiáng)。

成都麥特斯某型箱體是工模具分公司每年都有的一項(xiàng)較為固定的批量任務(wù)，按照原來的圖紙要求，是采用鋁錠直接生產(chǎn)，加工費(fèi)時(shí)、費(fèi)刀，材料成本還高，需要將117千克的毛坯加工成僅9.8千克的成品，樊碧瑤眼瞅著一刀刀完整的鋁錠變?yōu)殇X屑，心疼不已，便提出改工藝：制作模具，做出鑄件，再精加工，又省材料又省時(shí)，加工時(shí)間從原來的26小時(shí)縮短至18小時(shí)。一個(gè)批次下來就能節(jié)約成本20余萬元。大家對(duì)樊碧瑤出的金點(diǎn)子一陣歡呼，但是樊碧瑤沒有驕傲，卻說：“我又測(cè)量了一下箱體的尺寸，我現(xiàn)在正在尋找更適合的刀具，如果找到的話，我還會(huì)重新編制工藝，從刀路設(shè)置、刀具的使用等方面進(jìn)一步改進(jìn)，預(yù)計(jì)還能更加節(jié)省加工時(shí)間呢！”

樊碧瑤憑借精益求精、孜孜不倦的追求，演繹著一名工匠的成才之路，在去年太原市第二屆職業(yè)技能大賽中，樊碧瑤充分展示了他幾年間的技術(shù)積累，在CAD機(jī)械設(shè)計(jì)項(xiàng)目中獲得三等獎(jiǎng)，同年還獲得山西省職業(yè)技能大賽CAD機(jī)械設(shè)計(jì)項(xiàng)目的三等獎(jiǎng)。這些榮譽(yù)的取得是對(duì)樊碧瑤多年來篤實(shí)專注、匠心制造、開拓創(chuàng)新的最好嘉獎(jiǎng)。